JPS5964301A

JPS5964301A - 単板の補修方法

Info

Publication number: JPS5964301A
Application number: JP17576282A
Authority: JP
Inventors: 章今井; 横山　精光; 飯島　邦夫
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1982-10-05
Filing date: 1982-10-05
Publication date: 1984-04-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は集成化粧単板等の単板の補修方法に関するも
のである。

集成化粧単板は第１図の２うに、木質素材単板１の初数
枚を接着剤を介して積層し、プＶス型２で圧、締接信１
て集成フリンチ化【７、この集成７リツチ３ｆ！ｒ−そ
の積層面と交差する而４でスライス１〜で前記木質素材
単板１の切断面を年輪層に模（１、たものである。５け
刃物である。

前記スライスをする際には、目ぽせ１１割れ、抜は節等
により、単板１の一部が欠如することがある。そのため
、従来は集成化粧単板を基板に貼着して合板と１−７た
後に、欠損部にパテを充填して補修していた。このパテ
は通常、顔料等で着色して単板の色に合わせている。し
かし、パテの部分は、経時変化による木質部分の色変化
に比べて変化が少なく１時が経過するに従って美感が損
なわれていた。

Ｌ、ｆｃがって、この発明の目的は、経時による色変化
によって補修部分の目立ちがなく、美感が損なわれるこ
とのない単板の補修方法を提供することである。

この発明の一実施例を第２図に示す。すなわち、この単
板の補修方法は、基板６に貼られて化狂合板７を形成し
た単板８の欠損部９に木粉を含有したパテ１０？充填す
る方法である。単板８は前述の方フルにより製造した集
成化粧単板である。木粉には単板８の欠損部９を生じた
部分と同樹脂で同色のものを用いている。

このように、木粉をパテ１０に含捷せたため、紫外線に
よって経時変化する色変化が、天然と同様な状態となり
、パテ１０の充填部分の自立がなく、善観が損なわれな
い。しかも、木粉には欠損部９を生じた単板８の部分と
同樹脂で同色の木粉を用いているため、より一層自然な
色変化となり、パテ１０の充填部の目立ちが少なくなる
。

実施例１アガチス材を松春材色に染色して出来た染色単板と、夏
材色に染色して出来た染色単板とを交互に積層して、酢
酸ビニル系樹脂接着剤にて集成フリッチ化した後、０．
３厘厘厚にスライスして集成化粧単板を得た。この集成
化粧単板を１２ｇＩｊ！厚ラワン合板に尿素系着剤で加
熱貼着して化粧合板を得た。この化粧合板の目ぼれ部に
、同じくアガチスの春材色染色単板よりなる木粉（５０
０メツシユ）を加えたポリエステル樹脂パテを充填塗布
した。

このようにしてできた補修部分は、経時変化にも目立つ
ことがなく奨観を保っていた。

第１図のように充填するパテ１ｏに、樹脂分の他に充填
材と１．−Ｃ木粉と、白色の顔料と１ｌｊｙ性染料とを
配合する方法である。

このようなパテ１０の配合であると、木粉により天然と
同様な色変化が得られ、甘た色白顔料により、樹脂分に
よってぬれ色となることが防止され、また油性染色料に
より初期の色合せが可能になる。

実施例２パテの成分を次のようにした。すなわち、ポリエステル
樹脂１００部と、硬化剤１部と、木粉１゜部と、白色顔
料２．５部と、油性染料（黄色のウッドカラー）０．１
部と、油性染料（茶色のウッドカラー００５部）とを配
合した。このパテを、杉を模した集成化粧単板の目はれ
部に塗り込んだ。この集成化粧電板は、アガチスの累材
単板を染料スミノールミリングブラウン３Ｇ（住友化学
社）で染色１１．たものを用いて集成７リツチ化し、ス
ライスしたものである。パテの乾燥後ｊこサンディング
試験をＭｌｉすと、初期も、耐候試験後も同様な色調を
持つ補修品の製造が可能であった。

以上のように、この発明の単板の補修方法は、木粉を含
有［７たパテを、単板の欠損部に充填する方法であるか
ら、経時変化による色変化によって補修部分が目立つこ
とがなく、美感が維持されるという効果がある。

つぎに、集成化粧単板の製造方法の提案例につき説明す
る。

天然の松、槍、杉等では、特に光に当った場合、経時に
伴い春材部と夏材部とはともに濃色化する。

［７かし、人工的に年輪全表現した集成化粧単板におい
てｒｉ：、春材部は濃色化するが夏材部は変化しないか
むしろ淡色化する傾向があり、異和感を生じる。

ｌ、たがって、この提案例の目的は、松、桧、杉等の針
葉樹の特徴である夏材部が経時とともに濃色化する集成
化粧単板の製造方法を提供することである。。

この提案例は、光による変色の少ない顔料と光による変
色の著しいフェノ−／Ｌ’Ｍ導体と全混合した物質を夏
材表現に用いる基材１１に浸透させる方法である。これ
により、天然と類似した経時変化を持たせることができ
る。１２は春材部とする単板である。こわら、単板１２
と基材１１とを重ねたものは、第１図のように積層集成
し２てフリッチ化し、スライスして集成化粧単板とする
。

夏材表現に用いる基材１１としては、Ｖジンの浸透性の
良い祇、不織布等が用いられる。基材１１の厚さは目標
とする樹種の春１部と夏材部の比率から定められるもの
で、一般には蕃材部用組板１２に用いる単板厚さの１０
〜３０％の厚さのものを用いる。変色の少ない顔料とし
ては酸化チタン。

酸化鉄糸の無機顔料が好捷しい。フェノール銹導体とし
ては、レゾール、ノボラックおよび両者のロジン変性体
、ヒマシ油、アマニ油等の変性体があり、これらの選択
と添加量は、目標とする樹種の夏材部分の経時変化に類
似するように定める。

実施例（１）　　シナ咀＆（厚さｍ／２η）を桧已に染色する
、３（２）、酸化鉄糸の顔料および酸化チタン系の顔料
と、ビヒフルとなる硝酸セルロースを用いて松の夏材色
にＩｒｌ当する着色剤を調合する（固形分４５％、溶ハ
（１５５％）。（３）、　（２）の着色バＩＪ１００部
に対し、レゾール５部を添加する。（４）、厚さ０．１
　ｍ７’ｒｕのレーヨン系の不織布を」二記着色剤液中
に浸漬し、着色した彼十分に乾燥する。（５）　、　ｒ
ｌ）で得られた染色単板の両面にウレタン接着剤を塗布
した後、着色不ｆ！布と交互に積層する。（６）、これ
を目的とする桧柄を再現する金型を用いて圧締し、フリ
ッチを得る。（７）、フリッチをスライスしてイ４）ら
れた住６〃〆？ｌの単、仮は、フェードメータ４８時間
照射後、天然桧の夏材部分と同様な色変化を１〜、異和
感が全くなかった。

実施例実験例１において、ヒマシ油父性レゾールのメタノール
溶液（固形分１０％）に不織布を浸漬。

乾燥後、（２）の着色剤液中に良苗し、その後乾燥する
。（５）以下は同じである。

【図面の簡単な説明】

第１図ｆＡ１〜（Ｃ）は従来の集成化粧単板の製造工稈
図、第２図はこの発明の一実施例における化粧合板の一
部を示す断面図、第３図は集成化粧単板の製造方法の提
案例を示す部分断面図である。６・・・基材、７・・・化粧合板、８・・・単板、９・
・・欠損部、ｌＯ・・・バデ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　木粉を含有ｌ−たパテを単板の欠損部に充填
する単板の補修方法。
（２）　　前記木粉が前記単板の前記欠損を生じた部分
と同樹種同色のものからなる特許請求の範四第（１）項
記載の単板の補修方法。
（３）４１「記パテが顔料と油性染料とを含′むものか
らなる特許請求の範囲第（１）項記載の小板の補修方法
。