JPS596944B2 - 洗濯方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、洗濯槽内で水で衣服、肌着等の品物を洗濯す
る方法及び装置に関する。

この種湿式洗濯方法は多数の実施例が公知である。

それらの方法は、比較的安価な洗浄液体を使用する長所
があるが、その欠点とするところは、助剤を添加しても
洗濯物が若干灰色を帯びること（いわゆる逆汚染）が避
けられず、また洗濯水によって油脂を含む汚れが不十分
にしか、あるいは洗液に添加すべき特別の洗剤の助けを
かりてしか、洗濯物から除去されないことである。

こうして洗液に分散した油脂の汚れは廃水を汚染し、廃
水からの分離がすこぶる困難である。

それ故、これらの欠点を克服するには、洗濯機で洗濯す
る前に既にまずドライクリーニング機において、ここで
慣用の溶媒により予備洗浄し、その上で初めて、湿式洗
浄のために洗濯機に入れなければならない。

品物を洗濯機に移す時の溶媒の損失と環境への毒害を避
けるために、この場合は品物を予備洗浄の後、まず完全
に乾燥しなげればならない。

それに伴なう多額の設備費、所要時間、人件費を避ける
ために、乳液またはミセル溶液の形の溶媒と水の混合液
中で品物を処理する方法が定評を得ている。

ところがこの公知の方法においても、明瞭な逆汚染は長
い間すすぎ洗いしても避けられない。

他方では浮濁水による水溶性物質の分離も不十分である
。

そこで本発明の課題は、先行技術の上記の欠点を克服し
、すぐれた洗浄効果、著しく少ない逆汚染、より強力な
純白仕上を達成するために、設備費、所要時間、人件費
が少額な方法および装置を開発すると同時に、廃水の油
脂汚染を回避することである。

上記の課題の本発明による解決は次の通りである。

すなわち品物を水で濡らす前に、同一洗濯槽でまず有機
溶媒、特に水と共沸混合物を作り、または水以下の沸点
を有するハロゲン化炭化水素、たとえばテトラクロルエ
チレンまたはトリクロルトリフルオルエチレンで水を添
加せずに洗浄し、次になお溶媒湿潤状態で事前に乾燥せ
ずに、同じ洗濯機内で洗剤たとえば洗浄活性物質、ポリ
燐酸塩およびなるべく光学純白仕上剤または漂白剤も備
えた水性洗液中で、水と接触する溶媒または共沸混合物
のそれぞれの沸点以上の温度で、洗液からもはやほとん
ど溶媒が蒸発しなくなるまで洗濯するのである。

洗液から上昇する蒸気を捕収して凝縮し、続いて凝縮物
の諸相を分解することによって、上述の状態はたやす《
確かめられる。

水・溶媒凝縮物の発生溶媒分が特定の比率を下まわった
ならばーそれは流量計等で簡単に測定し推定することが
できる一直ちに洗浄過程を終了し、品物を遠心脱水の後
、洗濯機から取出すことができる。

洗液を暖める場合は、その温度が溶媒の沸点または共沸
点を超えれば、溶媒が洗液から逃失する。

徹底的な湿式洗濯はいずれにしても通常９０°ないし９
５℃で行なわれるから、溶媒洗浄に普通使われるハロゲ
ン化炭化水素では溶媒の蒸発が必ず保証される。

織物の帯条を連続的にまず溶媒浴に通し、次に熱湯浴（
ウォーターシール）に通すことは、織物仕上で公知であ
る（英国特許公報第８１２８９４号）。

しかしながらこの場合は織物の帯条が水浴に入る前に既
に大部分の溶媒が在来の手段たとえば絞りロールで除去
されるのである。

水は単ニ溶媒の残余を蒸発させるためのものにすぎない
。

ところが本発明では蒸発は問題でない。

とりわけこの場合は積極的洗浄過程が遂行され、しかも
その際先行の乾式洗浄から品物の上および中に残留する
溶媒の汚れ分離力が水の温度上昇と共に増大することを
意識的に利用するのである。

また、溶媒と水の混合液中の織物染色法において、水溶
染料で染色の後、過剰に品物の上に残留する水溶添加物
を染浴の排除の後に温水浴により織物から洗いおとすこ
とは知られている（ドイツ公開公報第１９３１３５３号
）。

ここでは水溶性の汚れの洗いおどしが問題でないことは
別として、この場合は温水浴の適用の前に既に、上記添
加物が溶解している溶媒と水の混合液で品物が含浸され
ているのである。

すすぎ洗いは既に存在する水溶液の希釈をもたらすにす
ぎない。

本発明の処理法によれば、それぞれ単独の純乾式洗浄お
よび純湿式洗浄に対しても、溶媒と水の混合液による洗
浄に対しても、公知の洗濯法に比して洗濯物の驚《ほど
僅かな逆汚染およびはるかに良好な純白仕上が達成され
る。

洗浄効果は一層良好である。

湿式洗浄の際の昇温によって、先行の溶媒処理の後わざ
と品物の上になお残してある溶媒の汚れ分離力がまず改
善される。

こうして洗浴の昇温か行なわれない普通の溶媒洗浄の場
合にすこぶる分離しにくい物質も、品物から分離され、
除去される。

しかもたいていの衣料品では繊維の内外に付着する溶媒
がそこに含まれる汚れと一緒に沸点到達前に既に洗濯の
際に水によって次第に繊維から追い出されることが判明
した。

それ故、この溶媒の残余が蒸発すると、当初まだそこに
あった残留汚れが繊維の上や中に残らないで、水中に再
分散される。

本発明によれば、異なる機械で遂行される空間的に独立
した乾式および湿式併用洗浄に比して、設備費、所要時
間および人件費が大幅に節減される。

本発明の好適な効果、特に公知の洗濯法に比して驚くほ
ど僅かな逆汚染とすぐれた純白仕上のために重要なのは
、本来の湿式洗浄の前に完全１乾式」洗浄が、すなわち
完全無水溶媒中で行なわれ、かつそれに続く湿式洗浄の
際になお溶媒の一部が品物上にあり、これが昇温の際に
洗浄効果ノ改善に寄与することである。

本発明は様々な仕方で改変され、改良される。

短かい洗濯時間の場合、たとえば僅かしか汚れていない
品物の洗浄の場合にも必ず湿式洗浄時に溶媒のできるだ
け完全な蒸発を保証するために、本発明は洗濯の際に昇
温した水性洗液の上の蒸気室の圧力を減圧することを予
定する。

また洗濯槽から溶媒を排出した後、品物を短時間遠心脱
液して、次の湿式洗浄の際に蒸発すべき溶媒の量を減少
することも本発明の範囲内で可能である。

しかし原則としてこのことが絶対に必要という訳でない
。

既に述べたように、洗浄効果を促進するためにそれ自体
公知の洗浄活性物質、純白仕上物質または漂白物質を水
性洗浴に添加することが好ましい。

新しい洗濯法の実施に適する装置は洗濯槽を有する洗濯
機および水性洗液供給および排出ならびに昇温装置より
なる。

昇温のために洗濯槽は公知の方法で外部から蒸気ジャケ
ット等で取囲むことができ、またはこのために洗濯槽ま
たは供Ｐｔの区域に熱交換器を設けることができる。

また本発明によれば上記の機械に更に溶媒供給および排
出装置が設けてあり、その際洗濯槽は凝縮器と結合され
、その凝縮物出口は液体分離装置たとえば水分離器を介
して、単位時間当り凝縮溶媒量の検出のための監視装置
と連絡する。

こうして普通の在来の洗濯機に比して、本発明には凝縮
器と水分離器および監視装置のほかに、溶媒供給回収装
置（最も簡単な場合はポンプ付溶媒貯留タンク）を接続
しうる供給管と排出管しか必要でない。

好ましくは上記の装置を直接に機枠内に、または機枠に
並置して配設する。

機械が空気抜きを有する場合は、凝縮器を空気抜き装置
の手前に配設しなげればならない。

場合によっては溶媒の残余も溶媒供給管および排出管か
ら除去するために、本発明は溶媒供給排出装置よりなる
、洗濯槽を経由する循環管路を機械に備え、該循環管路
に洗液をポンプ等により循環させることができるものと
する。

この場合、上記の循環管路に不溶の汚れを除去するため
のそれ自体公知の濾過器を接続しうろことが好ましい。

油および（または）脂肪でひどく汚れた衣服の洗浄の場
合も溶媒の汚染が次第に増加し、望まし《ない程にひど
くなること、それと共に水性洗液の洗浄効果もそこなわ
れることを防止するために、本発明の範囲内で洗濯槽を
蒸留装置に接続しうるならば、好都合である。

実施に適する機械の簡単な構成図にもとづき、図面に本
発明を一例として概略図により示す。

その場合、取扱われるのは公知の構成要素であるから、
個々の管路の経過は単に線によって、また、個々の弁そ
の他の遮断手段は単にＸ印の回路記号で再現した。

それぞれの工程でどの個別遮断手段が開閉されるかは、
当業者にたやすく判るから、以下では特別にこの点を指
摘する必要はない。

参照番号１は洗濯槽を示す。

洗濯槽は通常品物を収容する回転自在なドラムを内蔵し
たドラム形ケースとして構成されている。

洗濯槽１は洗液加熱用蒸気ジャケット２を具備する。

導管３を介して水または水性洗液が供給され、導管４を
介して排出される。

参照番号５は水性洗液に入れる洗浄活性物質等の収容の
ための容器を示す。

処理開始時には、汚れた衣服等を洗濯槽１に充填した後
、溶媒貯留タンク６からポンプ７により導管８を経て溶
媒が洗濯槽１に注入される。

溶媒で品物をこうして洗濯するあいだ、洗液はポンプ７
により、洗濯槽１と共に閉じた循環管路をなす導管９お
よび８を介して循環され、その際適宜の弁の操作によっ
て不溶の汚れを除去するために、濾過器１０を管路８に
接続することもできる。

この濾過作用は別としても、洗液の循環によって洗液と
品物の間の機械的運動も改善される。

この洗浄過程が終了すると、溶媒洗液は貯留タンク６か
、または一汚れが太きければーポンプ７および導管１１
を経て蒸留容器１２に送られる。

品物は短時間のあいだ遠心脱液される。

こうして溶媒を排除した上で、導管３により洗濯槽１に
水性洗液を充填し、その際容器５から洗浄活性物質を添
加することができる。

次いで湿式洗浄過程が公知のように洗濯槽１の中で行な
われる。

この時蒸気ジャケット２によって、今洗濯槽１の中にあ
る上記の水性洗液が加熱される。

先行の溶媒処理により品物の中にまだある溶媒の残余は
ここで−テトラクセルエチレン使用の場合一上記の水性
洗液と共に共沸混合物を生成する。

この混合物の共沸点以上に洗液が昇温するため、洗液か
ら上昇する蒸気はその中に含まれる溶媒分と共に導管１
３を経て凝縮器１４に到達する。

好ましくは蒸発を促進する八めに、洗濯槽１に真空ポン
プ２１を接続し、このポンプが吸出された蒸気を導管１
３ａにより凝縮器１４に押込む。

このポンプ２１の作動時にもちろん導管１３を遮断する
。

ここに示す例では、洗液中にまだある溶媒の残余を捕収
するために、熱せられた洗液をポンプ７により導管９お
よび８を介して循環することも併せて可能である。

この洗浄過程の際にこれらの導管８，９および１３また
は１３ａ以外の、洗濯槽１に接続されたすべての導管は
もちろん遮断されている。

水と共沸混合物を作らないか、または共沸混合物が僅か
しか水分を含まない溶媒（Ｒ１１３）においては、洗液
が溶媒の沸点を超えると直ちに溶媒の蒸発がおこる。

凝縮器１４で回収した凝縮物は水分離器１５に送られ、
そこで２つの相、水と溶媒に分解される。

水分は導管１６により排出される。

水分離器１５の溶媒出口は単位時間当り通過溶媒量を表
示する流量計１７、および導管１８を介して溶媒貯留タ
ンク６に接続されている。

流量計１７がＯの値または許容最低値を表示すると、直
ちに洗浄過程を切断することができる。

その時洗液は導管４により排出される。

短時間の遠心脱水の後、洗濯物は危険なく、すなわち望
まし《ない溶媒の残余を含まずに、洗濯槽１から取出し
、または慣用のように予め再度水性洗液ですすぎ洗いす
ることができる。

ここに示す実施例では公知のように蒸留容器１２に凝縮
器１９が接続されており、その凝縮物出口は水分離器２
０と結合され、他方、水分離器２０は溶媒出口を介して
溶媒貯留タンク６と連通ずる。

本発明による方法の実施のために必要な機械の基本装備
が普通の洗濯機のそれと異なる点はさしあたり補助凝縮
器１４、水分離器１５、流量計１７および導管８，９，
１８の接続装置だけであるから、原則として他のあらゆ
る既存の溶媒供給装置にこの機械を接続することができ
る。

全方法のための総作業時間および方法の実施にもちいら
れる装置の節減という既に前述した利点を別としても、
特にこのために費用の増加が生じても従来慣用された溶
媒による予備洗浄の場合の２台の別個の機械の費用より
はるかに低廉であるから、それぞれの個別機械の機枠ま
たはノ・ウジングに上述の別個の溶媒供給装置を同様に
併置するのが適当であることはいうまでもない。

以上で明らかなように、同一の洗濯槽で乾式および湿式
洗浄を行ない、その際従来慣用の独立の、時間のかかる
熱空気流等による溶媒乾燥を廃止して、いずれにせよ湿
式洗浄に必要な、品物からの溶媒除去のための洗液加熱
を利用するという本発明の基本思想は多種多様に改変さ
れ変更されうるから、本発明は上述の実施例に限るもの
ではない。

′

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示す概略図である。 １・・・・・・洗濯槽、８・・・・・・溶媒供給管、９
・・・・・・溶媒排出管、１４・・・・・・凝縮器、１
５・・・・・・液体分離装置、１７・・・・・・単位時
間当り凝縮溶媒量検出用監視装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 衣服、肌着等の洗濯物を同一洗濯槽内で水で濡らす
   前に、水と共沸混合物を生成しまたは水以下の沸点を有
   する有機溶媒で最初に洗い、次に溶媒湿潤状態のままで
   予備乾燥することなしに、洗剤を入れた水溶液中で水と
   接触する溶媒または共沸混合物の各沸点を超える温度で
   上記溶液から溶媒が蒸発しなくなるまで洗浄することを
   特徴とする洗濯方法。 ２ 洗液加熱用蒸気ジャケットを備えた洗濯槽と同洗濯
   槽にポンプを介在した導管を介して接続する溶媒貯留タ
   ンクと、該洗濯槽に接続する水又は水性洗液の供給導管
   と、上記洗濯槽に導管を介して接続する凝縮器と、同凝
   縮器の凝縮物出口に接続する水分離器と、同水分離器の
   溶媒出口と上記溶媒貯留タンクとを接続する導管の途中
   に設けられ同導管を通過する溶媒量を検出する監視装置
   とを有し、同監視装置の値に応じて洗濯槽の洗浄時間を
   制御しうるようにしたことを特徴とする洗濯装置。