JPS5970530A - 樹脂フイルムの連続被覆装置 - Google Patents
樹脂フイルムの連続被覆装置Info
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- JPS5970530A JPS5970530A JP57181621A JP18162182A JPS5970530A JP S5970530 A JPS5970530 A JP S5970530A JP 57181621 A JP57181621 A JP 57181621A JP 18162182 A JP18162182 A JP 18162182A JP S5970530 A JPS5970530 A JP S5970530A
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- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 20
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- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 3
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims 1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
-
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、樹脂フィルムの連続被覆装置に関し、詳しく
は送り出されてくる例えば雨樋のような長尺材を樹脂フ
ィルムにて連続的に被覆し、かつ樹脂フィルムの厚さを
簡単に変更しようとする技術に関する。
は送り出されてくる例えば雨樋のような長尺材を樹脂フ
ィルムにて連続的に被覆し、かつ樹脂フィルムの厚さを
簡単に変更しようとする技術に関する。
一般に、雨樋のような長尺材を樹脂フィルムにて被覆す
るのに、樹脂フィルムが０．０５％厚以下のものでは被
覆は不可能であり、したがって従来では、ｔｉ脂フィル
ムを貼り合せて行なわれるのであり・・１このため、品
質が低いわりにはコストアップするという問題があった
。そのうえ樹脂フィルムの厚さはタイの押出ノスル径建
て決定され、樹脂フィルムの厚さの変更ができないもの
となっていた。
るのに、樹脂フィルムが０．０５％厚以下のものでは被
覆は不可能であり、したがって従来では、ｔｉ脂フィル
ムを貼り合せて行なわれるのであり・・１このため、品
質が低いわりにはコストアップするという問題があった
。そのうえ樹脂フィルムの厚さはタイの押出ノスル径建
て決定され、樹脂フィルムの厚さの変更ができないもの
となっていた。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところ社、薄い樹脂フィルムでも長尺材
に連続して被覆することができ、品質を高く安定させる
ものでありながらっストタ提供することにある。
その目的とするところ社、薄い樹脂フィルムでも長尺材
に連続して被覆することができ、品質を高く安定させる
ものでありながらっストタ提供することにある。
すなわち本発明は、被覆される長尺材（１）を芯出しし
た状態で連続移送させる移送装置（２）（！−１移送装
置（２）により移送される長尺材（１）の全周部に押出
ノズル（３）が移送装置（２）と同芯状にあって移送装
置（２）の略移送方向に筒状の被覆フィルム（４）を押
出すことができるフィルム押出機（５）と、フィルム押
出機（５）により押出された被覆フィルム（４）を長尺
材（１，）の全周面に積層被覆させる積層被覆装置（６
）とから成る樹脂フィルムの連続被覆装置であって、上
記移送装置（２）による移送速度を変更可能にしである
ことを特徴とする樹脂フィルムの連続被覆装置に係るも
のであり、このような構ｒｆｔＫより上記目的を達成で
きたのである。
た状態で連続移送させる移送装置（２）（！−１移送装
置（２）により移送される長尺材（１）の全周部に押出
ノズル（３）が移送装置（２）と同芯状にあって移送装
置（２）の略移送方向に筒状の被覆フィルム（４）を押
出すことができるフィルム押出機（５）と、フィルム押
出機（５）により押出された被覆フィルム（４）を長尺
材（１，）の全周面に積層被覆させる積層被覆装置（６
）とから成る樹脂フィルムの連続被覆装置であって、上
記移送装置（２）による移送速度を変更可能にしである
ことを特徴とする樹脂フィルムの連続被覆装置に係るも
のであり、このような構ｒｆｔＫより上記目的を達成で
きたのである。
以下本発明の一実施例を図面に基いて詳述する移送装置
（２）は、上下に送りローラ（７）（ｉ）全対向させた
送り部（８）の一対を移送方向に間隔をへだてでベース
（９）上に設けたものであり、これら送り〇−ラ（７）
・・にて雨樋のように断面形状が同一な長尺材ｆｌを一
定速度で、かつ長尺体ｆｉ＋の芯を一定位置に保つ芯出
し状態で案内移送させることができるようにしである。
（２）は、上下に送りローラ（７）（ｉ）全対向させた
送り部（８）の一対を移送方向に間隔をへだてでベース
（９）上に設けたものであり、これら送り〇−ラ（７）
・・にて雨樋のように断面形状が同一な長尺材ｆｌを一
定速度で、かつ長尺体ｆｉ＋の芯を一定位置に保つ芯出
し状態で案内移送させることができるようにしである。
そして移送装置（２）の移送駆動速度は、下方の駆動送
り用の送りローラ（７）の駆動軸−の駆動回転速度を変
更させることができるようにして速度変更できるように
しである。上方の送り０−ラ（７）は操作ハンドル（ｌ
Ｏ）の回転操作により、縦ガイド（川に治って上下位置
が変更調整でき、かつ上方と下方の送り０−ラ（７）・
・は長尺材（１）の断面形フィルム押出機（６）は筒状
の薄い被覆フィルム（４）をタイα匂の押出ノズル（３
）から長尺材（１）の移送方向に押出すものである。具
体的には、タイ本体（１３１にリップ体０４）を取付ボ
ルトで接続したタイ（１′４を減圧（後述）を行なうを
θ５１ｔ介して保持型（＋６）に取付はボルトにて取付
けである。しかして相互の取付は位置の調整により、タ
イ（１２１の押出ノズル（３）の芯（センター）を移送
装置（２）の芯（センター）に一致させである。
り用の送りローラ（７）の駆動軸−の駆動回転速度を変
更させることができるようにして速度変更できるように
しである。上方の送り０−ラ（７）は操作ハンドル（ｌ
Ｏ）の回転操作により、縦ガイド（川に治って上下位置
が変更調整でき、かつ上方と下方の送り０−ラ（７）・
・は長尺材（１）の断面形フィルム押出機（６）は筒状
の薄い被覆フィルム（４）をタイα匂の押出ノズル（３
）から長尺材（１）の移送方向に押出すものである。具
体的には、タイ本体（１３１にリップ体０４）を取付ボ
ルトで接続したタイ（１′４を減圧（後述）を行なうを
θ５１ｔ介して保持型（＋６）に取付はボルトにて取付
けである。しかして相互の取付は位置の調整により、タ
イ（１２１の押出ノズル（３）の芯（センター）を移送
装置（２）の芯（センター）に一致させである。
型θ５）には予熱し一タθ７）を取付けてあり、型（１
６）′（Ｉ−通過する長尺材（１１表面を予熱して、長
尺材ｆ＋）の表面に塗布された接着剤も含めて長尺材ｆ
ｉ＋を予熱して、押出ノズル（３）から押出された被覆
フィルム（４）を長尺材ｆｌに被覆したと舞に烏、冷さ
れることがないようにしである。
６）′（Ｉ−通過する長尺材（１１表面を予熱して、長
尺材ｆ＋）の表面に塗布された接着剤も含めて長尺材ｆ
ｉ＋を予熱して、押出ノズル（３）から押出された被覆
フィルム（４）を長尺材ｆｌに被覆したと舞に烏、冷さ
れることがないようにしである。
タイ木一体θ萄とこれに取付けであるリップ体（１４）
との間には、第１樹脂溜＃）いとこれよりも小さい第２
樹脂溜り（１９）とを夫々環状に形成してあり、これら
２筒所の樹脂溜り（国（２）によって、押出様の押出ス
クリュー（図示せず）にて押出される溶融状態の樹脂材
料の押出圧を環状となる全周部において略等しくなるよ
うにしてあり、このようにすることで、被覆フィルム（
４）の厚さを全周にわたって等しくなるようにしである
。
との間には、第１樹脂溜＃）いとこれよりも小さい第２
樹脂溜り（１９）とを夫々環状に形成してあり、これら
２筒所の樹脂溜り（国（２）によって、押出様の押出ス
クリュー（図示せず）にて押出される溶融状態の樹脂材
料の押出圧を環状となる全周部において略等しくなるよ
うにしてあり、このようにすることで、被覆フィルム（
４）の厚さを全周にわたって等しくなるようにしである
。
リップ体（＋４）には環状の切除溝（財））を形成し、
リップ体（＋４）にねじ込んだ調整ボルト＠υを切除溝
−を通ってボルト受は固に圧接させる程度を調整するこ
とによって、リップ体（＋４）とタイ本体０３）とで形
成する押出ノズル（３）のノズル口を薄く又は厚くなる
ように変更調整できるようにしである。このような調整
ホルト叫）は周方向に略等間隔をへだてで多数本設けで
ある。
リップ体（＋４）にねじ込んだ調整ボルト＠υを切除溝
−を通ってボルト受は固に圧接させる程度を調整するこ
とによって、リップ体（＋４）とタイ本体０３）とで形
成する押出ノズル（３）のノズル口を薄く又は厚くなる
ように変更調整できるようにしである。このような調整
ホルト叫）は周方向に略等間隔をへだてで多数本設けで
ある。
押出ノズル（３）は第２図に示すように、第２ｍ脂溜り
α９）からや＼細くなった途中経ＦＩ！１（２３＋に引
続いて最終ノズル部分し褐が機械加工により精度高く構
成ジであり、四ふつ化エチレンとテフロン）にて仕上げ
られており、図に示すように、被覆フィルム ・（
４）、密着プレート（ハ）、シールリンク（ホ）及び長
尺材（１）にて囲繞された減圧部ｕ’ｌＶｃ’Ｅ気漏れ
しないようにシールするものである。この減圧部＠力に
は型０５）に形成された空気抜き孔（ハ）が連通してい
て、空気抜き孔（２８１がら空気を抜くことで、減圧部
ｆ２１減圧密着プレート（至）はリップ体０４）に１投
した支持ボルト四に対して外周にローレット〃ロエされ
たハンドルナツト■と固定ナツト叫）の協同で位置変更
固定自在にしである。このように、押出ノズル（３）に
対して密着プレートーヲ遠近させることで１押出ノズル
（３）からの被覆フィルム（４）の押出し方向を変更さ
せて、押出ノズル（３）からの被覆フィルム（４）の厚
さ変更を行なうことができるようにしである。
α９）からや＼細くなった途中経ＦＩ！１（２３＋に引
続いて最終ノズル部分し褐が機械加工により精度高く構
成ジであり、四ふつ化エチレンとテフロン）にて仕上げ
られており、図に示すように、被覆フィルム ・（
４）、密着プレート（ハ）、シールリンク（ホ）及び長
尺材（１）にて囲繞された減圧部ｕ’ｌＶｃ’Ｅ気漏れ
しないようにシールするものである。この減圧部＠力に
は型０５）に形成された空気抜き孔（ハ）が連通してい
て、空気抜き孔（２８１がら空気を抜くことで、減圧部
ｆ２１減圧密着プレート（至）はリップ体０４）に１投
した支持ボルト四に対して外周にローレット〃ロエされ
たハンドルナツト■と固定ナツト叫）の協同で位置変更
固定自在にしである。このように、押出ノズル（３）に
対して密着プレートーヲ遠近させることで１押出ノズル
（３）からの被覆フィルム（４）の押出し方向を変更さ
せて、押出ノズル（３）からの被覆フィルム（４）の厚
さ変更を行なうことができるようにしである。
又、実施例では、被覆フィルム（４）の厚さ変更を行な
うのには、被覆フィルム（４）の押出速度と長尺材（１
）の移送速度の相対関係全変更することで行なうことが
できるのである。つまり、長尺材（１１を速く送ると、
これに被覆された被覆フィルム（４）が延伸されてその
薄さの程度を変更して所望の厚さにすることができるの
である。
うのには、被覆フィルム（４）の押出速度と長尺材（１
）の移送速度の相対関係全変更することで行なうことが
できるのである。つまり、長尺材（１１を速く送ると、
これに被覆された被覆フィルム（４）が延伸されてその
薄さの程度を変更して所望の厚さにすることができるの
である。
なお被覆フィルム（４）はアクリル樹脂やＡＡＳ樹脂の
ように光学特性のよいもの全使用するが、他のものでも
よく、又、長尺材ｆ１＋としては合成樹脂く、又、１．
１ｊ随でなく他のものでもよく、木へなどでもよい。更
に、接着剤は必要に応じて使用すればよく、なくてもよ
い。
ように光学特性のよいもの全使用するが、他のものでも
よく、又、長尺材ｆ１＋としては合成樹脂く、又、１．
１ｊ随でなく他のものでもよく、木へなどでもよい。更
に、接着剤は必要に応じて使用すればよく、なくてもよ
い。
以上要するに本発明は、被覆される長尺材を芯出しした
状態で連続移送させる移送装置と、移送装置により移送
される長尺材の全周部に押出ノズルが移送装置と同芯状
にあって移送装置の略移送方回に筒状の被覆フィルムを
押出すことができるフィルム押出機と、フィルム押出機
により押出された被覆フイルムケ長尺材の全周面に積層
被覆させる積層被覆状態とから成るものであるので、移
送装置により連続移送される長尺材に対して、フィルム
押出機から長尺材と同芯状に筒状の被覆フィルムを移送
方向に押出し、これら被覆フィルムを積層被覆装置にて
移送される長尺材の全周面に積層被覆することができ、
すなわちフィルム押出機にて押出された例えば延伸フィ
ルムのような極薄の樹脂フィルム全長尺材に連続的に積
層被覆することが可能となり、従来手段に比べて積層被
覆状態を安定化させることができ、それでいて連続して
行なえるのでコストタウンできるという利点がある。そ
のうえ特に本発明においては、移送装置による移送速度
を変更可能にしであるので、被覆フィルムの押出速度と
の相関により、被覆フィルムを引っばって延伸させるこ
とができ、その厚さを変更できるという利点がある。
状態で連続移送させる移送装置と、移送装置により移送
される長尺材の全周部に押出ノズルが移送装置と同芯状
にあって移送装置の略移送方回に筒状の被覆フィルムを
押出すことができるフィルム押出機と、フィルム押出機
により押出された被覆フイルムケ長尺材の全周面に積層
被覆させる積層被覆状態とから成るものであるので、移
送装置により連続移送される長尺材に対して、フィルム
押出機から長尺材と同芯状に筒状の被覆フィルムを移送
方向に押出し、これら被覆フィルムを積層被覆装置にて
移送される長尺材の全周面に積層被覆することができ、
すなわちフィルム押出機にて押出された例えば延伸フィ
ルムのような極薄の樹脂フィルム全長尺材に連続的に積
層被覆することが可能となり、従来手段に比べて積層被
覆状態を安定化させることができ、それでいて連続して
行なえるのでコストタウンできるという利点がある。そ
のうえ特に本発明においては、移送装置による移送速度
を変更可能にしであるので、被覆フィルムの押出速度と
の相関により、被覆フィルムを引っばって延伸させるこ
とができ、その厚さを変更できるという利点がある。
第１図は本発明の一部省略し、一部断面した側１１１１
図、第２図は同上の一部省略した部分断面図であり、（
１）は長尺材、（２）は移送装置、（３）は押出ノズル
、（４）は被覆フィルム、（６）はフィルム押出機、（
６）は積層被覆装置である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
図、第２図は同上の一部省略した部分断面図であり、（
１）は長尺材、（２）は移送装置、（３）は押出ノズル
、（４）は被覆フィルム、（６）はフィルム押出機、（
６）は積層被覆装置である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
Claims (1)
- ｉｌ＋ 被覆される長尺材を芯出しした状態で連続移
送させる移送装置と、移送装置により移送される長尺材
の全周部に押出ノズルが移送装置と同芯状にあって移送
装置の略移送方向に筒状の被覆フィルムを押出すことが
できるフィルム押出機と、フィルム押出機により押出さ
れた被覆フィルム全長尺材の全周面に積ｊ脅被覆させる
積層被覆装置とから成る樹脂フィルムの連続被覆装置で
あって、上記移送装置による移送速度を変更可能にしで
あることを特徴とする樹脂フィルムの連続被覆装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181621A JPS5970530A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 樹脂フイルムの連続被覆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181621A JPS5970530A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 樹脂フイルムの連続被覆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5970530A true JPS5970530A (ja) | 1984-04-21 |
Family
ID=16103991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57181621A Pending JPS5970530A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 樹脂フイルムの連続被覆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970530A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5098969A (ja) * | 1974-01-07 | 1975-08-06 | ||
| JPS5247788A (en) * | 1975-10-10 | 1977-04-15 | Ibm | Method of calibrating spectrometer |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP57181621A patent/JPS5970530A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5098969A (ja) * | 1974-01-07 | 1975-08-06 | ||
| JPS5247788A (en) * | 1975-10-10 | 1977-04-15 | Ibm | Method of calibrating spectrometer |
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