JPS5966582A - 混用品の一浴染色法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセルロース系繊維とポリエステル繊維とを含有
する混用品（以下単に混用品という。）の−浴染色法に
関するものである。

従来、混用品の染色には二浴染色法が用いられている。

すなわち、第−浴で分散染料でポリエステル繊維を目的
の色相に染色し、中間に還元洗浄を施してポリエステル
繊維の表面染着染料、およびセルロース繊維に汚染した
分散染料を分解除去し、さらに第二浴目でセルロース繊
維を直接染料又は反応性染料で染色するという非常に煩
雑・な染色法を用いていた。この様に一浴目と二浴目と
の間に還元洗浄を入れて二浴染色を実施する理由は以下
のとおりである。すなわち−浴目のポリエステル繊維の
分散染料染色時に、セルロース系繊維が分散染料によっ
て汚染され、このセルロース繊維への汚染分散染料が混
用品の染色堅牢度を低下さセるためである。又、この汚
染分散染料は染色バッチ毎にその程度はばらつくもので
あり、二浴目でセルロース繊維を直接染料又は反応性染
料で目標色相に合わせることが非常に困難となるためで
ある。

ここで分散染料と直接染料又□は分散染料と反応性染料
との混合染色浴を用いてこれら混用品を−浴法で染色し
、その後還元洗浄を行なえばよいと考。

えられるが、分散染料と直接染料との組み合わせ７．、
合ンヤ７Ｌ；”　”ｏ　’　−’；ｌ系繊・維い汚染、
た亦門門料、１除去して堅牢度４能をゆ土さ”るにはセ
ル・−ス　、。

系繊維に染着した直接染料の脱落を起こす程度の□強力
な処理条件で還元洗浄をすることが必要となり、結局セ
ルロース系繊維側を目標の色相にすることが困難となる
。一方分散染料と反応性染料との組み合わせの一浴で□
染色する場合＼ポリ亜ステ　□ル繊維を目標の色相に染
着させる温度（通常／、３０°Ｃ）では市販の反応性染
料の多くは熱分解してしまい、セルロース系繊維を目標
色相に染色することができない。以上のこじから従来技
術では側繊維混用品を目標の色に堅牢に染色するには二
浴法をとらざるを得ず、合理的な一浴法が実行できるの
はポリエステル繊維側を未染色で残す色柄染色品の場合
のみであった。

本発明者らはこれらの問題を解決し、混用品を堅牢に染
色する一浴法について鋭意検討した結果、セルロース系
繊維に分散染料が殆んど汚染せず１、、竹？直接染料又
９１反応１染１１Ｅ’ｊ　（７）　＊　′ｂ　＊　　Ｚ
　Ｍ　ｔｆ＆　ｌｉｋ染色条件内で分散染料により良好
に染色されるポ□　　　　、、。

リエメテル繊維を見い出すことにより本発明に、達した
。

すなわち本発明は、混用品を一浴で染色するに際し、該
ポリエステル繊維が実質的にポリエチレンテレフタレー
トよりなり、測定周波数／　／　ＯＨｙ、における力学
的損失正接（ｔａｎδ）のピーク温度（’ｌ”ｍａｘ）
（°Ｃ）がｌｏ’ｚ°Ｃ以下で、かつ−δのピーク値（
−δ）ｍａＸが０．０８を越える構造特性を有するポリ
エチレンテレフタレート繊維、を用いれば分散染料によ
るセルロース系繊維の汚染が少なくなり、堅牢な混用品
染色物を得られることがわかり、本発明に至った。

本発明で君うポリエチレンテレフタレートとは、エチレ
ンテレフタレートを繰返し単位とした線状重合物で、第
三読分としてイソフタル酸、スルホン化イソフタル酸の
ナトリウム塩、ポリエチレングリコールなどを重量比で
ｓ％未満を共重合せしめてなるものを含む。又、通常合
成繊維に添加される艶消剤、安定剤、制電剤などを含ん
でもよい。

又、重合度については通常の繊□維形成用の範囲であれ
ば特に薊限はない。

従来、ボ１′Ｊエステルより去る衣料用繊維は、紡速コ
θＯｃｍ／４）以下で紡糸された未延伸繊維を３〜Ｓ倍
に延伸して製造していた。この様な延伸糸は、極めそ強
固な舶楚形領域を有し、測定周波数／１０１１ｚにおけ
名力学的抗失正接（ｆａｎδ）のピーク温度（Ｔｍａｘ
）は７．２　ｈ〜／　、？　ｓ”Ｃ付近にあり、分散染
料でハ？Ｏ℃付近の高温下で染色され、染色後のＴｍ　
ａｘも／２Ａ’〜／　３　！ｒ’ｃ付近にある。

最近生産性の面から紡糸工程のみで延伸せずにｔ）（維
を得る、いわゆるＰＯＹあるいは高速紡糸繊維と言った
省力化を図った方法□が徐々に採用されつつある。

１）ＯＹと称するものは、はぼ３ｏＯＯＶ分程度の紡速
で紡糸された繊維であって□、延伸仮□撚工程でもって
延伸と仮燃を同時に行ない嵩高糸を得るための原糸であ
る。この様なＰＯＹよ□り得られた嵩高糸の（幼ｎδ）
ｍａｘ　は染色前後において０．　／　０付近、Ｔｎｉ
ＡｘはＴｍａｘは９０″Ｃ付近にあるが染色中に３０％
を越える収縮率を示し、染色前後において、？（７′Ｃ
における初期モジュラスはｓ　Ｏｆ／ｄ未満である。し
かも、引張強度は−ｒ／ｄ以下、伸度はざ０％以上あり
衣料用繊維としては実用に供されていない。　　・又、
高速紡糸繊維すなわち紡速が’１０００ｍ／分〜ｔ００
０ｍ／分で紡糸され、延伸されていない繊維は、（ｔａ
ｆＩδ）ｍａｘはおおむね０．　／　０以上、Ｔｍａｘ
は／１０〜／／３″Ｃ付近にあるが、７００〜１３０℃
で染色された後め（ｔａｉδ）ｍａｘはｏ、ｔｙｇ〜θ
／ンで、Ｔｍａｘは／　／　＆　〜／　２．１１”Ｃに
なる。すなわち染色中に熱水の作用により微細構造が変
化する。

したがって、従来ポリエステル繊維で本発明に言う如き
測定周波数／　／　’ＯＨｚにおけるｉδのピーク温度
Ｔｍａｘ　（”Ｃ）が１０５℃以下で、かつ−δのピー
ク値（−δ）がｏ、ｏｇを越える構造特性を有し、衣料
用繊維として実用化されているものは存在しなかった。

分散染料がポリエステル繊維に染着するのは、その無定
形領域である。無定形領域の構造を表現する特性値とし
て、上記Ｔｍａｘと（ｔａｌｌＩδ）ｍａｘの値が適切
である。

Ｔ　ｍａｘは通常ガラス転移温度の約りＯ′Ｃ高濡に位
置し、（ｔａｒｌδ）ｍａｘは、、温度Ｔｍａｘにおけ
る熱運動の活発化した無定形領域内の分子鎖の量に関係
する。

本発明において、Ｔｍａｘおよび（−δ）ｒｎａｘは無
定形領域内部の、分子鎖のミクロブラウン運動に原因し
て発現する力学吸、収（αａ吸収）に関する値を意味す
る。したがって定性的−は（勧δ）ｍａｘが大きいほど
無定ゎ領域ｔ　６を多く’、’ｒｌ′。６８７．低いや
１、無定う領域内の分子鎖のミクロンラウン運動が低温
で活発化し、分散染料が低温で染まり易くなる。　　□
本発明者らは、分散染實がポリエステル繊維内□部−浸
透、拡散する現象が（−δ）ｍａｘおよびＴ＋ｎａｘと
密接に関係し、さらに分散染料によるセルロース系維へ
の汚染に力える影響を検討した結果、本発明に達した。

すなわち、ポリエステル繊維の測定周波数／／θＨｚに
おける（−δ）ｍａｘの値がｏ、ｏｇを越え、かつＴｍ
ａｘが／　０　、ｔ”Ｃ以下であれば、分散染料の染着
性がよく、一方、セルロース系繊維への分散染料汚染も
少なくなる。

本発明のセルロース系繊維とは、ビスツースレーヨン、
キュプラレーヨン、ポリノジックレーヨン等の再生セル
ロースｍ＃および綿、麻等の天然繊維を含むものである
。セルロース系繊維およびポリエステル繊維は長繊維、
短繊維のいずれでもよく、これらは混紡、混繊、交撚、
交編、交織等いずれの混用形態をも含むものであり、そ
の混用比率は、少なくともＳ重量％以上である。

本発明法の混用品は、セＡ−ロース系繊維およびポリエ
ステル繊維を各々Ｓ重量％以上含んでいるものであり、
その他ポリアミド繊維、ボリプ四ピレン繊維、アクリル
繊維等の合成繊維や絹、羊毛等の天然繊維を第３、第グ
成分として含有していても差し支えない。

本発明法の一浴染色法とは、セルロース系ｍ維用染料と
ポリエステル繊維用染料とを同浴に添加して一つの洛中
で両繊維を同時に染色することを意味し、−浴目の途中
で染色浴の条件を変化させる方”法′（−浴□二門法）
を含むも゛のである。

本□発明の□方法においぞ染色が終了した時点で、分散
染□料窃銘′柄、使用１度によっては若生セルロース系
繊維１が汚染される場合がある。こ□の程度の汚染“染
□料”’ｔｒｉ’、セルロース系繊維に染着した直接染
料又は反応性染料に退色等の損傷を与えない温和な還元
洗浄又はソーピングを実施することで除去が可能であり
、堅牢度向上およびセルロース系繊維の目標色□達成が
可能となる。

本発明で言うような構造特性を有するポリエステル繊維
は、紡速１１０００ｍ１分以上で紡糸した未延伸ポリ、
エステル＄ａ１ｉａを、２２０℃乃至３００℃に加熱し
た乾熱空気中又仲過熱水蒸気中又は、両者の混合雰囲気
中で熱処理することにより得られる。なおこの際、繊維
に掛る張力は／　ｆ／ｄ以下、にする必要がある。この
得られたポリエステル繊維は、そのままか、又は常法に
より仮撚加工するか、紡績原料としてのトウ、ステーブ
ルファイバーにしてもその構造特性は変らず、本発明の
範囲に含まれる０ 次にＪ本発明を構成するポリエチレンテレラタレート繊
維の力□学的損失正接（ｔａｒ＋δ）の測定法を示す。

東洋ポールドウ□イン社製レオパイブロン（Ｒｈｃｏ−
ｖｉｂｒｏｎ　）　ＤＤＶ−ｎｃ型動的粘弾性測定装置
を用い、試料約０．７　＝、　、測定周波数／１０Ｈ９
、昇温速度１０”ヴ分で乾燥空気中にて各湿度における
ーδを測定する。

勧δ一温度曲線から−δのピーク温度（Ｔｍａｘ　）　
（”Ｃ）と、ピーク値〔（−δ）ｍａｘ　〕　　が得ら
れる。

次に、実施例を挙げて本発明の詳細な説明する。

実施例１ 紡速＜１００θｍ／分で紡糸されたポリエチレンテレフ
タレート繊維左Ｏｄ／２１／、ｔを２グざ°Ｃの空気中
でθｇｓ秒□間、糸に掛かる張力を□０．０’３Ｖ／ｄ
に規制し熱処理した（　’Ｔｍａｘ　’　／　０　”Ｃ
＋（−δ）ｍａｘ　Ｏ，、Ｌｏ　９　］　６又同時に比
較□のため紡速１３θｏｒｎ／分で、紡糸後３０”Ｃで
３３倍に延伸した！ｒ　Ｏｄ／　２（１’の繊維につい
ても同様に熱処理した〔Ｔｍａｘ　：　／　ｌ　Ａ”Ｃ
，（−δ）ｍａｙθ／−り〕。これら繊維のそれぞれを
ベソベル・グ（層化成製、、再生セルロース繊維）　、
ｓ　ｏｄと共に混用率（ＳＱ％／ＳＯ％）で常法により
ストライプ柄の交編ｌ・リコットに編立てた。

こｈら編地を７８０″ｃ、　　ｌＩｏ秒間乾熱セットし
た後、下記染色条件でそれぞ：れ染色し、続い”Ｃソー
ピング、フィックス処理を行ない、さらに／９０″Ｃｘ
１Ｉθ秒乾熱セットして仕」二けた。これら染色編地の
堅牢度およびベンベルブ繊維部分の汚染度を表／に、示
した。

〈染色条件〉 染　　料二分散染料 ダイアニツクスポルドーＧＲ−８Ｆ（三菱化成製）１３
％０＠ ・　直接染料 カヤラススブラルビンｌ（日本化革製）／、Ｏ％ｏｗｆ 助　　　　剤：　芒　　　硝　　　　　　　　　　　　
　／−２鳴ｏｗｆデモールＮ（第−工業製薬製）／ｆ／
１染色泪度：／θＯ℃、／３０℃ 染色時間＝６０分 浴　　　　比　：／：、２０．： 〈ソービイグ〉　。

、　炭酸ソーダ　　　　　　　　　　　０．Ａ；Ｙ／ｌ
・□ スコアｏ　−ル、　ＦＣ−２！；０　（花王アトラス製
）　７に、、、ｆ／ｌり００×、２０分 〈フィックス処理〉 ７二９Ｌカツａ７ＫＰ（ＥｌゆイｔＪＪ）”　　Ｑ％ｏ
ｖｒｆｌｆｘコθ分　　　　　　　□ 表　　　　／′ 水堅牢度　：　ＪＩＳ−Ｌ−ＯｇｌｌＡ（Ｂ法）汚染度
（級）：汚染用グレースケール判定・　　（５級）：汚
染少　　（７級）：汚染天衣／かられかる様に、本発明
法の染色編地はいずれの染色湿度でも汚染性、堅牢度が
良好であるのに対し、本発明法外の比較、トリフット編
地の場合、／θＯ″Ｃ，染色ではポリエステル繊維部分
の発色性が不十分であり、ベンベルブ繊維部分は堅牢度
、汚染性いずれも不十分である。又これを／３０°Ｃ染
色したものはポリエステル繊維部分の発色性は十分とな
るものの、ベンペルグ繊維側の堅牢度、汚染性は著しく
低いものしか得られなかった。

実施例コ 実施例／の紡速７０００ｍ７％糸の熱処理系を、仮撚ヒ
ーター長ｏ、　ｇ　１ｎを有する仮撚加工機にて、仮撚
ヒータ一温度、２００℃に設定し、スピンドルに該糸条
を引掛は撚数１１０００ｔ／ｍ、延伸比１１．：１９　
、糸速、／９（。

Ｖ分で仮撚加工、した。又同時比較の紡速ｉ、ｙｏｏｍ
Ｚ分糸の熱処理系も同様仮撚機にて仮撚ヒータ一温度を
２．２０℃に設定し、スピンドルに該糸条を引掛け、撚
数’Ｉ　０００　Ｖｍ　％延伸比０．９７０．糸速／、
２θｍ／７ｆ＋　、　’９仮撚加工した。これら加工糸
のそれぞれを、ベンベルブ（脂化成製再生セルロース繊
維）ｑｏ、ｄと共に、経、ポリニス、チル繊維１．緯ベ
ンベルグ繊維の交織り７タに常法にて製織した。これら
の織物を／７０．’Ｃ・×３０秒間乾熱セットした後、
下記栄件で紡速。

１１０００　ｍ／’ｔ３−糸タフタｉま、染色湿度／　
００．７Ｇで、又紡速／′３００″′分糸１ｙ、ｐ、＋
ｉ染色温度″′”Ｃ，３よ一／３゜°Ｃでそれぞれ染色
し、グＯ′Ｃで７０分間湯洗、続いてソーピングした後
、／ｇＯ”ｃＸＪＯ秒間乾、熱セットして仕上げた。

〈染色条件〉 染　　料：分散染料 ダイア二゛ンクスネービーブル−、！Ｒ−８！、（三菱
化成製）／２ｑ％− 反応染料 （サント′社製）”　’　　　ｉ　７　Ｑ　％　ｏｗｆ
助　　　　剤　：　芒　　　　硝　　左Ｏｆ／ｌ　　　
　　　　　　’ソーダ灰　７％ｏｗｆ 染色時間：各温度×グよ分　　　　　　：浴　　　　比
　：　／　：　２θ 〈ソーピング条件〉 モノゲン　／グ／ｌ　　　　９００×、ｌＯ’これら各
染色タフタ織物の堅牢度および発色性を表−に示した。

表−かられかる様に本発明法の一浴染色織物は、発色性
、堅牢度共良好である。

一方比較りフタの場合、１００°Ｃ染色品はポリエステ
ル繊維の発色性が不十分で、かつ堅牢度性能も若干低い
。又これを７．３０℃染色したものはボリエ表　　ユ 洗濯堅牢度：　ＪＩＳ−Ｌ−Ｏｇケ喧Ａ−２法）ステル
繊維の発色性は十分なるものの、ペンベルブ繊維は染料
分解のため使用反応染料の色相とは全く異なるものとな
った。

実施例３ フェノール／テトラクロロエタンの、ｌ／／の混合溶媒
中で、３！ｆ’ｃにおける固有粘度〔η〕（以下〔η〕
と表わす）が０．１．９のポリエチレンテレ７り■ノー
トを、紡糸温度３０２°Ｃで、孔径０３古咽φ、孔数、
ｒ＋の紡糸口金より紡出し、糸条に平行方向の、２２℃
の冷却風で冷却固化させた後、油剤を付与し６ＳｏＯＶ
分の速度で巻取った。得られた３　０ｄ／ｌ　ｌ／−ｆ
のポリエチレンテレフタレ−１・繊維を、２’ｌ！；”
Ｃに加熱した空気中でｏ、ｇｓ秒間、繊維に掛ける張力
を、３９／ｄ。

／　ｆ／ｄ　、　０．ｊ　ｆ／ｄと変えて熱処理した。

これら熱処理した繊維および未処理繊維の（ｔａｎδ）
ｍａｘｌＴｍａｙを表３に示した。

得られた４／種の繊維を実施例／と同様に編立て染色処
理し、仕上げした。これら編地の堅牢度およびベンペル
グ繊維部分の汚染度も表３に示した。

本発明法の範囲外である張力３グ／ｄ処理系および未処
理系はいずれの染色温度でも堅牢度、ベンベルブ汚染性
が悪く、又／　００　’Ｃ染色ではポリエステル繊維部
分の発色が不十分であった。−力木発明法の範囲内にあ
る張力／２／ｄおよびθ３１／ｄ処理系はいずれの染色
温度においても発色性および堅牢衣　　　　３ 上段：染色温度ｉｏｏ″Ｃ Ｔ段：　　＃　　　１３０℃ 度、汚染性が優れていた。

特許出願人　旭化成工業株式会社 代理人弁理士　　星　　　野　　　　　　透４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）、セルロース系ｍ維とポリエステル繊維をそれぞ
   れ少なくとも５・重量％以上含有する混用品を一浴で染
   色するに際し、該ポリエステル繊維が、実質的にポリエ
   チレンテレフタレートよりなり、測定周波数７／　ＯＩ
   Ｉｙ、における力学的損失正接（−δ）のビーク高度（
   Ｔ　ｍａｘ　）（’Ｃ）が１０５℃以下で、かっ幼ｉδ
   のピーク値（：（ｔａｎδ）ｍａｘ　、）がｏ、ｔｏｇ
   を越える構造特性・を有することを特徴とする混用品の
   一浴・染色法。 （２）、ポリエステル繊維が、紡速ｑｏｏｏｍ７ｇ以上
   で紡糸され１．２．２θ〜、：ｉｏｏ’ｃの温度範囲内
   で０／ｆ／ｄ以下の張力下で熱処理せしめたものである
   ′特許請求の範囲第１項記載の混用品の一浴染色法。