JPS5970456A - 連扉用門扉の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は引戸式連覇用門扉の製造法に関するものである
。

アルミ鋳物門扉の普及が目覚ましい。錆びたり、腐蝕し
たすせず丈夫で長持ちし、洗練されたデザインものを製
造することができるためである。

一方、我国の住宅事情は取り敢えずマイホームを、の時
代から１戸建ちへと移行しているが土地があまりにも、
高価なため、家屋の廻りに十分な空間を構えることがで
きない場合が多い。例えば門扉を開閉するに、その内側
に門扉中を半径として回転するだけの空間を必要とする
が、それだけの空間をとることができない場合も多い。

また丘陵地帯に造成された土地の場合、仮に家屋の廻シ
に十分な空間を構えることができる場合でも、門を入れ
ばすぐに階段あるいは急斜面というようなことが多く、
やはシ門扉を、門扉中を半径として通行人との衝突を考
慮に入れるならば危険が多く好ましくない。現に地方に
よっては道路にはみ出すような門扉の設置が禁止されて
いる。

上記のような場合にはアコーディオン門扉のように左右
への動きをもつものが便利なことは当然であって、この
アコーディオン門扉は、家庭のガレージの出入口用に爆
発的な売れ行きを示した。

しかｌ〜その体裁は玄関の門構えとして使用に耐えられ
るだけのものではなく、単ＫＶヤツターとして使用され
ているに止どまるものである。

玄関の門構えとし使用に耐える体裁を整えた左右への動
きをもつ門扉の開発が待たれている所以である。

文献により公知の引戸弐運扉Ｒ１の門扉は、第７．８図
に示すように門扉体Ｏの上端部■の表面側にはｙ金山に
またがるアリ溝０が設けられ、上端部■の裏面側で且つ
一端部に前記アリ溝Ｏに保合可能な突子■が設けられた
もので、この門扉を数枚用意し、門扉■の了り溝［株］
には門扉■の突子Ｏを係合させ、門扉０のアリ溝［株］
には門扉■の突子■を係合させるといつだ手段で門扉■
、■、■を次々と連接したもので、門扉開閉に際しては
突子０がアリ溝Ｏを左右方向に摺動するように構成され
たものである。

しかしながら、上記の引戸式連覇用の門扉を鋳造方式で
製造することはアリ溝があることから不可能である。

そこで本発明者は先に第６図に示す断面Ｃ字型の畏尺の
突子（ベアリング）［相］をステンレスで製作し、これ
を鋳造した門扉の１面の上下にビス止めして、アリ溝を
別に設置する方法を工夫１−でみた。ところが、このス
テンレス製の突子受け［相］は鋳造門扉と調和せず、安
っぽい感じで鋳造門扉の重厚さと豪華さを減殺してしま
った。

上記した試み、即ち突子受けを別に製作しておき、これ
をアリ溝がわりとして鋳造門扉に取付ける試みからは、
鋳造門扉に直接アリ溝を加工する方策が考えられるが、
加工に要する経費が高価につき過ぎこの方策も良策とは
言い難いものである。

上記した諸々の状況を考え合せれば引戸式の連覇用門扉
を鋳造門扉として完成させる意義は大きい。本発明者は
更に研究を推進して、遂に本発明を完成するに到った。

即ち本発明は次の二発明である。

（１）枠材の上面に溶湯アルミニウム′ｔ１″鋳込むし
ぼり口■を有する溶湯アルミニウムの鋳込まれる溝■を
設け、−側面にベアリングの走行できるベアリング嵌入
溝■を設けてなるアルミニウムの押し出し又は引抜成形
によって製造された所望長さの連覇用門扉の枠材■を２
木用意し、この２本の連覇用門扉の枠材■、■のベアリ
ング嵌入溝■、■を同一面にして、且つ溶湯アルミニウ
ムの鋳込まれる溝■、■を対向させ、且つ前部の連覇用
門扉の枠材■の前方■及び後部の連覇用門扉の枠材■の
後方０に連覇用門扉の枠材■、■に接する溶湯アルミニ
ウムの流入溝■、■を設け、前記前部、後部の連覇用門
扉の枠材■、０間に門扉の中間部材■を形成する溶湯ア
ルミニウムの流入溝■を設け、鋳型の湯口よシ溶湯アル
ミニウムを注入して、連覇用門扉の枠材■、■の前後を
同時に加熱しながら門扉の中間部材Ｏの前後の端部■、
■を前記連覇用門扉の枠材■、■の溶湯アルミニウムの
鋳込まれる溝■、■内で一体化させることを特徴とする
連覇用門扉の製造法。

（２）枠材の上面に溶湯アルミニウムを鋳込むしぼり口
■を有する溶湯アルミニウムの鋳込まれる溝■を設け、
−側面にベアリングの走行できるベアリンクｌ１１．大
溝■を設けてなるアルミニウムの押し出し又は引抜成形
によって製造された所望長さの連覇用門扉の枠材■を２
本用意し、この２本の連覇用門扉の枠材■、■のベアリ
ング嵌入溝■、■を同一面にして、且つ溶湯アルミニウ
ムの鋳込まれる溝■、■を対向させ、且つ前部の連覇用
門扉の枠材■の前方■及び後部の連覇用門扉の枠材■の
後方に連覇用門扉の枠材■、■に接する溶湯アルミニウ
ムの流入溝■、■を設け、前記前部、後部の連覇用門扉
の枠材■、０間に門扉の中間部材■を形成する溶湯アル
ミニウムの流入溝■を設け、鋳型の湯口より溶湯アルミ
ニウムを注入して、連覇用門扉の枠材■、■の前後を同
時に加熱しながら門扉の中間部材■の前後の端部■、■
を前記連覇用門扉の枠材■、■の溶湯アルミニウムの鋳
込まれる溝内で一体化させるに際し、予め連覇用門扉の
枠材■、■のベアリング嵌入溝■、■の開放口■、■の
全長に金属棒■、■を挿入して、前記・開放口■、■を
閉鎖しておくことを特徴とする連覇用門扉の製造法。

以下に本発明の詳細な説明する。

第３図に示す連覇用門扉の枠材■は端面が凸形の枠材の
、突出部■上面に溶湯アルミニウムを鋳込むしぼり口■
を有する溶湯アルミニウムの鋳込まれる溝■を設け、裾
部［相］の一側面にベアリングの走行できるベアリング
嵌入溝■を設けてなるアルミニウムの押し出１〜又は引
抜成形によって製造された本のである。溶湯アルミニウ
ムの鋳込まれる溝■は端面から見て、照々坊主の形状を
呈し、その首のところが溶湯アルミニウムを鋳込むしぼ
り口■に相当する。この溶湯アルミニウムのしぼり口■
は、門扉の中間部材の鋳込まれた部分が嵌入一体化され
、分離１−ないように工夫したものである。また、裾部
［相］の一側面に設けられたベアリングの嵌入溝■はい
わゆる端面がＣ字形を呈し、その空洞部にベアリングが
収容される。図中に示される４個の小突起■は、ベアリ
ングの嵌入溝■に中間部■を形成するためのもので、ベ
アリングの嵌入溝■に浸入する塵芥の逃げ道となるもの
で、ベアリングの走行を円滑たらしめるよ゛うに工夫し
たものである。なお、図中［相］で示される溝はフラン
ジ■付ベアリング［相］のフランジ■（第５図参照）を
受けるためのもので゛あるが本発明の必須構成要件では
ないので、その詳細は連覇用門扉の組立てについて後述
するところで併せて説明する。

鋳物製の門扉の中間部材■とその中間部材の上下に配す
る連覇用門扉の枠材■、■との接合一体化は、門扉の中
間部材■を鋳造する時に同時に行なう。即ち門扉の中間
部材を製作する鋳型の前後に連覇用門扉の枠材■、■の
ベアリング嵌入溝■、■を同一面にして且つ溶湯アルミ
ニウムの鋳込まれる溝■、■を対向させて配置する。こ
の時、門扉の中間部材■を製作する鋳型の前後端部はそ
れぞれ連覇用門扉の枠材の溶湯アルミニウムの鋳込まれ
る溝■に連続する。従って、湯口より注入された溶湯ア
ルミニウムは、門扉の中間部材■を形成するとともにそ
の一部は連理用門扉の枠材■の溶湯アルミニウムの鋳込
まれる溝■にも流れ込み、門扉の中間部材■と上下の連
理用門扉の枠材■、■は一体化される。即ち門扉の中間
部材■の形成と同時に門扉の中間部材■と連理用門扉の
枠材■、■の一体化が行なわれ、製造コストの低廉価を
促進する。

上記の門扉の中間部材Ｏと上下の連理用門扉の枠材■、
■の一体化の際に、前部の連理用門扉の枠材の前方■及
び後部の連理用門扉の枠材の後方０に設けられた連理用
門扉の枠材に接する溶湯アルミニウムの流入溝■、■が
大いなる働きをする。

もしもとの連理用門扉の枠材に接する溶湯アルミニウム
の流入溝がなかったならば、連理用門扉の枠材は門扉の
中間部材を構成するための溶湯アルミニウムによって、
内側からのみ加熱されるために、連理用門扉の枠材に歪
みが生じ、連理用門扉の枠材が動くために、鋳型の一部
がこわれて変形するため、所望の形状、寸法の連理用門
扉を製作することができない。連理用門扉の枠材■、■
に接する溶湯アルミニウムの流入溝■、■があるので、
連理用門扉の枠材■、■は溶湯アルミニウムによってそ
の内外両方から同時に加熱されるために連理用門扉の枠
材■、■には歪みが生じない。

従って、連理用門扉の枠材■、■は動くことがないので
、もちろん鋳型に変形が生じず、所望の形状、寸法の連
理用門扉を製作することができる。

上記において、連理用門扉の枠材の、■の内外両方から
同時に加熱しても、加熱された連理用門扉の枠材■、■
の内外では多少の温度差が生じる場合もあり、このよう
な場合には連理用門扉の枠材に多少の歪みが生じる。

上記の連理用門扉の枠材■、■に生じる多少の歪みは、
予め連理用門扉の枠材■、■のベアリング嵌入溝■、■
の開放口■、■の全長に金属棒■、■を挿着して、前記
開放口を閉鎖しておくことによって、防ぐことができる
。即ち、連理用門扉の枠材■のベアリング嵌入溝■の開
放口■を金属棒■で閉鎖［２ておくと、連理用門扉の枠
材は熱歪みによる変形を起さない。

なお、第２図は第３図に示す連理用門扉の枠材と形状を
異にする連理用門扉の枠材の端面図、第４図は本発明を
実施して得た連理用門扉の平面図である。

次に本発明の実施例を説明する。

実施例　１゜ 門扉の中間部材■を形成する溶湯アルミニウムの流入溝
■の上下に連理用門扉の枠材■、■をベアリング嵌入溝
■、■（溶湯アルミニウムが流入しないように鋳物砂が
詰められている）を上向にして、且つ溶湯アルミニウム
の鋳込まれる溝■、■を対向させ、且つ前部の連理用門
扉の枠材■の前方■及び後部の連理用門扉の枠材■の後
方＠に連理用門扉の枠材■に接する溶湯アルミニウムの
流入溝■、■の設けられた鋳型の下型ＯＫ鋳型の上型（
図示せず）を載置して、両型を固定する。

鋳型の４ケ所の湯口より、７５０℃の溶湯アルミニウム
を同時に流し込み２ケ所の空気抜口から溶湯アルミニウ
ムが噴出したら溶湯アルミニウムの流し込みを止める。

溶湯アルミニウムが冷えるのを待って鋳型の上型と下型
を分離し、連理用門扉を取り出す。

取り出１−た連理用門扉には連理用門扉の枠材の外側に
不必要なアルミニウム材（連理用門扉の枠杓の外側を加
熱するために使った溶湯アルミニウムの固まり）が添着
しているが、これは予め連理用門扉の枠材■、■が長い
目に取っであるので、所定の位置で連理用門扉の枠材を
切断する時に連理用門扉の枠材から離れる。その他、鋳
型の湯道、空気抜目の部分で固まった不必要なアルミニ
ウム材を切断して所望の連理用門扉を得た。

実施例　２ 門扉の中間部材０を形成する溶湯アルミニウムの流入溝
■の上下に連理用門扉の枠材■、■をべアリング眼大溝
■、■を上向にして、このベアリング嵌入溝■、■に溶
湯アルミニウムが流入ｌ−ないように鋳物砂を詰め、更
にベアリング嵌入溝■、■の開放口■、■の全長に端面
が四角形の鋼製の金属棒■、■を挿入して、ベアリング
嵌入溝■、■の開放口■、■を閉鎖した状態とし、且つ
前部の連部用門扉の枠材■の前方■及び後部の連部用門
扉の枠材■の後方０に接する溶湯アルミニウムの流入溝
■、■の設けられた鋳型の下型■に鋳型の上型（図示せ
ず）を載置して両型を固定する。

以下実施例１．と同様の操作を行なって連部用門扉を得
る。

なお、鋳型の造型は生型の造型法、真空力による造型法
（バキ具−ム　シーμド　モールディングプロセス）の
いずれも使用できる。

また、第５図は本発明を実施して得ｔこ連部用門扉を３
枚使用して組立てた連部の縦断側面図である。図中［相
］はベアリング、［相］はフランジ■付きのベアリング
を示す。ベアリング［相］は上下の連部用門扉の枠材■
の突出部■のベアリング嵌入溝■の側に１個と、下方の
連部用門扉の枠材■の突出部■のない側のベアリング嵌
入溝■の開放口■の上側に１個設けられ、そのフランジ
■が隣シ合せの門扉の連部用門扉の枠材■の溝＠に嵌入
され、連部の各門扉間の重合間隔を一定に保持する役目
を果すもので、長時間の使用による各門扉間の重合間隔
のずれを防止する。

本発明に係る連部用門扉の製造法は以上説明したとおり
の構成であり、門扉と門扉を連結する部分となる連部用
門扉の枠材はアルミニウムの押出し又は引抜成形によっ
て製造されたものを使用するので非常に安価に済む、即
ちアルミニウムの加工費は押出し又は引抜成形の場合、
鋳物の場合の約２分の１で済むので全体のコストを安価
にできる。連部用門扉の枠材と門扉の中間部材を別々に
構成しているが、その連結は、門扉の中間部材の製作時
に同時に行えるので、製作コストを高騰させることがな
い。連部用門扉の枠材は上下にのみ配し、左右には枠材
門使用１−ないので、中間部材の鋳造時の金属のひけに
よる問題が発生しないので寸法、形状ともに満足のいく
仕上ねを得ることができる等の優れた効果を発揮する産
業利用性の高い発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の嬰施に使用する鋳型の下型の平面図、
第２．３図は本発明の実施に使用する連部用門扉の枠材
の端面図、第４図は本発明を実施して得た連部用門扉の
平面図、第５図は本発明を実施して得た連部用門扉を３
枚使用して組立てた連部の縦断側面図、第６図は断面Ｃ
字型の長尺の突子（ベアリング）受けの斜視図、第７図
は文献により公知の引戸式連部の説明図、第８図は第７
図に示す引戸式連部の正面図である。 図中＠は連部用門扉の枠材、■は門扉の中間部材、■は
しぼり口、■は溶湯アルミニウムの鋳込まれる溝、■は
ベアリング嵌入溝、■は連部用門扉の枠材に接する溶湯
アルミニウムの流入溝、■は門扉の中間部材を形成する
溶湯アルミニウムの流入溝、■は門扉の中間部材の端部
である。 特許出願人 有限会社　長岡鉄工所 代理人 弁理士　井　１）完　二 掲″７図 第　ｇ　図 りＯ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）枠材の上面に溶湯アルミニウムを鋳込むしぼ・り
   口θ）を有する溶湯アルミニウムの鋳込まれる溝■を設
   け、−側面にベアリングの走行できるベアリング嵌入溝
   ■を設けてなるアルミニウムの押し出し又は引抜成形に
   よって製造された所望長さの連覇用門扉の枠材■を２木
   用意Ｅ７、と０２本の連覇用門扉の枠材の、■のベアリ
   ング嵌入溝■、Ｇ）を同一面にして、且つ溶湯アルミ・
   ニラ仏の鋳込まれる溝■、■を対向させ、且つ前部の連
   覇用門扉の枠材■の前方■及び後部の“　連覇用門扉の
   枠材■の後方＠に連覇用門扉の枠材■、■に接する溶湯
   アルミニウムの流入溝■、■を設け、前記前部、後部の
   連覇用門扉の枠材■、０間に門扉の中間部材■を形成す
   る溶湯アルミニウムの流入溝■を設け、鋳型の湯口より
   溶湯アルミニウムを注入１〜て、連覇用門扉の枠材■、
   ■の前後を同時に加熱しながら門扉の中間部材■の前後
   の端部■、■を前記連覇用門扉の枠材■、■の溶湯アル
   ミニウムの鋳込まれる溝■、■内で一体化させることを
   特徴とする連覇用門扉の製造法。
2. （２）枠材の上面に溶湯アルミニウムを鋳込むしぼり口
   ■を有する溶湯アルミニウムの鋳込まれる溝■を設け、
   −側面にベアリングの走行できるベアリング嵌入溝■を
   設けてなるアルミニウムの押し出［７又は引抜成形によ
   って製造された所望長さの連覇用門扉の枠材■を２木用
   意しＪこの２本の連覇用門扉の枠材■、■のベアリング
   嵌入溝■、■を同一面にして且つ溶湯アルミニウムの鋳
   込まれる溝■、■を対向させ□、且つ前部の連覇用門扉
   の枠材■の前方■及び後部の連覇用門扉の枠材■の後方
   ◎に連覇用門扉の枠材■、■に接する溶湯アルミニウム
   の流入溝■、■を設け、前記前部、後部の連覇用門扉の
   枠材■、０間に門扉の中間部材■を形成する溶湯アルミ
   ニウムの流入溝■を設け、鋳型の湯口より溶湯アルミニ
   ウムを注入して、連覇用門扉の枠材の、■の前後を同時
   に加熱しながら門扉の中間部材■の前後の端部■、■を
   前記連覇用門扉の枠材■、■の溶湯アルミニウムの鋳込
   壕れる溝内で一体化させるに際し、予め連覇用門扉の枠
   材■、■のベアリング嵌入溝■、■の開放口■、■の全
   長に金属棒■、■を挿入１−て、前記開放口■、■を閉
   鎖しておくことを特徴とする連覇用門扉の製造法。