JPS5964211A - 深穴ボ−ル盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲第１頂上位訛念に相当する深穴
ボール盤に関する。

通常この椙の機械は案内を備えた機械ベッドその上に取
付けである工作品取付用主軸台、交換用１４目の芽孔油
送人装置つきのドリル管案内スライド及び別個の駆動部
つきの刃物主軸箱を又は、ドリル支架を備えた刃物台か
らなる。工作品及びドリル管は支えローラ乃至ドリル管
支架により支えてお（ことができる。さまざまな長さの
工作品に適合させるためトリ）ｖ管案内スライド又は工
作品取付用主軸台を走行可能とすることができる。工作
品取付用主軸台もドリル管案内スライドも走行町ルρと
することもでき゛るがこの場合は案内スライドは取付行
程実施のため限定してのみ、たとえば１２０Ｂの′区間
にわたって走行可能である。機械のこれら三つの変形に
あってはすべて刃物台が工作品取付用主軸台又はドリル
支架と共に走行可能である。

回転対称の工作品の加工の際には刃智な静止させ工作品
を回すことも逆にすることもできる；刃吻と工作品とを
相互反灼に回すことも可能である。

深穴ボール盤にあっては穿孔深さ、工作品長さ公差及び
穿孔開始−及び貫通区間をカムスイッチ、デカードスイ
ッチ、尺度及びデジタル表示を介して設定する乃至制御
回路へ入力することは公印である。これらの措置はとり
わけ機械が看しく長いため、従ってまた作業ハの歩かね
ばならない距離が長いため模様替えには極めて時間がか
かる。

本発明には冒頭にあげた棟ジよの深穴ボール盤をさまざ
まな長さの工作品及び刃物、工作品公差、さまざまな穿
孔深さ及び穿孔開始−及び終了区間か手作業による模様
替え工程なしに顧慮できるよ５ＩＣ形成するという課題
が根震となっている。

この課題は本発明により特許請求の範囲第１狽竹徴の部
記載の％′黴によって解決される。本発明の好都合な実
施形式は＠Ｆｆ−開求の範囲第２乃至１３項から判明す
る。

たとえば工作品取付用主軸台が固定して取付けてありド
リル管案内スライド及び刃物台が機械ベッド４上を走行
可能である深穴ボール盤から出発すると機械の典型的な
基準点は主軸台の軸尖端にある。最初の機械運転開始の
際にはドリル管案内スライドと刃物台とに取付けである
長さ測定装置を工作品取付用主軸台の基準点に基づいて
検定する。このためドリル管案内スライド及び刃物台は
それぞれ基準点がありこれは工作品取付用主軸台側の端
面にあってもよい。測定装置検定のためにはドリル管案
内スライドを主軸端まで進める（ゼロ設定）ことができ
、又はこれら両装置間の距離を測定装置に設定すること
もできる。同様にしてドリル管案内スライドと刃物台と
の間の距離を測定して刃物台の測定装置に設定すること
もできる。

工作品を機械に取付けると、その長さは、まさに傷めて
長い工作品では、公差が原因で目標値から著しく偏って
いることがある。しかし加工のためにはとくに長さ実測
直を求める必要はな（、工作品にぴったりあてがわれる
穿孔油送人装置を載せたドリル管案内スライドを工作品
取付のため動かさねばならない走行行程に基づいて自動
的に求められる。従って測定装置は芽孔油送人装置が工
作品に接するとき自動的に工作品の長さ実測値を得る。

この長さ測定の際に主軸上の取付装置及び穿孔油送人装
置は対応の評価回路入力によって自動的に顧慮できる。

通常公知の刃物長さは、刃物台を刃物尖端かドリル管案
内スライド上の基準点と一致するように走行させること
によって得られる。

そのとき刃物台の測定装置が刃物の長さを示す。こ〜で
も又刃物台上に設備しである取付装置を顧慮することが
できる。加工の際に刃物を回転させようとするときは刃
物台上に刃物用主軸箱を載せることができる。刃物台の
基準点はそのとき好都合に主軸尖端にある。しかし刃物
台上にドリル支架を載せることもできる。

貞通芽孔加工のためにはもは一？芽孔深さを示す必要は
ない。この場合は率に刃物の長さを工作品の長さより長
くしなくてはならないのみである。しかし１孔中断及び
Ｗ孔の場合は穿孔深さを間単なしかたで入力する。

工作品長さから周囲の取付具グループを差引いたものは
数傭の範囲内にあるかなりの公差に従うので大きな空転
行程又は不断の適合準備工程が必要となることがある。

この、刃物台乃至穿孔油送人装置と工作品との間の距離
変動は作業員が手作、粟で副足し手作業で個々に調整し
て程合させねばならない。

この種の工作品長さ公差を自動的に把握するためには穿
孔油送人装置前方にこれと乃至ドリル管案内スライドと
固くＭ合しであるセンサを設けておくことができる。加
工に先立って工作品を取付ける際に今ではドリル管案内
スライドを早送りで工作品へ近づけることができる。工
作品から％足の距離に遅し次第セ／すから制御信号が発
せられ、これが計画回路を経てドリル官案内スライドの
送り速度を下げて開孔油入装置が軟和に工作品に接触す
ることになる。工作品公差へのこの自動的適合により付
加的な作業工程なしにかなりの模様替時間か節減できる
。

深入穿孔の場合穿孔開始−及び終了工程は通常の深穴芽
孔送りに比べて速度を落して実施する。このため必要な
行程区間は公知の機械では切換カムで調整して、またＣ
ＮＣ−制御ではプログラム化して又は手動制御で手作業
で経過する。

このことはその都度付加的な調整−又は入力操作が必要
である。

提案の機械にあってはこの塊の作業工程は省かれる。工
作品が取付けられ次第すなわちドリル管案内スライド上
の穿孔油送人装置が工作品に接触するとすぐに、案内ス
ライドに取付けである測定装置によって工作品の正確な
長さが知られる；さらに刃物尖端に対する工作品末端の
位置が知られる。従って刃物の送りを、まず速い送りを
行ない、穿孔開始−及び終了の工程は速度を下げて実施
するように制御することが可能である。刃物尖端の直径
及び刃先傾斜角から各々の刃物について典型的な穿孔開
始−及び終了区間が判明する。穿孔開始の際には好都合
に刃物尖端にある案内機が工作品内に至るまでに刃物が
工作品内において経過しなくてはならない区間も顧慮さ
れる。

以下第１乃至６図により例として本発明な説明する。

第１図に前易化して示した深穴ボール盤は機械ベッド１
１、その条内上に工作品取付用主軸台１２、刃物台１３
及びドリル管案内スライド１４が取付けであるものから
なる。工作品取付用主軸台１２は固定して取付けてあり
、一方他の両装置は走行可能であることはエイ、ルキー
、送入導線１５及び］６によって示しであるとおりであ
る。刃物台１３ｉ・ニトリル支架又は刃物主軸箱を載せ
ることができる；これはその都度の作業種類、工作品を
回すかどうかによって左右される。ドリル管案内スライ
ド１４にはと（に図示してはないドリル管案内軸受なら
びに同じく図示してない穿孔油送人装置がある。

三つの装置］２乃至１４の各々には基準点１．Ｍ乃至Ｔ
がある。工作品取付用主軸台の基準点Ｆは図示してはな
い主軸に又はその尖端にあり基準点Ｍはドリル管案内ス
ライド１４の乃至ドリル管案内軸受の工作品取付用主軸
台側の端面経、また基準点Ｔば刃物主軸箱の主軸尖端乃
至ドリル管締付軸受の刃物受端面にある。

刃物及び工作品のための振れ止など構成部分は第１図の
簡易化し【ある図には表わしてない。

刃物台１３及びドリル管案内スライド１４にはそれぞれ
長さ測定装置１９乃至加が取付けである。

これらの長さ測定装置は表示装置を備え又デジタル計数
器として形成しておくことのできるものであり、これら
の検定は最初の機械連私開始の際に行なわれる。このた
めにドリル管案内スライド１４を左へ基準点ＦとＭとが
一致するまで７しず。検定はまた尺腿を用いてＦとＭと
の間の時定の区間を測定し測定装置ｔ　１９において調
整するように行なうこともできる。最後の方法は刃物台
１３のｕｌｌＪ　＞ｉ装置２０を検定するのにも応用で
きる。

さて刃物の尖端がＭと一致するように刃物な機械に取付
けると測定装置１９及び加の相対位置から刃物の長さが
得られる。同じことが１゛とＭとの間に数句けた工作品
にもあてはまる。刃物の長さの場合も工作品の長さの場
合もＦ、Ｍ及びＴにある取付装置を考慮に入れるべきで
ある。

しかしこの場合は図示してはない評価回路においてＭ嵐
され得る典型的な値である。

それで刃物と工作品とを機械に取付り′工作品にチャッ
クをかけるとすぐに必要な寸法表示及び貝２Ｉｉ１芽孔
、中断穿孔及び―孔の形成に必要１よ直置がずべて判明
する。こうして穿孔閑さが計１曲回路に入力されると、
刃物台１３の送りが必要なとおりにｆｔｒｌＪ　’ｉＭ
１され得る。ドリル管案内スライド１４の送りも評価回
路を経て、工作品にチャックがかかるように制御され得
る。このため案内スジ１ド１４は任意の位置から穿孔油
送人装置が工作品に接触するまで前進させる。その場合
工作品の製作公差に関係する実際の長さは問題にならず
また別個の測定−及び模様替えの工程を要しない。工作
品の数句でドリル管業内スライド１４乃至その芽孔油送
人装置を通して工作品の長さが測定装置１９によって把
握され、従って又刃物台１３の必要な送り行程も確定さ
れるからである。

第２図は工作品取付用主軸台１２のエネルギ供給導線１
７及び案内スライド１４の水圧シリンダ１８によって示
しであるとおり三つの装置１２乃至１４すべてが走行可
能である実施形式を示す。この場合工作品数句用主軸台
１２にも長さ測定装置２１かあり、その検定は限定して
走行可能の案内スラ１ド１４を基準として行なわれる。

この案内スジ１ドはベッド案内上の特定の位置に固（稀
伺けることかでき、工作品取付のため水圧シリンダ１８
によって特定の距離たとえば１２０＋ｕだけ動かすこと
ができる。測定装置側及び２１の案内スライド１４に対
でる検定は案内スライドの取付送り（Ｓｐａｎｎｈｕｂ
　）がゼロである位置において行なわれる。

第３図は工作品取付用主軸台１２及び刃物台１３が走行
可能であり、これに反してドリル管案内スライド１４は
固定して取付けである実施形式を示す。

第４及び５図は芽孔油送人装置がか取付けであるドリル
管案内スライド１４乃至ドリル管案内軸受の一部を円く
す。工作品乙の接触回器に対する芽孔油送人装置２６の
接触面２４＠方には穿孔中心を償切ってセンサδが取付
けてあり、これはたとえば光源とフォトダイオードとか
らなり案内スライド１４と共に摺動可能である。案内ス
ライド１４が工作品四に接近し工作品末端がセンサ５を
通過するとただちに信号が評価回路へ送られて制御信号
により案内スライド１４の送りが低迷へ切換えられ得、
穿孔油送人装置局が軟和に工作品ｎに接触するようにな
る。こうして取付工程が速かに、確実にかつ衝撃なしに
実施できる。

第６図は芽孔油送人装置内部の、ドリル管２９に取付け
である刃物頭部及びドリル管案内軸受を示す。刃物頭部
には図示してない案内機があり、これで、点２７がほぼ
工作品内に来次第、刃物が工作品内において案内される
。

刃物は尖端が円錐形で角度αだけ傾いた切刃がある。工
作品穿孔開始の際には前述のとおり刃物の送りを速度を
下げて、刃物かその全直径りで工作品内にあるまで、望
ましくは点２７か工作品内にあるまで、実施しな（ては
ならない。

貞通芽孔の場合の穿孔終了の際も刃物の送りは刃物かそ
の全１１径をもって工作品から出るズで速度を下げて行
なわねばならない。これら穿孔の開始及び終了は、基準
点Ｍ及びＴに対する刃物尖端の位置か工作品長さを、従
って却た芽孔尿さを把握するので、評価回路を介して自
動的に顧慮しなくてはならない。

【図面の簡単な説明】

第１乃至３図はさまざまな実施形式の深穴ボール盤の図
解。 第４及び５図はドリル管案内スライド上のセンサの配置
。 第６図は刃物の必要な穿孔開始区間の判明する図を示す
。 １１　　・・・　機械ベッド Ｊ２　　・・・　工作品取付用主軸台 １３　　・・・　刃物台 １４　　・・・　ドリル管案内スライド１５．１６．１
７・・・エネルギー供給導庫ｊ８　　・・・　水圧シリ
ンダ １９、茄、２１・・・長さ測定装置 ｎ　・・・　工作品 る　・・・　工作品接触面 冴　・・・　穿孔晶送入装置の接触面 ５　・・・　センナ ２６　　・・・　穿孔油送人装置 ２７・・・点 あ　・・・　刃物 ２９　　・・・　ドリル管 Ｆ、Ｍ、Ｔ・・・基準点 同作の？Ｔ’：’Ｆ（内容に全史なし）ＦＩＧ　１ １１　１７　　　　　　　　　　　１６手続補正書 昭和団年１０月λ′「日 特許庁長官若杉相夫殿 １、事件の表示 昭和５８年　特願第　１６１１９１　　号２、発す」の
名称 深穴ボール盤 住所　ドイツ連邦共和国　Ｄ−７３２０ゲッピンゲンシ
ュタットガルター　シュトラーセ　園名称　　エルリコ
ンーベーリンガー　ゲーエムペーハー４、代理人 ６°　１１０１　別竿づ、穂゛水発へ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　工作品取付用主軸台、刃物台及びこれらの間に設け
   られたドリル管案内スライドを備えておりそれら三つの
   装置のうち少なくとも二つは機械ベッド上で走行可能で
   ありこれらには加工の槙類に応じて工作品及び／又はド
   リル管が回転可能に取付けである深穴ボール盤において
   、走行可能の装置（第１図１３．１４；第２図１２．１
   ３．１４；第３図１２．１３）の各々には長さ測定装置
   （１９乃至２１　）が取付けてあり、それらの測定結果
   は機噌戒ベッドＵυ上における関連の走行可能の装置の
   、固定の装ｆｔ、　（１２、■４．１４）の基準点（Ｓ
   ・Ｍ）に対する相対的位置によって左右されること、走
   行可能の装置の相対位漕の比軟のためのコンパレータ及
   び工作品と工具とを取付けた後に機械に生じる測定装置
   （１９乃至２１）の測定結果に依存して走行装置のうち
   の少なくとも一つの走行行程を制御するための評価回路
   を特徴とする機械。 ２　工作品取付用主軸台（１４は固定して取付けてあり
   刃物台時及びドリル管案内スライド（１４１は走行可能
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の機
   械。 ３　工作品取付用主軸台＠及び刃物台Ｕδが走行可能で
   ありドリル管案内スライドαΦは固定して取付けである
   又は取付工程実施のためのみに限足して走行０」能であ
   ることを特徴とする特許ｇＷ求の範囲第１項記載の機械
   。 ４　〕孔油送人装置（２６）前方に取付けてありかつこ
   れと堅固に紹合しである七／す（′１５）であって工作
   品末端の通過の除に、ドリル管案内スラ１ドー急速送り
   から、穿孔油送人装置（２６）が工作品（２２）に接触
   するようになる際の取付送り（Ｓｐａｎｎｖｏｒｓｃｈ
   ｕｂ　）への切換のための評価回路用制御信号を発する
   ものを特徴とするドリル管案内スライド上の穿孔油送人
   装置を備えた特許請求の範囲第１乃至３項のうちの一つ
   に記載の機械。 ５　工作品取付用主軸台ｕ２の基準点（Ｆ）はその玉軸
   尖端であることをＩＰｊ徴とする特許請求の範囲第ｌ乃
   至４項のうちの一つに記載の機械６　ドリル管案内スラ
   イド０４の基準点（Ｍ）はそのスライドの主軸ａ凌１１
   １ＪＩの端面であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １乃至５項のうちの一つに記載の機械。 ７　刃物台Ｕ上には刃物主軸箱が取付けてありその主相
   尖端に刃１吻合基準点（Ｔ）があることを特徴とする特
   許請求の範囲第１乃至６項のうちの一つに記載の機械。 ８　刃物台Ｑ上にはドリル支架（Ｂｏｈｒｂｏｃｋ　）
   が取付けてありそのドリル管案内スライドＨ側の端面に
   刃物台基準点（Ｔ）があることを特徴とする特許請求の
   、範囲第１乃至６項のうちの一つに記載の機械。 ９　測定装置（１９乃至２１）には表示装置があること
   を特徴とする特許請求の範囲第１乃至８項のうちの一つ
   に記載の機械。 １０　　測定装置（１９乃至２１）はデジタル計数器と
   して形成しであることを特徴とする特許請求の範囲第１
   乃至９項のうちの一つに記載の機構。 １１　　センサ（２５）は穿孔中心（Ｂｏｈｒｍｉｔｔ
   ｅ）を横切って配置しである光源及びフォトダイオード
   からなることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の
   機械。 １２　　穿孔開始及び穿孔貫通の際の刃物の送りは尖端
   のある刃物を用いて、刃物尖端に相当する穿孔深さにわ
   たって送り速度な遅くして行なうことを特徴とする特許
   請求の範囲第１乃至１１項のうちの一つに記載の方法。 １３案内機を用いる刃物の場合は少なくとも某゛　　内
   機の一部にわたって送り速度を遅くして刃物送りを行な
   うことを特徴とする％　１ｌｒｆ　＝求の範囲第１２項
   記載の機械。