JPS5968913A - 積層型コンデンサ - Google Patents
積層型コンデンサInfo
- Publication number
- JPS5968913A JPS5968913A JP17963182A JP17963182A JPS5968913A JP S5968913 A JPS5968913 A JP S5968913A JP 17963182 A JP17963182 A JP 17963182A JP 17963182 A JP17963182 A JP 17963182A JP S5968913 A JPS5968913 A JP S5968913A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dielectric
- multilayer capacitor
- internal electrodes
- thickness
- capacitor
- Prior art date
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- Pending
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内部電極と誘電体とからなるコンデンサ素子
が積層された積層型コンデンサの改良に関する。
が積層された積層型コンデンサの改良に関する。
近年、混成集積回路用コンデンサとして第１図に示す積
層型コンデンサが用いられている。この積層型コンデン
サは、内部電極１と誘電体２とが交互に積層され、内部
電極ｌが交互に外部電極３に接続されたものである。こ
の積層型コンデンサ４の内部電極１．１間の誘電体の厚
みは、２０〜３０μまでで、これより薄くすることは絶
縁破壊が生じて現実的には不可能である。これは、コン
デンサ素子が０．５〜５μの未焼成ｌＷ電体粒子をバイ
ンダー、溶剤等と混合し、スラリーを製造してドクター
ブレードで成型し、乾燥した後所定間隔をおいて内部電
極を印刷し、焼成するためにどうしても出発粒子たる未
焼成誘電体粒子の大きさのために粒子間の空隙が大きく
なり絶縁破壊が惹起されるためである。しかしながらこ
れでは積層型コンデンサの高容量化に対応することがで
きない。
層型コンデンサが用いられている。この積層型コンデン
サは、内部電極１と誘電体２とが交互に積層され、内部
電極ｌが交互に外部電極３に接続されたものである。こ
の積層型コンデンサ４の内部電極１．１間の誘電体の厚
みは、２０〜３０μまでで、これより薄くすることは絶
縁破壊が生じて現実的には不可能である。これは、コン
デンサ素子が０．５〜５μの未焼成ｌＷ電体粒子をバイ
ンダー、溶剤等と混合し、スラリーを製造してドクター
ブレードで成型し、乾燥した後所定間隔をおいて内部電
極を印刷し、焼成するためにどうしても出発粒子たる未
焼成誘電体粒子の大きさのために粒子間の空隙が大きく
なり絶縁破壊が惹起されるためである。しかしながらこ
れでは積層型コンデンサの高容量化に対応することがで
きない。
本発明の目的は、内部電極間の誘電体の厚みを小さくし
て高容亀の積層型コンデンサを提供することにある。こ
のために、本発明は次の構成を有する。すなわち、本発
明は、内部電極と誘電体とからなるコンデンサ素子が積
層され、該内部電極が交互に一対の外部電極に接続され
た積層型コンデンサにおいて、該誘電体は液状態の化合
物が前記内部電極に塗布された状態で焼成された絶縁物
であり、少なくとも前記内部電極間の誘電体の厚みが０
．０５μ〜５．０μであることを特徴とする積層型コン
デンサである。以１に本発明を図にしたがって説明する
。図はあくまでも説明のためのものである。第２図にお
いて１ｏは積層型コンデンサであり、誘電体９，９１，
９′は内部電極５，６゜５／、 ６／に液状態の化合物
が塗布された状態で焼成された絶縁物である。液状態に
するのは誌ηＬ体の厚みを薄く゛するためである。ここ
に液状態とは、分散状態、溶液状態、溶融状態などをい
う。そして、ここで用いられる化合物としては、金属ア
ルコレート、金層アルコレートの加水分解物、金属塩又
は金属水酸化物を含むものが挙げられる。これらは、よ
り安定してｔｏ ＜塗布されるので好ましい。
て高容亀の積層型コンデンサを提供することにある。こ
のために、本発明は次の構成を有する。すなわち、本発
明は、内部電極と誘電体とからなるコンデンサ素子が積
層され、該内部電極が交互に一対の外部電極に接続され
た積層型コンデンサにおいて、該誘電体は液状態の化合
物が前記内部電極に塗布された状態で焼成された絶縁物
であり、少なくとも前記内部電極間の誘電体の厚みが０
．０５μ〜５．０μであることを特徴とする積層型コン
デンサである。以１に本発明を図にしたがって説明する
。図はあくまでも説明のためのものである。第２図にお
いて１ｏは積層型コンデンサであり、誘電体９，９１，
９′は内部電極５，６゜５／、 ６／に液状態の化合物
が塗布された状態で焼成された絶縁物である。液状態に
するのは誌ηＬ体の厚みを薄く゛するためである。ここ
に液状態とは、分散状態、溶液状態、溶融状態などをい
う。そして、ここで用いられる化合物としては、金属ア
ルコレート、金層アルコレートの加水分解物、金属塩又
は金属水酸化物を含むものが挙げられる。これらは、よ
り安定してｔｏ ＜塗布されるので好ましい。
特に金属アルコレートを含むものか好ましい。
ｋ ’Ｈｖ体９ 、９／、 ９’ノ厚みは０．０５ μ
〜５．０ μでなければならない。０．０５μより小さ
いと絶縁破壊が生じやす＜、５．０μをこえると均一な
ル、さの膜が形成されにくいからである。内部電極５，
５１は左側の外部電極８に、内部電極６，６／は右側の
外部電８ｉｉ７に接続される。内部電極としては金属又
は半導体があげられ、金属としてはコスト低減のために
卑金属が好ましい。９／ｌは誘電体である。外部電極７
，８は夫々出力端子の役目を果たすものである。なお、
積層の数は必要に応じて選択される。
〜５．０ μでなければならない。０．０５μより小さ
いと絶縁破壊が生じやす＜、５．０μをこえると均一な
ル、さの膜が形成されにくいからである。内部電極５，
５１は左側の外部電極８に、内部電極６，６／は右側の
外部電８ｉｉ７に接続される。内部電極としては金属又
は半導体があげられ、金属としてはコスト低減のために
卑金属が好ましい。９／ｌは誘電体である。外部電極７
，８は夫々出力端子の役目を果たすものである。なお、
積層の数は必要に応じて選択される。
この積層型コンデンサの製造は、例えば次のような方法
によって行なわれる。まず、金属又は半導体の片面に焼
成後詰電体９ 、９／、 ９’となる化合物を液状態で
塗布して乾燥し、小さな矩形に打ち抜き、これを伺枚か
互い違いに＠層して焼成し、ついで外部電極７，８を取
り付け、さらに空隙に誘電体をそう人するのである。
によって行なわれる。まず、金属又は半導体の片面に焼
成後詰電体９ 、９／、 ９’となる化合物を液状態で
塗布して乾燥し、小さな矩形に打ち抜き、これを伺枚か
互い違いに＠層して焼成し、ついで外部電極７，８を取
り付け、さらに空隙に誘電体をそう人するのである。
このように、本発明によれば、誘電体の厚みが薄いため
に従来より静電容量の大きい小型の積層捜コンデンサが
得られるという顕著な効果が奏される。
に従来より静電容量の大きい小型の積層捜コンデンサが
得られるという顕著な効果が奏される。
浄した表面の平滑なアルミニウム金属の片面に塗布して
乾燥した金属箔板を小さな矩形（２ｓｍＸ３朋）に打ち
抜き、これらを互い違いに２０層積層して電気炉中で５
００″Ｃ×１０分間の焼成を行なった。
乾燥した金属箔板を小さな矩形（２ｓｍＸ３朋）に打ち
抜き、これらを互い違いに２０層積層して電気炉中で５
００″Ｃ×１０分間の焼成を行なった。
ついで外部電極を第２図に示すように取り付けた。
配電体は、ＴｌＯ２酸化物層であり、その厚みがＱ、５
μ、妃誘電率が４０であった。得られた積層型コンデン
サは、静電容量が０．２μＦであり、従来方法のように
Ｐｄ、Ａｇなどの責金机を使用する必要もなくコストも
非常に安いものが得られるようになった。厚みはユービ
ーエーテクノロジイ（ＵＰＡ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
）社製のモデルＤ−８アナｐグ・ダーミトロン（Ｍｏ
ｃＬｅｌ Ｄ−Ｂ Ａｎａｌｏｇ Ｄｅｒｍｉｔｒｏｎ
）で測定し、り誘−率とＶＯ１！容量はワイ・エッチ・
ビー（ＹＨＰ）社製の４１９２Ａエルエフインピーダン
スアナライザー（ＬＰ工ｍｐｅｄａｎｃ＠＆ｎａｌｙｚ
ｅｒ）で測定した。
μ、妃誘電率が４０であった。得られた積層型コンデン
サは、静電容量が０．２μＦであり、従来方法のように
Ｐｄ、Ａｇなどの責金机を使用する必要もなくコストも
非常に安いものが得られるようになった。厚みはユービ
ーエーテクノロジイ（ＵＰＡ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
）社製のモデルＤ−８アナｐグ・ダーミトロン（Ｍｏ
ｃＬｅｌ Ｄ−Ｂ Ａｎａｌｏｇ Ｄｅｒｍｉｔｒｏｎ
）で測定し、り誘−率とＶＯ１！容量はワイ・エッチ・
ビー（ＹＨＰ）社製の４１９２Ａエルエフインピーダン
スアナライザー（ＬＰ工ｍｐｅｄａｎｃ＠＆ｎａｌｙｚ
ｅｒ）で測定した。
実施例
Ｂａ（ｏｉ日００３Ｈ７）２の１モルに対してＴｉ（Ｏ
ｌｓ。
ｌｓ。
０３Ｈ７）４を０．８８ モ）Ｌ’ 、 ５ｕ（Ｏｌｓ
ｏ ０３Ｈ７） ４を０．１２モルの混合物をアルコー
ルで希釈し、熱分解特性の良いアクリル系ポリマーを加
え、ついでこの分散状態の液をステンレス３１０の片面
に塗布、乾燥し、大気中で７００ ’ＣＸ ３０分の焼
成を行なった。この酸化物は、キュリー温夏が室温にあ
り、ｘ 線回折よりペロプスカイト型構造を菊する固溶
体であった。実施例１と同じ大きさの積層型コンデンサ
を製造し、静電容量と厚みを測定したところ、１０／ｊ
ＩＰ、０．４μであった。また、を誘電率は４０００で
あった。測定計器は実施例１と同じものを使用した。こ
の積層型コンデンサも高容量のものであった。
ｏ ０３Ｈ７） ４を０．１２モルの混合物をアルコー
ルで希釈し、熱分解特性の良いアクリル系ポリマーを加
え、ついでこの分散状態の液をステンレス３１０の片面
に塗布、乾燥し、大気中で７００ ’ＣＸ ３０分の焼
成を行なった。この酸化物は、キュリー温夏が室温にあ
り、ｘ 線回折よりペロプスカイト型構造を菊する固溶
体であった。実施例１と同じ大きさの積層型コンデンサ
を製造し、静電容量と厚みを測定したところ、１０／ｊ
ＩＰ、０．４μであった。また、を誘電率は４０００で
あった。測定計器は実施例１と同じものを使用した。こ
の積層型コンデンサも高容量のものであった。
第１図は、従来の積層型コンデンサの斜視図、第２図は
本発明の積層型コンデンサの斜視図である。 ５、６．５／、 ６’ −−一内部電極７．８
−−一外部電極 ９ 、９’、 ９’、 ９” −−一誘電体Ｏ出 願
人 東洋紡績株式会社 界２０
本発明の積層型コンデンサの斜視図である。 ５、６．５／、 ６’ −−一内部電極７．８
−−一外部電極 ９ 、９’、 ９’、 ９” −−一誘電体Ｏ出 願
人 東洋紡績株式会社 界２０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 内部電極と誘電体とからなるコンデンサ素子が積層
され、該内部電極が交互に一対の外部電極に接続された
積層型コンデンサにおいて、該誘電体は液状態の化合物
が前記内部電極に塗布された状態で焼成された絶縁物で
あり、少なくとも前記内部電極間の誘電体の厚みが０．
０６μ〜５．０μであることを特徴とする積層型コンデ
ンサ。 ２ 化合物が金属アルコレートを含むものである特許請
求の範囲第１項記載の積層型コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17963182A JPS5968913A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 積層型コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17963182A JPS5968913A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 積層型コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5968913A true JPS5968913A (ja) | 1984-04-19 |
Family
ID=16069138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17963182A Pending JPS5968913A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 積層型コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5968913A (ja) |
-
1982
- 1982-10-12 JP JP17963182A patent/JPS5968913A/ja active Pending
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