JPS5969433A - 六弗化ウラン用シリンダ槽の安全装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は六フッ化ウラン（以下ＵＰ、と記す）のハンド
リングを行なうプロセス内で使用されるＵＦ。

用シリンダ槽の安全装置に関する。

し発明の技術的背景〕 従来、シリンダ内に充填しノζＵＦ６を液化または気化
する操作の場合シリンダを加熱するが、シリンダ内は大
気圧以上もしくは大気圧近傍迄圧力上舛する。

特にＵＦ、の液化ハンドリング時にはシリンダ内が大気
用尺−Ｆとなりシリンダ槽内での配管切断又はフランジ
部の接続等の不備が生じた場合、必らずシリンダ内のＵ
Ｐ、がシリンダ槽内に噴出漏洩する。

この場合シリンダ槽内に漏洩するＵＦ、鼠が数１００Ｋ
Ｆ程度と量的に非常に多く漏洩Ｕ１ゝ、の処理方法及び
除染作業がシリンダ槽内の構造」二弁筒に困雛である。

また、シリンダ槽内に微量の水分を含んでいる空気が存
在している場合、シリンダ槽内（二〇Ｆ６の漏洩が発生
するとＵＦ６と水分との反応によりＨＦガスを生じシリ
ンダ槽内の圧力、温度が上昇する。

一方、シリンダ槽外にＵＦ６漏洩が発生した場合、排気
ダクト内の）（Ｆモニタ及びダストモニタ等で漏洩検知
し加熱源を停止させるシステムとなっているため室内に
相当量のＵＦ、が漏洩する。

またシリンダ槽内でＵＦ６漏洩が発生した場合には、圧
力計、温度計９重量計等によりＵＦ６漏洩を検知し加熱
源を停止させるシステムとなっているため前記の如くシ
リンダ内ＵＦ６が数１００に５’程度ンリンダ槽内に漏
洩する。

し背景技術の問題点〕 シリンダ元弁は手動弁であるため、ＵＦ、漏洩発生時に
作業者がシリンダ槽に近づき閉じることは現状では不可
能であり、シリンダ内ＵＰ、が自然冷却により冷えて熱
力学的平衡状態になる迄シリンダ槽内又はシリンダ槽外
に漏洩し続ける。

しかしながら、プラントの安全性及び経済性を考えると
作業室内捷たはシリンダ槽内へゐＬＩＦ、漏洩量を極力
少なくすることが理想的であり、かつＵＰ、漏洩後の処
理設備容量を低減化し設備合理化をはかりコストダウン
を表向することが必要である。

し発明の目的〕 本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので第１の目的
はシリンダ槽外まだはシリンダ槽内にＵＦ６漏洩が発生
した場合にはＵＦ、漏洩量を極力低減化できるシリンダ
槽安全装置を提供することにある。

才だ第２の目的は漏洩後の処理設備を出来るだけコンパ
クト化し経済的になし得るシリンダ槽の安全装置を提供
することにある。

第３の目的は安全装置の信頼性向上をはかるために、特
に室内漏洩を検知後確実にＵＰ、発生源を遮断すること
が出来る二重の安全機構を備えたシリンダ槽安全装置を
提供することにある。

〔発明の概要〕

すなわち、本発明はＵＦ６が充填されたシリンダを加熱
又は冷却するシリンダ槽の安全装置において、シリンダ
元弁にシリンダ元弁を自動開閉出来る機構を接続し、か
つ下流側にピグテイル管と空気作動自動開閉弁を接続し
、さらに配管を接続し、これらの配管系内の圧力を検出
するだめの圧力計とシリンダ槽内の圧力及び温度を検出
するための圧力計及び温度計と、シリンダの重量を測定
するため重量計とシリンダ槽外に設けｆｃＨＦモニタ、
又は夕゛ストモニタの少なくとも一方のモニタを具備し
たことを特徴とするＵＦ６用のシリンダ槽の安全装置で
ある。

〔発明の実施例〕

以下図面を参照しながら本発明の一実施例を説明する。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１なお第１
図は本発明に係る装置、特にシリンダ元弁の開閉駆動用
モーフをシリンダ槽外に設置した図を示１〜第２図は第
１図の装部を拡大して示す縦断面図である。

第３図は本発明に係る装置特にシリンダ元弁の開閉駆動
用モータをシリンダ槽内に設置した図を示し第４図は第
３図要部を拡大して示す縦断面図である。

図中符号［は気密にシールされたシリンダ槽を示してお
１ハこのシリンダ槽ｌ内にＵＦ６が充填されたシリンダ
２を収納している。

このシリンダ２にはシリンダ元弁３が接続されておりシ
リンダ元弁３にはシリンダ元弁３を自動開閉するための
駆動モータ１８が伝動機構を介して接続されている。

一方、シリンダ元弁２には更にピグティル配管４及び空
気作動弁５が接続されており更にド流側には配管８、圧
力計１０が接続されている。

寸だシリンダ槽内圧カ及び温度を測定するだめの圧力計
１３温度計１２．１４が接続されている。

シリンダ２の重量は重量計１１により測定される。

一方、シリンダ槽ｌの外部にはフッ化水素（１４Ｆ）モ
ニタ［５及びダストモニタ［６が設置されている。

なお図中×印６はビグティル管４の漏洩個所を示し、ま
た×印７は配管フランジ部１９がらの漏洩個所を示した
ものである。

つぎに上記装置に於ける作用をＵＦ、の漏洩個所６．７
に着目して説明する。

＋１）　　シリンダ槽ｌ内にＵＰ、漏洩が発生した場合
破断個所５　ｉ二ＵＦ６漏洩が生じた場合にはＵＰ、は
シリンダ槽ｌ内に噴出されシリンダ槽ｌ内の空気水分と
反応してＨＦ及びＵＯ，Ｆ、が生成されるだめ、シリン
ダ槽１内温度及び圧力が上昇すると共に急激な重量変化
を伴なう。そこで、温度上昇、圧力上昇重量減少を温度
計１４．１２圧力計１３により検出すると共に、配管８
中の急激な圧力減少を生ずるためこの圧力減少分を圧力
計ｌＯで検出する。

以上の多重検出方式を採用しているだめ、いずれかの計
器でＵＦ、漏洩を検知すると共にシリンダ元弁３を自動
開閉用駆動モータ１８及び伝動機構１７により閉とする
。

ＵＦ５１％Ｊｉ洩発生からシリンダ元弁３を閉じるまで
約数秒間必要となるのでシリンダ槽Ｅ内に漏洩するＵＦ
、　ｇｌは約数〜程度となる。

（２）　　シリンダ槽ｉ外にＵＦ、漏洩が発生した場合
破断個所７に［ＪＩ”６漏洩が発生した場合には、ＵＦ
。

は作業室内の空気中の水分と反応しＰＩ　Ｆ及びＵＯ，
Ｆ’。

が生成されこの生成されたＨ　Ｆ　、　ＵＯ２Ｆ２をＨ
Ｆモー＝り１５、ダストモニタＬ６で検出すると共にシ
リンダ元弁３全自動開閉用駆動モーク１８及び伝動機構
１７により閉とすると同時に空気作動弁５を閉とする。

このシリンダ元弁３と空気作動弁５を同時に閉じる意味
はどちらか一方の弁閉駆動不良を想定した場合であり、
システムの信頼性を向上させるだめのものである。

ＩＪＦ、漏洩から／リンダ元ｆｆ３及びｑ気ｒ′［−ネ
ＩＪデ５が同時に閉じる迄約数秒間必要となるので、シ
リンダ槽ｌ外に漏洩するＵＦ６量は数に７程度となる。

し本発明の効果〕 以上説明の様に本発明に係るシリンダ槽の安全装置では
カーシリンダ槽内またはシリンダ槽外にＵＦ６漏洩が生
じた場合、従来システムに比べ極めて少量の［ＪＦ、漏
洩Ｕとなり汚染域を縮少出来、以って作業員の人体への
彩管を極力少なくすると共に臨界等の安全性からも非常
に有利である。

捷だ、ＵＦ、漏洩後の処理設備設備容量が著るしく低減
出来るため設備合理化が可能であり経済上有利であるば
かりでなく除染作業が容易となる効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るシリンダ槽の安全装置の一実施例
を一部系統的に示す概略断面図、第２図は第１図の要部
を拡大（〜でます縦断面図、第３図は本発明に係るシリ
ンダ槽安全装置特（ニジリンダ元弁開閉駆動用モータを
シリンダ槽内に設置した状態を一部系統的に示す概略断
面図、第４図は第３間髪部を拡大して示す縦断面図であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　シリンダ槽ど、このシリンダ槽内に収納された六弗
   化ウランが充填されたシリンダと、このシリンダの流通
   管を介して接続された元弁と、との元弁に接続されたビ
   グテイル管と、このビグテイル管にｉ！１’通接続され
   た自動開閉弁と、この自動開閉弁に接続された配管と、
   この配管内の圧力を測定する圧力計と、前記シリンダ槽
   内の圧力及び温度を測定するセンサと、前記シリンダの
   重積を測定する重頂泪と、前記シリンダ槽外に設けられ
   たフッ化水素モニタ及びダストモニタを具備したことを
   特徴とする六フッ化ウラン用シリンダ槽の安全装置。 ２　シリンダ元弁とシリンダ槽外もしくはシリンダ槽内
   に設置された駆動モータとが伝動機構により接続された
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の六フッ化
   ウラン用シリンダ槽の安全装置。