JPS5970157A - 水中回転電機巻線 - Google Patents
水中回転電機巻線Info
- Publication number
- JPS5970157A JPS5970157A JP17834182A JP17834182A JPS5970157A JP S5970157 A JPS5970157 A JP S5970157A JP 17834182 A JP17834182 A JP 17834182A JP 17834182 A JP17834182 A JP 17834182A JP S5970157 A JPS5970157 A JP S5970157A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating layer
- polyethylene
- electric machine
- branch
- taping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/38—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation around winding heads, equalising connectors, or connections thereto
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は水中回転電機巻線に係り、特にテーピング材に
よって巻回絶縁され、かつ口出し分岐部合宿する型巻き
コイルからなる水中回転電機巻線に関するものである。
よって巻回絶縁され、かつ口出し分岐部合宿する型巻き
コイルからなる水中回転電機巻線に関するものである。
第２図には水中回転電機巻線の従来例が示されている。
同図に示されているように気中に配置されるコイル（第
１図参照）が、積層した導体１に所定の耐電圧ケ有する
絶縁層２が施された所謂型巻コイルであるのに対し、水
中に配置して使用されるコイルは、個々の導体１ａに所
定の耐電圧ケ有するポリエチレンやポリ塩化ビニル等の
絶縁層２ａが施された絶縁電線３を巻回する所鼎拾込コ
イルであった。このような絶縁電線３を巻回する拾込コ
イルでは導体１ａが個々に絶縁層２ａを有しているため
、コイル断面に占める導体１ａの比率が型巻コイルより
も小さくなる欠点があった。
１図参照）が、積層した導体１に所定の耐電圧ケ有する
絶縁層２が施された所謂型巻コイルであるのに対し、水
中に配置して使用されるコイルは、個々の導体１ａに所
定の耐電圧ケ有するポリエチレンやポリ塩化ビニル等の
絶縁層２ａが施された絶縁電線３を巻回する所鼎拾込コ
イルであった。このような絶縁電線３を巻回する拾込コ
イルでは導体１ａが個々に絶縁層２ａを有しているため
、コイル断面に占める導体１ａの比率が型巻コイルより
も小さくなる欠点があった。
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、その目的
とするところは、口出し分岐部の絶縁が良好な絶縁層を
有する水中回転電機巻線を提供するにある。
とするところは、口出し分岐部の絶縁が良好な絶縁層を
有する水中回転電機巻線を提供するにある。
すなわち本発明は、絶縁層作成時に、テーピング材と相
溶性があり、かつテーピング材より流動性の大きな詰物
を口出し分岐部に配設してなることを特徴とするもので
ある。
溶性があり、かつテーピング材より流動性の大きな詰物
を口出し分岐部に配設してなることを特徴とするもので
ある。
発明者等はまず水中回転電機巻線のコイルも気中に配置
される型巻コイルのように積層した導体に絶縁層を施す
型巻コイルにすることを試みた。
される型巻コイルのように積層した導体に絶縁層を施す
型巻コイルにすることを試みた。
この場合に問題となるのは絶縁層であるが、気中に配置
して使用される型巻コイルの絶縁層のように絶縁基材と
含浸ワニスとから構成されたものでは、水中に浸漬して
課電すると絶縁基材と含浸ワニスとの界面にコロナ放電
が発生し簡単に絶縁破壊してしまうので、水中で使用す
る型巻コイルの絶縁層としては適当でない。
して使用される型巻コイルの絶縁層のように絶縁基材と
含浸ワニスとから構成されたものでは、水中に浸漬して
課電すると絶縁基材と含浸ワニスとの界面にコロナ放電
が発生し簡単に絶縁破壊してしまうので、水中で使用す
る型巻コイルの絶縁層としては適当でない。
このため引続き水中で使用する型巻コイルの絶縁層とし
て、加熱自己融着性を有するポリエチレンや塩化ビニル
等のテープ状のテーピング材をテーピングして絶縁層を
形成すること、ポリエチレン、シリコーンゴムまたはエ
ポキシ樹脂等で導体全体金モールドしてモールド絶縁層
を形成すること、口出し分岐部の絶縁をポリエチレン、
シリコーンゴム′またはエポキシ樹脂等で成型治具を用
いてモールドし、その他の部分は上述のテーピング拐で
テーピングして絶縁層全形成すること等金紙みた。
て、加熱自己融着性を有するポリエチレンや塩化ビニル
等のテープ状のテーピング材をテーピングして絶縁層を
形成すること、ポリエチレン、シリコーンゴムまたはエ
ポキシ樹脂等で導体全体金モールドしてモールド絶縁層
を形成すること、口出し分岐部の絶縁をポリエチレン、
シリコーンゴム′またはエポキシ樹脂等で成型治具を用
いてモールドし、その他の部分は上述のテーピング拐で
テーピングして絶縁層全形成すること等金紙みた。
この試みの結果を第３図および第４図を参照し乍ら次に
１悦明する。加熱自己融着性ケ有するテーピング材をテ
ーピングしたものは、口出し分岐部Ｐのテーピングが困
難で口出し分岐部Ｐに間隙４が発生し、耐電圧特性が十
分でなかった。これに対して導体１ｂ全体をモールドし
たものは、モールド成型金−けの形状が複雑なので所定
の絶縁厚みが確保し難かった。そして口出し分岐部Ｐを
成型治具を用いてモールドし、この他はテーピング材で
テーピングしたものは、モールド材とテーピングとの接
着が十分でなかった。
１悦明する。加熱自己融着性ケ有するテーピング材をテ
ーピングしたものは、口出し分岐部Ｐのテーピングが困
難で口出し分岐部Ｐに間隙４が発生し、耐電圧特性が十
分でなかった。これに対して導体１ｂ全体をモールドし
たものは、モールド成型金−けの形状が複雑なので所定
の絶縁厚みが確保し難かった。そして口出し分岐部Ｐを
成型治具を用いてモールドし、この他はテーピング材で
テーピングしたものは、モールド材とテーピングとの接
着が十分でなかった。
このように水中回転電機巻線のコイルを型巻き比するに
当って問題となるのは導体ｌｂ上に形成する絶縁層２ｂ
、とりわけ口出し分岐部Ｐの絶縁であることを明らか処
した。そこで本発明でｔま絶縁層作成時に、テーピング
拐と相溶性があり、かつテーピング旧より流動性の大き
な詰物を口出し分岐部に配設した。このようにすること
により、口出し分岐部の絶縁が良好な絶縁層を有する水
中回転型わ一巻線を得ることを可能としたものである。
当って問題となるのは導体ｌｂ上に形成する絶縁層２ｂ
、とりわけ口出し分岐部Ｐの絶縁であることを明らか処
した。そこで本発明でｔま絶縁層作成時に、テーピング
拐と相溶性があり、かつテーピング旧より流動性の大き
な詰物を口出し分岐部に配設した。このようにすること
により、口出し分岐部の絶縁が良好な絶縁層を有する水
中回転型わ一巻線を得ることを可能としたものである。
以下、図示した実施例に基づいて本発明全説明する。第
５図から第８図には本発明の一実施例が示されている。
５図から第８図には本発明の一実施例が示されている。
なお従来と同じ部品には同じ符号を付したので説明は省
略する。本実施例では絶縁層２Ｃ作成時に、テーピング
材と相溶性があり、かつテーピング材より流動性の大き
な詰物５を口゛８し分岐部に配設した。そしてテーピン
グ材には架橋ポリエチレンを使用し、詰物５にｔま未架
橋ポリエチレンを使用した。このようにすることにより
口出し分岐部は間隙がなくなって、口出し分岐部の絶縁
が良好な絶縁層２ｃ（ｚ有する水中回転電機巻線を得る
ことができる。
略する。本実施例では絶縁層２Ｃ作成時に、テーピング
材と相溶性があり、かつテーピング材より流動性の大き
な詰物５を口゛８し分岐部に配設した。そしてテーピン
グ材には架橋ポリエチレンを使用し、詰物５にｔま未架
橋ポリエチレンを使用した。このようにすることにより
口出し分岐部は間隙がなくなって、口出し分岐部の絶縁
が良好な絶縁層２ｃ（ｚ有する水中回転電機巻線を得る
ことができる。
すなわち口出し分岐部にその形状に合った未架橋ポリエ
チレンからなる詰物５、例えば断面がＵ字形をしたＵ字
状詰物５ａまたは方形状をした方形状詰物５ｂを挿入し
た。そして積層した導体１ｂ全体を架橋ポリエチレ／で
テーピングし、テーピング後は１５０Ｃで加圧成形した
。このようにすると１５０Ｃの加熱でテーピング材の架
橋ポリエチレンおよび詰物５の未架橋ポリエチレンは同
時に溶融するが、架橋ポリエチレンは適切な架橋度を有
しているため、溶融時に流れ出すことがない。これに対
して詰物５は架橋剤のない未架橋ポリエチレンなので溶
融時に流れ出すようになるが、この表面を覆っている架
橋ポリエチレンは延伸性があって第５図中に実線の矢印
で示されているように熱収縮するので、流れ出した未架
橋ポリエチレンを口出し分岐部の中に押し込んで融着す
るようになり、間隙のない口出し分岐部を有する絶縁層
２（ｌ得ることができる。なお第５図において６はコイ
ル接続端子、７はコイルエンドである。
チレンからなる詰物５、例えば断面がＵ字形をしたＵ字
状詰物５ａまたは方形状をした方形状詰物５ｂを挿入し
た。そして積層した導体１ｂ全体を架橋ポリエチレ／で
テーピングし、テーピング後は１５０Ｃで加圧成形した
。このようにすると１５０Ｃの加熱でテーピング材の架
橋ポリエチレンおよび詰物５の未架橋ポリエチレンは同
時に溶融するが、架橋ポリエチレンは適切な架橋度を有
しているため、溶融時に流れ出すことがない。これに対
して詰物５は架橋剤のない未架橋ポリエチレンなので溶
融時に流れ出すようになるが、この表面を覆っている架
橋ポリエチレンは延伸性があって第５図中に実線の矢印
で示されているように熱収縮するので、流れ出した未架
橋ポリエチレンを口出し分岐部の中に押し込んで融着す
るようになり、間隙のない口出し分岐部を有する絶縁層
２（ｌ得ることができる。なお第５図において６はコイ
ル接続端子、７はコイルエンドである。
本実施例の型巻コイルＡについて、口出し分岐部に架橋
ポリエチレンからなる詰物を施し、その他を架橋ポリエ
チレンでテーピングして製作した型巻コイルＢおよび口
出し分岐部を含め積層した導体全体を架橋ポリエチレン
でテーピングして製作した型巻コイルＣと比較検討した
。比較検討はこれら型巻コイルＡ、、Ｂ、（Ｊ水中に浸
漬し、導体に５００Ｉ（ｚで９ｋＶの電圧を課電し絶縁
破壊するまでの時間すなわち課電劣化寿命を測定した。
ポリエチレンからなる詰物を施し、その他を架橋ポリエ
チレンでテーピングして製作した型巻コイルＢおよび口
出し分岐部を含め積層した導体全体を架橋ポリエチレン
でテーピングして製作した型巻コイルＣと比較検討した
。比較検討はこれら型巻コイルＡ、、Ｂ、（Ｊ水中に浸
漬し、導体に５００Ｉ（ｚで９ｋＶの電圧を課電し絶縁
破壊するまでの時間すなわち課電劣化寿命を測定した。
その測定結果は下表に示しであるように本実施例の型巻
コイルＡの課電劣化寿命が３３０ｈ以上で、他の比較例
の型巻コイルＢの６０ ｈ、型巻コイルＣの５２ｈより
格段と大きく、耐ＩＥ圧特性のすぐれていることが認め
られた。これは口出し分岐部が間隙のないように形成さ
れたためである。
コイルＡの課電劣化寿命が３３０ｈ以上で、他の比較例
の型巻コイルＢの６０ ｈ、型巻コイルＣの５２ｈより
格段と大きく、耐ＩＥ圧特性のすぐれていることが認め
られた。これは口出し分岐部が間隙のないように形成さ
れたためである。
表
〔発明の効果〕
上述のように本発明は、絶縁層作成時に、テーピング材
と相溶性があり、かつテーピング材より流動性の大きな
詰物を口出し分岐部に挿入したので、詰物は溶融して口
出し分岐部の中に押し込められて、テーピング材と一体
に融着するようになって、口出し分岐部は間隙がなくな
り、口出し分岐部の絶縁が良好な絶縁層？有する水中回
転電機巻線を得ることができる。
と相溶性があり、かつテーピング材より流動性の大きな
詰物を口出し分岐部に挿入したので、詰物は溶融して口
出し分岐部の中に押し込められて、テーピング材と一体
に融着するようになって、口出し分岐部は間隙がなくな
り、口出し分岐部の絶縁が良好な絶縁層？有する水中回
転電機巻線を得ることができる。
第１図は気中に配置される回転電搬寸練の型巻コイルの
斜視図、第２図は従来の水中回転電機巻線の拾込みコイ
ルの斜視図、第３図ｔま水中回転電機巻線の型巻コイル
の斜視図、第４図は第３図のＭ−Ｍ線に沿う断面図であ
る。汎５図は本発明の水中回転電機巻線の一実施例の型
巻コイルの斜視図、第６図は同じく一実施例の詰物の斜
視図、第７図は同じく一実施例の詰物の斜視図、第８図
は第５図のＮ−Ｎ線に沿う断面図である。 １ｂ・・・積層した導体 ２ ｃ・・・絶縁層、５・・
・詰物、５ａ・・・Ｕ字状の詰物、５ｂ・・・方形状の
詰物、Ｐ・・・口出し分岐部。 蓼１ （イ） ｚｌ 屏３０ 卒４囚 猶 ９ 図 第ら“ 第９口 茅？ ／工 、２Ｃ
斜視図、第２図は従来の水中回転電機巻線の拾込みコイ
ルの斜視図、第３図ｔま水中回転電機巻線の型巻コイル
の斜視図、第４図は第３図のＭ−Ｍ線に沿う断面図であ
る。汎５図は本発明の水中回転電機巻線の一実施例の型
巻コイルの斜視図、第６図は同じく一実施例の詰物の斜
視図、第７図は同じく一実施例の詰物の斜視図、第８図
は第５図のＮ−Ｎ線に沿う断面図である。 １ｂ・・・積層した導体 ２ ｃ・・・絶縁層、５・・
・詰物、５ａ・・・Ｕ字状の詰物、５ｂ・・・方形状の
詰物、Ｐ・・・口出し分岐部。 蓼１ （イ） ｚｌ 屏３０ 卒４囚 猶 ９ 図 第ら“ 第９口 茅？ ／工 、２Ｃ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 口出し分岐部全もち、かつ熱可塑性のテーピング
材によって巻回された絶縁層を有する型巻コイルからな
る水中回転電機巻線において、前記絶縁層の作成時に、
前記テーピング材と相溶性があり、かつ前記テーピング
材より流動性の大きな詰物を前記口出し分岐部忙配設し
てなることを特徴とする水中回転電機巻線。 ２、前記詰物が、未架橋ポリエチレンで形成されたもの
である特許請求の範囲第１項記載の水中回転電機巻線。 ３、前記テーピング材が、架橋ポリエチレンで形成され
たものである特許請求の範囲第１項記載の水中回転電機
巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17834182A JPS5970157A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | 水中回転電機巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17834182A JPS5970157A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | 水中回転電機巻線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5970157A true JPS5970157A (ja) | 1984-04-20 |
Family
ID=16046793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17834182A Pending JPS5970157A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | 水中回転電機巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970157A (ja) |
-
1982
- 1982-10-13 JP JP17834182A patent/JPS5970157A/ja active Pending
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