JPS60113892A - 冷媒輸送管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の背景と目的〕 本発明は冷媒輸送管の積層断熱層の真空排気方法、特に
中心に超電導線材を有し筐たは有しない多重管構造の極
低温冷媒輸送￥ｉ′（以下、単に冷媒輸送管または極低
温冷＃′輸送管と称する）のＳＩ層の真空排気方法に関
する。

液体ヘリウム等の極低温冷媒用輸送管は、液体ヘリウム
を流す内管の外側に同心円状に第一中管を設け、両管の
間に高真空の断熱域を形成し、第一中管の外側に第二中
管を設けて内管の間に極低温のガス化ヘリウムを流し、
第二中管の外周にアルミニウムを蒸着したポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）等のプラスチックフィルムの
両面に綱状のＰＥＴ等のプラスチックを積層した積層断
熱層（ＳＩ材）を数層または数１０層に巻きつけた積層
断熱材層（ｓＩ層）を設け、さらにその外周に外管を設
けた多重管構造となっている。場合によっては、上記内
骨の中心に超電導線材を設け、極低温下の使用に供する
ことができる。（本発明は、このような超酸導線材の存
在する場合も存在しない場合も含む）。

ところが、８１拐の表面には水分やガスが伺涜しており
輻射断熱として不十分であるし、才た５１）ｆｌの断熱
効果を士けるためにＳ１層を排気して真空に保つことが
行われているが、この場合、水分やガスが脱着して真空
排気時間が排常に長くなり、このため真空排気性を著し
く低下させる。

このような欠点を解消するためにＳ１層に吸着剤を取り
付けたりすることが行われている。しか△ 必要があるが、冷媒Ｉｆｉｆｉ送断熱管は長尺であるた
め長手方向の加熱がむずかしい。

従って、本発明の目的は従来技術の欠点を解消し、多重
管構造の冷媒輸送管のＳＩ層の真空排気性を向上させる
ことができる真空排気方法を提供することにある。

〔発明のａ要〕

すなわち、本発明は、多重管構造の冷媒輸送管のＳＩ層
の任意の位置に、吸着剤の外周を加熱用金属メノンユで
包むが、吸着剤の中心に加熱用金属線を設け、外周全加
熱用金属メッシュで包んだ紐状吸着体を輸送管の長手方
向に取り付け、８１層を真空排気する際に、該加熱用メ
ッシュ又は加熱用金属線を加熱することを特徴とする冷
媒輸送管の真空排気方法である。

本発明に訃いては、ニクロム線等の加熱用金属線の周囲
に例えば無機質材料を多孔質構造として常温でガスを吸
い込むもの等の吸着剤を押出し等によって任意断面形状
、例えば円形、楕円形等の断面形状の紐状体に成形し、
その外周にステンレススール、銅の如き金属の＃１勝か
らなる筒状の加熱用金属メソシュで包んだ紐状の吸着体
をス被−サとしてＳＩ層の任意の場所、例えばＳＩ層と
第二中管との間よ、管の長手方向に取シ付ける。

吸着体としては、中心に加熱用金属線を内蔵しているこ
とが好ましいが、吸着剤の外周を加熱用金輌メソ７ユで
包んだものであってもよい。

この状態でＳＩ層を真空排気すると、Ｓｌ材に付着して
いる水分やガスの一部は脱着排気されるが、一部は吸着
体の金属メッシュを迎って吸着剤に吸着される。この時
、排気を続けつつ、中心の加熱用金属線に電流を流す等
の手段で加熱すると、吸着剤に吸着きれた水分やガスを
脱着させて排気する。こ、の場合、必要に応じて吸着剤
の外周に設けられた加熱用金属メツシュを加熱すると水
分やガスの放出効果をさらに早めることができる。吸着
体に中心の加熱用金属線が用いられておらず、外周の金
部メソ／ユのみの場合には金属メツシュのみを加熱すれ
ばよい。

なお、本発明の冷媒輸送断熱管の材料は従来の極低温冷
媒輸送用の多重管構造の断熱管に用いられている材ｆ４
金用いることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施１夕ｌ）を図面を参照しつつ説明す
る。

第１図は本発明に用いる冷媒Ｉｐｉｌｉｊ送断熱管の横
断熱管第２図（ａ）　、　（ｂ）は夫々本発明に用いる
、吸着剤を包みこんだ紐状及肩体（スペーサ）の斜視図
である。なお、以下の説明は、中心に超電導線材をセッ
トした場合について説明するが、本発明は、前記したよ
うに超心得触利合翁しない単に極低温輸送管にも適用す
ることができる。

第１図において、超重４嶽材１１を内包する内管２内を
液体ヘリウムｌが流れ、内管２と第−中、管４との間に
高真空の断熱層３が形成され、第一中管４の外側には第
二中管６が設けられ、雨中管の間に超低温のガス化ヘリ
ウム５が流れている。

さらに、中管２の外周には前記したと１ＩｌｉＪ様なＳ
ｌ材よシなるＳＩ層７が設けられ、その外周には外管９
及び防食層１０が設けられる。本発明においては、ＳＩ
層を設ける時に、第２図に示す如き吸着体８がＳＩ層の
任意の位置に管の長手方向に装着される。

吸着体は例えば、第２図（、）に示すように吸着剤１２
をステンレススチールや開用の細線からなる筒状メツツ
ユ１３で包みこんで紐状にしたものか、第２図（ｂ）に
示すように、ニクロム線等の金属線１４の周りに吸着剤
１２を押出し、その周囲を同様な筒状金属メツシュ１３
で包みこんだものである。

吸着体は、例えば第二中管６の外周にロングピッチで巻
き付けるか、直線状に縦添えしてもよい。

また、第２図においては、このような吸着体が２本装着
した例を示したが、１本であっても３本丑だはそれ以上
であってもよい。

一般に用いられているＳＩ層は前記したようにアルミニ
ウム蒸着ＰＥＴフィルムを網状のＰＥＴやナイロンでサ
ンドインチ構造にしたものを巻き付けたものであるが、
ＳＩ層の真空排気が難かしく、これはＳＩ層から放出さ
れるアウトガスがＳＩ層内に滞留するだめであり、これ
を防ぐには上記アウトガスを吸着体に吸着させ、さらに
ベーキング等の加熱処理によって脱着させて排気するの
が効果的である。しかしながら、断熱管が長くなるとベ
ーキング処理が困難になる。

本発明によるときは、上記のような吸着体が装着されて
いるので、ＳＩ層を一応真空排気した後に吸着体中の加
熱用金属線に電流を流して吸着体を約１００℃に加熱し
、また加熱不足の時は吸着体外周の金属メッシュにも電
流を流して内外から加熱すると吸着体に吸着したアウト
ガスが脱着して放出され、ζらに真空排気を続けること
によりＳＩ層から容易に排気される・。吸着体が第２図
（ａ）に示すように外周の金属メソシュのみの場合には
、これに通電して加熱することによってもガスの放出を
促進させることができる。

〔発明の効果〕

本発明の適用により、多重管構造の冷媒輸送断熱管のＳ
Ｉ層の真空排気時間の従来の１／１０以下にまで短縮す
ることができ、またＳＩ層の真空断熱効果を向上させる
ことができ、液体ヘリウムを流した時のＳＩ層の真空度
を約５　Ｘ　１０−６Ｔｏｒｒまでにすることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いる冷媒輸送断熱管の一例を示す横
断面図、第２図（ａ）　、　（ｂ）はそれぞれ本発明で
用いる吸着体の二つの例を示す斜面図である。 １・・液体ヘリウム流路　２・・・内管３・・・真空断
熱層　４・・・第一中管５・・・ヘリウムガス層　６・
・・第二中管７・・ＳＩ層　８・・・吸着体 ９・・外管　１０・・・防食層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）多重管構造の冷媒輸送管の積層断熱材層の任意の
   位置に、吸着剤の外周を加熱用金属メソツユで包むか、
   吸着剤の中心に力ｌ熱金属線を設は外周に加熱用金属メ
   ノンユで包んだ紐状吸着体を癩送雷の長手方向に取り付
   け、積層断熱材層を真空排気する際に、該加熱用金属メ
   ソ／ユ又は加熱用金属線を加−熱することを特徴とする
   冷媒輸送管の真空排気方法。
2. （２）該加熱用金属メソツユ又は加熱用金属線に電流を
   流して加熱する特許請求の範囲第（１）項に記載の冷媒
   輸送管の真空排気方法。