JPS5964341A - 金型搬送装置付二段圧縮成形機 - Google Patents
金型搬送装置付二段圧縮成形機Info
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- JPS5964341A JPS5964341A JP17586282A JP17586282A JPS5964341A JP S5964341 A JPS5964341 A JP S5964341A JP 17586282 A JP17586282 A JP 17586282A JP 17586282 A JP17586282 A JP 17586282A JP S5964341 A JPS5964341 A JP S5964341A
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 33
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/04—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds
- B29C43/06—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/34—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station
- B29C33/36—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station continuously movable in one direction, e.g. in a closed circuit
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は改良された加圧装置に関し、さらに具体的には
金型搬送装置を備えた圧縮成形機の改良に関するもので
ある。
金型搬送装置を備えた圧縮成形機の改良に関するもので
ある。
従来、ゴム等の圧縮成形機においては、一段加工機構が
多く使用され、該一段圧縮成形機での金型加圧成形中（
こ、前記金型内の暴利成形時間を利用し並設したもう一
方の一段圧縮成形機を使用し成形作業を行なっていたか
、該並設された一段圧縮成形機では設置空間、設備費の
増大等の多くの欠点かあり、この欠点を除くため二段圧
縮成形機あるいは多段圧縮成形２機等での成形作業が実
施されている。しかし、二段圧縮成形機あるいは多段圧
縮成形機等は一度に多くの金型を加圧することか出来る
か、金型の搬送時間、または成形サイクル等に多くの無
駄が発生し効率的とはいい難く、また二段圧縮成形機へ
二面の金型を使い、−面の金型を加圧成形中に他殺の一
面は該二段圧縮成形限外で成形作業を行なう成形方法も
実施されているが、この二段圧縮成形機の圧縮ストロー
クは該二段圧縮成形機外にある金型−面分の厚み分スト
ロークが増加し圧縮工程までに時間がかかり、動力的、
時間的損失は大きかった。
多く使用され、該一段圧縮成形機での金型加圧成形中（
こ、前記金型内の暴利成形時間を利用し並設したもう一
方の一段圧縮成形機を使用し成形作業を行なっていたか
、該並設された一段圧縮成形機では設置空間、設備費の
増大等の多くの欠点かあり、この欠点を除くため二段圧
縮成形機あるいは多段圧縮成形２機等での成形作業が実
施されている。しかし、二段圧縮成形機あるいは多段圧
縮成形機等は一度に多くの金型を加圧することか出来る
か、金型の搬送時間、または成形サイクル等に多くの無
駄が発生し効率的とはいい難く、また二段圧縮成形機へ
二面の金型を使い、−面の金型を加圧成形中に他殺の一
面は該二段圧縮成形限外で成形作業を行なう成形方法も
実施されているが、この二段圧縮成形機の圧縮ストロー
クは該二段圧縮成形機外にある金型−面分の厚み分スト
ロークが増加し圧縮工程までに時間がかかり、動力的、
時間的損失は大きかった。
また、金型の搬送方法は手動、または空・油圧シリンタ
ー等を使用する方法によって行なわれているが、不正確
かつ鈍速であり労力、動力的１員失も少なくないなと多
くの欠点があった。
ー等を使用する方法によって行なわれているが、不正確
かつ鈍速であり労力、動力的１員失も少なくないなと多
くの欠点があった。
本発明はこの様な欠点を除去し、金型の搬送時間と成形
機の型閉め時間を短縮して成形サイクルの向上を計るこ
とが出来る二段圧縮成形機の金型搬送装置を提供するも
のである。
機の型閉め時間を短縮して成形サイクルの向上を計るこ
とが出来る二段圧縮成形機の金型搬送装置を提供するも
のである。
以下、図面を参照しつつ詳述する。
本発明は第１図、第２図のごと（、上定盤Ａ、中定盤Ｂ
、下定盤Ｃを備えた構造を有するゴム等の二段圧縮成形
機であって；該成形機の−１一段加圧部へ挿入される」
二段金型１ａと一１１段ダミー金型２ａとを一刻とし、
下段加圧部へ挿入される上段のそれぞれの金型と同配列
された下段金型１ｂと下段ダミー金型２ｂ とを一対と
して、この両方の金型とダミー金型とを連結索５によっ
て該成形機の前部に設けた従動ホイール３と後部に設け
た駆動ホイール４を介してそれぞれか一線」−に連結さ
れ、該後部駆動ホイール４を回転することにより各々の
金型１ａ、ｌｂ、および各々のダミー金型２ａ。
、下定盤Ｃを備えた構造を有するゴム等の二段圧縮成形
機であって；該成形機の−１一段加圧部へ挿入される」
二段金型１ａと一１１段ダミー金型２ａとを一刻とし、
下段加圧部へ挿入される上段のそれぞれの金型と同配列
された下段金型１ｂと下段ダミー金型２ｂ とを一対と
して、この両方の金型とダミー金型とを連結索５によっ
て該成形機の前部に設けた従動ホイール３と後部に設け
た駆動ホイール４を介してそれぞれか一線」−に連結さ
れ、該後部駆動ホイール４を回転することにより各々の
金型１ａ、ｌｂ、および各々のダミー金型２ａ。
２ｂを搬送する。この搬送工程の一方の加圧位置を第１
図によって示せば、−に１段加圧部に挿入された」二段
ダミー金型２ａを加圧するとき、該成形機の前部外に−
に１段金型１ａが搬送され、該」二段金型１ａのキャビ
ティ内の成形品の取出しと材料充填等の成形作業を行な
い、このとき下段加圧部に挿入された下段金型１ｂは加
圧され、下段ダミー金型２ｂは該成形機の後部外に送置
されて時期する位置にある。
図によって示せば、−に１段加圧部に挿入された」二段
ダミー金型２ａを加圧するとき、該成形機の前部外に−
に１段金型１ａが搬送され、該」二段金型１ａのキャビ
ティ内の成形品の取出しと材料充填等の成形作業を行な
い、このとき下段加圧部に挿入された下段金型１ｂは加
圧され、下段ダミー金型２ｂは該成形機の後部外に送置
されて時期する位置にある。
次に、前記の下段金型１ｂキヤビテイ内の材料が成形完
了すると、該成形機の」二定盤Ａ、中定盤Ｂ、下定盤Ｃ
を開き、後部の駆動ホイール４を回転させることにより
」二段金型１ａ、および上段ダミー金型２ａと下段金型
１ｂ、および下段ダミー金型２ｂを規定搬送距離７相対
移動させ、第２図に示す加圧位置となる。
了すると、該成形機の」二定盤Ａ、中定盤Ｂ、下定盤Ｃ
を開き、後部の駆動ホイール４を回転させることにより
」二段金型１ａ、および上段ダミー金型２ａと下段金型
１ｂ、および下段ダミー金型２ｂを規定搬送距離７相対
移動させ、第２図に示す加圧位置となる。
すなわち、該成形機の後部外に上段ダミー金型２ａが位
置し」―段加圧部に挿入された」二段金型１ａを加圧し
、このとき下段加圧部に挿入された下段ダミー金型２ｂ
か加圧され、該成形機の前部外に下段金型１ｂか位置し
該下段金型１ｂのキャビティ内の成形製品の取出しと材
料充填等の作業を行なう。
置し」―段加圧部に挿入された」二段金型１ａを加圧し
、このとき下段加圧部に挿入された下段ダミー金型２ｂ
か加圧され、該成形機の前部外に下段金型１ｂか位置し
該下段金型１ｂのキャビティ内の成形製品の取出しと材
料充填等の作業を行なう。
この金型搬送装置付二段圧縮成形機での成形作業にあた
り、該成形機の前部外に搬出された下段金型１ｂにおい
ては作業レベルが低くなるため第２図に示すごとくリフ
ター装置６等で」二段金型１ａの作業レベルと同しレベ
ルまで昇降させ、成形作業を同位置で行なう構造とすれ
ば成形作業者は全く移動する必要がなくなる。
り、該成形機の前部外に搬出された下段金型１ｂにおい
ては作業レベルが低くなるため第２図に示すごとくリフ
ター装置６等で」二段金型１ａの作業レベルと同しレベ
ルまで昇降させ、成形作業を同位置で行なう構造とすれ
ば成形作業者は全く移動する必要がなくなる。
また、熱と圧縮によって加硫成形される材料を用い、該
成形機で成形する場合、上・下ダミー金型２ａ・２ｂを
耐圧縮強度を有する熱絶縁材で構成すればダミー金型に
熱を奪われることがなくなるため、熱エネルギーの損失
を大幅に低減させることができる。
成形機で成形する場合、上・下ダミー金型２ａ・２ｂを
耐圧縮強度を有する熱絶縁材で構成すればダミー金型に
熱を奪われることがなくなるため、熱エネルギーの損失
を大幅に低減させることができる。
本発明はこの様な金型搬送装置を有する二段圧縮成形機
であって、」二・下の金型１ａ・１ｂおよびダミー金型
２ａ・２ｂを連結索５て結び、その搬送を同時に素早く
正確に行ない、さらに」二・下段のいずれの金型を加圧
中であってもその反対段に必らずダミー金型を加圧する
配列であるため、そのダミー金型の高さ分たけ該成形機
の加圧シリンタ−の型閉め時間を短縮し、余分の動きを
必要としないので機構か簡単となり、かつ金型とダミー
金型が該成形機に挿入されると瞬時に加圧工程に移るこ
とができる。
であって、」二・下の金型１ａ・１ｂおよびダミー金型
２ａ・２ｂを連結索５て結び、その搬送を同時に素早く
正確に行ない、さらに」二・下段のいずれの金型を加圧
中であってもその反対段に必らずダミー金型を加圧する
配列であるため、そのダミー金型の高さ分たけ該成形機
の加圧シリンタ−の型閉め時間を短縮し、余分の動きを
必要としないので機構か簡単となり、かつ金型とダミー
金型が該成形機に挿入されると瞬時に加圧工程に移るこ
とができる。
この様に本発明によれば、金型の搬送を迅速に行ない、
金型閉め時間が短縮されるため成形作業能率を向Ｉ−さ
せると共に成形サイクルを大幅に向」−させることがで
きるゴム等の金型殴送装置付二段圧縮成形機である。
金型閉め時間が短縮されるため成形作業能率を向Ｉ−さ
せると共に成形サイクルを大幅に向」−させることがで
きるゴム等の金型殴送装置付二段圧縮成形機である。
第１図は本発明の金型搬送装置（：Ｊ二段圧縮成形機の
一方の加圧位置を示す大略要領図である。第２図は第１
図の他方の加圧位置を示す大略要領図である。 １ａ・・・」二段金型 １ｂ・・・下段金型 ２ａ・・
・上段ダミー金型 ２ｂ・・・下段ダミー金型 ３・・
・前部従動ホイール ４・・・後部駆動ホイール ５・
・・連結索６・・・リフター装置 ７・・・規定搬送距
離。 特許出願人 内山工業株式会社
一方の加圧位置を示す大略要領図である。第２図は第１
図の他方の加圧位置を示す大略要領図である。 １ａ・・・」二段金型 １ｂ・・・下段金型 ２ａ・・
・上段ダミー金型 ２ｂ・・・下段ダミー金型 ３・・
・前部従動ホイール ４・・・後部駆動ホイール ５・
・・連結索６・・・リフター装置 ７・・・規定搬送距
離。 特許出願人 内山工業株式会社
Claims (3)
- （１）製品キャビティを装着した金型等を加圧する」二
定盤、中定盤、下定盤を備えた上下二段圧縮成形機にお
いて；該成形機の上段加圧部に挿入する金型とダミー金
型、および下段加圧部へ挿入する上段と同配列された金
型とダミー金型を一組として、二対の金型とダミー金型
は連結索によって該成形機の前後に設けた従動ホイール
と駆動ホイールを介してそれぞれ一線−にに連結され、
該駆動ホイールを回転さすことによりそれぞれの金型お
よびダミー金型を搬送させ、上・下段いずれか一方の一
対の金型とダミー金型の搬送方向に対して他殺のもう一
対の金型とダミー金型は逆移動し、成形加圧時、上段金
型と下段金型のどちらを加圧中であってもその反対段に
必ずダミー金型を加圧するような配置とした構造を特長
とするゴム、あるいは合成樹脂等の金型搬送装置付二段
圧縮成形機。 - （２）二段圧縮成形機の下段加圧部より搬出される下段
金型を、」二段加圧部より搬出される」二段金型と同水
準になるように該成形機前へ昇降装置を設けたことを特
徴とする特許請求の範囲第一項記載の金型搬送装置付二
段圧縮成形）幾。 - （３）上段ダミー金型と下段ダミー金型を耐圧縮強度を
有する熱絶縁材料によって構成された構造を特徴とする
特許請求の範囲第一項記載の金型搬送装置付二段圧縮成
形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17586282A JPS5964341A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 金型搬送装置付二段圧縮成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17586282A JPS5964341A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 金型搬送装置付二段圧縮成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964341A true JPS5964341A (ja) | 1984-04-12 |
| JPH0211409B2 JPH0211409B2 (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=16003495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17586282A Granted JPS5964341A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 金型搬送装置付二段圧縮成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964341A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6290113U (ja) * | 1985-11-27 | 1987-06-09 |
-
1982
- 1982-10-05 JP JP17586282A patent/JPS5964341A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6290113U (ja) * | 1985-11-27 | 1987-06-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0211409B2 (ja) | 1990-03-14 |
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