JPS5969308A - 分割駆動による螺旋長距離搬送装置 - Google Patents
分割駆動による螺旋長距離搬送装置Info
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- JPS5969308A JPS5969308A JP17786082A JP17786082A JPS5969308A JP S5969308 A JPS5969308 A JP S5969308A JP 17786082 A JP17786082 A JP 17786082A JP 17786082 A JP17786082 A JP 17786082A JP S5969308 A JPS5969308 A JP S5969308A
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
- B65G33/34—Applications of driving gear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は物体の連続的長距離搬送を目的とした螺旋搬
送装置であり、脱着容易な螺旋構造体を用途に応じて連
結することによって、連続した搬送を行うものである。
送装置であり、脱着容易な螺旋構造体を用途に応じて連
結することによって、連続した搬送を行うものである。
従来の螺旋搬送装置は螺旋の中心を貫通する支持軸を先
端の一ヶ処だけで駆動するためその搬送距離には自と限
界があり、実用的なものは最大限50Mまでであった。
端の一ヶ処だけで駆動するためその搬送距離には自と限
界があり、実用的なものは最大限50Mまでであった。
また中心軸を駆動するため、軸方向一直線の搬送のみで
、途中までは極小の曲りも許されなかった。
、途中までは極小の曲りも許されなかった。
以上の理由から、従来の螺旋搬送装置は、長距離の搬送
には適さず、用途も限られていた。
には適さず、用途も限られていた。
50Mを超える連続搬送ではベルトコンベア、流体搬送
等が行なわれていたが、ベルトコンベアには、(a)搬
送物の悲惨 (b)露出した回転部分による巻き込み事
故の危険などの欠点があり、また、流体輸送には、(a
)使用動力当りの輸送効率の悪さ、(b)輸送媒体とな
る流体(水、空気)の回収分離に別個の設備を要するな
どの欠点があった。さらに両方法に共通して大規模な設
備であるため、膨大な設置空間と維持費を要するなどの
問題があっ。そのためにベルトコンベア、流体輸送は、
その利点を生かせる分野が限定されているのが実情であ
った。
等が行なわれていたが、ベルトコンベアには、(a)搬
送物の悲惨 (b)露出した回転部分による巻き込み事
故の危険などの欠点があり、また、流体輸送には、(a
)使用動力当りの輸送効率の悪さ、(b)輸送媒体とな
る流体(水、空気)の回収分離に別個の設備を要するな
どの欠点があった。さらに両方法に共通して大規模な設
備であるため、膨大な設置空間と維持費を要するなどの
問題があっ。そのためにベルトコンベア、流体輸送は、
その利点を生かせる分野が限定されているのが実情であ
った。
従って、連続的な搬送に関して簡単で安価、かつ雑多な
搬送物に対し適応範囲の広い方法が強く要望されていた
わけであり、本発明はその要望を実現したものである。
搬送物に対し適応範囲の広い方法が強く要望されていた
わけであり、本発明はその要望を実現したものである。
以下それを説明する。
第11図のように、当装置を連結してホッパー(13)
から搬送物を投入し、螺旋状鉄板の構浩体全体を駆動そ
うちにより回転させることにより、搬送を行う。
から搬送物を投入し、螺旋状鉄板の構浩体全体を駆動そ
うちにより回転させることにより、搬送を行う。
投入された搬送物は、螺旋状鉄板の回転により強制的に
押されて回転力向に連続的に移動する駆動装置の設けら
れていない円筒管内部の螺旋状鉄板構造体は、連結部分
の凹凸(6)のかみ合いによって動力の伝達を受け、駆
動装置のある円筒管の構造体と一体となって、同一方向
に回転する。そのため、搬送物は円筒管(1)の中を停
滞することなく移動する。
押されて回転力向に連続的に移動する駆動装置の設けら
れていない円筒管内部の螺旋状鉄板構造体は、連結部分
の凹凸(6)のかみ合いによって動力の伝達を受け、駆
動装置のある円筒管の構造体と一体となって、同一方向
に回転する。そのため、搬送物は円筒管(1)の中を停
滞することなく移動する。
また、連結部の凹凸(6)のかみ音わせの深浅を微調整
することにより、搬送物が結合部分にできる若干の間隙
から漏洩しない範囲で、左右、上下各方向に約5%搬送
力向を変更することかできる。
することにより、搬送物が結合部分にできる若干の間隙
から漏洩しない範囲で、左右、上下各方向に約5%搬送
力向を変更することかできる。
このように螺旋搬送装置を単体構造の装置に分割して駆
動させるため、負荷の状態を見ながら適宜、搬送能力を
増減させうる点、また、搬送距離も任意に調整可能であ
る点が、従来の搬送装置と根本的に相違する。
動させるため、負荷の状態を見ながら適宜、搬送能力を
増減させうる点、また、搬送距離も任意に調整可能であ
る点が、従来の搬送装置と根本的に相違する。
さらに長距離一貫搬送の分野において、従来行われてい
るベルトコンベアあるいは流体輸送に比較して、下記の
利点を有するが故に、より優れた搬送装置といいうる。
るベルトコンベアあるいは流体輸送に比較して、下記の
利点を有するが故に、より優れた搬送装置といいうる。
(イ)搬送方向途中に駆動装置を設置するため、物体の
搬送距離に対する適応が自在にでき一貫した長距離搬送
が可能である。
搬送距離に対する適応が自在にでき一貫した長距離搬送
が可能である。
(ロ)単体構造であるため搬送距離に応じて容易に装置
の延長短縮が可能であり、設置と撤去に時間と費用を要
しない。
の延長短縮が可能であり、設置と撤去に時間と費用を要
しない。
(ハ)設置空間が最小ですむこと。
(ニ)構造が簡単で消耗部分が少ないため、保守管理が
若易である。
若易である。
(ホ)装置が分割式であるため、搬送方向が途中で変更
可能である。
可能である。
(へ)密閉式であるため、搬送物の飛散がなく、また極
めて安全である。
めて安全である。
具体的な実施例としては、地下下水道工事などの隧道で
掘削した上砂を搬出するために、当装置を利用しうる。
掘削した上砂を搬出するために、当装置を利用しうる。
(第11図参照)
隧道工事では、切羽(掘削面)が前進するのにともなっ
て、掘削した土砂を立杭まで搬出する距離が伸延するた
め、当装置は極めて有効である。
て、掘削した土砂を立杭まで搬出する距離が伸延するた
め、当装置は極めて有効である。
すなわち、隊道の断面は狭隘で、作業条件が劣悪である
のが通例であるため、土砂の搬送、設備には (イ)設置撤去が簡便であること。
のが通例であるため、土砂の搬送、設備には (イ)設置撤去が簡便であること。
(ロ)設置空間か最小で作業空間か最大限広くとれるこ
と。
と。
(ハ)保守管理が容易であること。
(ニ)搬送物の飛散漏洩がなく、作業環境を悪化させな
いこと。
いこと。
(ホ)搬送する土砂の性状の変化に対し適応性があるこ
と。(礎、軟弱な土砂等でも搬送可能であること。) (へ)安全かつ能率的な一貫した搬送が可能であること
。
と。(礎、軟弱な土砂等でも搬送可能であること。) (へ)安全かつ能率的な一貫した搬送が可能であること
。
などの条件が要求されるが、当装置は、上記諸点を充分
に満足するものである故に、地下下水道工事の土砂搬出
には最適である。
に満足するものである故に、地下下水道工事の土砂搬出
には最適である。
尚、この発明の実施態様としては次のようなものがある
。
。
(イ)螺旋上鉄板構造体(2)が、第13図のように中
空で、かつ外周部に補強材(14)を加工したものであ
る特許請求の範囲第1項または第2項記載の搬送装置。
空で、かつ外周部に補強材(14)を加工したものであ
る特許請求の範囲第1項または第2項記載の搬送装置。
(ロ)駆動装置(9)が、油圧モーターである特許請求
の範囲第2項記載の搬送装置。
の範囲第2項記載の搬送装置。
(ハ)駆動装置(9)が内燃機関を利用したものである
特許請求の範囲第2項記載の搬送装置。
特許請求の範囲第2項記載の搬送装置。
(ニ)歯車(10)及びチェーン(11)の替りにvプ
ーリーvベルトを用いた特許請求の範囲第2項記載の搬
送装置。
ーリーvベルトを用いた特許請求の範囲第2項記載の搬
送装置。
(ホ)フランジ(8)の部分に弾性体カップリングを用
いた特許請求の範囲第1項または第2項記載の搬送装置
。
いた特許請求の範囲第1項または第2項記載の搬送装置
。
(ヘ)円筒管(1)の両端末(3)に同時に作動する駆
動装置をそれぞれに設けた特許請求の範囲第2項記載の
搬送装置。
動装置をそれぞれに設けた特許請求の範囲第2項記載の
搬送装置。
(ト)円筒管(1)の途中に投入口または搬出口を設け
た特許請求の範囲第1項または第2項記載の搬送装置。
た特許請求の範囲第1項または第2項記載の搬送装置。
(チ)円筒管(1)の搬送方向に添って切り込みを入れ
、内部が目視可能な間隔を設けた特許請求の範囲第1項
又は第2項記載の搬送装置。
、内部が目視可能な間隔を設けた特許請求の範囲第1項
又は第2項記載の搬送装置。
(リ)複数の駆動装置の運転を一ヶ処において電流の制
御により、系統的に操作するようにした特許請求の範囲
第2項記載の搬送装置(ヌ)可撓性のあるパイプを円筒
管(1)同士の間に接続した特許請求の範囲第1項また
は第2項記載の搬送装置。
御により、系統的に操作するようにした特許請求の範囲
第2項記載の搬送装置(ヌ)可撓性のあるパイプを円筒
管(1)同士の間に接続した特許請求の範囲第1項また
は第2項記載の搬送装置。
(ル)円筒管(1)の材質として塩化ビニルパイプを用
いた特許請求の範囲第1項または第2項記載の搬送装置
。
いた特許請求の範囲第1項または第2項記載の搬送装置
。
(オ)砲金軸受(4)の部分にベアリングを用いた特許
請求の範囲第1項又は第2項記載の搬送送装置。
請求の範囲第1項又は第2項記載の搬送送装置。
(ワ)駆動装置のある結合部以外の結合部において固定
金具(12)の替りに第14図のようなジヨイントを用
いた特許請求の範囲第1項または第2項記載の搬送装置
。
金具(12)の替りに第14図のようなジヨイントを用
いた特許請求の範囲第1項または第2項記載の搬送装置
。
第1図は特許請求の範囲第1項記載の断面構造図
第2図は同上正面図
第3図は同上円筒管(1)の斜視図
第4図は同上螺旋上鉄板構造体(2)の斜視図第5図は
同上フランジ(8)の斜視図 第6図は特許請求の範囲第2項記載の側面図第7図は同
上正面図 第8図は特許請求の範囲第3項記載の側面図第9図は同
上断面図 第10図は同上斜視図 第11図は本発明の実施態様の斜視図 第12図は本発明の具体的実施例 第13図は中空螺旋上鉄板構造体の断面構造図 第14図はジョイントの構造図 1は円筒管 2は螺旋状鉄板構造体 3は円筒管の端末 4は砲金軸受 5は螺旋状鉄板構造体の外周部にかぶせた円筒管6は凹
凸の加工(キリ穴及びネジ込み式突起)7はパッキン 8はフランジ 9は減速機付モーター駆動装置 10は歯車 11はチェーン 12は固定金具 13はホッパー 14は補強材 15はシールドマシン 16はベルトコンベア 17はシールドマシンの排土スクリューコンベア18は
切羽 19は油圧トルクモーター 20はカッターヘッド 21はジョイント 22はゴムパッキン 23はカラー 24は立杭
同上フランジ(8)の斜視図 第6図は特許請求の範囲第2項記載の側面図第7図は同
上正面図 第8図は特許請求の範囲第3項記載の側面図第9図は同
上断面図 第10図は同上斜視図 第11図は本発明の実施態様の斜視図 第12図は本発明の具体的実施例 第13図は中空螺旋上鉄板構造体の断面構造図 第14図はジョイントの構造図 1は円筒管 2は螺旋状鉄板構造体 3は円筒管の端末 4は砲金軸受 5は螺旋状鉄板構造体の外周部にかぶせた円筒管6は凹
凸の加工(キリ穴及びネジ込み式突起)7はパッキン 8はフランジ 9は減速機付モーター駆動装置 10は歯車 11はチェーン 12は固定金具 13はホッパー 14は補強材 15はシールドマシン 16はベルトコンベア 17はシールドマシンの排土スクリューコンベア18は
切羽 19は油圧トルクモーター 20はカッターヘッド 21はジョイント 22はゴムパッキン 23はカラー 24は立杭
Claims (3)
- (1)円筒管(1)の中にほぼ内径に等しい大きさの暢
旋法鉄板構造体(2)を通し、円筒管(1)の両端(3
)に設けた砲金軸受(4)で、螺旋上鉄板構造体(2)
の端末にかぶせた円筒管(5)を支持する。 螺旋上鉄板構造体(2)の端末外周部にかぶせた円筒管
(5)に、その外径とほぼ等しく、円筒管(1)の端末
(3)の外径よりやや小さい大きさで、かつ、一定の間
隔で凹及び脱着可能な凸(6)の下降を施した、パッキ
ン(7)のフランジ(8)を撃結し、同様の円筒管(1
)が、フランジ(8)の凹凸とつき合わせることによっ
て、順次接続可能であるようにしたことを特徴とする搬
送装置。 - (2)円筒管(1)の端末(3)に減速機付モータによ
る駆動装置(9)を固定し、フランジ(8)に取付けた
歯車(10)をチェーン(11)にて回転させるように
した特許請求の範囲第1項記載の搬送装置。 - (3)円筒管(1)同士を連結するために円筒管(1)
の端末(3)と別個の円筒管(1)の端末(3)とが密
着するように、固定金具(12)を取付けた特許請求の
範囲第1項または第2項記載の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17786082A JPS5969308A (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 分割駆動による螺旋長距離搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17786082A JPS5969308A (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 分割駆動による螺旋長距離搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969308A true JPS5969308A (ja) | 1984-04-19 |
Family
ID=16038343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17786082A Pending JPS5969308A (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 分割駆動による螺旋長距離搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969308A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04122658U (ja) * | 1991-04-15 | 1992-11-04 | アロイ工器株式会社 | 扇形噴霧ノズル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554644A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-14 | Hitachi Ltd | Process control unit |
-
1982
- 1982-10-09 JP JP17786082A patent/JPS5969308A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554644A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-14 | Hitachi Ltd | Process control unit |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04122658U (ja) * | 1991-04-15 | 1992-11-04 | アロイ工器株式会社 | 扇形噴霧ノズル |
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