JPH0359208B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0359208B2 JPH0359208B2 JP57168964A JP16896482A JPH0359208B2 JP H0359208 B2 JPH0359208 B2 JP H0359208B2 JP 57168964 A JP57168964 A JP 57168964A JP 16896482 A JP16896482 A JP 16896482A JP H0359208 B2 JPH0359208 B2 JP H0359208B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weir
- lodging
- water level
- planned
- internal pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B7/00—Barrages or weirs; Layout, construction, methods of, or devices for, making same
- E02B7/005—Deformable barrages or barrages consisting of permanently deformable elements, e.g. inflatable, with flexible walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Barrages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は可撓性膜製起伏堰の倒伏速度の調節方
法に関するものである。
法に関するものである。
（従来技術）
可撓性膜製起伏堰は堰体を形成する可撓性膜
（例えばゴム引布）製包被（袋状体）を少なくと
も河床部に河川を横断する方向に取付け、包被内
部に連通する注排気（水）管から空気または水等
の膨張媒体たる流体を送り膨張起立させ、また包
被内部から流体を排出し収縮倒伏させるようにし
たものである（例えば特公昭40−11702号、特公
昭44−2371号公報参照）。
（例えばゴム引布）製包被（袋状体）を少なくと
も河床部に河川を横断する方向に取付け、包被内
部に連通する注排気（水）管から空気または水等
の膨張媒体たる流体を送り膨張起立させ、また包
被内部から流体を排出し収縮倒伏させるようにし
たものである（例えば特公昭40−11702号、特公
昭44−2371号公報参照）。
この種の起伏堰で空気膨張式の場合例えば、第
１図に示すように堰を起立させる時は、送風機１
を作動させて注気管２、注排気管３を介して堰を
形成する包被４内に空気を注入して包被４を起立
させ（第１図ａ参照）、又包被４の形成する堰の
上流水位が計画倒伏水位５に達すると、その堰上
流と連通した連通管６を介してバケツト７に水が
はいり（第１図ｂ参照）、所定重量に達するとバ
ケツト７が下がり、ロープ１６を介して排気管８
と連通したレバー式バルブ９を開にして包被４の
形成する堰を倒伏させていた（第１図ｃ参照）。
１図に示すように堰を起立させる時は、送風機１
を作動させて注気管２、注排気管３を介して堰を
形成する包被４内に空気を注入して包被４を起立
させ（第１図ａ参照）、又包被４の形成する堰の
上流水位が計画倒伏水位５に達すると、その堰上
流と連通した連通管６を介してバケツト７に水が
はいり（第１図ｂ参照）、所定重量に達するとバ
ケツト７が下がり、ロープ１６を介して排気管８
と連通したレバー式バルブ９を開にして包被４の
形成する堰を倒伏させていた（第１図ｃ参照）。
（発明が解決しようとする問題点）
この堰を形成する包被４内の空気の排出速度
は、包被の形成する堰内圧、排気管径で決定さ
れ、排出速度の制御を行なわないため、倒伏初期
において堰内圧が高い場合に、高速で堰内空気が
排出される。このため倒伏初期において堰高の低
下が大きく、堰下流への流出水が急激に増加し下
流側の河川構造物等に被害が及ぶこともある。
は、包被の形成する堰内圧、排気管径で決定さ
れ、排出速度の制御を行なわないため、倒伏初期
において堰内圧が高い場合に、高速で堰内空気が
排出される。このため倒伏初期において堰高の低
下が大きく、堰下流への流出水が急激に増加し下
流側の河川構造物等に被害が及ぶこともある。
特に空気膨張式堰の場合、倒伏過程においてＶ
ノツチ現象（堰内空気が抜ける倒伏過程に於いて
堰内圧がある値以下になると堰天端の１部がＶ字
状に急激に低下する。１５はＶノツチである。）
が起り（第２図参照）、第３図に示すように前記
Ｖノツチ現象により堰下流への流出水が一層心配
される。なお第３図中〇印は堰内圧、△印は上流
水深、▽印は下流水深、Ａが倒伏開始時点、Ｂが
Ｖノツチ時点（右岸側）である。
ノツチ現象（堰内空気が抜ける倒伏過程に於いて
堰内圧がある値以下になると堰天端の１部がＶ字
状に急激に低下する。１５はＶノツチである。）
が起り（第２図参照）、第３図に示すように前記
Ｖノツチ現象により堰下流への流出水が一層心配
される。なお第３図中〇印は堰内圧、△印は上流
水深、▽印は下流水深、Ａが倒伏開始時点、Ｂが
Ｖノツチ時点（右岸側）である。
そこで本発明は倒伏過程における包被内空気の
排出に際して、排出速度を調節することにより、
包被の倒伏速度を調節し、堰下流側への流出水が
急激に増加するのを防止し得る可撓性膜製起伏堰
を提供することにある。
排出に際して、排出速度を調節することにより、
包被の倒伏速度を調節し、堰下流側への流出水が
急激に増加するのを防止し得る可撓性膜製起伏堰
を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
即ち本発明の可撓性膜製起伏堰の倒伏速度の調
節方法は、堰を形成する可撓性膜製包被を少くと
も河床部に河を横断する方向に取り付け、包被内
部に空気を送り膨張起立させ、又包被内部から空
気を排出し収縮倒伏させるようにした堰に於い
て、包被の倒伏初期に低速度で倒伏させ、倒伏後
期に高速度で倒伏させるように倒伏速度の調節を
行つて倒伏時堰下流の急激な水深上昇を防止する
ため、計画倒伏水位検知器と堰内圧検知器とこれ
らに連動する排出管途中に設置した電動バルブ又
は電磁バルブを備え、倒伏初期は計画倒伏水位検
知器により計画倒伏水位を検知し前記バルブを半
開にして堰を倒伏させ、倒伏後期は堰内圧検知器
により堰内圧を検知し、その値がＶノツチ現象近
傍内圧で通常0.6×堰高〔mAq〕以下になればバ
ルブを全開にしてすみやかに堰倒伏を完了させる
ことを特徴とするものである。
節方法は、堰を形成する可撓性膜製包被を少くと
も河床部に河を横断する方向に取り付け、包被内
部に空気を送り膨張起立させ、又包被内部から空
気を排出し収縮倒伏させるようにした堰に於い
て、包被の倒伏初期に低速度で倒伏させ、倒伏後
期に高速度で倒伏させるように倒伏速度の調節を
行つて倒伏時堰下流の急激な水深上昇を防止する
ため、計画倒伏水位検知器と堰内圧検知器とこれ
らに連動する排出管途中に設置した電動バルブ又
は電磁バルブを備え、倒伏初期は計画倒伏水位検
知器により計画倒伏水位を検知し前記バルブを半
開にして堰を倒伏させ、倒伏後期は堰内圧検知器
により堰内圧を検知し、その値がＶノツチ現象近
傍内圧で通常0.6×堰高〔mAq〕以下になればバ
ルブを全開にしてすみやかに堰倒伏を完了させる
ことを特徴とするものである。
以下に本発明を第４図の実施例について詳細に
説明する。
説明する。
空気膨張式の場合たる第４図に示すものは、異
常出水時の緊急倒伏装置として計画倒伏水位より
高い異常倒伏水位の検知器とこれに連動する排出
管途中の電動バルブ又は電磁バルブとを備え、上
記バルブは計画倒伏水位器、堰内圧検知に連動す
る排出管途中に設置したバルブと共用したもので
ある。即ち第４図に於いては送風機１を作動させ
て注気管２、注排気管３を介して堰を形成する包
被４内に空気を注入して包被４を起立させ、又包
被の形成する堰の上流水位が計画倒伏水位５に達
すると計画倒伏水位検知器１４と連動する排気管
８に設けた電磁弁又は電動弁１７を開にして堰を
倒伏させるようにしてあるが、上記注排気管３及
びそれに連なる排気管８は比較的に大径の管と
し、計画倒伏水位検知器との連動による弁１７の
開は半開とするようにする。
常出水時の緊急倒伏装置として計画倒伏水位より
高い異常倒伏水位の検知器とこれに連動する排出
管途中の電動バルブ又は電磁バルブとを備え、上
記バルブは計画倒伏水位器、堰内圧検知に連動す
る排出管途中に設置したバルブと共用したもので
ある。即ち第４図に於いては送風機１を作動させ
て注気管２、注排気管３を介して堰を形成する包
被４内に空気を注入して包被４を起立させ、又包
被の形成する堰の上流水位が計画倒伏水位５に達
すると計画倒伏水位検知器１４と連動する排気管
８に設けた電磁弁又は電動弁１７を開にして堰を
倒伏させるようにしてあるが、上記注排気管３及
びそれに連なる排気管８は比較的に大径の管と
し、計画倒伏水位検知器との連動による弁１７の
開は半開とするようにする。
他方この大径の排気管８に設けた電磁弁又は電
動弁１７は、包被４内に設けた堰内圧検知器１１
および異常倒伏水位検知器１２とも連絡させてあ
り、弁１７の全開を可能としている。
動弁１７は、包被４内に設けた堰内圧検知器１１
および異常倒伏水位検知器１２とも連絡させてあ
り、弁１７の全開を可能としている。
（作用）
上記のように構成したので、洪水等で堰上流水
深が計画倒伏水位５に達すると排気管８の弁１７
を半開にして堰内流体を排出し、これにより堰４
は徐々に倒伏を行ない下流側への急激な流水を防
止でき、倒伏が進行し堰がＶノツチ状態
（Vnotch時の内圧は通常0.6×堰高〔ｍAq〕）に
なつた以降、内圧検知器１１で内圧を検知し、こ
れと連動する弁１７を全開にして堰の倒伏をすみ
やかに行なう。
深が計画倒伏水位５に達すると排気管８の弁１７
を半開にして堰内流体を排出し、これにより堰４
は徐々に倒伏を行ない下流側への急激な流水を防
止でき、倒伏が進行し堰がＶノツチ状態
（Vnotch時の内圧は通常0.6×堰高〔ｍAq〕）に
なつた以降、内圧検知器１１で内圧を検知し、こ
れと連動する弁１７を全開にして堰の倒伏をすみ
やかに行なう。
さらに洪水が急激に起り、半開の弁１７の排気
による倒伏速度が、上流水深の上昇に追いつかな
い場合には計画倒伏水位５より高い異常倒伏水位
１３を検知する検知器１２と弁１７を連結したの
で、異常倒伏水位１３に達すると弁１７を全開に
して堰内空気を排出し倒伏させる。これにより、
堰上流における堰不完全倒伏に起因する堤防越流
洪水を防止するのである。なお図中１０はエアー
ブローオフタンクである。
による倒伏速度が、上流水深の上昇に追いつかな
い場合には計画倒伏水位５より高い異常倒伏水位
１３を検知する検知器１２と弁１７を連結したの
で、異常倒伏水位１３に達すると弁１７を全開に
して堰内空気を排出し倒伏させる。これにより、
堰上流における堰不完全倒伏に起因する堤防越流
洪水を防止するのである。なお図中１０はエアー
ブローオフタンクである。
（発明の効果）
以上のように本発明の可撓性膜製起伏堰は、包
被の倒伏初期に低速度で倒伏させ、倒伏後期にお
いて高速度で倒伏するように倒伏速度を調節し得
るように構成したものであるから、倒伏時に堰下
流の急激な水深上昇を防止し、下流側の河川構造
物等に被害が及ぶことがないようにしたのであ
る。
被の倒伏初期に低速度で倒伏させ、倒伏後期にお
いて高速度で倒伏するように倒伏速度を調節し得
るように構成したものであるから、倒伏時に堰下
流の急激な水深上昇を防止し、下流側の河川構造
物等に被害が及ぶことがないようにしたのであ
る。
第１図は従来例の可撓性膜製起伏堰を示す概略
図で図ａは堰起立時、図ｂは堰上流水位が計画倒
伏水位に達した時、図ｃは堰倒伏時、第２図は空
気膨張式可撓性膜製起伏堰の倒伏時に発生するＶ
ノツチを説明する正面図、第３図は空気膨張式可
撓性膜製起伏堰の堰倒伏過程における堰内圧、上
下流水位の変動を示す図、第４図は本発明の可撓
性膜製起伏堰の説明図を夫々例示している。 １……送風機、２……注気管、３……注排気
管、４……包被、５……計画倒伏水位、８……排
気管、１０……エアーブローオフタンク、１１…
…堰内圧検知器、１２……異常倒伏水位検知器、
１３……異常倒伏水位、１４……計画倒伏水位検
知器、１５……Ｖノツチ、１７……電磁弁又は電
動弁。
図で図ａは堰起立時、図ｂは堰上流水位が計画倒
伏水位に達した時、図ｃは堰倒伏時、第２図は空
気膨張式可撓性膜製起伏堰の倒伏時に発生するＶ
ノツチを説明する正面図、第３図は空気膨張式可
撓性膜製起伏堰の堰倒伏過程における堰内圧、上
下流水位の変動を示す図、第４図は本発明の可撓
性膜製起伏堰の説明図を夫々例示している。 １……送風機、２……注気管、３……注排気
管、４……包被、５……計画倒伏水位、８……排
気管、１０……エアーブローオフタンク、１１…
…堰内圧検知器、１２……異常倒伏水位検知器、
１３……異常倒伏水位、１４……計画倒伏水位検
知器、１５……Ｖノツチ、１７……電磁弁又は電
動弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 堰を形成する可撓性膜製包被を少くとも河床
部に河を横断する方向に取り付け、包被内部に空
気を送り膨張起立させ、又包被内部から空気を排
出し収縮倒伏させるようにした堰に於いて、包被
の倒伏初期に低速度で倒伏させ、倒伏後期に高速
度で倒伏させるように倒伏速度の調節を行つて倒
伏時堰下流の急激な水深上昇を防止するため、計
画倒伏水位検知器と堰内圧検知器とこれらに連動
する排出管途中に設置した電動バルブ又は電磁バ
ルブを備え、倒伏初期は計画倒伏水位検知器によ
り計画倒伏水位を検知し前記バルブを半開にして
堰を倒伏させ、倒伏後期は堰内圧検知器により堰
内圧を検知し、その値がＶノツチ現象近傍内圧
（通常0.6×堰高〔mAq〕）以下になればバルブを
全開にしてすみやかに堰倒伏を完了させることを
特徴とする可撓性膜製起伏堰の倒伏速度の調節方
法。 ２ 堰を形成する可撓性膜製包被を少くとも河床
部に河を横断する方向に取り付け、包被内部に空
気を送り膨張起立させ、又包被内部から空気を排
出し収縮倒伏させるようにした堰に於いて、包被
の倒伏初期に低速度で倒伏させ、倒伏後期に高速
度で倒伏させるように倒伏速度の調節を行つて倒
伏時堰下流の急激な水深上昇を防止するため、計
画倒伏水位検知器と堰内圧検知器とこれらに連動
する排出管途中に設置した電動バルブ又は電磁バ
ルブを備え、倒伏初期は計画倒伏水位検知器によ
り計画倒伏水位を検知し前記バルブを半開にして
堰を倒伏させ、倒伏後期は堰内圧検知器により堰
内圧を検知し、その値がＶノツチ現象近傍内圧
（通常0.6×堰高〔mAq〕）以下になればバルブを
全開にしてすみやかに堰倒伏を完了させる且つ又
計画倒伏水位より高い異常倒伏水位検知器とこれ
に連動する排出管途中の電動バルブ又は電磁バル
ブを、計画倒伏水位器、堰内圧検知器に連動する
排出管途中に設置したバルブと別個に又は共用し
て備え、異常出水時の緊急時期は異常倒伏水位検
知器により異常水位を検知しバルブを全開にして
すみやかに堰倒伏を完了させることを特徴とする
可撓性膜製起伏堰の倒伏速度の調節方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16896482A JPS5961610A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 可撓性膜製起伏堰 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16896482A JPS5961610A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 可撓性膜製起伏堰 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17629385A Division JPS6175113A (ja) | 1985-08-10 | 1985-08-10 | 可撓性膜製起伏堰 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961610A JPS5961610A (ja) | 1984-04-07 |
| JPH0359208B2 true JPH0359208B2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=15877825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16896482A Granted JPS5961610A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 可撓性膜製起伏堰 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961610A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61169512A (ja) * | 1985-01-19 | 1986-07-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 空気膨張式可撓性膜製起伏堰 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5612410A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-06 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Control method for water level at upstream side of weir made of flexible film |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP16896482A patent/JPS5961610A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5961610A (ja) | 1984-04-07 |
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