JPS596991A - 汚水処理方法 - Google Patents
汚水処理方法Info
- Publication number
- JPS596991A JPS596991A JP57115474A JP11547482A JPS596991A JP S596991 A JPS596991 A JP S596991A JP 57115474 A JP57115474 A JP 57115474A JP 11547482 A JP11547482 A JP 11547482A JP S596991 A JPS596991 A JP S596991A
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- tank
- sewage
- anaerobic bacteria
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- Pending
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は嫌気細菌による汚水処理方法の改良に係る。
従来の嫌気細菌による汚水または汚泥（本明細書では汚
水と総称する）の処理方法は第１図に示すように円筒形
または卵形の消化槽１１の側壁Ｉ２上部の汚水投入管１
３から槽内に汚水を投入し、槽内に予め投入されている
嫌気細菌によって汚水中の有機物の分解とガス発生とを
行ない、処理された液すなわち脱離液は引抜管１４から
流出させ、発生したガスはガス排出管１５からガスホル
ダへ送り、消化汚泥は槽底部の消化汚泥引抜管１６から
引抜くようにしている。
水と総称する）の処理方法は第１図に示すように円筒形
または卵形の消化槽１１の側壁Ｉ２上部の汚水投入管１
３から槽内に汚水を投入し、槽内に予め投入されている
嫌気細菌によって汚水中の有機物の分解とガス発生とを
行ない、処理された液すなわち脱離液は引抜管１４から
流出させ、発生したガスはガス排出管１５からガスホル
ダへ送り、消化汚泥は槽底部の消化汚泥引抜管１６から
引抜くようにしている。
この従来方法によるときは槽１１内の嫌気細菌は脱離液
と共に流出管１４から槽外へ流出し易いので、槽１工内
の嫌気細菌の濃度を高めるのにも限度があり、従って消
化槽１１内の有機物分解速度も制限を受ける結果、し尿
などの高濃度汚水を長い日数をかけて処理する目的にし
か使用できなかった。
と共に流出管１４から槽外へ流出し易いので、槽１工内
の嫌気細菌の濃度を高めるのにも限度があり、従って消
化槽１１内の有機物分解速度も制限を受ける結果、し尿
などの高濃度汚水を長い日数をかけて処理する目的にし
か使用できなかった。
本発明は消化槽内の嫌気細菌の濃度を高め、容積あたり
の処理速度を速（した汚水処理方法を提供することを目
的とし、嫌気細菌を用いる汚水の処理方法において、消
化槽上部からフライアッシュを消化槽内に投入して嫌気
細菌を句着させ、該消化槽底部から汚水を送りこみ槽内
に上面流を生じさせ、脱離液を該消化槽側壁上部に設け
た脱離液引抜管から引抜くことを特徴とする嫌気細菌の
槽外流出を抑制する汚水処理方法に係る。
の処理速度を速（した汚水処理方法を提供することを目
的とし、嫌気細菌を用いる汚水の処理方法において、消
化槽上部からフライアッシュを消化槽内に投入して嫌気
細菌を句着させ、該消化槽底部から汚水を送りこみ槽内
に上面流を生じさせ、脱離液を該消化槽側壁上部に設け
た脱離液引抜管から引抜くことを特徴とする嫌気細菌の
槽外流出を抑制する汚水処理方法に係る。
次に添付図面に示す実施態様を参照して本発明の詳細な
説明する。第２図は本発明の実施に好適な消化槽の構造
および実施態様を図解的に示している。消化槽１の底部
に汚水供給管２が、消化槽の側壁３の上部に脱離液引抜
管４が設けられている。また槽内に投入されたフライア
ッシュをなるべく引抜かずに消化汚泥を引き抜けるよう
に側壁３０下部て消化汚泥引抜管５が設けられている。
説明する。第２図は本発明の実施に好適な消化槽の構造
および実施態様を図解的に示している。消化槽１の底部
に汚水供給管２が、消化槽の側壁３の上部に脱離液引抜
管４が設けられている。また槽内に投入されたフライア
ッシュをなるべく引抜かずに消化汚泥を引き抜けるよう
に側壁３０下部て消化汚泥引抜管５が設けられている。
消化槽１の天井６にはフライアッシュ投入ロアが設けら
れ、天井中央には攪拌翼８を備えた攪拌機９が設けられ
ていて槽底部に沈降するフライアッシュを攪拌して槽底
部からの汚水供給によって生ずる上向流にのせるように
しである。槽内に発生したガスはガス排出管１０によっ
て図示しないタンクへ導く。
れ、天井中央には攪拌翼８を備えた攪拌機９が設けられ
ていて槽底部に沈降するフライアッシュを攪拌して槽底
部からの汚水供給によって生ずる上向流にのせるように
しである。槽内に発生したガスはガス排出管１０によっ
て図示しないタンクへ導く。
このような構造の消化槽にその底部の汚水供給管２を通
してポンプによって汚水を送りこんでおいて、フライア
ッシュ投入ロアから槽内にフライアッシュを投入すれば
、予め槽内に投入しである嫌気細菌がフライアッシュ忙
付着して槽内を沈降し、該フライアッシュは攪拌機９の
攪拌翼８で攪拌されて槽内を浮遊し、沈降を繰返し、嫌
気細菌を槽内で濃縮させろと共に、脱離液引抜管４から
嫌気細菌が流出するのを抑制するから、槽の容積を小さ
く１−ることかでき、或いは単位容積当りの処理能力を
大きくとることができる。
してポンプによって汚水を送りこんでおいて、フライア
ッシュ投入ロアから槽内にフライアッシュを投入すれば
、予め槽内に投入しである嫌気細菌がフライアッシュ忙
付着して槽内を沈降し、該フライアッシュは攪拌機９の
攪拌翼８で攪拌されて槽内を浮遊し、沈降を繰返し、嫌
気細菌を槽内で濃縮させろと共に、脱離液引抜管４から
嫌気細菌が流出するのを抑制するから、槽の容積を小さ
く１−ることかでき、或いは単位容積当りの処理能力を
大きくとることができる。
フライアッシュが槽下部に沈澱するのを防ぐために攪拌
翼８によって攪拌すると共に、槽底部の汚水供給管２か
ら槽内に送りこまれた汚水の上向流によって上昇浮遊さ
せる。従来法のように消化処理を受けないうちに短絡し
て槽外に流出するおそれがあるが、本方法のように槽底
部から汚水を供給し、槽内を上昇浮遊、沈降を繰返させ
ると上記のような消化処理不充分のまま流出するという
おそれがなくなる。
翼８によって攪拌すると共に、槽底部の汚水供給管２か
ら槽内に送りこまれた汚水の上向流によって上昇浮遊さ
せる。従来法のように消化処理を受けないうちに短絡し
て槽外に流出するおそれがあるが、本方法のように槽底
部から汚水を供給し、槽内を上昇浮遊、沈降を繰返させ
ると上記のような消化処理不充分のまま流出するという
おそれがなくなる。
本発明の方法の実験例によってその効果を数字的に示す
と次のとおりである。
と次のとおりである。
実験室規模の消化槽においてフライアッシュ投入が消化
槽内の液の活性汚泥沈澱率（ＳＶ３０）および脱離液浮
遊物（ＳＳ ）に力える影響を測定した結果は第１表に
示すとおりであった。なおＥＭは下水試験方法（１９７
４年版、 社団法人日本下水道協会発行）記載の方法に
よって行った。なお検体１、検体２の蒸発残留物（ＴＳ
）および強熱減量（ＶＴＳ）は検体１についてはＴＳｌ
、０６％、ＶＴＳｏ、５２係、検体２についてはＴＳｌ
、６２、ＶＴＳ Ｏ，７９％であった。
槽内の液の活性汚泥沈澱率（ＳＶ３０）および脱離液浮
遊物（ＳＳ ）に力える影響を測定した結果は第１表に
示すとおりであった。なおＥＭは下水試験方法（１９７
４年版、 社団法人日本下水道協会発行）記載の方法に
よって行った。なお検体１、検体２の蒸発残留物（ＴＳ
）および強熱減量（ＶＴＳ）は検体１についてはＴＳｌ
、０６％、ＶＴＳｏ、５２係、検体２についてはＴＳｌ
、６２、ＶＴＳ Ｏ，７９％であった。
第１表
第１表から、フライアッシュを添加′１−ろと消化槽内
の汚泥、従って嫌気細菌を濃縮し、また脱離液の浮遊物
を少なくし、従って嫌気細菌流出を抑える効果があるこ
とが判る。
の汚泥、従って嫌気細菌を濃縮し、また脱離液の浮遊物
を少なくし、従って嫌気細菌流出を抑える効果があるこ
とが判る。
また本発明の方法を下水などの希薄な汚水に適用した実
験例について示すと、生物化学的酸素要求：ｌ：（Ｂｏ
Ｄ）ｔ６ｏｍｇ／、 の人工下水を消化汚泥のほか１
８０ｇｒのフライアッシュを投入した容積１２ノの消化
槽に連続流入させ、水温２２〜２８℃、滞留時間２．４
〜２．８ｈｒ で処理したところＢＯＤ１７〜４３ｍｇ
／ノ の放流水を得ることができ、従来困難とされて来
た下水の嫌気細菌による消化が本発明の方法によって可
能となった。
験例について示すと、生物化学的酸素要求：ｌ：（Ｂｏ
Ｄ）ｔ６ｏｍｇ／、 の人工下水を消化汚泥のほか１
８０ｇｒのフライアッシュを投入した容積１２ノの消化
槽に連続流入させ、水温２２〜２８℃、滞留時間２．４
〜２．８ｈｒ で処理したところＢＯＤ１７〜４３ｍｇ
／ノ の放流水を得ることができ、従来困難とされて来
た下水の嫌気細菌による消化が本発明の方法によって可
能となった。
以上説明したように嫌気性消化槽にフライアッシュを投
入することによって槽中の嫌気細菌を濃縮すると共に、
その流出を抑制して嫌気細菌の濃度を高めることができ
るので、消化槽単位答積当りの反応速度を高めることが
できるようになる、その結果従来は反応速度が低いため
嫌気細菌による消化処理ができなかった下水などの希薄
な汚水の処理にも適用できるようになり、或いは反応速
度が速くなるのでし尿や下水汚泥の処理に当って装置を
小型化することができろ。なお使用するフライアッシュ
の粒径は２００μ！η以下とするのがよく、粒径が大き
くなると槽底部に沈澱してデッドスペースを作り易くな
るので好ましくな℃・。
入することによって槽中の嫌気細菌を濃縮すると共に、
その流出を抑制して嫌気細菌の濃度を高めることができ
るので、消化槽単位答積当りの反応速度を高めることが
できるようになる、その結果従来は反応速度が低いため
嫌気細菌による消化処理ができなかった下水などの希薄
な汚水の処理にも適用できるようになり、或いは反応速
度が速くなるのでし尿や下水汚泥の処理に当って装置を
小型化することができろ。なお使用するフライアッシュ
の粒径は２００μ！η以下とするのがよく、粒径が大き
くなると槽底部に沈澱してデッドスペースを作り易くな
るので好ましくな℃・。
また石炭焚ボイラから発生するフライアッシュの有効用
途を拡大し、その処理問題の解決の助けにもなるという
副次的な効果もあり、その実用上の効果はきわめて太き
い。
途を拡大し、その処理問題の解決の助けにもなるという
副次的な効果もあり、その実用上の効果はきわめて太き
い。
第１図は従来の処理方法を説明するための消化槽を中心
としたフローシート、第２図は本発明の方法の実施態様
を図解的に示した縦断面図である。 ■・・・消化槽、２・・・汚水供給管、３・・・側壁、
４・・・脱離液引抜管、５・・・消化汚泥引抜管、６・
・・槽天井、７・・・フライアッシュ投入口、８・・・
攪拌翼、９・・・攪拌機、１０・・・ガス排出管。
としたフローシート、第２図は本発明の方法の実施態様
を図解的に示した縦断面図である。 ■・・・消化槽、２・・・汚水供給管、３・・・側壁、
４・・・脱離液引抜管、５・・・消化汚泥引抜管、６・
・・槽天井、７・・・フライアッシュ投入口、８・・・
攪拌翼、９・・・攪拌機、１０・・・ガス排出管。
Claims (1)
- 嫌気細菌を用いる汚水の処理方法にお（・て、消化槽上
部からフライアッシュを消化槽内に投入して嫌気細菌を
付着させ、該消化槽底部力・ら汚水を送りこみ槽内に上
向流を生じさせ、脱離液を該消化槽側壁上部に設けた脱
離液引抜管から引抜くことを特徴とする嫌気細菌の槽外
流出を抑制する汚水処理方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57115474A JPS596991A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 汚水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57115474A JPS596991A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 汚水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS596991A true JPS596991A (ja) | 1984-01-14 |
Family
ID=14663429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57115474A Pending JPS596991A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 汚水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596991A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61173607A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-05 | クライスラ− コ−ポレ−シヨン | リニア誘導モ−タを用いたキヤリア制御システム |
| JP2012035194A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 嫌気処理装置及び嫌気処理方法 |
-
1982
- 1982-07-05 JP JP57115474A patent/JPS596991A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61173607A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-05 | クライスラ− コ−ポレ−シヨン | リニア誘導モ−タを用いたキヤリア制御システム |
| JP2012035194A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 嫌気処理装置及び嫌気処理方法 |
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