JPS5968102A - マイクロ波用誘電体 - Google Patents
マイクロ波用誘電体Info
- Publication number
- JPS5968102A JPS5968102A JP17815682A JP17815682A JPS5968102A JP S5968102 A JPS5968102 A JP S5968102A JP 17815682 A JP17815682 A JP 17815682A JP 17815682 A JP17815682 A JP 17815682A JP S5968102 A JPS5968102 A JP S5968102A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dielectric
- powder
- dielectric material
- hardness
- microwave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Waveguide Connection Structure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は切削等の加工性が良いパルグ状のフィクロ波用
誘°市体に関りるｂのである。従来より、しラミックス
焼結体の誘電体が知られている。しかし従来の誘電体は
しラミックス焼結体（・あるために、硬く加工が困難で
あり、任意の形状の誘電体を得るのが非常に困難であっ
た。本発明【９１上記問題点に鑑み、ノイフ、ドリル等
の切削１見等で容易に加工でき、かつ、比誘電率ε′が
人きく、比誘電損率ε″の小さい誘電体を提供するもの
である。 本発明のマイク【］波用誘電体は無機物誘電
体粉末とプラスチックとで構成されたバルク状体であり
、比誘電率ε′は２２以上であり、比誘電１ｆ’ｌ率ε
″は１．０４以下であり、かつ、シ」ア映度（（ｌ」ｓ
） ＪＩＳＺ２２．４６）が１０へ・３０Ｃあること
を特徴とするものである。
誘°市体に関りるｂのである。従来より、しラミックス
焼結体の誘電体が知られている。しかし従来の誘電体は
しラミックス焼結体（・あるために、硬く加工が困難で
あり、任意の形状の誘電体を得るのが非常に困難であっ
た。本発明【９１上記問題点に鑑み、ノイフ、ドリル等
の切削１見等で容易に加工でき、かつ、比誘電率ε′が
人きく、比誘電損率ε″の小さい誘電体を提供するもの
である。 本発明のマイク【］波用誘電体は無機物誘電
体粉末とプラスチックとで構成されたバルク状体であり
、比誘電率ε′は２２以上であり、比誘電１ｆ’ｌ率ε
″は１．０４以下であり、かつ、シ」ア映度（（ｌ」ｓ
） ＪＩＳＺ２２．４６）が１０へ・３０Ｃあること
を特徴とするものである。
ここで、無（実物誘電体粉末としでは、Ｔｉ０ｚ、Ｃａ
−Ｉ’ｉ ０３ 、Ｍｇ−１−ｉ ０３等の従来公知の
無機物誘電体粉末をそのまま使用りることができる。
−Ｉ’ｉ ０３ 、Ｍｇ−１−ｉ ０３等の従来公知の
無機物誘電体粉末をそのまま使用りることができる。
又、プラスチックスとしては、ポリニーブレン、ポリス
チレン、フッ累樹脂、のように、比誘電１０率の小さい
ものが好ましい。本発明のマイク上１波用誘電体は比誘
電平ε′は２２以上であり、か′つ比誘電損率ε″は１
．０／Ｉ以下である。又、本発明のマイクし１波用誘電
体の硬度はショア硬度で、１０へ・３０である。なお、
ＨＳ ３０より硬度が高いと、ナイフ、ドリル等の加工
性が悪くなる。又、逆に１１３１０より低いど、もろＪ
ぎて取り扱いに困１！Ｉｔ ＰＩを増り。
チレン、フッ累樹脂、のように、比誘電１０率の小さい
ものが好ましい。本発明のマイク上１波用誘電体は比誘
電平ε′は２２以上であり、か′つ比誘電損率ε″は１
．０／Ｉ以下である。又、本発明のマイクし１波用誘電
体の硬度はショア硬度で、１０へ・３０である。なお、
ＨＳ ３０より硬度が高いと、ナイフ、ドリル等の加工
性が悪くなる。又、逆に１１３１０より低いど、もろＪ
ぎて取り扱いに困１！Ｉｔ ＰＩを増り。
本発明のフィシ１−Ｊ波用誘電体の硬さは、での１ｆＩ
Ｘ成成分であるグラスチックの結合力によっている。
Ｘ成成分であるグラスチックの結合力によっている。
プラスナックの配合量を多くしたり、誘電体の製作時に
おりるプラスチックの粘着力を高めること、例えば溶剛
四晶度を高くり゛る熔の方Ｖ、で得られる誘電体の硬さ
を調整りることがＣきる。
おりるプラスチックの粘着力を高めること、例えば溶剛
四晶度を高くり゛る熔の方Ｖ、で得られる誘電体の硬さ
を調整りることがＣきる。
本発明のマイクロ波用誘電体の製造は、無機物誘電体粉
末とプラスチックスを均一に混合り−る、そして均一に
混合しＩ、：混合体をを内で成形りることにより達成さ
れる。誘電体粉末とブフスヂツクスの混合は、例えば、
プラスック粉末を溶媒に溶解し、その溶液中に誘電体粉
末を混合して（）うことができる。充分に混合した後、
溶媒を蒸散さ１！ることにより、誘電体粉末の表面にプ
ラスナックの被膜が形成されＩこ原料粉末を１昇ること
ができる。
末とプラスチックスを均一に混合り−る、そして均一に
混合しＩ、：混合体をを内で成形りることにより達成さ
れる。誘電体粉末とブフスヂツクスの混合は、例えば、
プラスック粉末を溶媒に溶解し、その溶液中に誘電体粉
末を混合して（）うことができる。充分に混合した後、
溶媒を蒸散さ１！ることにより、誘電体粉末の表面にプ
ラスナックの被膜が形成されＩこ原料粉末を１昇ること
ができる。
この原料粉末をプラスチックの融点以トに加熱し、型内
でプレス成形覆ることにＪ、す、所定の形状の誘電体を
製造することができる。この成形圧力を変ることにＪζ
す、得られる誘電体粉末の硬さをある稈瓜調節りること
ができる。なｃ１３、加熱のかわりに、溶（ｉｌｌを使
用し、粘る性のある状態で原オ′３１粉末（！型内に入
れを内でプレス成形することによ−）Ｃｔ）同様の誘電
体を成形づることがでさる。
でプレス成形覆ることにＪ、す、所定の形状の誘電体を
製造することができる。この成形圧力を変ることにＪζ
す、得られる誘電体粉末の硬さをある稈瓜調節りること
ができる。なｃ１３、加熱のかわりに、溶（ｉｌｌを使
用し、粘る性のある状態で原オ′３１粉末（！型内に入
れを内でプレス成形することによ−）Ｃｔ）同様の誘電
体を成形づることがでさる。
本発明のマイクロ波用誘電体は比誘電率が大きく、比誘
電損失が小さくかつナイフ等によって（ｆ意の形状に加
工できるため、例えば、マイク１波を人体の特定部分に
導入づ−るだめのアプリケータ用マッヂング月１′８１
として最適である。
電損失が小さくかつナイフ等によって（ｆ意の形状に加
工できるため、例えば、マイク１波を人体の特定部分に
導入づ−るだめのアプリケータ用マッヂング月１′８１
として最適である。
次に実施例を承り。
実施例１
ＴｉＯｚ粉末（平均粒径２．５μｍ ）２００！１ど、
ポリスチレン１２０とよりなる誘電体を製造した。この
場合、ポリスチレン１２ｇは１〜ル土シン８７１中に溶
かして完全に溶液どした。その後、１’ ｉ ０２粉末
をこの溶液中に入れ−Ｃ充分に混合した。ｔｌｌられｌ
こは金粉末をアスピレータで減圧Ｆに吸引し、余分のト
ルエンを除いた後、ガラス板状に薄く広げ、空気中に１
０分、３０分、５０分放置してトルエンを蒸発ざ１１少
し粘り気を右づる３種類の混合粉末とした。これらの粉
末を直径３４ｍｍ深さ８２．４ｍｍのシリンダ状四部を
有づるＷ１内に入れ、直ｔ￥３３．６ｍｍの棒状のピス
トンを用いて、２００に！＋／ａｍ２の圧力で、加圧し
Ｃ棒状の成形体を得た。この成形体を乾燥して残存する
１〜ルエンを除去し、直径３３．８ｎｕｎ高さ７５ｍｍ
の本発明の誘電体を製造した。
ポリスチレン１２０とよりなる誘電体を製造した。この
場合、ポリスチレン１２ｇは１〜ル土シン８７１中に溶
かして完全に溶液どした。その後、１’ ｉ ０２粉末
をこの溶液中に入れ−Ｃ充分に混合した。ｔｌｌられｌ
こは金粉末をアスピレータで減圧Ｆに吸引し、余分のト
ルエンを除いた後、ガラス板状に薄く広げ、空気中に１
０分、３０分、５０分放置してトルエンを蒸発ざ１１少
し粘り気を右づる３種類の混合粉末とした。これらの粉
末を直径３４ｍｍ深さ８２．４ｍｍのシリンダ状四部を
有づるＷ１内に入れ、直ｔ￥３３．６ｍｍの棒状のピス
トンを用いて、２００に！＋／ａｍ２の圧力で、加圧し
Ｃ棒状の成形体を得た。この成形体を乾燥して残存する
１〜ルエンを除去し、直径３３．８ｎｕｎ高さ７５ｍｍ
の本発明の誘電体を製造した。
（；１られた誘電イホを」」Ｃした混合粉末の乾燥１１
．５間を因子どして、シ」ア硬度（ｔｌｓ）どの関係を
第１図に、減衰定数〔α〕どの関係を第２図に、位相定
数〔β〕どの関係を第３図に、比誘電率〔ε〕どの関係
を第４図に、比誘電ｉｆｌ率〔ε″〕との関係を第５）
図に承り。
．５間を因子どして、シ」ア硬度（ｔｌｓ）どの関係を
第１図に、減衰定数〔α〕どの関係を第２図に、位相定
数〔β〕どの関係を第３図に、比誘電率〔ε〕どの関係
を第４図に、比誘電ｉｆｌ率〔ε″〕との関係を第５）
図に承り。
第１図より明らか’ｃＮように誘電体のショア硬度は１
１へ−１４で・マイクを使用し−（簡単に削れ、ドリル
で穴あり加工のできるものであった。加二［後の誘電体
の表面平滑さは、ショア硬１褒１４のものがショア硬度
１１のものよりりぐれ゛でいた。
１へ−１４で・マイクを使用し−（簡単に削れ、ドリル
で穴あり加工のできるものであった。加二［後の誘電体
の表面平滑さは、ショア硬１褒１４のものがショア硬度
１１のものよりりぐれ゛でいた。
誘電体の減衰定数〔α〕は、第２図より明らかイＩ：Ｊ
、うに、比較的太ぎくバラツキ、０．１２〜０．３程度
であった。位相定数〔β〕は、第３図Ｊ、り明らかなよ
うにいＪ゛れもほぼ９．３程度であ−）／Ｃ０比誘電率
（ε″）は、第４図より明らかなＪ、うに２２〜２７１
程庶であり、高い値を示した。
、うに、比較的太ぎくバラツキ、０．１２〜０．３程度
であった。位相定数〔β〕は、第３図Ｊ、り明らかなよ
うにいＪ゛れもほぼ９．３程度であ−）／Ｃ０比誘電率
（ε″）は、第４図より明らかなＪ、うに２２〜２７１
程庶であり、高い値を示した。
化誘電損率（ε″）は、第５図がら明らか（ｒＪ、うに
、比較的バラツキ０．６〜１．２昇度であった。
、比較的バラツキ０．６〜１．２昇度であった。
いずれの誘電体も加工性が高く、比誘電率が大さく、比
誘電損率が小さく、マイク］」波用ｊ′ブリケータどし
て適したしの（゛あ−）だ。
誘電損率が小さく、マイク］」波用ｊ′ブリケータどし
て適したしの（゛あ−）だ。
図（，１いずれも本発明の実施例で得られ／、：誘電体
のＲｆｌど製造時の原ＩＪＩ粉末の乾燥時間どの関係を
示η線図であり、第１図はシュ１アｌＩ！！ｉ麿、第２
図は減衰定数、第３図は位相定数、第４図は比誘電率、
第５図は比誘電損率に係る線図ぐある。
のＲｆｌど製造時の原ＩＪＩ粉末の乾燥時間どの関係を
示η線図であり、第１図はシュ１アｌＩ！！ｉ麿、第２
図は減衰定数、第３図は位相定数、第４図は比誘電率、
第５図は比誘電損率に係る線図ぐある。
Claims (3)
- （１）無機物誘電体粉末とプラスチックとで構成された
バルク状体であり、比誘電率〔ε″〕は２２以上であり
、比誘電損率〔ε″〕は１．０４以下であり、かつシ、
−１７硬度Ｈ（ｓ）が１０〜３０であることを４２ｉ徴
とりるマイクロ波用誘電体。 - （２） Ｍｔ ＋ｊｌ 物ＡＡ Ｎ 体’Ｆｔ＞ 末ハ
、ｌｉ○２、ＣａＴ−ｉｏ ３ 、Ｍ（１１’ ｉ ０
３ ”Ｃ’アル、特ｚ１請求（７） ｆＧ 間第１項記
載の誘電体。 - （３）プラスブックはポリスチレン、ポリスチレン、フ
ッ累樹脂−（゛ある特ｉｉ′［請求の範囲第１ Ｍ記載
の誘電体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17815682A JPS5968102A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | マイクロ波用誘電体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17815682A JPS5968102A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | マイクロ波用誘電体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5968102A true JPS5968102A (ja) | 1984-04-18 |
| JPS6310841B2 JPS6310841B2 (ja) | 1988-03-09 |
Family
ID=16043607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17815682A Granted JPS5968102A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | マイクロ波用誘電体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5968102A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4829000A (ja) * | 1971-08-19 | 1973-04-17 |
-
1982
- 1982-10-08 JP JP17815682A patent/JPS5968102A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4829000A (ja) * | 1971-08-19 | 1973-04-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6310841B2 (ja) | 1988-03-09 |
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