JPS5965744A - 高温液体充「てん」容器の品質検査方法 - Google Patents
高温液体充「てん」容器の品質検査方法Info
- Publication number
- JPS5965744A JPS5965744A JP17674182A JP17674182A JPS5965744A JP S5965744 A JPS5965744 A JP S5965744A JP 17674182 A JP17674182 A JP 17674182A JP 17674182 A JP17674182 A JP 17674182A JP S5965744 A JPS5965744 A JP S5965744A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- detector
- high temperature
- temperature liquid
- cooling
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/36—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting change in dimensions of the structure being tested
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は容器の品貿を検査する方法に関するもので、特
（・ζジー−ス、酒等を高湛て充填して密封され１こ容
器の冷却に伴なう容器内圧の低−Ｆによる容器の変形を
オリ用して密封不良の有無を検知すること火特徴と１゛
るものである。
（・ζジー−ス、酒等を高湛て充填して密封され１こ容
器の冷却に伴なう容器内圧の低−Ｆによる容器の変形を
オリ用して密封不良の有無を検知すること火特徴と１゛
るものである。
以下、図面の大施例に基いて詳細に説明する。
従来、この袖＋Ｉ）、’ｍ°、’滉充填容器においては
内容物充填・密閉後、谷”ａ全体をンヤヮー等により急
冷する工程がある。したがって、容認の冷却如よって内
容物はかりでなく、内容物液面と容器頂部との間の空間
（ヘントスペース）内の空気も冷却される。それに伴な
って、このヘットスペース内の空気圧か容器外の空気圧
（大気圧゛）より低くなるため、その気圧差により容器
壁が内方へ押されて凹むと（・う胡家か住じる。しかし
、この場合、例えば、容器の尼月接着する都Ｍに接着不
良１固所があると、その接着不良個所から容器内に外気
（大気圧）か侵入して冷却後であるにも拘らず、容器が
膨らんでしまう。従来は、この容器の膨らみを容器の充
填・シール機のそばの作業員か児で、発見するとその場
で取除（か、ある℃°・は充填後１日以上、容器を放置
して全数を作業員が検査して、接着不良の有無（密封不
良）を発見するという方法が採られていた。
内容物充填・密閉後、谷”ａ全体をンヤヮー等により急
冷する工程がある。したがって、容認の冷却如よって内
容物はかりでなく、内容物液面と容器頂部との間の空間
（ヘントスペース）内の空気も冷却される。それに伴な
って、このヘットスペース内の空気圧か容器外の空気圧
（大気圧゛）より低くなるため、その気圧差により容器
壁が内方へ押されて凹むと（・う胡家か住じる。しかし
、この場合、例えば、容器の尼月接着する都Ｍに接着不
良１固所があると、その接着不良個所から容器内に外気
（大気圧）か侵入して冷却後であるにも拘らず、容器が
膨らんでしまう。従来は、この容器の膨らみを容器の充
填・シール機のそばの作業員か児で、発見するとその場
で取除（か、ある℃°・は充填後１日以上、容器を放置
して全数を作業員が検査して、接着不良の有無（密封不
良）を発見するという方法が採られていた。
不発明はこのような従来の方法を改良して、人手を要せ
ず、機械的に容器の膨らみを検り泪して、密封不良の有
無を検査する方法であり、さらに詳、１．１１１に説明
する。
ず、機械的に容器の膨らみを検り泪して、密封不良の有
無を検査する方法であり、さらに詳、１．１１１に説明
する。
まず、本発明に係る容器［（Ｊとしては、第１図に示す
ような、仮組、アルミニウム、熱可塑性但（脂等の積層
材料から組立てられろ切妻型頂部を有する液体容器が一
例として考えられるか、これに限定されろものではなく
、カップ状容器本体に蓋を接層し２１゛ニノ１４弐のも
のであってもよい。
ような、仮組、アルミニウム、熱可塑性但（脂等の積層
材料から組立てられろ切妻型頂部を有する液体容器が一
例として考えられるか、これに限定されろものではなく
、カップ状容器本体に蓋を接層し２１゛ニノ１４弐のも
のであってもよい。
第１図に示すような容器（Ｃ１に高湖（９０℃位）の酒
、ジーース等の内容物を充填した後、開口部をヒートシ
ール等の手段により封！ｇＬ＋（１１を形成したものが
、充填シール機の第２図に示−１−（ＡＪの個所てンヤ
ワー碧により冷却された後、容器の搬送方向（矢印）に
沿ってコンベア（４）両側に設けられたガイ１−（２１
＋２１’１３１ ｆ３ｉ’に支えられて搬送されて（Ｂ
）の地点にさしかかったとぎにガイド（２）又は（２）
′上方、かつコンベア（４）枠に設けられた検知器１，
５）によって冷却後の容器（Ｃ１の胴部（６）の膨らみ
のイ１無を感知するようになっている。
、ジーース等の内容物を充填した後、開口部をヒートシ
ール等の手段により封！ｇＬ＋（１１を形成したものが
、充填シール機の第２図に示−１−（ＡＪの個所てンヤ
ワー碧により冷却された後、容器の搬送方向（矢印）に
沿ってコンベア（４）両側に設けられたガイ１−（２１
＋２１’１３１ ｆ３ｉ’に支えられて搬送されて（Ｂ
）の地点にさしかかったとぎにガイド（２）又は（２）
′上方、かつコンベア（４）枠に設けられた検知器１，
５）によって冷却後の容器（Ｃ１の胴部（６）の膨らみ
のイ１無を感知するようになっている。
ここで検知器（５）について、第３図、第４図に基いて
、さらに説明１−ると、前記（ＢＪ地点にさしかかった
容器ＩＣＩの封着部（１）が完全に接着されていれば、
ヘッドスペース内の空気の冷却により胴部（６）は第３
図において点線で示すように凹む。したがって、この場
合は検知器１５）の検大口端子（力は容器（Ｃ１の胴部
（６）には接触せずに検知器（５）も作動しないので容
器（Ｃ１はそのまま、次工程に飯送される。また、前記
（ＢＪ地点にさしかかった容器（Ｃ１の封着部（１）の
接着が不完全だとすると、その接着不良個所から容器内
に外気（大気圧）か侵入して容器胴部（６）が膨らむ。
、さらに説明１−ると、前記（ＢＪ地点にさしかかった
容器ＩＣＩの封着部（１）が完全に接着されていれば、
ヘッドスペース内の空気の冷却により胴部（６）は第３
図において点線で示すように凹む。したがって、この場
合は検知器１５）の検大口端子（力は容器（Ｃ１の胴部
（６）には接触せずに検知器（５）も作動しないので容
器（Ｃ１はそのまま、次工程に飯送される。また、前記
（ＢＪ地点にさしかかった容器（Ｃ１の封着部（１）の
接着が不完全だとすると、その接着不良個所から容器内
に外気（大気圧）か侵入して容器胴部（６）が膨らむ。
したがって、検矢口端子（力が胴部（６）に接触し、連
結棒（８）が矢印方向に押され、該連結棒−（８）と点
（１０）において連結されたほぼＬ字形のレバー（９）
が矢印方向に回動してスイッチ１８１との接点が離れて
、ランプ、ブザー等（図示せず）の回路が通じて、作業
員に不良品の存在を知らせる。後はその不良品たる容器
を取除けばよい。
結棒（８）が矢印方向に押され、該連結棒−（８）と点
（１０）において連結されたほぼＬ字形のレバー（９）
が矢印方向に回動してスイッチ１８１との接点が離れて
、ランプ、ブザー等（図示せず）の回路が通じて、作業
員に不良品の存在を知らせる。後はその不良品たる容器
を取除けばよい。
本発明は以上のような構成になっているので、従来の容
器充填シール機に簡単な装置を加えただげの機械を使用
できるので、設備費用も殆どｌ要なく、マ１コ、充填シ
ール機のライン上ですぐ検査できるので製品の出荷が遅
れたり１−ることかな（・。
器充填シール機に簡単な装置を加えただげの機械を使用
できるので、設備費用も殆どｌ要なく、マ１コ、充填シ
ール機のライン上ですぐ検査できるので製品の出荷が遅
れたり１−ることかな（・。
さらに、検知器のスイッチを適宜選択し、設置位置（コ
ンベアから距離）を選べば、約２１＋Ｉｍσ〕胴部の膨
らみまて感昶てきるという精度の曖Ｊｔた横歪をするこ
とができる。
ンベアから距離）を選べば、約２１＋Ｉｍσ〕胴部の膨
らみまて感昶てきるという精度の曖Ｊｔた横歪をするこ
とができる。
第１図は本発明に係る容器の斜視図、第２図をま本発明
に係る容器充填シール機の主要部を示す平面図、第６図
、第４図はそれぞれ本発明の実施状況を示′１−飲明図
である。 （１１・・・封着部 ＋２１ ＋２どｔ３］ ＋３）
’・・ガイド （４）・・・コンベア （５）・・
・検知器 （６）・・・胴部 （７）・・・検知端
子 （８）・・連結棒 （９）・・・レノ＜ −（
Ａ）・・冷却台Ｖ（Ｂｌ ・・＋９ミ天ロＶｉμ
（Ｃ１−° 容器特許出願人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴 木 相 夫唐
に係る容器充填シール機の主要部を示す平面図、第６図
、第４図はそれぞれ本発明の実施状況を示′１−飲明図
である。 （１１・・・封着部 ＋２１ ＋２どｔ３］ ＋３）
’・・ガイド （４）・・・コンベア （５）・・
・検知器 （６）・・・胴部 （７）・・・検知端
子 （８）・・連結棒 （９）・・・レノ＜ −（
Ａ）・・冷却台Ｖ（Ｂｌ ・・＋９ミ天ロＶｉμ
（Ｃ１−° 容器特許出願人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴 木 相 夫唐
Claims (1)
- 口］祝性乞慣する索桐から成り、−錦ｉを閉鎖廿Ｉｊ、
他端を開口部とし１こ胴部な有する容器に、該開口部か
ら７％昌液体を充填した佐、開口部を閉鎖して密封し、
その後の冷ム［ｊに伴なう容器内圧の減少に・よ７．）
容器の凹みの有無知より容器の冶側不良を検査′１−る
方法であって、密封冷却後の容器の鍜送路側方に設けら
オ′シ１こ検知端子と容器胴部との接触の有無（でより
ん′月不良を検知−４−ることを特徴とする高ｒ＝ ｃ
Ｔり体尤項容器の品餡検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17674182A JPS5965744A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 高温液体充「てん」容器の品質検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17674182A JPS5965744A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 高温液体充「てん」容器の品質検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5965744A true JPS5965744A (ja) | 1984-04-14 |
Family
ID=16018980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17674182A Pending JPS5965744A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 高温液体充「てん」容器の品質検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5965744A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027833A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-12 | Kishimoto Akira | 密封容器の漏洩検査方法及びその装置 |
| JPS63308537A (ja) * | 1987-06-10 | 1988-12-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | リ−ク検査方法および良品容器選別方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53125891A (en) * | 1977-04-09 | 1978-11-02 | Oki Electric Ind Co Ltd | Air-tight tester for sealed hard container |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP17674182A patent/JPS5965744A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53125891A (en) * | 1977-04-09 | 1978-11-02 | Oki Electric Ind Co Ltd | Air-tight tester for sealed hard container |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027833A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-12 | Kishimoto Akira | 密封容器の漏洩検査方法及びその装置 |
| JPS63308537A (ja) * | 1987-06-10 | 1988-12-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | リ−ク検査方法および良品容器選別方法 |
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