JPS5970532A - 樹脂フイルムの連続被覆装置 - Google Patents
樹脂フイルムの連続被覆装置Info
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- JPS5970532A JPS5970532A JP57181623A JP18162382A JPS5970532A JP S5970532 A JPS5970532 A JP S5970532A JP 57181623 A JP57181623 A JP 57181623A JP 18162382 A JP18162382 A JP 18162382A JP S5970532 A JPS5970532 A JP S5970532A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
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- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ(発明は、樹脂フィルムの連続被覆装置に関し、詳し
くは送り出されてくる例えば雨樋のような長尺材を樹脂
フィルムにて連続的に被覆し、かつ長尺材表面を簡単に
予熱しようとする技術に関する。
くは送り出されてくる例えば雨樋のような長尺材を樹脂
フィルムにて連続的に被覆し、かつ長尺材表面を簡単に
予熱しようとする技術に関する。
一般に、雨樋のような長尺材を樹脂フィルムにて被覆す
るのに、樹脂フィルムがo、o5%厚以Fのものでは被
覆は不可能であり、したがって従来では、樹脂フィルム
を貼り合せて行なわれるのであり、このだめ、品質が低
いわpにはコストアップするという問題があった。その
うえ従来では、長尺材もしくはこれの表面に塗布する接
着剤の予熱機が必要で装置が複雑となるという問題があ
った本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、薄い樹脂フィルムでも長
尺材に連続して被覆することができ、品質を高く安冗さ
せるものであシながらコストアップでき、制寄;洋ヰ苓
せのうえ蒔に本発明においては、被覆フィルムを長尺材
に良好に被覆するに当って、長尺材の表面を簡単に予熱
することができ、装置を簡素化することができる樹脂フ
ィル乙の連続被覆装置を提供することにある。
るのに、樹脂フィルムがo、o5%厚以Fのものでは被
覆は不可能であり、したがって従来では、樹脂フィルム
を貼り合せて行なわれるのであり、このだめ、品質が低
いわpにはコストアップするという問題があった。その
うえ従来では、長尺材もしくはこれの表面に塗布する接
着剤の予熱機が必要で装置が複雑となるという問題があ
った本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、薄い樹脂フィルムでも長
尺材に連続して被覆することができ、品質を高く安冗さ
せるものであシながらコストアップでき、制寄;洋ヰ苓
せのうえ蒔に本発明においては、被覆フィルムを長尺材
に良好に被覆するに当って、長尺材の表面を簡単に予熱
することができ、装置を簡素化することができる樹脂フ
ィル乙の連続被覆装置を提供することにある。
すなわち本発明は、被覆される長尺材(1)を芯出しし
た状態で連続移送させる移送装置(2)と、移送装置(
2)により移送される長尺材(1)の全周部に押出ノズ
ル(3)が移送装置(2)と同芯状にあって移送装置(
2)の略移送方向に筒状の被覆フィルム(4)を押出す
ことができるフィルム押出機(6)と、フィルム押出機
(5)により押出さ扛た被覆フィルム(4)を長尺利f
+)の全周囲に積層破覆でせる積層被覆装置(6)とか
ら成る樹脂フィルムの連続被覆装置であって、上記押出
ノズル(3)を有するタイ(121を長尺材(1)が通
過する通過孔1B3)を形成した支持合口にて支、持し
、支持台(:+2に通過孔−周部を予熱する予熱し−タ
(1′7)を設けて成ることを特徴とする樹脂フィルム
の連続被覆装置に係るものであり、このように構成する
ことで、上記目的を達成することができた。
た状態で連続移送させる移送装置(2)と、移送装置(
2)により移送される長尺材(1)の全周部に押出ノズ
ル(3)が移送装置(2)と同芯状にあって移送装置(
2)の略移送方向に筒状の被覆フィルム(4)を押出す
ことができるフィルム押出機(6)と、フィルム押出機
(5)により押出さ扛た被覆フィルム(4)を長尺利f
+)の全周囲に積層破覆でせる積層被覆装置(6)とか
ら成る樹脂フィルムの連続被覆装置であって、上記押出
ノズル(3)を有するタイ(121を長尺材(1)が通
過する通過孔1B3)を形成した支持合口にて支、持し
、支持台(:+2に通過孔−周部を予熱する予熱し−タ
(1′7)を設けて成ることを特徴とする樹脂フィルム
の連続被覆装置に係るものであり、このように構成する
ことで、上記目的を達成することができた。
以下・不発り1の一実施例を図面に基いて詳述する移送
装置(2)は、上下に送りD−ラ(7+ +71を対向
させた送り部(8)の一対を移送方向に間隔をへたてて
ベース(9)上に設けたものであり、これら送りO−ラ
(7)・・・にて雨樋のように断面形状が同一な長尺材
fi+を一定速度で、かつ長尺体(1)の芯を一定位置
に保つ芯出し状態で案内移送させることができるように
しである。上方の送りローラ(7)は操作ハンドル(l
O)の回転操作により、縦ガイド(lりに沼って上下位
置が変更調整でき、かつ上方と下方の送りO−ラ(7)
・・・は長尺材(1)の断面形状に合せて取替えること
ができるようにしである。
装置(2)は、上下に送りD−ラ(7+ +71を対向
させた送り部(8)の一対を移送方向に間隔をへたてて
ベース(9)上に設けたものであり、これら送りO−ラ
(7)・・・にて雨樋のように断面形状が同一な長尺材
fi+を一定速度で、かつ長尺体(1)の芯を一定位置
に保つ芯出し状態で案内移送させることができるように
しである。上方の送りローラ(7)は操作ハンドル(l
O)の回転操作により、縦ガイド(lりに沼って上下位
置が変更調整でき、かつ上方と下方の送りO−ラ(7)
・・・は長尺材(1)の断面形状に合せて取替えること
ができるようにしである。
フィルム押出機(5)は筒状の薄い被覆フィルム(4)
をタイ(12)の押出ノズル(3)から長尺材(りの移
送方向に押出すものである。具体的には、タイ本体t1
3)にリップ体(14)を取付ボルトで接続したタイ(
12)を減圧(後述)を行なう型す6)を介して保持型
(国に取付はボルトにて取付けである。しかして相互の
取付は位置の調整により、タイ021の押出ノズル(3
)の芯(センター)を移送装置(2)の芯(センター)
に一致させである。型O→及び保持型06)には夫々長
尺材(1)が0通過することができる通過孔の3)を形
成しである。そして型05)には予熱し−タ0ηを取付
けてあり、型05)を通過する長尺材(1)表面を予熱
して、長尺材fi+の表面に塗布芒れた接着剤も含めて
長尺材(1)を予熱して、押出ノズル(3)から押出さ
れた被覆フィルム(4)全長尺材(1)に被覆したとき
に急冷されることがないように被覆フィルム(4)を長
尺材(1)に良好に被覆させることができるようにしで
ある。型(15)及び保持型(16)を支持台(支)と
総称する。
をタイ(12)の押出ノズル(3)から長尺材(りの移
送方向に押出すものである。具体的には、タイ本体t1
3)にリップ体(14)を取付ボルトで接続したタイ(
12)を減圧(後述)を行なう型す6)を介して保持型
(国に取付はボルトにて取付けである。しかして相互の
取付は位置の調整により、タイ021の押出ノズル(3
)の芯(センター)を移送装置(2)の芯(センター)
に一致させである。型O→及び保持型06)には夫々長
尺材(1)が0通過することができる通過孔の3)を形
成しである。そして型05)には予熱し−タ0ηを取付
けてあり、型05)を通過する長尺材(1)表面を予熱
して、長尺材fi+の表面に塗布芒れた接着剤も含めて
長尺材(1)を予熱して、押出ノズル(3)から押出さ
れた被覆フィルム(4)全長尺材(1)に被覆したとき
に急冷されることがないように被覆フィルム(4)を長
尺材(1)に良好に被覆させることができるようにしで
ある。型(15)及び保持型(16)を支持台(支)と
総称する。
タイ本体(13)とこれに取付けであるリップ体θ4)
との同には、第1樹脂溜シ(国とこれよりも不埒い第2
樹脂溜シ(19)とを夫々環状に形成してめシ、これら
2箇所の樹脂溜#)118) tlll+によって押出
機の押出スクリュー(図カくせず)にて押出さルる嫡融
状態の樹脂利科の押出圧を環状となる全周部において略
等しくなるようにしてあり、このようにすることで、被
覆フィルム(4)の厚さを全周にわたって等しくなるよ
うにしである。
との同には、第1樹脂溜シ(国とこれよりも不埒い第2
樹脂溜シ(19)とを夫々環状に形成してめシ、これら
2箇所の樹脂溜#)118) tlll+によって押出
機の押出スクリュー(図カくせず)にて押出さルる嫡融
状態の樹脂利科の押出圧を環状となる全周部において略
等しくなるようにしてあり、このようにすることで、被
覆フィルム(4)の厚さを全周にわたって等しくなるよ
うにしである。
リツづ体(14)には環状の切除溝馨0)を形成し、リ
ップ体(14)にねじ込んだ調整ボルト(21)を切除
溝C20)を通ってボルト受は固に圧接芒せる程度を調
整することによって、リップ体(14)とタイ本体(1
3)とで形成する押出ノズル(3)のノズル口を薄く又
は厚くなるように変更調整できるようにして被覆フィル
ム(4)の厚さを周方向において均等になるようにしで
ある。このようなrA整ポルl−+211は周方向に略
等間隔をへたてて多数本設けである。
ップ体(14)にねじ込んだ調整ボルト(21)を切除
溝C20)を通ってボルト受は固に圧接芒せる程度を調
整することによって、リップ体(14)とタイ本体(1
3)とで形成する押出ノズル(3)のノズル口を薄く又
は厚くなるように変更調整できるようにして被覆フィル
ム(4)の厚さを周方向において均等になるようにしで
ある。このようなrA整ポルl−+211は周方向に略
等間隔をへたてて多数本設けである。
押出ノズル(3)は第2図に示すように、第2樹脂 □
溜り(19)からや\細くなった途中経路(23)に引
続いて最終ノズル部分図が機械加工により精朋高く構成
しである。このような押出ノズル(3)からは積層被覆
装置(6)としての密着プレート四に向けて被覆フ
□イルム(4)を押出すのである。図中(26)はシー
ルリシタであり、四ふつ化エチレシ(テフロン)にて仕
上げら′t″″″″−1・図“示す1うに・W′榎フィ
ル′1(4)、密着プレー1−125)、シールリンノ
I26)及び長尺材f+1にて囲繞式れた減圧部(27
1を空気漏れしないよう □にシールするものである
。この減圧部+27)には型(15)に形成きれた空気
抜き孔に場が連通していて、空気 、□抜き孔端がら空
気を抜くことで、減圧部(271を減圧密着プレートt
2[i)にけ長尺材(1)の断面形状に略等しい形状の
通孔例を形成してあり、通孔(シ)を通過することで、
被覆フィルム(4)を長尺材(1)に被覆することがで
きるようにしである。密着プレート(ハ)はりツづ休0
4)に植設した支持ボルトレ9)に対して外周にローレ
ット加工きれたハシドルナラl−(ao)と固kjット
(31)の協同で位置変更固定自在にしである。このよ
りに、押出ノズル(3)に対して密着づレート(鯛を遠
近させることで、押出ノズル(3)からの被覆フィルム
(4)の押出し方向を変更させて、押出ノズル(3)か
らの被覆フィルム(4)の厚さ変更を行なうことができ
るようにしである。このように被覆フィルム(4)の厚
さ変更を行なう手段としては、被覆フィルム(4)の押
出速度と長尺材(1)の移送速度の相対関係を変更する
ことで行なうことができるのである。つ゛まり、長尺材
(11を速く送ると、これに波腹された被覆フィルム(
4)が延伸きれてその薄烙の程度を変更に所望の厚さに
することができるのである。
溜り(19)からや\細くなった途中経路(23)に引
続いて最終ノズル部分図が機械加工により精朋高く構成
しである。このような押出ノズル(3)からは積層被覆
装置(6)としての密着プレート四に向けて被覆フ
□イルム(4)を押出すのである。図中(26)はシー
ルリシタであり、四ふつ化エチレシ(テフロン)にて仕
上げら′t″″″″−1・図“示す1うに・W′榎フィ
ル′1(4)、密着プレー1−125)、シールリンノ
I26)及び長尺材f+1にて囲繞式れた減圧部(27
1を空気漏れしないよう □にシールするものである
。この減圧部+27)には型(15)に形成きれた空気
抜き孔に場が連通していて、空気 、□抜き孔端がら空
気を抜くことで、減圧部(271を減圧密着プレートt
2[i)にけ長尺材(1)の断面形状に略等しい形状の
通孔例を形成してあり、通孔(シ)を通過することで、
被覆フィルム(4)を長尺材(1)に被覆することがで
きるようにしである。密着プレート(ハ)はりツづ休0
4)に植設した支持ボルトレ9)に対して外周にローレ
ット加工きれたハシドルナラl−(ao)と固kjット
(31)の協同で位置変更固定自在にしである。このよ
りに、押出ノズル(3)に対して密着づレート(鯛を遠
近させることで、押出ノズル(3)からの被覆フィルム
(4)の押出し方向を変更させて、押出ノズル(3)か
らの被覆フィルム(4)の厚さ変更を行なうことができ
るようにしである。このように被覆フィルム(4)の厚
さ変更を行なう手段としては、被覆フィルム(4)の押
出速度と長尺材(1)の移送速度の相対関係を変更する
ことで行なうことができるのである。つ゛まり、長尺材
(11を速く送ると、これに波腹された被覆フィルム(
4)が延伸きれてその薄烙の程度を変更に所望の厚さに
することができるのである。
なお、被覆フィルム(4)はアクリル樹脂やAAS他の
ものでもよく、又、長尺材(+lとしては合成樹や金属 脂製の雨樋としたが、他のものでもよく、木材な△ どでもよい。更に、接着剤は必要に応じて使用すればよ
く、なくてもよい。
ものでもよく、又、長尺材(+lとしては合成樹や金属 脂製の雨樋としたが、他のものでもよく、木材な△ どでもよい。更に、接着剤は必要に応じて使用すればよ
く、なくてもよい。
又、実施例では、成形された雨樋を移送装置(2)にて
移送して、これを被覆フィルム(4)で被覆したが、雨
樋を押出成形しながらこれに被覆フィルム(4)を被覆
ちせてもよいものである。
移送して、これを被覆フィルム(4)で被覆したが、雨
樋を押出成形しながらこれに被覆フィルム(4)を被覆
ちせてもよいものである。
以上要するに本発明は、被覆される長尺材を芯出しした
状態で連続移送させる移送装置と、移送装置によシ移送
される長尺材の全周部に押出ノズルが移送装置と同芯状
にあって移送装置の略移送方向に筒状の被覆フィルムを
押出すことができるフィルム押出機と、フィルム押出機
により押出きれた被覆フィルムを長尺材の全周面に積層
被覆させる積層被覆装置とから成るものfあるので、移
送装置により連続移送される長尺材に均して、フィルム
押出機から長尺材と同芯状に筒状の被覆フィルムを移送
方向に押出し、これら被覆フィルムを積層被覆装置にて
移送される長尺材の全周面に槓ノー被覆することができ
、すなわちフィルム押出機にて押出きれた例えは延伸フ
ィルムのような極薄の樹脂フィルムを長尺材に連続的に
積1m被覆することかり能となり、従来手段に比べて積
層被覆状態を安定化芒せることができ、そitでいて連
続して行なえるのでコストタウシできるという利点があ
る。
状態で連続移送させる移送装置と、移送装置によシ移送
される長尺材の全周部に押出ノズルが移送装置と同芯状
にあって移送装置の略移送方向に筒状の被覆フィルムを
押出すことができるフィルム押出機と、フィルム押出機
により押出きれた被覆フィルムを長尺材の全周面に積層
被覆させる積層被覆装置とから成るものfあるので、移
送装置により連続移送される長尺材に均して、フィルム
押出機から長尺材と同芯状に筒状の被覆フィルムを移送
方向に押出し、これら被覆フィルムを積層被覆装置にて
移送される長尺材の全周面に槓ノー被覆することができ
、すなわちフィルム押出機にて押出きれた例えは延伸フ
ィルムのような極薄の樹脂フィルムを長尺材に連続的に
積1m被覆することかり能となり、従来手段に比べて積
層被覆状態を安定化芒せることができ、そitでいて連
続して行なえるのでコストタウシできるという利点があ
る。
そのうえ特に本発明は、押出ノズルを有するタイを長尺
材が通過する通過孔を形成した支持台にて支持し、支持
台に通過孔周部を予熱する予熱し−9を設けであるので
、通過孔を通過する長尺材表面及びと扛に必要に応じて
塗布された接着剤を予熱し−タとタイからの熱伝導にて
予熱することかでさ、従来のように別途に接着剤などを
予熱しておく予熱機が不要となり、装置を簡素化するこ
とができるという利点がある。
材が通過する通過孔を形成した支持台にて支持し、支持
台に通過孔周部を予熱する予熱し−9を設けであるので
、通過孔を通過する長尺材表面及びと扛に必要に応じて
塗布された接着剤を予熱し−タとタイからの熱伝導にて
予熱することかでさ、従来のように別途に接着剤などを
予熱しておく予熱機が不要となり、装置を簡素化するこ
とができるという利点がある。
第11は本発明の一部省略し、一部断面した側面図、第
2図は同上の一部省略した部分断面図であり、(1)は
長尺材、(2)は移送装置、(3)は押出ノズル、(4
)は被覆フィルム、(5)はフィルム押出機、(6)は
積層被覆装置、(12)はタイ、Oηは予熱し−9,0
2は支持台、+33) f’j:通過孔である。 代理人 弁理士 石 1)長 七
2図は同上の一部省略した部分断面図であり、(1)は
長尺材、(2)は移送装置、(3)は押出ノズル、(4
)は被覆フィルム、(5)はフィルム押出機、(6)は
積層被覆装置、(12)はタイ、Oηは予熱し−9,0
2は支持台、+33) f’j:通過孔である。 代理人 弁理士 石 1)長 七
Claims (1)
- け)被覆される長尺材を芯出しした状態で連続移送させ
る移送装置と、移送装置により移送される長尺材の全周
部に押出ノズルが移送装置と同芯状にあって移送装置の
略移送方向に筒状の被覆フィルムを押出すことができる
フィルム押出機と、フィルム押出機によシ押出でれた被
覆フィルムを長尺材の全周面に積層被覆きせる積層被覆
装置とから成る樹脂フィルムの連続被覆装置ズあって、
上記押出ノズルを有するタイを長尺材が通過するノBi
過孔を形成した支持台にて支持し、支持台に通過孔周部
を予熱する予熱し−タを設けて成ることを特徴とする樹
脂フィルムの連続被覆装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181623A JPS5970532A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 樹脂フイルムの連続被覆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181623A JPS5970532A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 樹脂フイルムの連続被覆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5970532A true JPS5970532A (ja) | 1984-04-21 |
Family
ID=16104020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57181623A Pending JPS5970532A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 樹脂フイルムの連続被覆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970532A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010005922A (ja) * | 2008-06-26 | 2010-01-14 | Yamamoto Tekkosho:Kk | 木芯プラスチック成形体の製造方法と木芯プラスチック成形体の製造装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5084664A (ja) * | 1973-11-28 | 1975-07-08 |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP57181623A patent/JPS5970532A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5084664A (ja) * | 1973-11-28 | 1975-07-08 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010005922A (ja) * | 2008-06-26 | 2010-01-14 | Yamamoto Tekkosho:Kk | 木芯プラスチック成形体の製造方法と木芯プラスチック成形体の製造装置 |
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