JPS5965930A - 磁性被覆材料の製造方法 - Google Patents
磁性被覆材料の製造方法Info
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- JPS5965930A JPS5965930A JP58112991A JP11299183A JPS5965930A JP S5965930 A JPS5965930 A JP S5965930A JP 58112991 A JP58112991 A JP 58112991A JP 11299183 A JP11299183 A JP 11299183A JP S5965930 A JPS5965930 A JP S5965930A
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- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B5/842—Coating a support with a liquid magnetic dispersion
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- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は小寸法で、被膜全体にわたって均一に分布し、
磁気的に整列されている磁性粒子を含む磁性被覆を形成
するための磁性被覆材料の製造方法に関する。
磁気的に整列されている磁性粒子を含む磁性被覆を形成
するための磁性被覆材料の製造方法に関する。
磁性ディスク及びテープの如き磁性記録材料を製造する
際には、ガンマＦｅ２Ｏ３の如き磁性粒子を結合剤混合
物中に分散させるのが普通である。
際には、ガンマＦｅ２Ｏ３の如き磁性粒子を結合剤混合
物中に分散させるのが普通である。
通常の分散系は、磁性粒子を結合剤成分によって完全に
被覆するため、及びこの様な粒子の集積もしくは凝集を
分断させるために長時間にわたって成分を一緒に粉砕す
る事によって形成される。この種の磁性粒子は互いに付
着する傾向を示し、より高密度の磁性記録のための小さ
くて有効な寸法の磁性粒子を形成するために粒子のこの
様な凝集を減少もしくは除去する事が望まわる。結合剤
中に磁性粒子が均一に分散する程度は磁性記録の最終品
質を決定する重要な因子である。この品質は表面の平坦
度、方向比、信号対雑音比、オフ・トラック性能、変調
雑音、保磁力及び耐摩耗性によつて測られる。
被覆するため、及びこの様な粒子の集積もしくは凝集を
分断させるために長時間にわたって成分を一緒に粉砕す
る事によって形成される。この種の磁性粒子は互いに付
着する傾向を示し、より高密度の磁性記録のための小さ
くて有効な寸法の磁性粒子を形成するために粒子のこの
様な凝集を減少もしくは除去する事が望まわる。結合剤
中に磁性粒子が均一に分散する程度は磁性記録の最終品
質を決定する重要な因子である。この品質は表面の平坦
度、方向比、信号対雑音比、オフ・トラック性能、変調
雑音、保磁力及び耐摩耗性によつて測られる。
ろ過の後に、この分散系はスピン被覆、浸漬被覆スプレ
ィ被覆もしくはドクター・ブレード被覆法によって基板
上に塗布さ扛る。次に湿った被覆中の磁性粒子は被覆さ
れた基板を磁場中に通過させる事によって磁気的に整列
さ九る。次いで被覆は硬度及び耐久性を改良するために
硬化される。
ィ被覆もしくはドクター・ブレード被覆法によって基板
上に塗布さ扛る。次に湿った被覆中の磁性粒子は被覆さ
れた基板を磁場中に通過させる事によって磁気的に整列
さ九る。次いで被覆は硬度及び耐久性を改良するために
硬化される。
硬化さ２”した磁性被覆は厚さを減少させろために研削
さｎ、表面の荒さを減少させる様にパフ研摩される。
さｎ、表面の荒さを減少させる様にパフ研摩される。
記録の面密度を増大させるためては、被覆の厚さを減少
させなけｎばならない。５０００＾以下に機械的に研削
する事は今日の技術の限界を越えない迄も困難である。
させなけｎばならない。５０００＾以下に機械的に研削
する事は今日の技術の限界を越えない迄も困難である。
又、被覆の厚さが減少すると、信号の振幅も減少する。
この事は主要な問題である。新しい、高モーメント粒子
及び高い顔料体積濃度（ｐｖｃ）が望まｎる。、、 ｐ
ｖ ｃは結合剤材料及び磁性材料の全体積に関する被
覆中の磁性材料の体積の百分率として定義さ牡得る。現
在の磁性被覆のｐｖｃは約２０乃至３０チであり、この
値を増加させ、しかも磁性粒子の分散系の流動性を保持
する事は困難である。
及び高い顔料体積濃度（ｐｖｃ）が望まｎる。、、 ｐ
ｖ ｃは結合剤材料及び磁性材料の全体積に関する被
覆中の磁性材料の体積の百分率として定義さ牡得る。現
在の磁性被覆のｐｖｃは約２０乃至３０チであり、この
値を増加させ、しかも磁性粒子の分散系の流動性を保持
する事は困難である。
米国特許第４２８０９１８号はコロイド状のシリカで被
覆さｎた磁性粒子の水性分散系を調整するための方法を
示している。シリカの被覆は磁性粒子の不所望の凝集を
防止もしくは減少させる働きを有する。この特許に従う
磁性粒子の水性分散系は米国特許第４３３３９６１号に
開示された磁性記録被覆を形成するための方法において
そのま１使用する事を主に意図している。米国特許第４
５３３９６１号においては、静電的に帯電させられた活
性層が基板上に形成され、水性分散系中のソリ力で被覆
さｆ′Ｌだ磁性粒子がこの活性層と接触関係にもたらさ
れる。磁性粒子は活性層の電荷と反対極性の電荷を有す
るので、活性層に静電的に吸引さ扛、結合さ扛る。
覆さｎた磁性粒子の水性分散系を調整するための方法を
示している。シリカの被覆は磁性粒子の不所望の凝集を
防止もしくは減少させる働きを有する。この特許に従う
磁性粒子の水性分散系は米国特許第４３３３９６１号に
開示された磁性記録被覆を形成するための方法において
そのま１使用する事を主に意図している。米国特許第４
５３３９６１号においては、静電的に帯電させられた活
性層が基板上に形成され、水性分散系中のソリ力で被覆
さｆ′Ｌだ磁性粒子がこの活性層と接触関係にもたらさ
れる。磁性粒子は活性層の電荷と反対極性の電荷を有す
るので、活性層に静電的に吸引さ扛、結合さ扛る。
本発明は上記米国特許第４２８０９１８号の方法によっ
て得ら扛る磁性粒子の水性分散系に基いて、一層品質の
良い磁性被覆の形成を可能ならしめる優扛た磁性被覆材
料を製造することを意図している。具体的に言えば、本
発明の製造方法は、上記米国特許第４２８０９１８号の
方法と同等の工程により磁性粒子の水性分散系を生成し
た後、該水性分散系から水を除去し、その残り、即ち、
コロイド粒子で被覆さｎた磁性粒子を有機結合剤系中に
分散させることを特徴としている。
て得ら扛る磁性粒子の水性分散系に基いて、一層品質の
良い磁性被覆の形成を可能ならしめる優扛た磁性被覆材
料を製造することを意図している。具体的に言えば、本
発明の製造方法は、上記米国特許第４２８０９１８号の
方法と同等の工程により磁性粒子の水性分散系を生成し
た後、該水性分散系から水を除去し、その残り、即ち、
コロイド粒子で被覆さｎた磁性粒子を有機結合剤系中に
分散させることを特徴としている。
本発明の方法の第１の段階に従って、ガンマＦｅ２Ｏ３
の如き適切な乾燥磁性粒子材料が、塩化水素酸の如き適
切な酸と混合さ扛、結果の混合物が成る時間攪拌さｎる
。こｎによって、磁性粒子間のブリッジの溶解による磁
性粒子の分離が促進さ牡、且つより小さな寸法の磁性粒
子が溶解されろ事によって、結果の分散体中の粒子の寸
法の分布範囲が狭めらｎる。
の如き適切な乾燥磁性粒子材料が、塩化水素酸の如き適
切な酸と混合さ扛、結果の混合物が成る時間攪拌さｎる
。こｎによって、磁性粒子間のブリッジの溶解による磁
性粒子の分離が促進さ牡、且つより小さな寸法の磁性粒
子が溶解されろ事によって、結果の分散体中の粒子の寸
法の分布範囲が狭めらｎる。
この混合の後に、磁性粒子の混合物のｐＨが適切な値に
調節さ扛、磁性粒子上に正の静電荷が発生される。酸化
鉄粒子は６乃至４の範囲のｐＨ領域で顕著な正の静電荷
を示すので、磁性粒子を含むスラリーのｐＨはこの範囲
内の成る値に調節さ扛る。一方ンリカのコロイド状粒子
がスラリーとして調製され、このスラリーのｐＨはシリ
カ粒子上に負の静電荷を生ずる値に調節さ扛る。コロイ
ド状シリカ粒子は３から４迄のｐＨの範囲で顕著な負の
静電荷を示し、磁性粒子を含むスラリーのｐＨと整合さ
せるためにこの範囲内のｐＨ値が選択さ扛た。
調節さ扛、磁性粒子上に正の静電荷が発生される。酸化
鉄粒子は６乃至４の範囲のｐＨ領域で顕著な正の静電荷
を示すので、磁性粒子を含むスラリーのｐＨはこの範囲
内の成る値に調節さ扛る。一方ンリカのコロイド状粒子
がスラリーとして調製され、このスラリーのｐＨはシリ
カ粒子上に負の静電荷を生ずる値に調節さ扛る。コロイ
ド状シリカ粒子は３から４迄のｐＨの範囲で顕著な負の
静電荷を示し、磁性粒子を含むスラリーのｐＨと整合さ
せるためにこの範囲内のｐＨ値が選択さ扛た。
このコロイド状シリカ粒子が酸化鉄粒子を含むスラリー
に加えら扛、反応を容易にするために、好ましくは超音
波処理を行いつつ、混合物が攪拌さｎた。コロイド状の
７リ力粒子はその負電荷によって、正に帯電さｆ′した
酸化鉄粒子に吸引さｎる。
に加えら扛、反応を容易にするために、好ましくは超音
波処理を行いつつ、混合物が攪拌さｎた。コロイド状の
７リ力粒子はその負電荷によって、正に帯電さｆ′した
酸化鉄粒子に吸引さｎる。
凝集した酸化鉄粒子は混合と超音波処理によって分離さ
扛る。この時磁性粒子が他の磁性粒子に対して再び吸引
さ扛る様になる前に、十分なシリカ粒子が分離さ扛た磁
性粒子を急速に被覆する様に余分のコロイド状シリカが
混合物に加えら扛ろ事が好ましい。
扛る。この時磁性粒子が他の磁性粒子に対して再び吸引
さ扛る様になる前に、十分なシリカ粒子が分離さ扛た磁
性粒子を急速に被覆する様に余分のコロイド状シリカが
混合物に加えら扛ろ事が好ましい。
被覆の後に、不可逆的に結合された保護コロイドの単一
層が吸着さ扛た磁性粒子は互に十分離ｎており、従って
その相互の磁気吸引力及び凝集しようとする傾向はかな
り減少さ扛る。磁性粒子とシリカ粒子間の結合は、生じ
た化学的反応によって不可逆的となる。
層が吸着さ扛た磁性粒子は互に十分離ｎており、従って
その相互の磁気吸引力及び凝集しようとする傾向はかな
り減少さ扛る。磁性粒子とシリカ粒子間の結合は、生じ
た化学的反応によって不可逆的となる。
磁性粒子間の最小の分離距離は種々の粒子寸法の保護コ
ロイドを使用する事によって都合よく変化さ扛得る。商
標名「Ｌｕｄｏｘ Ｊの下にデュポン社によって販売さ
汎ている単一分散コロイド状ノリ力の如き材料が広範囲
の粒子寸法（７０乃至２２０＾）で得ら扛る。従って、
磁気粒子のｇム１密な被覆を必要とする応用分野では、
小寸法の保護コロイド、則ち７０人もしくはより小さな
粒子寸法のＬｕｄｏｘ ＳＭが使用され得る。他の応
用分野では、より大きな寸法（２２０＾）の保護コロイ
ドが使用さｎ得る。
ロイドを使用する事によって都合よく変化さ扛得る。商
標名「Ｌｕｄｏｘ Ｊの下にデュポン社によって販売さ
汎ている単一分散コロイド状ノリ力の如き材料が広範囲
の粒子寸法（７０乃至２２０＾）で得ら扛る。従って、
磁気粒子のｇム１密な被覆を必要とする応用分野では、
小寸法の保護コロイド、則ち７０人もしくはより小さな
粒子寸法のＬｕｄｏｘ ＳＭが使用され得る。他の応
用分野では、より大きな寸法（２２０＾）の保護コロイ
ドが使用さｎ得る。
シリカ被覆磁性粒子はここで遠心分離、磁気的分離、ろ
過もしくは他の濃縮方法によって溶媒の交換を受ける。
過もしくは他の濃縮方法によって溶媒の交換を受ける。
濃縮された粒子は水と融オロ可能な有機溶媒中に再分散
され、所望の程度の溶媒交換が得らｎる迄この過程が繰
返さｎる。こ扛に代って、水に対する融和性の無い溶媒
もしくは無極性の溶媒を使用する事が望ましい場合には
、シリカ粒子の表面を以下詳細に説明するエステル化の
如き適切な方法によって変性させた後、上述の如く溶媒
交換が行わ扛ろ。
され、所望の程度の溶媒交換が得らｎる迄この過程が繰
返さｎる。こ扛に代って、水に対する融和性の無い溶媒
もしくは無極性の溶媒を使用する事が望ましい場合には
、シリカ粒子の表面を以下詳細に説明するエステル化の
如き適切な方法によって変性させた後、上述の如く溶媒
交換が行わ扛ろ。
追加の互換実施例として、水をベースどする粒子の濃縮
体が真空中の凍結乾燥もしくはスプレー乾燥技法によっ
て乾燥され得る。シリカによって被覆されたＦｅ２０６
粒子の乾燥粉末はテスト済の調合物中に再分散可能であ
る事が発見された。
体が真空中の凍結乾燥もしくはスプレー乾燥技法によっ
て乾燥され得る。シリカによって被覆されたＦｅ２０６
粒子の乾燥粉末はテスト済の調合物中に再分散可能であ
る事が発見された。
被覆磁性粒子を分散させるのに適している非水性結合剤
系の１つの型は米国特許出願第２６０４４０号（１９８
１年５月４日出願）に開示さｎている変性エポキシ／フ
ェノール系である。多数の磁性記録ディスクがこの結合
剤系を用いて製造さ扛且つテストさ２″Ｌだ。被覆用混
合物は溶媒交換済のシリカで被覆さ扛た磁性粒子を該液
体結合剤中に導入し、超音波混合法によって粒子を分散
する事によって調製さ扛た。適切な混合物が形成された
後分散系はスピン被覆法によって基板に付着され、その
中の磁性粒子は未硬化状態の被覆中で磁気的に整列さｎ
た。磁気的整列に続いて、被覆が硬化さｎ、この様にし
て完成されたディスクについて種々のテストが行わｎた
。
系の１つの型は米国特許出願第２６０４４０号（１９８
１年５月４日出願）に開示さｎている変性エポキシ／フ
ェノール系である。多数の磁性記録ディスクがこの結合
剤系を用いて製造さ扛且つテストさ２″Ｌだ。被覆用混
合物は溶媒交換済のシリカで被覆さ扛た磁性粒子を該液
体結合剤中に導入し、超音波混合法によって粒子を分散
する事によって調製さ扛た。適切な混合物が形成された
後分散系はスピン被覆法によって基板に付着され、その
中の磁性粒子は未硬化状態の被覆中で磁気的に整列さｎ
た。磁気的整列に続いて、被覆が硬化さｎ、この様にし
て完成されたディスクについて種々のテストが行わｎた
。
第１図は保磁力Ｈ、方形比Ｓ、スイッチ用磁場分布Ｓ
及び方向比０．Ｒ，を含む磁性被覆の重要な磁気的ハラ
メータの定義を説明するための仮想の１１１Ｈ磁化曲線
である。こむ等のパラメータは次の様に定義さ扛る。
及び方向比０．Ｒ，を含む磁性被覆の重要な磁気的ハラ
メータの定義を説明するための仮想の１１１Ｈ磁化曲線
である。こむ等のパラメータは次の様に定義さ扛る。
造さｎた材料による被覆の試料に対する第２Ｖ図及び第
、＋１゜Ｂ−Ｈ［ＩＩＩＩＩｇヶａｅ’ｔ、ｂｈ４□磁
気パラメータでは本発明の被膜の方が優秀な事が明らか
であろう。第２−ではＨ＝３３５０・、Ｓ ＝ ０．８
４２、Ｓ＊＝０．７６４、Ｏ，Ｒ，＝ ２．６２であり
、第２礼ではＨ＝３８９０ｅ、Ｓ ＝ ０．９３１、Ｓ
” ＝ ０．７８３、Ｏ，Ｒ，＝ ４．５６ である
。又夫々の試料の走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）写真を比較
してみると、本発明による磁性被覆材料によって形成さ
扛た被覆における磁性粒子の分散及び整列の改良が明ら
かである。同様な利点は従来の技法による材料を用いて
被覆さｎたディスクのＢ−Ｈ曲線を示す第３つ犠と、本
発明に従って製造さｎた材料を用いて被覆されたディス
クのＢ−Ｈ曲線を示す第３＼−を比較する事によって明
らかである。第３Ａ図ではＨ＝３４５０ｅ、 Ｓ＝ ０
．８５８、Ｓ＊＝ ０．６８３、Ｏ，Ｒ，＝ ２．５７
であり、第３Ｂ図ではＨ＝４２５０ｅ、 Ｓ＝［］、８
６１、Ｓ＊＝０．７６４、Ｏ，Ｒ，−３，７３である。
、＋１゜Ｂ−Ｈ［ＩＩＩＩＩｇヶａｅ’ｔ、ｂｈ４□磁
気パラメータでは本発明の被膜の方が優秀な事が明らか
であろう。第２−ではＨ＝３３５０・、Ｓ ＝ ０．８
４２、Ｓ＊＝０．７６４、Ｏ，Ｒ，＝ ２．６２であり
、第２礼ではＨ＝３８９０ｅ、Ｓ ＝ ０．９３１、Ｓ
” ＝ ０．７８３、Ｏ，Ｒ，＝ ４．５６ である
。又夫々の試料の走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）写真を比較
してみると、本発明による磁性被覆材料によって形成さ
扛た被覆における磁性粒子の分散及び整列の改良が明ら
かである。同様な利点は従来の技法による材料を用いて
被覆さｎたディスクのＢ−Ｈ曲線を示す第３つ犠と、本
発明に従って製造さｎた材料を用いて被覆されたディス
クのＢ−Ｈ曲線を示す第３＼−を比較する事によって明
らかである。第３Ａ図ではＨ＝３４５０ｅ、 Ｓ＝ ０
．８５８、Ｓ＊＝ ０．６８３、Ｏ，Ｒ，＝ ２．５７
であり、第３Ｂ図ではＨ＝４２５０ｅ、 Ｓ＝［］、８
６１、Ｓ＊＝０．７６４、Ｏ，Ｒ，−３，７３である。
第４図は磁性記録被覆の性能の他の重要な測定量、即ち
固有雑音レベルを示している。第４図から、固有磁性雑
音は本発明の磁気被覆においては従来の技法の被覆より
も著しく低い事が明らかである。
固有雑音レベルを示している。第４図から、固有磁性雑
音は本発明の磁気被覆においては従来の技法の被覆より
も著しく低い事が明らかである。
シリカ被覆粒子を使用して調整さ扛た磁性インりは優ｎ
た被覆特性を示し、ビン・ホールのない薄膜（２５，４
Ｘ １０ ’ｃ−乃至５Ｄ、８Ｘ１０’ｃｍの厚さ）が
形成さ扛ている。磁場中の磁性粒子の整列度は極めて高
く、被覆さｇだディスクの方向比は３０乃至４０の間に
あり、他方現在の処法によるディスクの方向比は２０乃
至２．８である。上述のエポキシ／フェノール有機結合
剤系に加えて、ソリ力被覆磁性粒子は、その表面が化学
的に変性され、従って有機性環境により良く融１羽さｎ
ろ様にされろ眠りにおいて、特願昭５７−１２５１９６
号に示さ扛ているポリウレタン結合剤系の様なより極性
のない他の溶媒結合剤系中でも使用さ扛得る。この融オ
ロ性は粒子の分散可能性と同意語であり、再分散された
粒子の表面間で力く、溶媒及び／もしくは結合剤分子と
粒子表面との間のより強い共有結合もしくは極性相互作
用てよって説明され得る。シリカ表面を疎水性にするか
又は極性を弱くするための多くの方法が存在し、こ扛等
の方法のいくつかが以下、に掲げられる。
た被覆特性を示し、ビン・ホールのない薄膜（２５，４
Ｘ １０ ’ｃ−乃至５Ｄ、８Ｘ１０’ｃｍの厚さ）が
形成さ扛ている。磁場中の磁性粒子の整列度は極めて高
く、被覆さｇだディスクの方向比は３０乃至４０の間に
あり、他方現在の処法によるディスクの方向比は２０乃
至２．８である。上述のエポキシ／フェノール有機結合
剤系に加えて、ソリ力被覆磁性粒子は、その表面が化学
的に変性され、従って有機性環境により良く融１羽さｎ
ろ様にされろ眠りにおいて、特願昭５７−１２５１９６
号に示さ扛ているポリウレタン結合剤系の様なより極性
のない他の溶媒結合剤系中でも使用さ扛得る。この融オ
ロ性は粒子の分散可能性と同意語であり、再分散された
粒子の表面間で力く、溶媒及び／もしくは結合剤分子と
粒子表面との間のより強い共有結合もしくは極性相互作
用てよって説明され得る。シリカ表面を疎水性にするか
又は極性を弱くするための多くの方法が存在し、こ扛等
の方法のいくつかが以下、に掲げられる。
１つの実施例では、粒子は、２時間にわたって１８０℃
の温度でアルコールによって処理さ扛、こ扛によって表
面がエステル化さ扛た。この反応が完了する時、ノリ力
の親水性の表面が米国特許第２６５７１ ’４９号に開
示さ扛た如く次式に従って完全に疎水性にされる。
の温度でアルコールによって処理さ扛、こ扛によって表
面がエステル化さ扛た。この反応が完了する時、ノリ力
の親水性の表面が米国特許第２６５７１ ’４９号に開
示さ扛た如く次式に従って完全に疎水性にされる。
Ｓ ｒ ＯＨ＋ ＲＯＨ＝ Ｓ ｉ ＯＲ＋ Ｈ２
ＯここでＳはＳ ＋ ０２の表面を表わす。
ＯここでＳはＳ ＋ ０２の表面を表わす。
処法に依存して、他の正規もしくは分岐アルコールが使
用さｔ得る。その後の溶媒交換の後に粒子はポリウレタ
ン結合剤と優扛た融和性を示す事が見出された。
用さｔ得る。その後の溶媒交換の後に粒子はポリウレタ
ン結合剤と優扛た融和性を示す事が見出された。
他の実施例ではシリカの表面の化学的性質を変化させる
のにシランもしくは酒石酸結合剤が使用さｆ′Ｌろ。一
般的にアミノ−シラン及び特にＺ−６０２０（ダウ・ケ
ミカル社製品）が良好な粒子の分散性を与えるのに特に
有効である事が見出さ汎た。
のにシランもしくは酒石酸結合剤が使用さｆ′Ｌろ。一
般的にアミノ−シラン及び特にＺ−６０２０（ダウ・ケ
ミカル社製品）が良好な粒子の分散性を与えるのに特に
有効である事が見出さ汎た。
他の実施例では、トリクロル・シランの如きメチル化剤
が使用さｎた。表面の反応は室温で、非水性の溶媒で行
わ扛た。粒子はポリウレタン及びエポキシ／フェノール
重合体並びに無極性溶媒に対する融和性を示す事が見出
さ、ｆ′した。
が使用さｎた。表面の反応は室温で、非水性の溶媒で行
わ扛た。粒子はポリウレタン及びエポキシ／フェノール
重合体並びに無極性溶媒に対する融和性を示す事が見出
さ、ｆ′した。
最後の実施例として、磁性粒子はオレイン酸アンモニウ
ム表面活性剤で再分散さ扛、約３０分間９５℃以上に加
熱さ扛た。この様な条件の下で、表面活性剤はオレイン
酸に分解さ扛、粒子は凝集して、水と融和しないスラッ
ジになったっ余分な水の上澄みを静かに除去した後、２
襲のオレイン酸を含む無極性溶液が加えら扛、すべての
水が蒸発される迄混合物は１６０℃で加熱された。結果
ノ粒子はオレイン酸分子がそのカルボン基によってシリ
カ表面に結合さ扛、連鎖の炭化水素部分が溶媒に面する
様になった。再び、上述の系との融和性が優ｎている事
が発見さｌｌｒした。
ム表面活性剤で再分散さ扛、約３０分間９５℃以上に加
熱さ扛た。この様な条件の下で、表面活性剤はオレイン
酸に分解さ扛、粒子は凝集して、水と融和しないスラッ
ジになったっ余分な水の上澄みを静かに除去した後、２
襲のオレイン酸を含む無極性溶液が加えら扛、すべての
水が蒸発される迄混合物は１６０℃で加熱された。結果
ノ粒子はオレイン酸分子がそのカルボン基によってシリ
カ表面に結合さ扛、連鎖の炭化水素部分が溶媒に面する
様になった。再び、上述の系との融和性が優ｎている事
が発見さｌｌｒした。
第１図は重要な磁性被覆パラメータの定義のための仮想
的Ｂ −Ｈ曲線である。第２軸は従来の材料による配向
された磁性被覆の小さな試料に関するＢ−Ｈ曲線である
。第２名は本発明に従って製造さ牡た材料による配向さ
九た磁性被覆の小さな試料に関するＢ−Ｈ曲線である。 第６（６は磁気記録ディスクを形成する様に金属基板に
付着さ、ｆ′１．た従来の磁性被覆の試料に関するＢ−
Ｈ曲線である。第い２図は磁気記録ディスクを形成する
様眞金属基板に伺着さ扛た本発明による材料の磁性被覆
の試料に関するＢ−Ｈ曲線である。第４図は従来技法の
被覆と本発明の被覆の固有磁性雑音特性を示すグラフで
ある。 出願 人 インターナノヨナノいビジネス・マシーンズ
・コーポレーンヨンＦＩＧ、Ｉ ＦＩＧ、２Ａ ＦＩＧ、２Ｂ
的Ｂ −Ｈ曲線である。第２軸は従来の材料による配向
された磁性被覆の小さな試料に関するＢ−Ｈ曲線である
。第２名は本発明に従って製造さ牡た材料による配向さ
九た磁性被覆の小さな試料に関するＢ−Ｈ曲線である。 第６（６は磁気記録ディスクを形成する様に金属基板に
付着さ、ｆ′１．た従来の磁性被覆の試料に関するＢ−
Ｈ曲線である。第い２図は磁気記録ディスクを形成する
様眞金属基板に伺着さ扛た本発明による材料の磁性被覆
の試料に関するＢ−Ｈ曲線である。第４図は従来技法の
被覆と本発明の被覆の固有磁性雑音特性を示すグラフで
ある。 出願 人 インターナノヨナノいビジネス・マシーンズ
・コーポレーンヨンＦＩＧ、Ｉ ＦＩＧ、２Ａ ＦＩＧ、２Ｂ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 乾燥した磁性粒子を酸中で浸出してスラリーを生成する
工程と、 上記スラリーのｐＨを６乃至４の範囲に調節して上記磁
性粒子に正電荷を付与する工程と・ｐＨが６乃至４の範
囲にあり、負電荷を有するコロイド粒子を含む水性分散
系を上記スラリーに加えて混ぜ合わせることにより、上
記磁性粒子に対して上記コロイド粒子を不可逆的に結合
させろ工程と、 前工程により得らｎる混合物から水を除去する工程と、 前工程において残る上記コロイド粒子骨きの磁性粒子を
有機液体結合剤系に分散させる工程とより成る磁性被覆
材料の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/431,406 US4438156A (en) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Mono-particle magnetic dispersion in organic polymers for magnetic recording |
| US431406 | 1982-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5965930A true JPS5965930A (ja) | 1984-04-14 |
| JPH0332135B2 JPH0332135B2 (ja) | 1991-05-10 |
Family
ID=23711802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58112991A Granted JPS5965930A (ja) | 1982-09-30 | 1983-06-24 | 磁性被覆材料の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4438156A (ja) |
| EP (1) | EP0105079A1 (ja) |
| JP (1) | JPS5965930A (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6087429A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-17 | Victor Co Of Japan Ltd | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
| DE3575035D1 (de) * | 1985-04-26 | 1990-02-01 | Ibm Deutschland | Magnetaufzeichnungstraeger und verfahren zu seiner herstellung. |
| US4719121A (en) * | 1986-06-16 | 1988-01-12 | Dow Corning Corporation | Method of making a magnetic recording medium and composition |
| US4640790A (en) * | 1986-07-14 | 1987-02-03 | Dow Corning Corporation | Dispersant composition for magnetic media |
| ES2066851T3 (es) * | 1988-05-24 | 1995-03-16 | Anagen Uk Ltd | Particulas atraibles magneticamente y metodo de preparacion. |
| US5217804A (en) * | 1990-11-06 | 1993-06-08 | Eastman Kodak Company | Magnetic particles |
| EP0541401B1 (en) * | 1991-11-08 | 1997-02-19 | Research Development Corporation Of Japan | Method for the formation of two-dimensional particle arrangements |
| US5965194A (en) * | 1992-01-10 | 1999-10-12 | Imation Corp. | Magnetic recording media prepared from magnetic particles having an extremely thin, continuous, amorphous, aluminum hydrous oxide coating |
| US6548264B1 (en) * | 2000-05-17 | 2003-04-15 | University Of Florida | Coated nanoparticles |
| JP2002358625A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-12-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JP4006416B2 (ja) * | 2004-06-03 | 2007-11-14 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置 |
| US20070077351A1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-05 | General Electric Company | Coated particles and method of making and using |
| TR201903564A2 (tr) | 2019-03-08 | 2019-03-21 | Safas Saf Plastik Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Stres ve ağri azaltici bi̇r malzeme olarak magneti̇t parti̇külleri̇ i̇çeren sürekli̇ blok esnek poli̇üretan köpük üretmek i̇çi̇n yöntem |
| EP3850029A1 (en) | 2019-08-09 | 2021-07-21 | Safas Saf Plastik Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Boron-modified flexible polyurethane foam for hygiene and a method of production therefor |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7607527A (nl) * | 1976-07-07 | 1978-01-10 | Remia Bv | Werkwijze voor het homogeniseren van massa's en daarbij te gebruiken inrichting. |
| JPS55149137A (en) * | 1979-05-11 | 1980-11-20 | Tdk Corp | High performance high coercive force powder and its manufacture |
| US4280918A (en) | 1980-03-10 | 1981-07-28 | International Business Machines Corporation | Magnetic particle dispersions |
| JPS57130233A (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS57150129A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
-
1982
- 1982-09-30 US US06/431,406 patent/US4438156A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-05-02 EP EP83104284A patent/EP0105079A1/en not_active Ceased
- 1983-06-24 JP JP58112991A patent/JPS5965930A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0332135B2 (ja) | 1991-05-10 |
| EP0105079A1 (en) | 1984-04-11 |
| US4438156A (en) | 1984-03-20 |
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