JPS596443B2 - 極低温断熱ケ−ブル - Google Patents
極低温断熱ケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS596443B2 JPS596443B2 JP52127232A JP12723277A JPS596443B2 JP S596443 B2 JPS596443 B2 JP S596443B2 JP 52127232 A JP52127232 A JP 52127232A JP 12723277 A JP12723277 A JP 12723277A JP S596443 B2 JPS596443 B2 JP S596443B2
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- Japan
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- heat
- cable
- synthetic resin
- outer tube
- heat transfer
- Prior art date
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多層真空断熱層を設けた高性能な極低温用断
熱ケーブル内の高真空保持に必要なベーキング排気を効
果的に行なえるようにした極低温断熱ケーブルに関する
ものである。
熱ケーブル内の高真空保持に必要なベーキング排気を効
果的に行なえるようにした極低温断熱ケーブルに関する
ものである。
多層真空断熱層を設けた極低淵用ｌ熱ケーブルでは、そ
の高性能性を発揮させるために、断熱ケーブル内圧力を
１×ｌｏ−２Ｐ應下の高真空に保持する必要がある。
の高性能性を発揮させるために、断熱ケーブル内圧力を
１×ｌｏ−２Ｐ應下の高真空に保持する必要がある。
この種の断熱ケーブル内の高真空保持のために、特に長
尺の断熱ケーブルにおいては、真空度が長さ方向に均一
になるように、低温になる程気体の吸着量が増す吸着剤
を穴付金属パイプなどに収納し、断熱ケーブルの低温部
に装着する方法が提案されている。従来より、吸着剤を
装着し、高真空を実現する方法を用いた断熱ケーブルで
は、冷却後の気体吸着排気能力を増加させるため、吸着
剤を冷却する前に、吸着剤を加熱し、ベーキング排気す
る目的で、吸着剤収納パイプの内部あるいは、それに類
する吸着剤収納部の内部又は、外周部に単に伝熱線を装
着するような構成が考えられている。しかし、断熱ケー
ブル冷却後も、常温に近い温度を示す外管及びその周辺
部の多層断熱層からは、大きな脱ガスが予想され、冷却
前に外管及びその周辺部のベーキング排気を充分行なう
ことが重要であるが、従来の断熱ケーブルでは、上記問
題に対してその対策が充分２０考慮されておらず、また
ケーブル布設工事等において伝熱線が切断されやすいと
いう欠点があつた。本発明は、これらの欠点を除去する
ため、伝熱線を耐熱性合成樹脂フィルムに内蔵すること
により保護し、切断の可能性を著しく軽減し、しかも２
５上記合成樹脂フィルムを断熱ケーブルの外管と多層断
熱層の間に装着することにより、外管及びその周辺部の
多層断熱層のベーキング排気が充分行えるようにした極
低温断熱ケーブルを提供しようとするものである。３０
以下、図面によつて本発明を詳細に説明する。
尺の断熱ケーブルにおいては、真空度が長さ方向に均一
になるように、低温になる程気体の吸着量が増す吸着剤
を穴付金属パイプなどに収納し、断熱ケーブルの低温部
に装着する方法が提案されている。従来より、吸着剤を
装着し、高真空を実現する方法を用いた断熱ケーブルで
は、冷却後の気体吸着排気能力を増加させるため、吸着
剤を冷却する前に、吸着剤を加熱し、ベーキング排気す
る目的で、吸着剤収納パイプの内部あるいは、それに類
する吸着剤収納部の内部又は、外周部に単に伝熱線を装
着するような構成が考えられている。しかし、断熱ケー
ブル冷却後も、常温に近い温度を示す外管及びその周辺
部の多層断熱層からは、大きな脱ガスが予想され、冷却
前に外管及びその周辺部のベーキング排気を充分行なう
ことが重要であるが、従来の断熱ケーブルでは、上記問
題に対してその対策が充分２０考慮されておらず、また
ケーブル布設工事等において伝熱線が切断されやすいと
いう欠点があつた。本発明は、これらの欠点を除去する
ため、伝熱線を耐熱性合成樹脂フィルムに内蔵すること
により保護し、切断の可能性を著しく軽減し、しかも２
５上記合成樹脂フィルムを断熱ケーブルの外管と多層断
熱層の間に装着することにより、外管及びその周辺部の
多層断熱層のベーキング排気が充分行えるようにした極
低温断熱ケーブルを提供しようとするものである。３０
以下、図面によつて本発明を詳細に説明する。
第１図は、本発明の極低温用断熱ケーブルの実施例であ
つて、１は極低温のヘリウムガスあるいは、液体ヘリウ
ムのような冷媒を流す冷媒管、２は低温にて気体の吸着
量が増す活性炭、モレキユラシープスのような吸着剤を
収納した吸着剤収納管であつて、前記冷媒管１の外周に
配設されている。３は吸着剤のベーキング排気を行うこ
とを主な目的とした前記吸着剤収納管内部に設けられた
伝熱線、４は熱輻射シールドを目的とした金属フィルム
あるいは金属蒸着フイルムと熱伝導率の小さなスペーサ
を交互に積層した多層断熱層であつて、前記吸着剤収納
管の外側に設けられている。
つて、１は極低温のヘリウムガスあるいは、液体ヘリウ
ムのような冷媒を流す冷媒管、２は低温にて気体の吸着
量が増す活性炭、モレキユラシープスのような吸着剤を
収納した吸着剤収納管であつて、前記冷媒管１の外周に
配設されている。３は吸着剤のベーキング排気を行うこ
とを主な目的とした前記吸着剤収納管内部に設けられた
伝熱線、４は熱輻射シールドを目的とした金属フィルム
あるいは金属蒸着フイルムと熱伝導率の小さなスペーサ
を交互に積層した多層断熱層であつて、前記吸着剤収納
管の外側に設けられている。
５はニクロム線のような伝熱線を内蔵したポリイミドフ
ィルムなどの耐熱性合成樹脂フィルムであり、伝熱線は
１本あるいは複数本内蔵されて訃り、主に外管及びその
周辺部の多層断熱層を加熱し、外管及びその周辺部のベ
ーキング排気の効果を充分上げる。
ィルムなどの耐熱性合成樹脂フィルムであり、伝熱線は
１本あるいは複数本内蔵されて訃り、主に外管及びその
周辺部の多層断熱層を加熱し、外管及びその周辺部のベ
ーキング排気の効果を充分上げる。
前記耐熱性合成樹脂フイルム５は、上記目的以外でも、
断熱ケーブル製造土、外管と多層断熱層の間に装着する
ことが必要な場合がある。多層ｈ熱層を形成する金属蒸
着フイルムやスペーサとして、マイ・ラ一のような合成
樹脂を使用する場合、その材料の軟化点は２００℃以下
である。また、断熱ケーブルの製造過程で外管λ形成す
るとき、たとえば、アルミニウムビユレツトを押し出し
法により直接多層断熱層の土に外管をフオーミング形成
する場合、加工の途中工程で外管金属の温度が２００℃
以上になることがある。このような場合、多層断熱層の
上に耐熱性合成樹脂フィルムを装着し、外管金属の熱が
直接多層断熱層を損傷しな杓ようにする提案がなされて
いる。上記のようｔ製造法により断熱ケーブルを製造す
る場合、伝熱線を内蔵した耐熱性合成樹脂フィルムは、
製造程の途中で多層断熱層を損傷させないという目的と
、外管及びその周辺部のベーキング排気のための加熱と
いう目的と２種類の用途に使用でき、断熱ケーブル内の
スペースを節約できる利点を有する。６はアルミニウム
，銅のような加工性の良い金属を使用した外管で、曲げ
にも耐えられるようにコルゲート管としている。
断熱ケーブル製造土、外管と多層断熱層の間に装着する
ことが必要な場合がある。多層ｈ熱層を形成する金属蒸
着フイルムやスペーサとして、マイ・ラ一のような合成
樹脂を使用する場合、その材料の軟化点は２００℃以下
である。また、断熱ケーブルの製造過程で外管λ形成す
るとき、たとえば、アルミニウムビユレツトを押し出し
法により直接多層断熱層の土に外管をフオーミング形成
する場合、加工の途中工程で外管金属の温度が２００℃
以上になることがある。このような場合、多層断熱層の
上に耐熱性合成樹脂フィルムを装着し、外管金属の熱が
直接多層断熱層を損傷しな杓ようにする提案がなされて
いる。上記のようｔ製造法により断熱ケーブルを製造す
る場合、伝熱線を内蔵した耐熱性合成樹脂フィルムは、
製造程の途中で多層断熱層を損傷させないという目的と
、外管及びその周辺部のベーキング排気のための加熱と
いう目的と２種類の用途に使用でき、断熱ケーブル内の
スペースを節約できる利点を有する。６はアルミニウム
，銅のような加工性の良い金属を使用した外管で、曲げ
にも耐えられるようにコルゲート管としている。
７は金属の腐蝕を防ぐため前記外管６の外周に設けられ
た保護シースである。
た保護シースである。
第２図は伝熱線を内蔵した耐熱性合成樹脂フイルム５の
構造図であつて、伝熱線８を内蔵している。
構造図であつて、伝熱線８を内蔵している。
なお、前記耐熱性合性樹脂フィルム５は一枚のフイルム
である必要はなく、伝熱線を被覆した耐熱性合成樹脂の
細い繊維を織ｂフイルム状にしたものであつてもよい。
しかして、本発明の断熱ケーブル内の高真空を５実現す
るには、まず吸着剤加熱用伝熱線３と伝熱線を内蔵した
耐熱性合成樹脂フィルム５を加熱し，ケーブルの両端よ
り真空ポンプでベーキング排気を行い、その後ケーブル
内を封じ切り外気と遮断する。
である必要はなく、伝熱線を被覆した耐熱性合成樹脂の
細い繊維を織ｂフイルム状にしたものであつてもよい。
しかして、本発明の断熱ケーブル内の高真空を５実現す
るには、まず吸着剤加熱用伝熱線３と伝熱線を内蔵した
耐熱性合成樹脂フィルム５を加熱し，ケーブルの両端よ
り真空ポンプでベーキング排気を行い、その後ケーブル
内を封じ切り外気と遮断する。
次に、現場に布設し、使用時に冷媒管１にＯ冷媒を流入
し、吸着剤を低温に冷却することにより吸着剤の気体吸
着能力を増大させ、高真空を得る。断熱ケーブルＶｃ訃
いて、冷媒により冷却した後も、外管及びその周辺部は
常温に近い温度を示す。
し、吸着剤を低温に冷却することにより吸着剤の気体吸
着能力を増大させ、高真空を得る。断熱ケーブルＶｃ訃
いて、冷媒により冷却した後も、外管及びその周辺部は
常温に近い温度を示す。
一般に脱ガスは材料の温度が高い程大きい。
従つて、冷却後も常温に近い外管及びその周辺部は、脱
ガスが断熱ケーブルの他の部分に比べて一番大きいこと
が予想さわる。従つて、このような外管及びその周辺部
を伝熱線を内蔵した合成樹脂フィ′ルム５によつて、充
分ベーキング排気することは冷却後のケーブルの脱ガス
量を軽減させることになる。以上説明したところより明
らかな如く、本発明による極低温断熱ケーブルは伝熱線
を内蔵した耐熱性合成樹脂フイルムを外管と多層断熱層
の間に装着することにより、伝熱線が合成樹脂フイルム
に保護されているため切ｈさＴｌＶＣくく、また、外管
とその周辺部の多層断熱層のベーキング排気が充分に行
えるため、冷却後のケーブル内の脱ガスを軽減できるな
どの効果を有する。
ガスが断熱ケーブルの他の部分に比べて一番大きいこと
が予想さわる。従つて、このような外管及びその周辺部
を伝熱線を内蔵した合成樹脂フィ′ルム５によつて、充
分ベーキング排気することは冷却後のケーブルの脱ガス
量を軽減させることになる。以上説明したところより明
らかな如く、本発明による極低温断熱ケーブルは伝熱線
を内蔵した耐熱性合成樹脂フイルムを外管と多層断熱層
の間に装着することにより、伝熱線が合成樹脂フイルム
に保護されているため切ｈさＴｌＶＣくく、また、外管
とその周辺部の多層断熱層のベーキング排気が充分に行
えるため、冷却後のケーブル内の脱ガスを軽減できるな
どの効果を有する。
第１図は、本発明の実施例である極但温断熱ケーブルの
構造図、第２図は伝熱線を内蔵した耐熱性合成樹脂フィ
ルムの構造図である。 １・・・・・伶媒管、２・・・・・級着剤収納管、３・
・・・・伝熱線、４・・・・・・多層断熱層、５・・・
・・伝熱線を内蔵した耐熱性合成樹脂フイルム、６・・
・・・・外管、７・・・・・・保護シース、８・・・・
・伝熱線。
構造図、第２図は伝熱線を内蔵した耐熱性合成樹脂フィ
ルムの構造図である。 １・・・・・伶媒管、２・・・・・級着剤収納管、３・
・・・・伝熱線、４・・・・・・多層断熱層、５・・・
・・伝熱線を内蔵した耐熱性合成樹脂フイルム、６・・
・・・・外管、７・・・・・・保護シース、８・・・・
・伝熱線。
Claims (1)
- １ 中心に配置され、かつ冷媒を流すための冷媒管と、
前記の冷媒管の周囲に配置され、かつ内部に伝熱線及び
吸着剤を収納した複数の吸着剤収納管と、前記の吸着剤
収納管群の外周に設けられた多層断熱層と、前記の多層
断熱層の外周に設けられ、かつ内部に伝熱線を内蔵をし
た耐熱性合性樹脂フィルムと、前記の耐熱性合成樹脂フ
ィルムの外周に設けられた金属製外管と、前記の金属製
外管の外周に設けられた保護シースとを備えることを特
徴とする極低温断熱ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52127232A JPS596443B2 (ja) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | 極低温断熱ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52127232A JPS596443B2 (ja) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | 極低温断熱ケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5461686A JPS5461686A (en) | 1979-05-18 |
| JPS596443B2 true JPS596443B2 (ja) | 1984-02-10 |
Family
ID=14954987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52127232A Expired JPS596443B2 (ja) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | 極低温断熱ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596443B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5167515A (ja) * | 1974-12-10 | 1976-06-11 | Furukawa Electric Co Ltd | Dannetsukanro |
-
1977
- 1977-10-25 JP JP52127232A patent/JPS596443B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5461686A (en) | 1979-05-18 |
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