JPS5969093A - 縫目部からの中綿または羽毛飛び出し防止方法 - Google Patents
縫目部からの中綿または羽毛飛び出し防止方法Info
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- JPS5969093A JPS5969093A JP18183582A JP18183582A JPS5969093A JP S5969093 A JPS5969093 A JP S5969093A JP 18183582 A JP18183582 A JP 18183582A JP 18183582 A JP18183582 A JP 18183582A JP S5969093 A JPS5969093 A JP S5969093A
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Landscapes
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は中綿(合成繊維の長繊維又は短繊維を111t
層したウェブ又は綿をいう。)又は羽毛(綿毛や月1根
をいう。)を断熱材として用いた製品及び寝具等におけ
る縫目からの中綿又は羽毛の1出しを防止する方法に関
するものである。
層したウェブ又は綿をいう。)又は羽毛(綿毛や月1根
をいう。)を断熱材として用いた製品及び寝具等におけ
る縫目からの中綿又は羽毛の1出しを防止する方法に関
するものである。
従来、一般に中綿又は羽毛(以下に中綿等と略記する。
)入り防寒製品あるいは同様な(1り成の寝具等の縫製
においては、ミシンの縫糸にFiil糸又は合繊紡績糸
を用いて地縫い及びギルトlいするがこの場合、使用生
地自体は中綿等の飛出しを防11ニするために目11:
の加工が施されているにもかかわらず、縫糸の大さより
もミシン針伜が大ぎいた?/。
においては、ミシンの縫糸にFiil糸又は合繊紡績糸
を用いて地縫い及びギルトlいするがこの場合、使用生
地自体は中綿等の飛出しを防11ニするために目11:
の加工が施されているにもかかわらず、縫糸の大さより
もミシン針伜が大ぎいた?/。
にミシン掛けにより生地に縫糸径よりも大ぎい針穴があ
けられることになる。その結果、この針穴から中綿等の
飛出しが生起し、物に引掛かかったり9毛玉になり外明
を損うとともに保温性能の低下をきたす等の問題点が生
じている。
けられることになる。その結果、この針穴から中綿等の
飛出しが生起し、物に引掛かかったり9毛玉になり外明
を損うとともに保温性能の低下をきたす等の問題点が生
じている。
かかる中M¥Fの飛出しを防1にする方法としては従来
は縫製後に縫目に用脂液を途布して4穴を反り方法が一
般的であるが、この方法は加工能率がわるく、また縫目
部付近が硬くなり、風合の悪化を避けることができない
ものであった。このように縫目部付近の風合を悪化させ
ることなく、シかも縫目部におい′C満足すべき中綿等
の飛出し防止性を付与釘る方法は現在はいまだ開発され
ていない。
は縫製後に縫目に用脂液を途布して4穴を反り方法が一
般的であるが、この方法は加工能率がわるく、また縫目
部付近が硬くなり、風合の悪化を避けることができない
ものであった。このように縫目部付近の風合を悪化させ
ることなく、シかも縫目部におい′C満足すべき中綿等
の飛出し防止性を付与釘る方法は現在はいまだ開発され
ていない。
木11明は、かかる間pIR点を解決し、縫目部付近の
風合は[遁好であって、しかも縫目部において十分)社
中綿等の飛出し防I1.:性を有する縫9i”1品を得
る方法を提供するものである。すなわち9本発明は中綿
又は羽毛入り製品の(%製に際してその一部が低温熱溶
融性ポリマーからなる実質的に一部の縫糸で1″目痔し
、しかる後にf氏/詰内さ溶641生ポリマ〜のt、諌
点bJ上の温度でNキ処理を行うことを特徴とする縫目
部からの中綿等の飛出し防1に方法を提供するものであ
る。
風合は[遁好であって、しかも縫目部において十分)社
中綿等の飛出し防I1.:性を有する縫9i”1品を得
る方法を提供するものである。すなわち9本発明は中綿
又は羽毛入り製品の(%製に際してその一部が低温熱溶
融性ポリマーからなる実質的に一部の縫糸で1″目痔し
、しかる後にf氏/詰内さ溶641生ポリマ〜のt、諌
点bJ上の温度でNキ処理を行うことを特徴とする縫目
部からの中綿等の飛出し防1に方法を提供するものであ
る。
糸の一部が低温+”?!’l:溶融性ポリマー(、坤点
が+50℃以下の合成ctt JIi:をいう。)から
なる実質的に一部の縫糸で縫製するが、縫糸の一部に低
温熱溶融VIミポリマーを形成する形態としては、高1
1情熱溶融性ポリマー(へ成分)と低温熱溶融性ポリマ
ー(B成分)との溶融紡糸によって製造する複合繊維で
あり、その断面形状についてB成分を斜線で示すと第1
図、第2図のようなA−Bの二層構造、第5図のような
り−A−Bの王唐構造、第4図に示すよりなA成分を芯
部にB成分をさや部とする同心円状の芯さや(1°・l
i造及び第5図に示すよりなり成分が枦y数の領域に分
割されて繊維表面に露出するか又は突出したIN ff
1jを有しており、A成分とB成分との割合は+RM比
で80 : 20〜20 : 80とするのが好ましい
。
が+50℃以下の合成ctt JIi:をいう。)から
なる実質的に一部の縫糸で縫製するが、縫糸の一部に低
温熱溶融VIミポリマーを形成する形態としては、高1
1情熱溶融性ポリマー(へ成分)と低温熱溶融性ポリマ
ー(B成分)との溶融紡糸によって製造する複合繊維で
あり、その断面形状についてB成分を斜線で示すと第1
図、第2図のようなA−Bの二層構造、第5図のような
り−A−Bの王唐構造、第4図に示すよりなA成分を芯
部にB成分をさや部とする同心円状の芯さや(1°・l
i造及び第5図に示すよりなり成分が枦y数の領域に分
割されて繊維表面に露出するか又は突出したIN ff
1jを有しており、A成分とB成分との割合は+RM比
で80 : 20〜20 : 80とするのが好ましい
。
本発明の方法は」二層のごとき縫糸で縫製するが4i
illν時にその縫糸はミシンの」二層又は下糸の少な
くとも−・方に使用Ckば1本発明の効果を得ることが
Cきる。当然のことながら、上糸、下糸等の仁べての縫
糸に使用した局舎に中綿等の飛出し効果は11(も人と
lcるが、一般には下糸のみの使用で1・勺/J:メリ
1果が得られ、しかも縫製時に下糸は最も摩擦抵抗を受
けi′雌いので、低温熱溶融性ポリマ〜をイi’ L
iこ縫糸を[糸に用いるのが最も+TFI懇的であり、
縫製時のトフグルも少なく合理的である。
illν時にその縫糸はミシンの」二層又は下糸の少な
くとも−・方に使用Ckば1本発明の効果を得ることが
Cきる。当然のことながら、上糸、下糸等の仁べての縫
糸に使用した局舎に中綿等の飛出し効果は11(も人と
lcるが、一般には下糸のみの使用で1・勺/J:メリ
1果が得られ、しかも縫製時に下糸は最も摩擦抵抗を受
けi′雌いので、低温熱溶融性ポリマ〜をイi’ L
iこ縫糸を[糸に用いるのが最も+TFI懇的であり、
縫製時のトフグルも少なく合理的である。
次に縫製品を縫糸中の低温熱溶融性ポリマーの1°着点
以上の温度で熱処理するが、その際に低温熱溶、M P
bポリマーが溶融し縫製時に生じた針穴を封鎖するので
中綿等の飛出し防止効果が扼めて良好と)疋る。f1処
理は1氏71情熱溶融訃゛1;ポリマーが鐸奥処理を受
けさえすればよいのであるから、縫目部のみにア411
ンillけ等の方法によって熱処理を行ったり、縫す1
ソ時にミシンの送り出し部に熱ローラ、Pプレート、i
3風等の加熱手段を用いて熱処理してもよいか、巾61
1等入り形D−ではふくらみを有17でいるためにり1
シ処理1当の中に入れて熱処理をするのが形gB安定性
の保全上合理的である。
以上の温度で熱処理するが、その際に低温熱溶、M P
bポリマーが溶融し縫製時に生じた針穴を封鎖するので
中綿等の飛出し防止効果が扼めて良好と)疋る。f1処
理は1氏71情熱溶融訃゛1;ポリマーが鐸奥処理を受
けさえすればよいのであるから、縫目部のみにア411
ンillけ等の方法によって熱処理を行ったり、縫す1
ソ時にミシンの送り出し部に熱ローラ、Pプレート、i
3風等の加熱手段を用いて熱処理してもよいか、巾61
1等入り形D−ではふくらみを有17でいるためにり1
シ処理1当の中に入れて熱処理をするのが形gB安定性
の保全上合理的である。
本発明の方法は、」二層のごとき(1り成によりなり極
めて容易に中棉等人すツ11品の縫目部からの中綿等の
飛出し防止1生を向上し得るのみならず、熱l[椋着斗
ポリマーは1%ルリ品の縫目部に極く僅かしか使用され
てい/よいので製品の縫目イ1近の風合を損うことなく
理4目的な縫製品を得ることができる。
めて容易に中棉等人すツ11品の縫目部からの中綿等の
飛出し防止1生を向上し得るのみならず、熱l[椋着斗
ポリマーは1%ルリ品の縫目部に極く僅かしか使用され
てい/よいので製品の縫目イ1近の風合を損うことなく
理4目的な縫製品を得ることができる。
L:J下に実〃れ6)1を挙げ説明する。
実施例1
被縫製素材として熱ローフで目つぶし加工を施したナイ
ロン織物を用意した。縫糸には第1図に示す繊維断面を
有した融点が225℃のポリアミドポリマー(A成分)
と120℃のポリアミドポリマー(B成分)とでAとB
の重険比が70 : 30である340デニー#/24
フイヲメントの複合繊維を下糸に、エヌテル紡績糸50
番を上糸にそれぞれ用い−1−記織物で250gの羽毛
入りジャケットを下記第1表に示す条件で縫製した。
ロン織物を用意した。縫糸には第1図に示す繊維断面を
有した融点が225℃のポリアミドポリマー(A成分)
と120℃のポリアミドポリマー(B成分)とでAとB
の重険比が70 : 30である340デニー#/24
フイヲメントの複合繊維を下糸に、エヌテル紡績糸50
番を上糸にそれぞれ用い−1−記織物で250gの羽毛
入りジャケットを下記第1表に示す条件で縫製した。
第1表
続いて該ジャケットを熱風乾燥機で160℃、10分間
熱処理して低温熱溶融性ポリマーの熱融着を行った。こ
のジャケットの着用試験の結果を第2表に示した。比較
のために低温熱溶融1生ポリマ−をmまないト糸を用い
実施例1と同一縫製条件て縫1+Jしたもの(比較例1
)及び比較例1のものに縫目部を樹脂液で口止めしたも
の(比較例2)を用意し、実ノ5戦例1と同様に着用試
験を行った。その結果も合わせて第2表に示す。次いで
ジャケットの一部からギル・1・縫目部が中央になるよ
うに20mX20ffiの大ぎさに切り陣した後、切断
端をコーティングしたナイロン織物でパイピング縫いし
。
熱処理して低温熱溶融性ポリマーの熱融着を行った。こ
のジャケットの着用試験の結果を第2表に示した。比較
のために低温熱溶融1生ポリマ−をmまないト糸を用い
実施例1と同一縫製条件て縫1+Jしたもの(比較例1
)及び比較例1のものに縫目部を樹脂液で口止めしたも
の(比較例2)を用意し、実ノ5戦例1と同様に着用試
験を行った。その結果も合わせて第2表に示す。次いで
ジャケットの一部からギル・1・縫目部が中央になるよ
うに20mX20ffiの大ぎさに切り陣した後、切断
端をコーティングしたナイロン織物でパイピング縫いし
。
該縫目部のみをl′iη脂液で目止めしてN”E斜片と
した。
した。
該試料片の表面を綺麗に掃除した後、 JISL−1
079のICI形ピリング試吟機で10時間処理した。
079のICI形ピリング試吟機で10時間処理した。
試験片からの全長5頭以上の大きさの羽毛片の飛び出し
本数を第3表に示した。第2表及び第3表の結果から明
らかなごとく9本発明による縫目部の−23毛飛び出し
防It: !l:は1菟めて良好であり、縫目部の風合
変化もほとんど認められず満足し得る風合であった。
本数を第3表に示した。第2表及び第3表の結果から明
らかなごとく9本発明による縫目部の−23毛飛び出し
防It: !l:は1菟めて良好であり、縫目部の風合
変化もほとんど認められず満足し得る風合であった。
第2表
第5表
実施例2
5!施例1の織物、縫糸及び縫製条件で20ffiX2
0(710袋を作成し、貼装に単糸が10デニールでカ
ット長60ffのエステルわたを10g入れ袋を閉じた
。次いで該袋にたて及びょこ方向に約6備の間隔にキル
ト縫いした後、130℃に調節し、たアイロンにてアイ
ロン掛けし、低温メさ溶i、積性ポリマーの門凸を着を
行って試料片とt7た。該試料片をピリング試験1当で
実施例1同様に処理した後の縫目部からのエステルわた
の飛び出し本数を第4表に示した。比・llケのために
低温熱溶融1′Lポリマーを含まない「糸を用い、その
他はL4す頗11例2と同一の条件で縫lif!!した
もの(比り例3)を川話し、 I?i1例同様にピリン
グ試齢門で処理した結果も@4表に示したその結果は第
4表から明らかなごとく、本発明方法による縫目部から
の中綿の飛び出し防1ト性は良好であった。
0(710袋を作成し、貼装に単糸が10デニールでカ
ット長60ffのエステルわたを10g入れ袋を閉じた
。次いで該袋にたて及びょこ方向に約6備の間隔にキル
ト縫いした後、130℃に調節し、たアイロンにてアイ
ロン掛けし、低温メさ溶i、積性ポリマーの門凸を着を
行って試料片とt7た。該試料片をピリング試験1当で
実施例1同様に処理した後の縫目部からのエステルわた
の飛び出し本数を第4表に示した。比・llケのために
低温熱溶融1′Lポリマーを含まない「糸を用い、その
他はL4す頗11例2と同一の条件で縫lif!!した
もの(比り例3)を川話し、 I?i1例同様にピリン
グ試齢門で処理した結果も@4表に示したその結果は第
4表から明らかなごとく、本発明方法による縫目部から
の中綿の飛び出し防1ト性は良好であった。
第4表
第1図〜!r’ 51′41Jいずれも本発明の方法に
用いる縫糸の峨イ1[断面図を示すものである。 A・・・高Z1情;勢溶序l III:ボリマー、B・
・・低温声溶融性ポリマー 特許出願人 ユニチカ株j(会社 ニ1 続 補 ilE 吉 (自発)昭和57年12
月9「1 1、+Jr件の表示 特願昭57−1811135号 2、発明の名称 縫目部からの中綿または羽毛飛び出し防止方法3、補止
をする者 事件との関係 特fr lJ、l願人住所 尼崎市
東本町1丁目50番地 〒 541 住所 大阪市東区北久人部町4丁「I68番地名称
ユ ニ チ カ 株式会社 特1′1部電話 Of’
+−281−5258(ダイヤルイン)4、補正の対象 明細書の[発明の詳細な説明−1の欄 5、補正の内容 (1)明細書第7頁第1O行目のr JISL−107
9jをr 、JISL−1076jと補正する。
用いる縫糸の峨イ1[断面図を示すものである。 A・・・高Z1情;勢溶序l III:ボリマー、B・
・・低温声溶融性ポリマー 特許出願人 ユニチカ株j(会社 ニ1 続 補 ilE 吉 (自発)昭和57年12
月9「1 1、+Jr件の表示 特願昭57−1811135号 2、発明の名称 縫目部からの中綿または羽毛飛び出し防止方法3、補止
をする者 事件との関係 特fr lJ、l願人住所 尼崎市
東本町1丁目50番地 〒 541 住所 大阪市東区北久人部町4丁「I68番地名称
ユ ニ チ カ 株式会社 特1′1部電話 Of’
+−281−5258(ダイヤルイン)4、補正の対象 明細書の[発明の詳細な説明−1の欄 5、補正の内容 (1)明細書第7頁第1O行目のr JISL−107
9jをr 、JISL−1076jと補正する。
Claims (2)
- (1)中綿又は羽毛入り1112品の縫製に際して、そ
の一部が低1.5^熱溶融i生ポリマーからなる実質的
に一木の縫糸で縫gi9し1.シかる(多に低温熱溶融
性ポリマーの、)^点以1ユの温gfで熱処理を行うこ
とを特徴とする縫目部からの中綿又は羽毛飛出し防1F
二方法。 - (2)縫糸が高温りさmEXh性ポリマー(A成分)と
低温PIH溶融性TI、l IJママ−B成分)の二成
分よりなり。 かつ繊維の114面形状がA−Bの二層溝造、又はB−
Am11の型月1y造、又は八を芯部にしBをさや部と
する同心円状の芯さや(m Ii等の構にヶの複合繊維
よりなるf7f R’「請求の範囲第1項記載の縫目部
からの中綿又は羽毛飛出し防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18183582A JPS5969093A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 縫目部からの中綿または羽毛飛び出し防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18183582A JPS5969093A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 縫目部からの中綿または羽毛飛び出し防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969093A true JPS5969093A (ja) | 1984-04-19 |
| JPH0130509B2 JPH0130509B2 (ja) | 1989-06-20 |
Family
ID=16107642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18183582A Granted JPS5969093A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 縫目部からの中綿または羽毛飛び出し防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969093A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011111705A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Gunze Ltd | 羽毛入り繊維製品用ミシン糸 |
| JP2011168901A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Gunze Ltd | 羽毛入り繊維製品用ミシン糸 |
| JP2012102456A (ja) * | 2012-02-15 | 2012-05-31 | Gunze Ltd | 羽毛入り繊維製品用ミシン糸 |
-
1982
- 1982-10-14 JP JP18183582A patent/JPS5969093A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011111705A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Gunze Ltd | 羽毛入り繊維製品用ミシン糸 |
| JP2011168901A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Gunze Ltd | 羽毛入り繊維製品用ミシン糸 |
| JP2012102456A (ja) * | 2012-02-15 | 2012-05-31 | Gunze Ltd | 羽毛入り繊維製品用ミシン糸 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0130509B2 (ja) | 1989-06-20 |
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