JPS597114A

JPS597114A - 発香性粒状組成物の製造方法

Info

Publication number: JPS597114A
Application number: JP57113867A
Authority: JP
Inventors: Senjirou Itou; 伊藤　仙次郎; Hiroyuki Kurihara; 浩之栗原; Sadao Kobayashi; 貞夫小林
Original assignee: KOBAYASHI KORYO KK
Current assignee: KOBAYASHI KORYO KK
Priority date: 1982-07-02
Filing date: 1982-07-02
Publication date: 1984-01-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は、発香性粒状組成物の製造方法に関し、さらに
詳しくは、染料および／または顔料で着色された発番性
粒状組成物の製造方法に関する。

（先行技術）従来、多孔質物質が香料を吸着することは公知である（
特公昭２５−１３３４．特公昭３５−１１８１”７）。

１−かしながらこれらの提案によれば、気体ないし蒸気
状の香気成分を吸着させる方法は記載されていゐが、液
体香料および／または固体香料を吸着させる場合の方法
は何ら明らかにされていない。

更に、従来より染料および７寸たは顔料で着色されてい
る商品価値の高い発香性粒状組成物の製造方法に関して
も明らかにされていない。

一般に、液体香料を粒状多孔質無機物に単に含浸して吸
着させたり、噴霧して吸着させた場合、得られた発番性
粒状組成物はその表面に液体香料がべとついて付着し、
乾燥のためには、温風や熱風を吹きつけたり、攪拌する
などの多大の労力を必要とした。

さらにこのような乾燥工程を経たとしても、乾燥不充分
なことが多く収納容２にや衣服などを・汚すなどの問題
点がめった。

固体香料の場合には、固体であるということから従来粒
状多孔質無機物に吸着させようという試みがなされてお
らず、発香性粒状組成物の製造方法は、明らかにされて
いなかった。さらに固体香料を使用して着色された発番
性粒状組成物全製造する方法にいたっては、何ら明らか
にされていなかった。

（発明の目的）本発明の目的は、発香性粒状組成物を製造するに際し、
特別な乾燥′工程を用いなくても発香性粒状組成物の表
面が液体香料でべとつかないようにする製造方法を提供
することである。

本発明の他の目的は、固体香料を粒状多孔質無機物に吸
着させる方法を開発することである。

またさらに本発明は、染料および／または顔料で着色さ
れた商品価値のすぐれた発香性粒状組成物の製造法を提
供することをも目的とするもので委る。

（発明の構成）前記のような種々の問題点を解決するために、本発明者
らは、鋭意研究の結果、液体香料および／または固体香
料をいったん沸点５０℃〜９０℃の常温揮発性溶剤で混
合溶解させて得た香料溶剤浴′液に染料および／または
顔料を溶解させたのち、粒状多孔質無機物に含浸して吸
着させることによって前記の目的を一挙に解決し本発明
を完成した。染料および／または顔料は、あらかじめ液
体香料中かまたは常温揮発性溶剤中に混合溶解させて使
用しても何らさしつかえない。

本発明の態様の一つは、液体香料および／または固体香
料をいったん沸点５０℃〜９０℃の常温揮発性溶剤に混
合溶解させて得た香料溶剤溶液に染料および／または顔
料を溶解させたのち、粒状多孔質無機物に含浸し、−夜
、室温（２０℃）で静置し吸着させる。つぎに過剰の未
吸着の香料溶剤溶液は、自然漣過の操作で除去される。

着色された発香性粒状組成物は、実験室スケールでは約
２０分間、大量製造のときでも室温（２０℃）に約２〜
３時間放置すると乾燥を終了し、液体香料を使用した場
合でも表面が液体香料でべとついていない商品価値の高
い粒状組成物が得られる。

本発明の構成要素について詳しく説明すれば、下記のと
おりである。

（粒状多孔質無機物）本発明で使用される粒状多孔質無機物とは、径が約１　
ｍｍ〜ＩＱｍｍ程度の粒状のゼオライト、沸とう石、等
の多孔質無機物である。組成及び粒径が比較的−走化し
ている合成品を使用するときは、美麗で商品価値のいっ
そう高い発香性粒状組成物が得られる。細孔径について
は特に限定するものではないが、通常は、１０オングス
トローム以下のものが使用される。

（香料）本発明に用いられる液体香料および固体香料とは、常温
において気体状または蒸気状ではなく、液体状または固
体状の香料で、天然香料、合成香料、調合香料を含む。

天然香料としては、たとえば、オレンジ油、レモン油、
ペノｑ−ミント油、ローズ油、ジャスミン油などがあげ
られる。

合成香料としては、炭化水素類、アルコール類、フェノ
ール類、アルデヒド類、ケトン類、ラクトン類、エステ
ル類、オキサイド類、酸類などがあげられる。

合成香料のなかで固体香料の例としては、メントール、
ワニリン、エテルワニリン、クマリン、桂皮酸、へりオ
トロピン、メチルナフチルケトン、ゼルネオールをはじ
め、ムスクキジロール、ムスクケトン、ムスクアンブレ
ッドなどのニトロムスク類、ファントリッド、セレスト
ライドなどのインダン系ムスク類、トナリッドのような
テトラリン系ムスク類などラメげることができる。調合
香料としては、ローズ、ジャスミン、ムゲットをはじめ
通常香粧品に使用できる調合香料、およびストロベリー
、グレープフルーツ、メロン、チョコレート、コーラナ
トのフレーノ々−類があげられる。

香料の粒状多孔質無機物に対する使用重量は、求める発
香性粒状組成物の匂い立ちの強さによつて任意に選択す
ることができる。

（常温揮発性溶剤）常温揮発性溶剤とは、沸点５０℃〜９０℃の範囲をもち
、たとえば、アセトン、メチルアルコール、ヘキサノ、
エチルアセテート、エテルアルコール、イソプロピルア
ルコール、ジインプロピルエーテルなどがあげられる。

沸点の低すぎる溶剤を使用すると、吸着熱の発生があっ
たときに引火するなどの危険性が考えられるから、好ま
しくない。

沸点の高すぎる溶剤を使用したときは、乾燥に時間がか
かるので好ましくない。

本発明の目的を達成するためには、沸点５０℃〜９０℃
の範囲が最も適している。

（香料溶剤溶液）香料溶剤溶液は、粒状多孔質無機物に混合し、吸着を終
了させたときなお溶液がひたされた状態がのぞましい。

溶液の吸着量は、粒状多孔質無機物の種類により差異を
生じ、一般には、細孔径の大きいものほど吸着量が増し
、また合成品においては、バインダー成分が吸着能力を
もつ成分で干きているか否かによっても差異を生じる。

したがって香料溶剤溶液の使用量は、粒状多孔質無機物
の性質を考慮して適当な量を選択すべきである。

溶剤中の香料の濃度は、高すぎると乾燥しずらく々す、
低すぎると得られた発香性粒状組成物の匂い立ちが弱く
なり、いずれも好ましくない。好ましくは、約２０〜８
０重量％が採用される。

（染料、顔料）本発明で使用される染料、顔料は、香料溶剤溶液に溶解
するものであれば特に限定するものではない。安全性が
高く美しく着色される例として、黄色４０６号（メタニ
ルエロー）、青色１号（ブリリアントブルー１ｉ’　Ｏ
Ｆ　）、赤色１０６号（アシッドレッド）などＫｌげる
ことができる。また顔料の中でアルコールに溶けるもの
として赤色２０５号（リソールレッド）、赤色２１９号
（ブリリアントレーキレッドＩｔ　）がある。これらは
互いに任意に混色することも可能である。退色を防止す
るために抗酸化剤を混恰して使用しても何らさしつかえ
ない。使用される抗酸化剤としては、プチルノ・イドロ
キシトルエン？、あげることができる。染料および／ま
たは顔料の使用量は、香料溶剤溶液に対し０．１重量％
以下で充分に効果を発揮する。

抗酸化剤の使用量は、香料溶剤溶液に対し１重数チ以下
で充分でろる。

（発明の効果）本発明の製造方法によれば、特別な乾燥工程全必要とし
ないので、費用が低廉となり、得られた発香性粒状組成
物は液体香料がべとつかず、さらに、美しく着色された
商品価値の高いすぐれた品質のものである。

（実施例）次に本発明の実施例を記載して本発明をいっそう詳細に
説明するが、本発明は下記の実施例によってなんらの制
限をも受けるものではない。

実施例１シャシシスＮＯ，４（小林香料■製）５ｋｇを９５係未
変性エタノ−１し５　ｋｇに溶解し、香料溶剤溶液１０
に９をつくな。さらに青色１号、１０２ｆｆ：溶解させ
たのちこれを粒状沸とう石（本山薬品工業■製）　１０
　ｋｇ中に混合したところ２９５℃に内温か上昇した。

そのまメー晩室温（２０℃）で放置したのち自然濾過で
過剰の香料溶剤溶液を除去した。青色に着色した発香性
粒状組成物は室温（２０℃）で２時間放置したところ、
乾燥し、収量は１１．８　ｋｇ（使用した粒状沸とう石
に対し１１８重量％）であった。

実施例２ムゲット４５２に−Ｎ（小林香料■［）３ｆ’ｅ−Ｒイ
ソゾロピルアルコール商店製）３２に溶解して香料溶剤溶液６ｆｔつくる。さ
らに黄色４０６号０．　０　０　６　ｆ　ｉ溶解させた
のちこれを粒状沸とう石（本山薬品工業■製）９ｆ中に
混合したところ、内温２９℃に上昇した。そのま＼−晩
室温（２０℃）で放置しまたのち自然濾過て過剰の香料
溶剤溶液を除去した。

黄色に着色した発香性粒状組成物は室＠（２０℃）で２
０分間放置したところ乾燥し、収量は１０、５　Ｆ　（
使用した粒状沸とう石に対し１１７重量％）であった。

実施例３メロンフレーバーＦＯ（小林香料■ｆｆ）８ｙ金−級ア
セトン（■守随彦太部商店製）２グに溶解し香料溶剤溶
液１０Ｆをつくる。さらに黄色４０６号０．　ＯＯ７ｇ
と青色１号０．００３１／を溶解させたのち、これをゼ
オラムＡ−４（東洋曹達工業■Ｍ）　１０　ｙ中に混合
したところ、内温３５５℃に上昇した。そのま＼−晩室
温放置ののち自然ｐ過で過剰の香料溶剤溶液を除去した
。緑色に着色した発香性粒状組成物は室＠（２０℃）で
放置したところ１５分間で乾′燥し収量は１２．Ｏｆ（
使用したゼオラムＡ−４に対し１２０重量％）であった
。

実施例４０−ズＫ　Ｔ）　Ｂ　（小林香料■製）２４２を一級ｎ
−ヘキサン（■守随彦太部商店製）３６７に溶解し、香
料溶剤溶液６７をつくる。さらに赤色１０６号０．　Ｏ
Ｏ６ｙ全溶解させたのちこれ全パイリツ）Ｉぐ−１３４
（栗田工業■製）６ｇ中に混合したところ同温４９℃に
上昇した。そのま＼−晩室温（２０℃）で放装置したの
ち、自然濾過で過剰の香料溶剤浴１・液を除去した。赤
色に着色した発香性粒状組成物は、室温（２０℃）に放
置したところ２０分間で乾燥し、収量は８２７（）々イ
リットＫ　−１５４に対し１３７重量％）であった。

実施例５グレープフルーツＨＫ　２１６７　（小林香料■製）３
２を一級イソプロビルエーテル（関東化学■製）７グに
溶解し、香料溶剤溶液１０２をつくり、さらに黄色４０
６号ｏ、　ｏ　ｉ　ｙを溶解させたのちこれをミズ力シ
ープス４Ａ（水沢化学工業■製）８１中に混合したとこ
ろ内温３２５℃に上昇した。室温（２０℃）で−晩装置
したのち自然濾過で過剰の香料溶剤溶液を除去した。

黄色に着色した発香性粒状組成物は、室温（２０℃）で
３０分間放置し、たとこる乾燥し、収量は１．０．２Ｆ
（使用したミズ力シーブス４Ａに対し１２８重量％）で
あった。

実施例６ボルネオール５０重量係、クマリン１０重量％、ワニリ
ン４０重量係より成る粉末状固体香料２ｙ１９５％未変
成エタノール８２に溶解し、香料溶剤溶液１０グをつく
り、さらに赤色１０６号ｏ、　ｏ　ｉ　ｙを溶解させた
のち、これを粒状沸とう石（米山薬品工業■製）１０２
中に混合したところ、２９℃に内温が上昇した。そのま
＼−晩室温（２０℃）で放置したのち、自然濾過の操作
で過剰の香料溶剤溶液を除去した。赤色に着色した発香
性粒状組成物は、室温（２０℃）で３０分間放置したと
ころ乾燥し、収量は１１３２（使用した粒状沸とう石に
対し１１３重量％）でおった。

実施例７固体香料のｔ−メントール５　ｉｉ”ｔ９５％未未変成
エタノシル５９溶解し、香料溶剤溶液１０ｙをつくり、
さらに青色１号０．０１ｆｆｆ：溶解させたのち、これ
を粒状沸とう石（米山薬品工業■製）１０２中に混合し
たところ内温か２９５℃に上昇した。そのま＼室温（２
０℃）に放置し、以下実施例６と同様に操作し１．青色
に着色された発番性粒状組成物１１８グ（使用した粒状
沸とう石に対し１１８重量％）を得た。

特許出願人　小林香料株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　液体香料および／または固体香料をいったん
沸点５０℃〜９０℃の常温揮発性溶剤に混合溶解させて
得た香料溶剤溶液を粒状多孔質無機物に含浸して吸着さ
せることを特徴とする発香性粒状組成物の製造方法。
（２）　　香料溶剤溶液が染料および／または顔料で着
色された溶液である特許請求の範囲第１項記載の製造方
法。