JPS596398Y2 - 泥状材料の乾燥装置 - Google Patents
泥状材料の乾燥装置Info
- Publication number
- JPS596398Y2 JPS596398Y2 JP3698478U JP3698478U JPS596398Y2 JP S596398 Y2 JPS596398 Y2 JP S596398Y2 JP 3698478 U JP3698478 U JP 3698478U JP 3698478 U JP3698478 U JP 3698478U JP S596398 Y2 JPS596398 Y2 JP S596398Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating drum
- drum
- heat
- muddy
- drying equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は泥状材料を加熱面よりの熱伝導によって加熱
し、乾燥を行う装置に関するものである。
し、乾燥を行う装置に関するものである。
排水処理によって発生する汚泥は遠心、真空、加圧など
の機械脱水により脱水されるが、この機械脱水では脱水
された汚泥は７５〜９０％の含水率を有するべとべとし
たスラリー状の泥状材料である。
の機械脱水により脱水されるが、この機械脱水では脱水
された汚泥は７５〜９０％の含水率を有するべとべとし
たスラリー状の泥状材料である。
この汚泥の処分として焼却あるいは肥料化する場合、水
分が多すぎ焼却補助燃料が莫大となったり、取り扱いが
非常に困難である。
分が多すぎ焼却補助燃料が莫大となったり、取り扱いが
非常に困難である。
このためその前処理として乾燥を行い水分を３０〜４０
％に低下させることが必要になる。
％に低下させることが必要になる。
乾燥は熱によって原料の水分を除去する操作であり、材
料に均一に熱を供給することが重要で、材料の受熱面を
出来るだけ大きくまた発生する水蒸気がすみやかに除去
される様に考慮しなければならない。
料に均一に熱を供給することが重要で、材料の受熱面を
出来るだけ大きくまた発生する水蒸気がすみやかに除去
される様に考慮しなければならない。
従来この種の泥状材料の乾燥には回転乾燥機で熱風と接
触させて水分蒸発を行う装置が多く、熱風との接触面積
を多くとるため回転ドラム内に、鎖や攪拌装置を取付け
て材料の破砕を行ないながら行っているが、泥状材料で
はその効果は少く、ドラム内で転動造粒されて未乾燥の
大魁製品が出たり、時には胴詰りを起すこともある。
触させて水分蒸発を行う装置が多く、熱風との接触面積
を多くとるため回転ドラム内に、鎖や攪拌装置を取付け
て材料の破砕を行ないながら行っているが、泥状材料で
はその効果は少く、ドラム内で転動造粒されて未乾燥の
大魁製品が出たり、時には胴詰りを起すこともある。
また熱風による加熱はその処理能力を上げようとすると
通気流の風速を早くすることが必要でこのため材料の飛
散がはなはだしく、排ガス処理に多大の投資が必要であ
る。
通気流の風速を早くすることが必要でこのため材料の飛
散がはなはだしく、排ガス処理に多大の投資が必要であ
る。
また排風からのエネルギー回収は極めて高価となり一般
には行なわれない。
には行なわれない。
熱風を用いる加熱では熱効率は３０〜６０％程度である
。
。
このような点から伝導加熱によって蒸発潜熱を与え通気
は発生水蒸気を系外に除去するものとして、排気量を極
力制御して発生蒸気を除去する方式が望ましい。
は発生水蒸気を系外に除去するものとして、排気量を極
力制御して発生蒸気を除去する方式が望ましい。
この伝導加熱方式の乾燥においても材料の受熱面積を大
きくすることは不可欠であるが、従来この手段として材
料を攪拌翼によって攪拌し、この攪拌翼内を中空にして
熱媒体を通過させる方式をとっている。
きくすることは不可欠であるが、従来この手段として材
料を攪拌翼によって攪拌し、この攪拌翼内を中空にして
熱媒体を通過させる方式をとっている。
しかしこの方式は攪拌翼の間隔内で材料の流動が行なわ
れる必要があり、あまりピッチを小さくできず、受熱面
積に制限がある。
れる必要があり、あまりピッチを小さくできず、受熱面
積に制限がある。
また熱媒体を通過させる経路は熱媒体の経路内での滞溜
がないように配慮しなければならず、このため翼の伝熱
面内全部を熱媒体を通過することは難しい。
がないように配慮しなければならず、このため翼の伝熱
面内全部を熱媒体を通過することは難しい。
この考案は以上のような泥状材料を乾燥する際の困難を
除去するためになされたもので、泥状材料を磁性材料球
すなわち鋼球にまぶし、伝熱面を飛躍的に増大し、この
鋼球を誘導加熱によって発熱させ泥状材料を加熱乾燥す
る装置を提供することを目白勺としている。
除去するためになされたもので、泥状材料を磁性材料球
すなわち鋼球にまぶし、伝熱面を飛躍的に増大し、この
鋼球を誘導加熱によって発熱させ泥状材料を加熱乾燥す
る装置を提供することを目白勺としている。
以下この考案の一実施例を図について説明する。
図において、１は回転ドラム、２は回転ドラムの周囲に
近接して巻かれた誘導加熱コイルで３は磁性材料の鋼球
である。
近接して巻かれた誘導加熱コイルで３は磁性材料の鋼球
である。
４はドラムの人口フードで、ここには鋼球投入ホツパ５
と泥状材料投入口６、空気供給口７が取付けられている
。
と泥状材料投入口６、空気供給口７が取付けられている
。
出口フード８には鋼球取出口９と乾燥排ガス出口１０が
取付けられている。
取付けられている。
以上の構成に基づくこの装置の乾燥動作を説明すると、
投入された鋼球に汚泥が入口フード内でまぶされ回転ド
ラム内に移動する。
投入された鋼球に汚泥が入口フード内でまぶされ回転ド
ラム内に移動する。
回転ドラム内では鋼球はドラム外周の誘導コイルによる
磁界の中に存在する結果各々その表面に誘導電流を生じ
てジコール熱による発熱を生じる。
磁界の中に存在する結果各々その表面に誘導電流を生じ
てジコール熱による発熱を生じる。
また鋼球はドラムの回転力を受けて互いに衝突しながら
自由にドラム内を運動する。
自由にドラム内を運動する。
このようにドラム内では鋼球は均一に発熱し、また運動
時に生じる空隙より発生した水蒸気はすみやかに人口フ
ードの通気口より供給された空気に移送されて出口フー
ドの排気口より排出される。
時に生じる空隙より発生した水蒸気はすみやかに人口フ
ードの通気口より供給された空気に移送されて出口フー
ドの排気口より排出される。
回転ドラムは入口より出口にわずかに傾斜しているので
、鋼球は回転運動しながら徐々に出口フードに移動し、
出口フードの取出口より機外へ取出される。
、鋼球は回転運動しながら徐々に出口フードに移動し、
出口フードの取出口より機外へ取出される。
機外に取出された乾燥体を付着した鋼球は適当な手段、
例えば回転ブラシ、あるいは振動ふるいによって、乾燥
汚泥と分離される。
例えば回転ブラシ、あるいは振動ふるいによって、乾燥
汚泥と分離される。
以上の説明のごとく、この考案による装置は均一でしか
も誘導加熱の特性上比較的瞬間的な熱の供給が可能であ
り、また伝導加熱の特徴である排ガス量を極力少くする
乾燥装置である。
も誘導加熱の特性上比較的瞬間的な熱の供給が可能であ
り、また伝導加熱の特徴である排ガス量を極力少くする
乾燥装置である。
図面はこの考案の泥状材料の乾燥装置の一実施例を示す
断面図である。 図中 １は回転ドラム、２は誘導加熱コイル、３は磁性
材料の鋼球、６は泥状材料投入口である。
断面図である。 図中 １は回転ドラム、２は誘導加熱コイル、３は磁性
材料の鋼球、６は泥状材料投入口である。
Claims (1)
- 泥状材料をまぶした磁性材料球が一端から連続装填され
他端から排出されうる回転ドラムと、この回転ドラムの
周囲に近接して巻かれた誘導加熱コイルと、前記回転ド
ラム内への空気供給及びドラムからの乾燥排ガス出口と
を備える泥状材料の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3698478U JPS596398Y2 (ja) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | 泥状材料の乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3698478U JPS596398Y2 (ja) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | 泥状材料の乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54139365U JPS54139365U (ja) | 1979-09-27 |
| JPS596398Y2 true JPS596398Y2 (ja) | 1984-02-27 |
Family
ID=28899192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3698478U Expired JPS596398Y2 (ja) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | 泥状材料の乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596398Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-03-22 JP JP3698478U patent/JPS596398Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54139365U (ja) | 1979-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2006507C (en) | Method for drying sludge | |
| US4526712A (en) | Process for treating radioactive waste | |
| JPH10185138A (ja) | 炭化装置 | |
| US2080059A (en) | Drying system and method | |
| JPS596398Y2 (ja) | 泥状材料の乾燥装置 | |
| US4260368A (en) | Process and a device for treatment of biologic fuels | |
| US3824065A (en) | Method of drying a product | |
| CN211999438U (zh) | 污泥干化处理系统 | |
| JP3577423B2 (ja) | 遠心薄膜乾燥機 | |
| US3593429A (en) | Method of dehydrating a crop | |
| JPS5730536A (en) | Rotary drum type combined granulator and drier | |
| JPS5921475B2 (ja) | 泥状材料の乾燥装置 | |
| JPH01167580A (ja) | マイクロ波加熱処理装置 | |
| JPS5921474B2 (ja) | 泥状材料の乾燥装置 | |
| SU748100A1 (ru) | Акустическа сушилка дл термочувствительных сыпучих материалов | |
| JPH07114635B2 (ja) | 血粉の製法およびその装置 | |
| JPS61138084A (ja) | 仕上乾燥部を有する蒸気管式回転乾燥機 | |
| JPH1094799A (ja) | 汚泥の造粒乾燥方法 | |
| JP3392794B2 (ja) | 遠心薄膜乾燥機 | |
| CN211400514U (zh) | 一种新型的对流烘干设备 | |
| EP0168418B1 (en) | A method and a device for drying a fibrous or granular material | |
| SU1214197A1 (ru) | Установка дл подготовки зерна круп ных культур к переработке в крупу | |
| JPS5930988B2 (ja) | 鉄粉乾燥装置 | |
| CN208983775U (zh) | 药渣蒸汽列管烘干设备 | |
| JP2565588Y2 (ja) | オカラ飼料化装置 |