JPS5969218A - 放電加工装置 - Google Patents
放電加工装置Info
- Publication number
- JPS5969218A JPS5969218A JP17655182A JP17655182A JPS5969218A JP S5969218 A JPS5969218 A JP S5969218A JP 17655182 A JP17655182 A JP 17655182A JP 17655182 A JP17655182 A JP 17655182A JP S5969218 A JPS5969218 A JP S5969218A
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- JP
- Japan
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- machining
- electrical
- electric
- crt
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/14—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply
- B23H7/20—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply for program control, e.g. adaptive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放電加工装置、特に被加工物と電極との間に放
電を発生させ、この放電エネルギーによって被加工物を
加工する放電加工装置に関するものである。
電を発生させ、この放電エネルギーによって被加工物を
加工する放電加工装置に関するものである。
先ず、放電加工装置の動作原理を第１図について説明す
る。第１図において、被加工物１０は絶縁性の液１２（
以下加工液と称す）が蓄えられた加工槽１４内のテーブ
ル１６上に載置されている。
る。第１図において、被加工物１０は絶縁性の液１２（
以下加工液と称す）が蓄えられた加工槽１４内のテーブ
ル１６上に載置されている。
このテーブル１６はＸ輸送シねじ軸１８および該軸の駆
動モータ２０によってＸ軸方向に、また、Ｙ咄ＩＩ送シ
ねじ軸２２および該軸の駆動モータ２４によってＹ１１
１］方向に駆動される。電極２６は被加工物１０との間
に加工液１２を介在させて対向し、Ｚ輸送りねじ軸２８
および該軸の駆動モータ３０によってＸ軸方向つまシ図
面において上下方向に駆動される。
動モータ２０によってＸ軸方向に、また、Ｙ咄ＩＩ送シ
ねじ軸２２および該軸の駆動モータ２４によってＹ１１
１］方向に駆動される。電極２６は被加工物１０との間
に加工液１２を介在させて対向し、Ｚ輸送りねじ軸２８
および該軸の駆動モータ３０によってＸ軸方向つまシ図
面において上下方向に駆動される。
上記加工液１２は、加工槽１４より管３２を介してタン
ク３４へ戻って蓄えられると共に管３６、ポンプ３８を
介してノズル４０から、被加工物１０と電極２６の間隙
に向って噴射され、加工槽１４とタンク３４を循環して
いる。被加工物１０と電極２６との間の相対運動は、被
加工物１０を載せているテーブル１６のＸ軸方向、Ｙ軸
方向の移動および電極２６の２軸方向つまり上下方向の
移動により行われる。この構成により、被加工物１０と
電極２６との相対運動は三次元運動となる。
ク３４へ戻って蓄えられると共に管３６、ポンプ３８を
介してノズル４０から、被加工物１０と電極２６の間隙
に向って噴射され、加工槽１４とタンク３４を循環して
いる。被加工物１０と電極２６との間の相対運動は、被
加工物１０を載せているテーブル１６のＸ軸方向、Ｙ軸
方向の移動および電極２６の２軸方向つまり上下方向の
移動により行われる。この構成により、被加工物１０と
電極２６との相対運動は三次元運動となる。
上記の被加工物１０と電極２６との間に電気エネルギー
を供給する加工電源４２は例えば直流電源Ｅ１スイッチ
ング素子Ｔｒ、コンデンサＣ１充電抵抗Ｒおよび前記ス
イッチング素子制御回路ＳＣによって構成されている。
を供給する加工電源４２は例えば直流電源Ｅ１スイッチ
ング素子Ｔｒ、コンデンサＣ１充電抵抗Ｒおよび前記ス
イッチング素子制御回路ＳＣによって構成されている。
制御装置４４は上記Ｘ・Ｙ−Ｚ軸駆動モータ２０・２４
・３０の駆動等を制御するものであって、ＮＣ装置や倣
い装置あるいは電算機が用いられる。
・３０の駆動等を制御するものであって、ＮＣ装置や倣
い装置あるいは電算機が用いられる。
第２図は第１図におけるスイッチング素子’ｒｒのオン
、オフによシ出力される・ぐルス列であり、電流ヒー・
り値Ｉ ｐ Ｎ ／’ルス幅τ２、ノソルス休止幅τ１
の要素から成っている。
、オフによシ出力される・ぐルス列であり、電流ヒー・
り値Ｉ ｐ Ｎ ／’ルス幅τ２、ノソルス休止幅τ１
の要素から成っている。
第３図は従来の放電加工装置に設けられている電気条件
設定部４６を示す。この電気条件設定部４６は極性（マ
ルチ、士、−）切換スィッチ４６ａ１ＳＦ回路人切スイ
ッチ４６ｂＳ ＳＨ回回路切切スイッチ４６Ｃ１加エセ
ソテングＩｐ）スイッチ４６ｄ１加エセツテング微調（
ΔＩｐ）スィッチ４６０１ノ９ルス幅（カ）スイッチ４
６で１休止時間（τｒ）スィッチ４６ｇ１排出時間（Ｔ
ＤＯＵ）スィッチ４６ｈ１加工時間（ＴＤＯＤ ）スイ
ッチ４６１等の各種ロータリースイッチを操作して加工
条件を選択し、この選択された加工条件の出力は前記第
１図に示す加工電源４２に伝達され、この加工電源から
被加工物１０と電極２６との間に与えられた所望の電気
条件に従って加工が行われている。
設定部４６を示す。この電気条件設定部４６は極性（マ
ルチ、士、−）切換スィッチ４６ａ１ＳＦ回路人切スイ
ッチ４６ｂＳ ＳＨ回回路切切スイッチ４６Ｃ１加エセ
ソテングＩｐ）スイッチ４６ｄ１加エセツテング微調（
ΔＩｐ）スィッチ４６０１ノ９ルス幅（カ）スイッチ４
６で１休止時間（τｒ）スィッチ４６ｇ１排出時間（Ｔ
ＤＯＵ）スィッチ４６ｈ１加工時間（ＴＤＯＤ ）スイ
ッチ４６１等の各種ロータリースイッチを操作して加工
条件を選択し、この選択された加工条件の出力は前記第
１図に示す加工電源４２に伝達され、この加工電源から
被加工物１０と電極２６との間に与えられた所望の電気
条件に従って加工が行われている。
ところが、上記のように構成された従来の放電加工装置
においては、ある被加工物を加工する場合、以前の加工
電気条件をノートなどにメモしておいて、被加工物を変
える度毎に該被加工物に合った電気条件を設定しなくて
（ｄならず非常に不便であった。
においては、ある被加工物を加工する場合、以前の加工
電気条件をノートなどにメモしておいて、被加工物を変
える度毎に該被加工物に合った電気条件を設定しなくて
（ｄならず非常に不便であった。
不発明は前述した従来の昧題に鑑み為されたものであり
、その目的は被加工物に対応する電気条件の割シ出しが
簡単且つ迅速にでき、加工能率、加工精度の高い放電加
工装置を提供することを目的とする。
、その目的は被加工物に対応する電気条件の割シ出しが
簡単且つ迅速にでき、加工能率、加工精度の高い放電加
工装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明はＣＲＴ表示装置を
備えた放電加工装置において、この放１加工装置に付加
された制御装置に数多の電気条件ノックーソを記憶させ
、この電気条件・モツケージを前記ＣＲＴ表示装置のＣ
ＲＴ画面上に読出し表示しかつ該・そツケージ内のデー
タを変更可能に構成したことを特徴とする。
備えた放電加工装置において、この放１加工装置に付加
された制御装置に数多の電気条件ノックーソを記憶させ
、この電気条件・モツケージを前記ＣＲＴ表示装置のＣ
ＲＴ画面上に読出し表示しかつ該・そツケージ内のデー
タを変更可能に構成したことを特徴とする。
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明する
。
。
本発明は電気条件設定部４８、ＣＲＴ５０（電気条件表
示部５２ａ１機械状態表示物５２ｂ１ＣＲＴ画面表示部
５２ｃに区別される）等からなるＣＲＴ表示装置５４を
備えた放電加工装置において、第４図に示すように上記
ＣＲＴ表示装置５４を信号伝達ケーブル５６を介して放
電加工装置の制御装置４４に接続し、第５図に示すよう
に上記制御装置内のメモリーカード５８．６０．６２上
に記憶させである電気条件パッケージ６４ａ〜６４ｆを
上記ＣＲＴ画面表示部５２ｃに読出し表示すると共にそ
の電気条件を上記電気条件設定部４８の各種スイッチ操
作で任意に変更できるようにしたものである。
示部５２ａ１機械状態表示物５２ｂ１ＣＲＴ画面表示部
５２ｃに区別される）等からなるＣＲＴ表示装置５４を
備えた放電加工装置において、第４図に示すように上記
ＣＲＴ表示装置５４を信号伝達ケーブル５６を介して放
電加工装置の制御装置４４に接続し、第５図に示すよう
に上記制御装置内のメモリーカード５８．６０．６２上
に記憶させである電気条件パッケージ６４ａ〜６４ｆを
上記ＣＲＴ画面表示部５２ｃに読出し表示すると共にそ
の電気条件を上記電気条件設定部４８の各種スイッチ操
作で任意に変更できるようにしたものである。
ここで、電気条件パッケージとは、従来の放電加工装置
において、前記の如く１つ１つ個別に設定していたパル
ス幅τ９、電流ピーク値Ｉｐ、 ノ！ルス休止幅τｒ
等をひとまとめにしたものであシ、必要であればその
中にその他の加工条件、例えば、定期的な電極上下運動
の周期、高電圧の印加の有無、適応制御の人、切等を入
れておいてもよい。
において、前記の如く１つ１つ個別に設定していたパル
ス幅τ９、電流ピーク値Ｉｐ、 ノ！ルス休止幅τｒ
等をひとまとめにしたものであシ、必要であればその
中にその他の加工条件、例えば、定期的な電極上下運動
の周期、高電圧の印加の有無、適応制御の人、切等を入
れておいてもよい。
まだ、前記ＣＲＴ画面表示部５２ｃと電気条件Ａツケー
ジ設定用のキーピード部６６とは、第５図に示すように
隣接して操作性のよいように構成されている。
ジ設定用のキーピード部６６とは、第５図に示すように
隣接して操作性のよいように構成されている。
本発明の実施例は上記の構成から成るもので、以下、そ
の作用を説明する。第６図に示すＣＲＴ表示装置５４の
電気条件設定部４８の各種スイッチ６８〜９２によって
、ＣＲＴ画面表示部５２ｃで表示すべき電気条件ノソツ
ケージを選択すると、制御装置４４内のメモリーカード
５８〜６２よシミ気条件パッケージ６４ａ〜６４ｆが第
７図に示すようにＣＲＴ画面表示部５２ｃに数パッケー
ジ表示される。
の作用を説明する。第６図に示すＣＲＴ表示装置５４の
電気条件設定部４８の各種スイッチ６８〜９２によって
、ＣＲＴ画面表示部５２ｃで表示すべき電気条件ノソツ
ケージを選択すると、制御装置４４内のメモリーカード
５８〜６２よシミ気条件パッケージ６４ａ〜６４ｆが第
７図に示すようにＣＲＴ画面表示部５２ｃに数パッケー
ジ表示される。
また、表示されていない・七ツケーパノはＣＲＴ表示装
置５４上のキーボード部６６内にある「ＮＥＸＴＪ、ｒ
ＢＡｃＫＪキーによってシーケンス的に画面表示部５２
Ｃ上に表示される。さらにＣＲＴ画面表示部５２ｃ上に
表示されている電気条件は、ユーザーが任意に変更でき
る様になっている０すなわち、第７図に示すようにキー
ボード部６６のキーによシミ気条件のパッケージＡ９４
と各電気条件につけられ九屋９６と変更したいデータ煮
９８をキーが一ドを用いて画面上に設定し、［■Ｎ Ｐ
Ｕ Ｔ Ｊキーによって電気条件パッケージの内容を
変更できる様になっている。
置５４上のキーボード部６６内にある「ＮＥＸＴＪ、ｒ
ＢＡｃＫＪキーによってシーケンス的に画面表示部５２
Ｃ上に表示される。さらにＣＲＴ画面表示部５２ｃ上に
表示されている電気条件は、ユーザーが任意に変更でき
る様になっている０すなわち、第７図に示すようにキー
ボード部６６のキーによシミ気条件のパッケージＡ９４
と各電気条件につけられ九屋９６と変更したいデータ煮
９８をキーが一ドを用いて画面上に設定し、［■Ｎ Ｐ
Ｕ Ｔ Ｊキーによって電気条件パッケージの内容を
変更できる様になっている。
なお、上記電気条件設定部４８のスイッチ６８〜９２は
下記の機能を有する。すなわち、スイッチ６８〜８２は
電源回路選択部（ＴＰ、５Ｈ１ｓＦ、Ｇｕ）１ｏｏ、電
気条件ノ４ツケージ選択部１０２、極性選択部（マルチ
、＋、−）１０４、ＳＨ回路のデータ設定部１０６、加
工セツテング（Ｉｐ）設定部１０８、ＴＤＯ，ＯＮ、Ｏ
ＦＦ設定部１１０、加エセツテング微調設定部（ΔＩｐ
）１１２、ギャップ調整（Ｆ）１１４、ノｆルス幅設定
部（Ｉｐ）１１６、／４ルス幅微調設定部（Δτｐ）１
１８、休止時間設定部（Ｔｒ）１２０、休止時間微調設
定部（Δτｒ）１２２、排出時間設定部（ＴＤＱＵ）１
２４、オプチマイザー設定部１２６、加工時間設定部（
ＴＤＱＤ）１２８、ブースタ加工セツテング設定部（Ｔ
ＰＢ） １３０を夫々選択する。またスイッチ８４は電
気条件設定部呼び出しスイッチ、スイッチ８６．８８は
上記各設定部１００〜１３０の各設定値の設定用スイッ
チ、９０は上記各設定部１００〜１３０の上下切換え用
スイッチ、スイッチ９２はＣＲＴ画面表示部５２ｃの選
択スイッチである。
下記の機能を有する。すなわち、スイッチ６８〜８２は
電源回路選択部（ＴＰ、５Ｈ１ｓＦ、Ｇｕ）１ｏｏ、電
気条件ノ４ツケージ選択部１０２、極性選択部（マルチ
、＋、−）１０４、ＳＨ回路のデータ設定部１０６、加
工セツテング（Ｉｐ）設定部１０８、ＴＤＯ，ＯＮ、Ｏ
ＦＦ設定部１１０、加エセツテング微調設定部（ΔＩｐ
）１１２、ギャップ調整（Ｆ）１１４、ノｆルス幅設定
部（Ｉｐ）１１６、／４ルス幅微調設定部（Δτｐ）１
１８、休止時間設定部（Ｔｒ）１２０、休止時間微調設
定部（Δτｒ）１２２、排出時間設定部（ＴＤＱＵ）１
２４、オプチマイザー設定部１２６、加工時間設定部（
ＴＤＱＤ）１２８、ブースタ加工セツテング設定部（Ｔ
ＰＢ） １３０を夫々選択する。またスイッチ８４は電
気条件設定部呼び出しスイッチ、スイッチ８６．８８は
上記各設定部１００〜１３０の各設定値の設定用スイッ
チ、９０は上記各設定部１００〜１３０の上下切換え用
スイッチ、スイッチ９２はＣＲＴ画面表示部５２ｃの選
択スイッチである。
上記実施例では放電加工装置の電気条件・ぞツケーソの
場合について説明したが、本発明は各種自動制御装置の
数値設定に応用できるもので、ワイヤカット放電加工装
置や他のメモリーを有している機械に応用して同様の効
果を奏する。
場合について説明したが、本発明は各種自動制御装置の
数値設定に応用できるもので、ワイヤカット放電加工装
置や他のメモリーを有している機械に応用して同様の効
果を奏する。
以上の様に本発明によれば、ＣＲＴ表示装置を備えた放
電加工装置において、制御装置にメモリーした電気条件
パッケージを選択的に上記ＣＲＴ表示装置のＣＲＴ画面
表示部に読み出し表示するようにしたから、従来の如く
、ノートなどに被加工物毎の加工条件を記述したシ被加
工物の種類によってメーカーに与えられた対応表で調べ
る事をしなくても、被加工物と加工電気条件の・やツケ
ージＮｏ さえわかれば加工条件をすぐに割り出すこと
ができ、従来よシ信頼性、加工の能率にすぐれた効果を
発し、精度の高い加工製品が得られる効果がある。
電加工装置において、制御装置にメモリーした電気条件
パッケージを選択的に上記ＣＲＴ表示装置のＣＲＴ画面
表示部に読み出し表示するようにしたから、従来の如く
、ノートなどに被加工物毎の加工条件を記述したシ被加
工物の種類によってメーカーに与えられた対応表で調べ
る事をしなくても、被加工物と加工電気条件の・やツケ
ージＮｏ さえわかれば加工条件をすぐに割り出すこと
ができ、従来よシ信頼性、加工の能率にすぐれた効果を
発し、精度の高い加工製品が得られる効果がある。
第１図は放電加工装置の構成を示す概略図、第２図は被
加工物と電極間に供給印加される）Ｐルス列図、第３図
は従来の放電加工装置における加工条件設定部の正面図
、第４図は制御装置に接続されたＣＲＴ表示装置の正面
図、第５図はＣＲＴ表示装置と制御装置内部の電気条件
・にツケージの模式図、第６図はＣＲＴ表示装置の電気
条件設定部の説明図、第７図は電気条件ノ４ツケージ画
面選択時におけるＣＲＴ表示部の状態図である。 各！中間一部材には同一符号を付し、１０は被加工物、
１２は加工液、１４は加工槽、１６はテーブル、２６は
電極、４２は加工電源、４４は制御装置、５４はＣＲＴ
表示装置、５８．６０．６２はメモリーカード、Ｇ４ａ
〜６４ｆけ電気条件パッケージである。 代理人 弁理士 葛 野 信 − （ほか１名） Ｌ Ｊ 第２図 第３図 第６図 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭 ５７−１７６５５１号
２・ 発明の名称 放電加工装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号
名 称（６０１） 三菱電機株式会社代表者片山仁
八部 ４、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号
５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明、図面。 以上
加工物と電極間に供給印加される）Ｐルス列図、第３図
は従来の放電加工装置における加工条件設定部の正面図
、第４図は制御装置に接続されたＣＲＴ表示装置の正面
図、第５図はＣＲＴ表示装置と制御装置内部の電気条件
・にツケージの模式図、第６図はＣＲＴ表示装置の電気
条件設定部の説明図、第７図は電気条件ノ４ツケージ画
面選択時におけるＣＲＴ表示部の状態図である。 各！中間一部材には同一符号を付し、１０は被加工物、
１２は加工液、１４は加工槽、１６はテーブル、２６は
電極、４２は加工電源、４４は制御装置、５４はＣＲＴ
表示装置、５８．６０．６２はメモリーカード、Ｇ４ａ
〜６４ｆけ電気条件パッケージである。 代理人 弁理士 葛 野 信 − （ほか１名） Ｌ Ｊ 第２図 第３図 第６図 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭 ５７−１７６５５１号
２・ 発明の名称 放電加工装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号
名 称（６０１） 三菱電機株式会社代表者片山仁
八部 ４、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号
５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明、図面。 以上
Claims (1)
- （ＩＩＣ’ＲＴ表示装置を備えた放電加工装置において
、この放電加工装置に付加された制御装置に数多の電気
条件パッケージを記憶させ、この電気条件パッケージを
前記ＣＲＴ表示装置のＣＲＴ画面上に読出し表示しかつ
該・ぞツケーゾ内のデータを変更可能に構成したことを
特徴とする放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17655182A JPS5969218A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17655182A JPS5969218A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969218A true JPS5969218A (ja) | 1984-04-19 |
| JPH0321288B2 JPH0321288B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16015558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17655182A Granted JPS5969218A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969218A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01315352A (ja) * | 1988-06-13 | 1989-12-20 | Yamamoto Mfg Co Ltd | メモリカードを用いた穀物処理装置 |
| FR2650971A1 (fr) * | 1989-08-17 | 1991-02-22 | Amada Wasino Co | Dispositif de commande numerique pour une machine d'usinage par electroerosion par fil |
| JPH04122524A (ja) * | 1990-09-13 | 1992-04-23 | Fanuc Ltd | 加工条件自動検索制御方式 |
| DE112017004601T5 (de) | 2016-09-13 | 2019-09-05 | Honda Motor Co., Ltd. | Scheinwerfereinrichtung |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5088696A (ja) * | 1973-12-11 | 1975-07-16 | ||
| JPS50150999A (ja) * | 1974-05-24 | 1975-12-04 | ||
| JPS5385595A (en) * | 1976-12-31 | 1978-07-28 | Toshihiko Furukawa | Control device for use in electrospark working device |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP17655182A patent/JPS5969218A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5088696A (ja) * | 1973-12-11 | 1975-07-16 | ||
| JPS50150999A (ja) * | 1974-05-24 | 1975-12-04 | ||
| JPS5385595A (en) * | 1976-12-31 | 1978-07-28 | Toshihiko Furukawa | Control device for use in electrospark working device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01315352A (ja) * | 1988-06-13 | 1989-12-20 | Yamamoto Mfg Co Ltd | メモリカードを用いた穀物処理装置 |
| FR2650971A1 (fr) * | 1989-08-17 | 1991-02-22 | Amada Wasino Co | Dispositif de commande numerique pour une machine d'usinage par electroerosion par fil |
| JPH04122524A (ja) * | 1990-09-13 | 1992-04-23 | Fanuc Ltd | 加工条件自動検索制御方式 |
| DE112017004601T5 (de) | 2016-09-13 | 2019-09-05 | Honda Motor Co., Ltd. | Scheinwerfereinrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0321288B2 (ja) | 1991-03-22 |
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