JPS5965818A - 光フアイバ接続方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は接続方式に係り特に元ファイバ伝送部利の接
続方式に関する。

元ファイバ接続方式（複数）は几ファイバ伝送部材の接
続用に知られている。代表的な一方式では、光フアイバ
伝送部材の端を溶融装置で相互接続し溶融端をエボキ７
材で被包している。被包した溶融端はオルガナイザに装
架されるラックに配置され、このアセンフリが耐湿性の
囲い内に固定される。この溶融式の元ファイバ接続は分
離不可能であり、低い光損の接続を得るための試験や調
整を行うことができない。

溶融継手を作る装置は高価であり、爆発の問題があって
マンポール内では使えない。元ファイバ伝送部材の溶融
継手は広範な温度変化に耐えられず、継手を作る場所以
外では成端できない。

本発明においては、光ファイバケーブルの剥離端にエン
ドキャップを密封装着しこれに結合したバーにオルガナ
イザを装架する。ケーブルの強度部材はオルガナイザに
取付け、光ファイバ伝送部材の姑に成端させた元ファイ
バコネククを結合部利のプロファイルドボアで相互に接
続する。結合部材はオルガナイザにランチ装架されたク
リップに釈放可能に取付けられる。エンドキャップには
割スリーフを密封装着して全ユニットを被包する。

本発明のもう一つの面によれは、元ファイバコネククは
プ［」ファイルドボアを有する筒状部材を包含し、その
プロファイルドボアには元ファイバ伝送部材の端に装着
された弾にを特性を持つフェルール部材の相補形のプロ
ファイルド端が挿込まれる。このアセンフリはばねクリ
ップのフォーク端に嵌挿され、そのフォーク端はフェル
ール部材の突出部に係合してフェルール部材に軸線方向
の力を加えそのプロファイルド端をプロファイルドボア
の相補形の部分に緊密に嵌合させ、これによりフェルー
ル部材端の弾性特性が元ファイバ伝送部材の端をプロフ
ァイルドボアに対し同心に整合さぜる。

以下、その実施１＋ｌＪを示す図面について本発明の詳
細な説明する。

第１図ないし第９図は各光ファイパケー７刀旧）の中心
ワイヤ強度部材０６）周りに配置された冗ファイバ伝送
部材［２＋を接続する光ファイバ接続アセンフ！ＪＩＩ
［）を示す。織成プラスチックの強度部材１１８１は元
ファイバ伝送部材０２＋の束を包囲し、プラスチックの
シース１２０１は強度部材１８１の層を包囲する。ノー
ス（２０）を包囲する金属層（２々は編組層でも箔状て
もよい。プラスチックυ）ジャケット２４１は金属層（
２りを包囲して元ファイバケーブルの構成を完成する。

ケーブル■の端は伝送部材０２＋、強度部材０６１　、
　ｔ１８＋およびシース（２０１の一部分を露出させる
準備処理を加えられる。層（２２］とジャケット（至）
の長方形フラップ部（２６）は残余の金属層（ハ）およ
びジャケット（２４から切出されてこれに蝶番連結して
いること第２図に示す通りである。７−ス（２０＋１に
は長方形部（２Ｇ）か切出された面域に沿って誘′祇木
の支持部利（３０）が載置されその両縁部はシース（２
０）と金属層（２２）との間に挿置されることｒｇ　２
図番こ示４−油りＣある。支持部材（３０）上には下ア
ンカー板（３２１が載置され、これから外方に延出する
ボルト＋３４１に電気接触部拐（３６）か装着されてい
る。接触部材（３６）には一連（））突刺（ｊ８）が形
成されており、フラップ部１２６）の金属層と電気接続
を成す。ボルト＋３４１はフラップ部（２Ｇ）が倒され
て接触部材（３Ｇ）に係合するときその穴（２８）を貫
通する。上アノカ板（４０）はポル１．　ｊ３．ｌｌに
嵌まってフラップ部２Ｇ）に係合し、ナンド（４２）を
ボルト（３４１に螺装して締伺ける乏、ケ−プル（１４
＋の端にアンカおよびアース接続が得られる。

上アンカ板１４αを取付けるには、その前に第３図に示
すよ°うに密封テープ（４４１をケーブル端のジャケッ
トＣ２／ｆＪに沿って巻付け、それから上アンカ板（４
０）をナラ）　（４２１で取付ける。部材（複数）　（
４６１はケーブル（１４）の端の密封テープ（４沿上に
ストラップ（４８）により装着されてエンドキャップω
を構成する。絶縁被覆されたバー（５２）とアースバン
ド（５７０はナンド（６０）によってポル）　（５８）
およびエンドキャップＣ］［Ｉに取付けられ、オルガナ
イザ（５６）はバー（５２）間に設置され板（６４）か
ら延出する脚片（６乃によってバー（５２）に装架され
る。ボルト舖にはナラ）　（６６）が螺装されてアース
バンド（５４）をアンカおよびアース接続部に接続固定
する。ねじ（６８）は、第５図および第６図に示すよう
に、ケーフル■の中心ワイヤ強度部材０６＋と強度部材
ｕ＆七をオルガナイザ（５６）の板（６のに固定する。

アースワイヤ（７０）ヲ用いる場合はこれをエンドキャ
ップ５Ｇのアースタップ（７２）と一方のポル）　（５
８）との間に電気的に接続する。アースタップ（７）は
アース接続のための外部接続を有する。

オルガナイザ（５６）はまたその両辺にそれぞれ相隔た
る内向き脚片（７４）と、貫通する数列の穴（７６）と
を有する。元ファイバコネクタ（７８）は元ファイバ伝
送部材０２＋を相互に接続する。各元ファイバコネクタ
（７８）は、元ファイバ伝送部材（複数）０２１の端を
成端するフェルール部材（複数）　（８０）と、フェル
ール部材（８０）のプロファイルド前端が挿込まれる筒
状部材（８２）と、フェルール部材（８０）を筒状部材
（８２）内定位置に維持するためのオルガナイザＣ５６
）に取付けられるばねクリップ部材Ｃ３４）とを含む。

フェルール部材（８ωは米国特許第３，９９９，８３７
号に開示される型のものである。各フェルール部材（８
■は弾性特性を有する適当なプラスチック材料から成型
され、後部円筒部分と中間円錐部分と前部円筒部分とを
有するプロファイルドボア（８６）が貫通している。前
部円筒部分は後部円筒部分よりも小径である。フェルー
ル部材（８０）の外形は後部円筒部分（８８）と環状段
部分（９■とテーパ部分（９２Ｄと前部円筒部分（９４
）とを含む。部分（９４）は筒状部拐（８）のプロファ
イルドボア（１０２）の相補形の部分（１００）に緊密
に嵌合する前部プロファイルド部分を画成する。フェル
ール部材（８０）の部分（９０）はプロファイルドボア
（１０２）の部分（９６）に嵌って部分（９４）の相補
形部分（１００）への進入を制限するが、フェルール部
材（８０）のテーパ部分（９２）は部分（９８）から若
干離隔させておくことが望ましい。筒状部材（８２）は
開院プラスチック材料から成型されるか或いは機械加工
された金属部材とするこができ、そのプロファイルドポ
ア（１０２）は、フェルール部材（８０）のプロファイ
ルド前端がボア（１０２）の相補形のプロファイルド部
分に挿入されたときにフェルール部材（８０）の材料の
弾性がフェルール部材（８０）の前端を、第１１図に示
すように、ボア（１０２）内に同心に整合させて光フア
イバ伝送部材（複数）０２１の端を軸線整合させるよう
な、精密な公差の寸法を有する。部分（１００）には小
さいスロット（１０ＱＡ）が連通しており、フェルール
部材（８０）のプロファイルドボア（１０２）内接合に
ンリコン油等のインデックス整合液を用いる場合に液圧
作用の発生を防止する逃がし穴として作用４−る。

元ファイバ伝送部材０２；の端は剥離されてガラスまた
はプラスチック材料に被覆を施した光フアイバコア（１
０４）　、緩衝材料（図示せず）および外部保６φジャ
ケット（１０６）を露出させる。フェルール部材（８０
）のボア（８６）にはエポキシ樹脂等のポツティング材
料が充填され、その巾に挿置される光フアイバ伝送部材
ｔ＋２１の剥離端は元ファイバコア（１，０／Ｉ）の前
端が前部円筒部分（９相から突出するに至るまで挿入さ
れる。ポツティング材料を硬化させての）ら、光フアイ
バコア（１０４）の円筒部分（９４）から突出する部分
を該部分の１￥１面で除去する。円筒部分（９４）の前
面と元ファイバコア（１０４）の端面は研摩してフェル
ール部材（８ω内の元ファイノく伝送部材ａｚの端の成
端を完了する。次に、フェルール部材（８ωのプロファ
イルド前端を、第１１図に示すように、筒状部材Ｃ８２
）のプロファイルドボア（１０２）にりＩＱ　補形プロ
ファイルド部分内に挿置すると、円筒部分（９４）が同
心となって光フアイバコア（１０４）の衝合端を軸線整
合させその間の死損を極減させる。

フェルール部材（８））は光フアイバ伝送部材の端に成
端しうる任意の型のものとすることができる。

はねクリップ部材（８４）は例えははね鋼などの適当な
ばね特性を持つ金属から型打成形され、両瑞を彎曲フォ
ーク（１１２）に形成された円弧形のベース部材（１１
０）を含む。コネクタ（７８）はフェルール部材（８０
）の円筒部分（８８）を彎曲フォーク端（１１２）に嵌
込んで（第１Ｏ図および第１１図）ばねクリップ部材（
８滲に挿置され、彎曲フォーク端（１１２）はフェルー
ル部材（８ωの股部分（９０）に係合することによりフ
ェルール部材（８０）に軸線方向の力を加えて円筒部分
（９すを筒状部材（８２）のプロファイルドボア（１０
２）の円筒部分（１００）内にこれと同心整合の状態に
保持し、これによって元ファイバコア（１０４）はフェ
ル・−ル部材（８０）の弾性特性に基づく軸線整合の状
態に保持されることになる。ベース部材（１１０）の円
弧形状はフォーク端（１１２）のはね特性に寄与する。

ベース部材（１１０）の中央部両１１１１からはそれぞ
れ一対の突刺付き脚片（１１４）が外方に延出しており
、オルガナイザ（５６）の板（６０の穴（７６）と係合
して元ファイバコネクタ（７８）をオルガナイザ（５６
）に定置し、光フアイバ伝送部材（１２１は、第７図に
示すように、オルガナイザ（５６）内に整然と配置され
内向き脚片（７４）によってその位置に保持される。は
ねクリップ部材（８◇は光フアイバコネクタ（７８）を
自由懸架の状態で接続状態に保つにも使える。この場合
脚片（１１４）は不要である。

エンドキャップ（５１にはその凹み（１１６）に密封材
料を載せてからプラスチック材料の割スリーブｃ　１１
８）を被せて元ファイバ伝送部材を覆い、その密封接合
する閉会縁（１２２）に沿って、第８図に示すように、
クランプバー（１２０）を嵌め伺はクランプバード（１
２４）で固締する。

上述のようにして得られる、環境から密封された元ファ
イバ接続は、広範な温度変化に耐え、地下設備に使用で
き、光フアイバコネクタの離脱や調整ができて低光損の
接続を供し、また成端試験を可能ならしめる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による元ファイバ接続アセンブリの分解
斜視図、第２図はケーブルアンカおよびアース接続部の
分解斜視図、第３図ないし第８図は光フアイバ接続アセ
ンブリを完成するまでの種々の工程を示す斜視図、第９
図ないし第１１図は元ファイバコネクタの詳細図である
。 １０・・・・・・・・・光フアイバ接続アセンブリ１４
．１２・・・・・光フアイバケーブルとその元ファイバ
伝送部材１６・・・・・・・・・中心ワイヤ強度部材１
８・・・・・・・・・・織成プラスチック強度部材２０
・・・・・・・・・・・フラスチックシース２２・・・
・・・・金属層 ２４・・・・・・・・・・・プラスチックジャケット３
２．４０・・・−・・下および上アンカ板５０・・・−
・・・・・エンドキャップ５２・・・・・・・・　エン
ドキャップ連結バー５４・・・・・・・・・・アースバ
ンド５６・・・・・・・・・・オルガナイザ７８・・・
・・・・・・・・光フアイバコネクタ８０・・・・・・
・・・・・・　フェルール部材８２・・・・・・・・・
・・・筒状部材８４・・・・・・・・・・・ばねクリッ
プ１１８・・・・・・・・・割スリーブ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ！１１　　光７フイバケーブルの光フアイバ伝送部材を
   接続するための光フアイバ接続アセンフリにして、 光ファイバケーフルにその剥離瑞に隣接して装着される
   エンドキャップ手段と、 前記エンドキャップ手段に連結され前記エンドキャップ
   手段を相互に離隔するバ一手段と、前記バ一手段に装架
   されるオルガナイザ手段と、 プロファイルド前端手段を有する、元ファイバ伝送部材
   の端に装着されるフェルール手段と、Ｊｊ　Ｊｌするプ
   ロファイルドボア手段を有し、該プロファイルドボア手
   段の画成する相補形域に前記フェルール手段の前記プ田
   ファイルド前端を受入れて前記プロファイルド前端手段
   および該手段内の光フアイバ伝送部材の光フアイバコア
   の前端を同心状に軸線整合させる筒状手段と、前記オル
   ガナイザ手段に装架され、前記筒状手段を該筒状手段内
   の前ｔαフェルール手段と共に挾持して前記フェルール
   手段を前記筒状手段内に保持するはねクリップ手段と、 前記オルガナイザ手段を覆って前記エンドキャップ手段
   に密封装着されるスリーフ手段とを包含する光フアイバ
   接続アセンブリ。 （２）　　元ファイバケーフルおよＯ・前記バ一手段の
   端にアンカおよびアース接続手段が結合さイア、る、特
   許請求の範囲第１項に記載の九ノアイノく接続アセンブ
   リ。 （３）　　前記オルガナイザ手段が内向きの脚片手段を
   含みこれに沿って元ファイバ伝送部材が順序圧しい配置
   状態に保持される、特許請求の範囲第１項に記載の元フ
   ァイバ接続アセンノリ。 （４）前記はねクリップ手段が、前記オルガナイザ手段
   の穴に嵌まる突刺手１’Ｑ（・Ｊきのばね膜対を含み前
   記オルガナイザ手段−ヒに定置される、特許請求の範囲
   第１項に記載の元ファイバ接続ア乞ンフリ。 （５）元ファイバケーフルの光フアイバ伝送部材を接続
   する方法にして、 元ファイバケーフル（複数）の端を剥削して元ファイバ
   伝送部材を露出させ、 元ファイバケーブルにその剥離端に隣接させてエンドキ
   ャップ手段を密封装着し、 前Ｈｅエンドギャップ手段間にバーを結合して前記エン
   ドキャップ手段を相ｑに離隔し、前記バーに沿ってオル
   ガナイザを装架し、冗ファイバ伝送部材の姑にフェルー
   ル前月を装着して該フェルール部材の前端を元ファイバ
   コアの端と同平面」二にあらしめ、 前記フェルール部材のプロファイルド端を筒状部材のプ
   ロファイルドボアのプロファイルド区間に挿置して元フ
   ァイバ接続４・なすと共に前記プロファイルド瑞を筒状
   ボア内に同心させてｙｃ、ファイバコアを軸線整合させ
   、 それ”それ前記筒状部材に挿置された前記フェルール部
   材を（注ねクリップ部材内に挿置して両フェルール部材
   を前記筒状部材内に保持し、前記はねクリップ剖祠を前
   記オルガナイザζこ装架し、 前記エンドキャップにスリーフを密封装着してｎｆＪ　
   Ａ己尤ファイバ接続を覆う の諸工程を包含する方法。 （６１光ファイバケーフルと、元ファイバクーフルに装
   着された前記エンドギャップに連結された前記バーとに
   アンカおよびアース接続アセンブリを結合する工程をさ
   らに包含する、特許請求の範囲第５項に記載の方法。 （７１ｉファイバ伝送部材を前記オルガナイザに沿って
   配置する工程をさらに包含する、特許請求の範囲第５項
   に記載の方法。 （８）光ファイバ伝送部イＡ５−相互接続する光ファイ
   バコネククにして、 弾性材料から成り貫通するプロファイルドボアを有する
   各フェルールに光フアイバ伝送部材を嵌装して該光フア
   イバ伝送部材の端を前記フェルールの前嬬吉同平面上に
   あらしめるフェルール手段と、 円筒部分と円錐部分とを含むグロファイルト形状を有す
   る前記フェルール手段の前端と、前記フェルール手段の
   プロファイルド前端形状に対して相補形をなす、中火円
   筒部分と外方円錐部分とを含み前記フェルール手段の前
   記プロファイルド前端が嵌合しつるプロファイルドボア
   手段を有し、前記フェルール手段の前記前端の円筒部分
   を前記プロファイルドボア手段の中央円筒部分内に同心
   ならしめて光フアイバ伝送部材を軸線整合させる筒状手
   段と、 前記フェルール手段の後部筒状部分を受入れるフォーク
   端手段を有し該フォーク端手段が前記フェルール手段の
   段面手段に係合することにより前記プロファイルド前端
   を軸線方向に圧迫して前記プロファイルドボア手段の相
   補形プロフィルド部分内に押込むばねクリップ手段とを
   包含する元ファイバコネクク。 （９１前記はねクリップ手段が円弧形のベース部材を有
   する、特許請求の範囲第８項に記載の元ファイバコイ、
   フタ。 ｔｌｏｌ　　前記ベース部材からはね脚手段が外方に延
   出する、特許請求の範囲第９項に記載の元ファイバコネ
   クタ。 Ｕυ　前記プロファイルドボア手段の相補形の後部円筒
   部分と係合する前記プロファイルド前端の後部円筒部分
   が、前記プロファイルド前端の前記プロファイルドボア
   手段内における移動を゛制限するストッパ手段を特徴す
   る特許請求の範囲第８項に記載の元ファイバコネクク。 １１２＋　　前記プロファイルドボア手段の前記中央円
   筒部分がこれと連通ずるスロットを含む、特許請求の範
   囲第８項に記載の光ファイバコネクク。