JPS596636B2 - 筍の先折防止機 - Google Patents

筍の先折防止機

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Publication number
JPS596636B2
JPS596636B2 JP8208681A JP8208681A JPS596636B2 JP S596636 B2 JPS596636 B2 JP S596636B2 JP 8208681 A JP8208681 A JP 8208681A JP 8208681 A JP8208681 A JP 8208681A JP S596636 B2 JPS596636 B2 JP S596636B2
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JP
Japan
Prior art keywords
belt
roller
circumferential surface
rotary blade
height
Prior art date
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Expired
Application number
JP8208681A
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English (en)
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JPS57198076A (en
Inventor
日出次 辻田
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Individual
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  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、笥の皮剥き作業における身の先折を防止する
機械に関するものである。
笥のかん詰を製造する場合等においては、皮を剥いて身
を入手しなげればならず、必らず皮剥き作業が行なわれ
る。
この皮剥き作業は、例えば、出願人が先に特公昭54−
36224号として提案した、互いに反対方向に回転す
る無端ベルトとローラとの間に笥をくい込ませて皮を剥
く方式等が盛用されているが、天候や土質に基づく笥の
性質や、前工程におけるボイル加減等によっては身の先
端部が折れることがあった。
その原因は、笥の先端部には、皮の先端が集中し℃密着
しており、その成長時には畳を突き破る程に硬くて強く
なっているのであるが、これを上記皮剥機のローラにく
い込ませると、負荷されたローラは笥の先端に瞬間的に
強い摩擦力を与え、先端部の皮と共にこれと密着した身
をもくい込んで皮と共に取り去ってしまうためである。
その結果、笥は、大きさ、長さ、形等によってランク付
がなされてはいるが、かん詰用に皮を剥いた状態で先端
部に折れが生じると、ランク落ちさせられるために品質
上の不都合を来すことになる。
本発明Q転ローラ間或いはローラとベルト間で笥の皮を
剥《際に身の先端部が折れないようにするために、笥の
皮を剥く前工程とじ℃笥の先端部に切り込みを入れて皮
の密着部を解(ほぐ)すことを課題としたものである。
この技術課題を解決するために、本発明では、笥を移動
させる無端走行ベルトの上方で、刃先がベルトの前進方
向に対して斜目になるようにし且つベルトと刃先間の距
離が刃先内方端より外方端の方が大きくなるようにして
回転刃を軸支し、これをベルトの循環方向とは逆又は斜
目逆方向に回転させ、笥の先端部にくい込んで針目の切
り込みを入れるようにすることを技術的手段としたもの
である。
この技術的手段によれば、笥をベルトに乗せて前進させ
、その先端部を回転刃の下に臨ませると、笥の先端はベ
ルトと回転刃群との間に押し込まれるようにして斜目に
切り込みが入り、解されることになる。
このとき、刃は笥の進行方向に対して斜目になっている
ため、刃の間に笥の先端を挾み込むこともなく、円滑に
切り込み作業が行なわれ、またベルトに対して刃の外方
端が内方端より高くなっているために、刃先によって笥
の身が傷つけられることもない。
先端に切り込みを入れられた笥を、ローラ或いはローラ
とベルトとで構成される皮剥機に送って皮を剥くと、す
でに最も硬い部分が解されているために身の先端が折れ
ることなく、きれいに皮を剥くことができ、品質の良い
笥の身が得られる。
次に、上記技術的手段の具体例を図面を用いて説明する
無端ベルト6は、基台1に支えられた左右のフレーム2
,3間の前後に軸着したゴムローラ4,5に掛け渡され
ていて、図示しない駆動手段によってゴムローラを回転
するとフレーム2,3間に架設された支え板T上を矢印
方向に前進し循環する(第1図参照)。
回転刃11は、ベルト6の上方に配置され、軸12にキ
ー止めして固定したローラ13の周面に刃14を多数植
立させて構成されており、フレーム2に突設した断面横
コ型の支持フレーム15の内側に位置し、軸12がゴム
ローラ50回転軸の上方でこれと平行になるように支持
フレーム15に軸支され、図示しない駆動手段によって
、ベルト6の循環方向とは逆方向(反時計方向)に回転
するようにしてある。
ローラ13に植立した刃14は、その内方端aの高さm
は外方端の高さm′より大きく構成してあり、且つ軸1
2に対して一定の角度を持たせて斜目に植立させてある
従って、回転刃11がベルト6と対峙する個所では、回
転刃群14の内方とベルト6との間隔は、回転刃群14
の外方とベルト6との間隔よりも小さ《、しかも、刃先
14はベルト6の前進方向に対して斜目の状態となる。
第4図は刃14を左下りに植立させるローラ13の周面
の展開図であるが、刃の傾斜植立方向はこれに限定され
ず、第5図のロー221の周面の展開図で示したように
、刃22を右下りに植立させてもよい。
尚、23は刃22の内方端側、24は外方端側を示して
いる。
第1図乃至第5図においては、ローラの回転軸をベルト
の前進方向と直角(ゴムローラの回転軸と平行)に位置
せしめ、刃をローラの周面上に斜目に植立したものを示
したが、第6図及び第7図に示したように、内方端32
の高さnを外方端33の高さn′より太き《した刃34
をロー230の周面上に平行に植立し、ローラ30の回
転軸35をベルト36の前進方向に対して斜目になるよ
うに軸支させるようにしても良い。
上記の実施例においては、内方端を外方端より高《した
刃を用いた場合を示したが、第8図に示した内外共に同
じ高さの刃40を用い、これをローラ41の周面上に端
部をずらして斜目に植立し且つロー241の回転軸42
をベルト43の前進方向と直角にすると共に回転軸42
の外方端を上方に向けて軸支しても良いし(第9図参照
)、ローラ450周面上に刃40を平行に植立し、ロー
ラ45の回転軸46をベルト41の前進方向に対し斜目
にすると共に外方端を上方に向けて軸支しても良い(第
10図参照)。
尚、截頭円錐形のローラに刃を植立して、刃の内方端と
ベルトとの間隔が外方端より小さくなるようにしても良
いのは勿論である。
上記いずれの場合も第1の実施例において奏する効果と
同じ効果を持ち、@Bの先端部に円滑に切り込みを入れ
るこg′ができる。
【図面の簡単な説明】
図面はいずれも本発明の実施例を示したもので、第1図
は先折防止機の左側フレームを取除いた左側面図、第2
図は一部を断面で示した正面図、第3図は刃の正面図、
第4図はローラ周面の展開図、第5図は他の実施例にお
けるロ一ラ周面の展開図、第6図は他の実施例における
刃の正面図、第7図は刃を平行に植立したローラの平面
図、第8図は他の実施例における刃の正面図、第9図及
び第10図は他の実施例における回転刃の正面図である
。 6・・・・・ベルト、11・・・・・・回転刃、14・
・・・・・刃、B・・・・・・笥。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 無端走行ベルトの上方で、刃先がベルトの前進方向
    に対して斜目になるようにし且つベルトと刃先間の距離
    が刃先内方端より外方端の方が大きくなるようにして回
    転刃を軸支し、これをベルトの循環方向とは逆又は斜目
    逆方向に回転させるようにしたことを特徴とする笥の先
    折防止機。 2 回転刃がローラの周面上に内方端の高さが外方端の
    高さより大きい刃を斜目に多数植立して成り、その回転
    軸をベルトの前進方向と直角方向に軸支した特許請求の
    範囲第1項に記載の先折防止機。 3 回転刃がローラの周面上に内方端の高さが外方端の
    高さより大きい刃を平行に多数植立して成り、その回転
    軸をベルトの前進方向に対して斜目に軸支した特許請求
    の範囲第1項に記載の先折防止機。 4 回転刃がローラの周面上に内外両端の高さを等しく
    した刃を斜目に多数植立して成り、その回転軸をベルト
    の前進方向と直角にし且つ外方端を上方に向けて軸支し
    た特許請求の範囲第1項に記載の先折防止機。 5 回転刃がローラの周面上に内外両端の高さを等し《
    した刃を平行に多数植立して成り、その回転軸をベルト
    の前進方向に対して斜目にし且つ外方端を上方に向けて
    軸支した特許請求の範囲第1項に記載の先折防止機。
JP8208681A 1981-05-28 1981-05-28 筍の先折防止機 Expired JPS596636B2 (ja)

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JP13136483A Division JPS5931681A (ja) 1983-07-18 1983-07-18 筍の皮を剥く方法

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Publication Number Publication Date
JPS57198076A JPS57198076A (en) 1982-12-04
JPS596636B2 true JPS596636B2 (ja) 1984-02-13

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