JPS5973157A - 薄板連続鋳造装置 - Google Patents
薄板連続鋳造装置Info
- Publication number
- JPS5973157A JPS5973157A JP18143582A JP18143582A JPS5973157A JP S5973157 A JPS5973157 A JP S5973157A JP 18143582 A JP18143582 A JP 18143582A JP 18143582 A JP18143582 A JP 18143582A JP S5973157 A JPS5973157 A JP S5973157A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- endless belt
- flask
- pulley
- thin plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0631—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
杢発明は、薄板連続鋳造装置の改良に関する。
従来のＲルト式薄板連続鋳造装置の一例を、第１図及び
第２図に示すが、それらの図において、０１は溶融金属
（以下、溶湯という）、０２は該溶湯０１を一時溜めて
おき、少量づつ供給するだめのタンディツシュで、外殻
は鋼、内側は耐火物および保温材で構成されている。０
ろは溶湯０１が凝固（〜だ鋳物（ここでは薄板）、０４
は下部環状ベルト、０５は該（ルト０４を張設１．駆動
するだめの一対の下部ホイーノへ ０６は該ベル）０４
を一定位置に保つための複数個の下部抑えローノへ０７
は該はル）０４を冷却することにより溶湯０１を冷却、
凝固するための複数個の下部冷却器で、内部を流通する
冷却水が、下部環状ベルト０４の方向に向って明けられ
た多数の注水口より噴出するような構造となっている。
第２図に示すが、それらの図において、０１は溶融金属
（以下、溶湯という）、０２は該溶湯０１を一時溜めて
おき、少量づつ供給するだめのタンディツシュで、外殻
は鋼、内側は耐火物および保温材で構成されている。０
ろは溶湯０１が凝固（〜だ鋳物（ここでは薄板）、０４
は下部環状ベルト、０５は該（ルト０４を張設１．駆動
するだめの一対の下部ホイーノへ ０６は該ベル）０４
を一定位置に保つための複数個の下部抑えローノへ０７
は該はル）０４を冷却することにより溶湯０１を冷却、
凝固するための複数個の下部冷却器で、内部を流通する
冷却水が、下部環状ベルト０４の方向に向って明けられ
た多数の注水口より噴出するような構造となっている。
上記の部材０４〜０７とほぼ同様の作用をする構造物が
上部および左右部に設けられている。すなわち第１゜２
図において、０８は上部環状ベルト、０９は一対の上部
ホイール、０１０１＝ま複数個の」二部抑えロール、０
１１は複数個の上部冷却器、０１２は右部環状ベルト、
０１６は複数個の左部抑えロール、０１４は右部環状ベ
ルト、０１５は複数個の右部抑えロールであり、それぞ
れ一対の左側ホイール、右部ホイーノへおよびそれぞれ
複数個の左部冷却器、右部冷却器が図示省略されている
。
上部および左右部に設けられている。すなわち第１゜２
図において、０８は上部環状ベルト、０９は一対の上部
ホイール、０１０１＝ま複数個の」二部抑えロール、０
１１は複数個の上部冷却器、０１２は右部環状ベルト、
０１６は複数個の左部抑えロール、０１４は右部環状ベ
ルト、０１５は複数個の右部抑えロールであり、それぞ
れ一対の左側ホイール、右部ホイーノへおよびそれぞれ
複数個の左部冷却器、右部冷却器が図示省略されている
。
以上のように構成される従来の装置においては、次のよ
うな作用により薄板鋳物が連続鋳造される。
うな作用により薄板鋳物が連続鋳造される。
タンディツシュ０２を傾けることにより溶湯０１を少量
づつ下部環状ベルト０４上に供給する。
づつ下部環状ベルト０４上に供給する。
溶湯０１は下部環状ベルト０４、上部環状ベルトＤ８、
左側環状ベル［＋１２および右側環状ベル１−０１４の
それぞれの内面と接触し、凝固して薄板状の鋳物Ｄ３と
なる。この時、上下、左、右部環状ベル１−０４，０８
，０１２，０１４がそれぞれのホイール（０５，０９等
）によって駆動さ、＋１してし・るため、鋳物０６は第
１図中矢印Ｃ方向へ移動する。また、上、下、左、右部
環状ベル）０４゜０８．０１２，０１４の動きを一定に
し、その内側に供給された溶湯０１がオーバーフローヒ
ないようにタンディツシュ０２からの溶湯量を調節する
。更に、鋳造中は上、下、左、右部冷却器（０７゜０１
１等）から注水して上、下、左、右部環状ベルト０４，
０８，０１２．０１４を冷却する。なお、図示省略の大
容量の取鍋からタンディツシュ０２内へ連続的に溶湯０
１を供給すれば、連続した薄板鋳物０６を鋳造すること
ができる。
左側環状ベル［＋１２および右側環状ベル１−０１４の
それぞれの内面と接触し、凝固して薄板状の鋳物Ｄ３と
なる。この時、上下、左、右部環状ベル１−０４，０８
，０１２，０１４がそれぞれのホイール（０５，０９等
）によって駆動さ、＋１してし・るため、鋳物０６は第
１図中矢印Ｃ方向へ移動する。また、上、下、左、右部
環状ベル）０４゜０８．０１２，０１４の動きを一定に
し、その内側に供給された溶湯０１がオーバーフローヒ
ないようにタンディツシュ０２からの溶湯量を調節する
。更に、鋳造中は上、下、左、右部冷却器（０７゜０１
１等）から注水して上、下、左、右部環状ベルト０４，
０８，０１２．０１４を冷却する。なお、図示省略の大
容量の取鍋からタンディツシュ０２内へ連続的に溶湯０
１を供給すれば、連続した薄板鋳物０６を鋳造すること
ができる。
しかし、上述の従来装置には次のような欠点がある。
（１）溶湯の自由表面面積を広くとれずオーバフローし
やずいので、タンディツシュ０２からの溶湯流量の調節
に細心の注意を要する。
やずいので、タンディツシュ０２からの溶湯流量の調節
に細心の注意を要する。
（１１）注湯時に生じる高速の溶湯流が、環状ベルト刊
行の凝固層の安定的生成を阻害する。
行の凝固層の安定的生成を阻害する。
本発明は、上記従来装置の欠点を解消ｌ〜だ薄板連続鋳
造装置を提供することを目的とし゛Ｃ提案されたもので
、後壁２ａと両側壁２ｂ、２ｃからなる鋳型枠２の下方
に、後部プーリ４と前部プーリ５とを、前部プーリ側が
高くなるように設置し、それらプーリ間に、駆動源によ
り、所定方向へ所定速度で駆動さ扛、前進走行面６ａと
後進走行面３７！Ｉをもつ無端ベルト６を張設し、同無
端ベルトの前進走行面６ａの上面を、上記鋳型枠２の各
部材２ａ、２ｂ、２ｃの下端面に摺動自在に接触され、
かつ該無端ベルト乙の前進走行面６ａの直下に、その下
面から該前進走行面ろａと鋳型枠２との接触摺動面に、
接触面圧を与える手段を設けてなることを特徴とする薄
板連続鋳造装置に係るものである。
造装置を提供することを目的とし゛Ｃ提案されたもので
、後壁２ａと両側壁２ｂ、２ｃからなる鋳型枠２の下方
に、後部プーリ４と前部プーリ５とを、前部プーリ側が
高くなるように設置し、それらプーリ間に、駆動源によ
り、所定方向へ所定速度で駆動さ扛、前進走行面６ａと
後進走行面３７！Ｉをもつ無端ベルト６を張設し、同無
端ベルトの前進走行面６ａの上面を、上記鋳型枠２の各
部材２ａ、２ｂ、２ｃの下端面に摺動自在に接触され、
かつ該無端ベルト乙の前進走行面６ａの直下に、その下
面から該前進走行面ろａと鋳型枠２との接触摺動面に、
接触面圧を与える手段を設けてなることを特徴とする薄
板連続鋳造装置に係るものである。
以下、第６図乃至第５図に示す実施例により、本発明に
つき具体的に説明する。それらの図で、１は注湯といで
、同注湯とい１は、図示しない取鍋側が高く、注湯口側
が低くなるように設置されている。２は鋳型枠で同鋳型
枠２は、後壁２（Ｚ。
つき具体的に説明する。それらの図で、１は注湯といで
、同注湯とい１は、図示しない取鍋側が高く、注湯口側
が低くなるように設置されている。２は鋳型枠で同鋳型
枠２は、後壁２（Ｚ。
両側壁２ｂ、２Ｃによって三方を囲まれ、上方及び前方
が開放さｉｃて形成されており、該両側壁２ｈ 、 ２
１？の下部内側適所には、その全長に亘って冷却水通路
２ｄ、２ｇが設けられている。（第５図参照）また、該
鋳型枠２の後壁２α１両側壁２ｂ 、 ２ｃの下端面は
、後述する無端ベル）・の前進走行面の上面に当接して
いる。６は該鋳型枠２の下方に設置された後部従動プー
リ４と前部駆動プーリ５の間に張設された無端ベルトで
、同無端ベルト６は、図示しない駆動源で駆動回転さ２
する前部駆動プーリ５により、矢印ろＣ方向に所定速度
で走行し、前進走行面ろａと後進走行面６ｈとが形成さ
れ、前進走行面ろａの上面は、上記鋳型枠２の後壁２ａ
９両側壁２６ 、２ｃの下端面に、摺動自在に接触する
ようになっている。また、前進走行面６ａの下面は、適
宜な冷却手段たとえばスプレィ装置によって冷却水を吹
伺けられて冷却されるようになっている。なおまた、無
端ベルト６の前進走行面３ａは、前部駆動プーリ５側が
高く、後部従動プーリ４側が低くなるように、それら両
プーリ４，５は設置されている。６は後方部月６σ９両
側方部材６ｈ、６ｃ、前方部材６ｄ及び多数のはり部材
６ｅからなる支持枠で、同支持枠６は図示しない基台上
に立設された架構（図示せず）によって支持さｎており
、後方部材６ａ。
が開放さｉｃて形成されており、該両側壁２ｈ 、 ２
１？の下部内側適所には、その全長に亘って冷却水通路
２ｄ、２ｇが設けられている。（第５図参照）また、該
鋳型枠２の後壁２α１両側壁２ｂ 、 ２ｃの下端面は
、後述する無端ベル）・の前進走行面の上面に当接して
いる。６は該鋳型枠２の下方に設置された後部従動プー
リ４と前部駆動プーリ５の間に張設された無端ベルトで
、同無端ベルト６は、図示しない駆動源で駆動回転さ２
する前部駆動プーリ５により、矢印ろＣ方向に所定速度
で走行し、前進走行面ろａと後進走行面６ｈとが形成さ
れ、前進走行面ろａの上面は、上記鋳型枠２の後壁２ａ
９両側壁２６ 、２ｃの下端面に、摺動自在に接触する
ようになっている。また、前進走行面６ａの下面は、適
宜な冷却手段たとえばスプレィ装置によって冷却水を吹
伺けられて冷却されるようになっている。なおまた、無
端ベルト６の前進走行面３ａは、前部駆動プーリ５側が
高く、後部従動プーリ４側が低くなるように、それら両
プーリ４，５は設置されている。６は後方部月６σ９両
側方部材６ｈ、６ｃ、前方部材６ｄ及び多数のはり部材
６ｅからなる支持枠で、同支持枠６は図示しない基台上
に立設された架構（図示せず）によって支持さｎており
、後方部材６ａ。
両側方部材６１）、６Ｃ１前方部材６ｄ、各はり部材６
６の上端面は、無端ベルシト乙の前進走行面６ａ、の下
面に適当な面圧をもって接触している。
６の上端面は、無端ベルシト乙の前進走行面６ａ、の下
面に適当な面圧をもって接触している。
そして、該支持枠６は、無端ベルト乙の前進走行面６σ
と、鋳型枠２との接触摺動面に、前進走行面ろａの下面
から接触面圧を力える手段を形成している。７は対をな
している上、下ロール７ａ。
と、鋳型枠２との接触摺動面に、前進走行面ろａの下面
から接触面圧を力える手段を形成している。７は対をな
している上、下ロール７ａ。
７７５の複数組からなるピンチロール（引抜き装置）で
、図示省略の駆動源により矢印７ｃ方向に無端ベルトの
、走行速度と同一な所定の速度で駆動回転されるように
なっている。
、図示省略の駆動源により矢印７ｃ方向に無端ベルトの
、走行速度と同一な所定の速度で駆動回転されるように
なっている。
本発明装置の一実施例は、上記のように構成されており
、いま、本装置の運転を開始し、注湯とい１から溶湯８
ａを、鋳型枠２の後壁２ａ上に注湯８ｂすると、該溶湯
は鋳型枠２の後壁２ａ、両側壁２ｂ 、 ２ｃ及び無端
ベルト乙の前進走行面６ａで囲まれた壁間に、自由表面
８ｄをもつ状態で溶湯８Ｃとして、貯えられる。この場
合、前進走行面３αの下面を水冷されつつ矢印３ｃの方
向に移動するが、このとき、前進走行面６ａの上面近傍
にある溶湯８Ｃの部分は、該前進走行面６ａに引きづら
れつつ移動しながら冷却されるので、前進走行面３ａの
上面付近には、徐々に凝固層が生成する。この凝固層９
αのＩｌさば、第４図に示す如く徐々に増大していくが
、溶湯８Ｃの自由表面を越えると、それ以上は増大せず
、成長を完了した凝固層（鋳片）９Ｃは、無端ベルト乙
の前進走行面３ａかも離れてピンチロール７によって矢
印９Ｃ方向に引き抜かれる。
、いま、本装置の運転を開始し、注湯とい１から溶湯８
ａを、鋳型枠２の後壁２ａ上に注湯８ｂすると、該溶湯
は鋳型枠２の後壁２ａ、両側壁２ｂ 、 ２ｃ及び無端
ベルト乙の前進走行面６ａで囲まれた壁間に、自由表面
８ｄをもつ状態で溶湯８Ｃとして、貯えられる。この場
合、前進走行面３αの下面を水冷されつつ矢印３ｃの方
向に移動するが、このとき、前進走行面６ａの上面近傍
にある溶湯８Ｃの部分は、該前進走行面６ａに引きづら
れつつ移動しながら冷却されるので、前進走行面３ａの
上面付近には、徐々に凝固層が生成する。この凝固層９
αのＩｌさば、第４図に示す如く徐々に増大していくが
、溶湯８Ｃの自由表面を越えると、それ以上は増大せず
、成長を完了した凝固層（鋳片）９Ｃは、無端ベルト乙
の前進走行面３ａかも離れてピンチロール７によって矢
印９Ｃ方向に引き抜かれる。
本発明装置は、上記のような構成、作用を具有するもの
であるから、本発明によれば、（Ｉｌ 鋳型枠２と前
進走行面６ａ内の溶湯８Ｃの自由表面８ｄを広くとるこ
とができ、しかも、注湯とい１から鋳型枠２の後壁２ａ
を経て溶湯が流れ込む位置では、溶湯深さが深く、かつ
凝固層９ａの発達後期での溶湯深さが浅（なるため、溶
湯が鋳型枠２かもオーバーフローしににく、さらに溶湯
だめ部での注湯に伴なう撹乱流が、凝固層９ａの安定成
長を阻害するようなことがなく、また、該凝固層９ａの
発達後期での成長速度を低めるようなことがない。従っ
て、注湯とい１からの注湯に際して、従来装置のように
細心の注意を払う必要がない。
であるから、本発明によれば、（Ｉｌ 鋳型枠２と前
進走行面６ａ内の溶湯８Ｃの自由表面８ｄを広くとるこ
とができ、しかも、注湯とい１から鋳型枠２の後壁２ａ
を経て溶湯が流れ込む位置では、溶湯深さが深く、かつ
凝固層９ａの発達後期での溶湯深さが浅（なるため、溶
湯が鋳型枠２かもオーバーフローしににく、さらに溶湯
だめ部での注湯に伴なう撹乱流が、凝固層９ａの安定成
長を阻害するようなことがなく、また、該凝固層９ａの
発達後期での成長速度を低めるようなことがない。従っ
て、注湯とい１からの注湯に際して、従来装置のように
細心の注意を払う必要がない。
（２）溶湯は注湯とい１を介して鋳型枠２の後壁２ａ上
に注がれる高速の溶湯流か、無端ベルト乙の前進走行面
６ａ上を流れるようなことがないため、凝固層９αの安
定的成長が阻害されない。
に注がれる高速の溶湯流か、無端ベルト乙の前進走行面
６ａ上を流れるようなことがないため、凝固層９αの安
定的成長が阻害されない。
などの実用的効果を挙げることができる。
第１図及び第２図は、従来装置の一例の略示的説明図で
、第１図は縦断面図、第２図は第１図９ＩＴ−ＩＦ線断
面図、第６図乃至第５図は、本発明の一実施例の概略説
明図で、第６図は平面図、第４図は第６図のｆｆ−ｆｆ
線断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図である。 １：注湯とい、２：鋳型枠、２ａ：後壁、２ｈ。 ２Ｃ：側壁、２ｄ、、２ｅ：冷水却通路、６：無端ベル
ト、６ａ：前進走行面、６ｈ：後進走行面、４：後部プ
ーリ、５：前部プーリ、６：支持枠、６ａ：後方部材、
６ｈ 、 ６Ｃ：側方部拐、６ｄ：前方部利、６ｅ：は
り部材、７：ピンチロール（引抜き装置） ３ ａ、
、 ３ ｂ 、 Ｆ３ ｃ ：溶湯、８ｄ：自由表面、
９ ａ 、 ９／）’Ｈ凝固層。 手続補正書（自発） 昭和５８年４月２つ日 特許庁長官 若杉和夫殿 王事件の表示 昭和５７年特許願第１８１４３５号 ２、発明の名称 薄板連続鋳造装置− ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 〒ｉｏｏ東京都千代田区丸の内二丁目５査１
号氏名 （６２０）三菱重工業株式会社代表者 矢
野 課 ４、復代理人 ６、補正の内容 （１）明細書第２頁７行目及び１７行目、第６頁１行目
、２行目、１６行目の「ホイール」を、それぞれ「プー
リ」と訂正する。 （２）同、第５頁１６行目〜１６行目の［該側面２１〕
・・・・・・第５図参照）」を削除する。 （３）同、第８頁９行目〜第９頁４行目の「両表面８ｄ
・・・・阻害されない。」を削除し、この部分につぎの
文言を挿入する。 「両表面８ｄが広くなるので、流入溶湯８ａの流量変動
が多少あったとしても、鋳型枠２内の溶湯レベルの変動
を無害な程度に保つことができる。 （２）注湯と℃・１から鋳型枠２の後壁２ａを経て溶湯
が流れ込む位置は、溶湯深さが深く、かつ凝固層が成長
する部分から離れているために、注湯に伴う撹乱流が凝
固層９ａの安定成長を阻害するようなことがない。」 （４）同、第９頁１４行目の［１’２ｄ、２ｅ：冷水却
通路」を削除する。 （５）図面の第４図、第５図を別紙のように訂正する。 以上
、第１図は縦断面図、第２図は第１図９ＩＴ−ＩＦ線断
面図、第６図乃至第５図は、本発明の一実施例の概略説
明図で、第６図は平面図、第４図は第６図のｆｆ−ｆｆ
線断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図である。 １：注湯とい、２：鋳型枠、２ａ：後壁、２ｈ。 ２Ｃ：側壁、２ｄ、、２ｅ：冷水却通路、６：無端ベル
ト、６ａ：前進走行面、６ｈ：後進走行面、４：後部プ
ーリ、５：前部プーリ、６：支持枠、６ａ：後方部材、
６ｈ 、 ６Ｃ：側方部拐、６ｄ：前方部利、６ｅ：は
り部材、７：ピンチロール（引抜き装置） ３ ａ、
、 ３ ｂ 、 Ｆ３ ｃ ：溶湯、８ｄ：自由表面、
９ ａ 、 ９／）’Ｈ凝固層。 手続補正書（自発） 昭和５８年４月２つ日 特許庁長官 若杉和夫殿 王事件の表示 昭和５７年特許願第１８１４３５号 ２、発明の名称 薄板連続鋳造装置− ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 〒ｉｏｏ東京都千代田区丸の内二丁目５査１
号氏名 （６２０）三菱重工業株式会社代表者 矢
野 課 ４、復代理人 ６、補正の内容 （１）明細書第２頁７行目及び１７行目、第６頁１行目
、２行目、１６行目の「ホイール」を、それぞれ「プー
リ」と訂正する。 （２）同、第５頁１６行目〜１６行目の［該側面２１〕
・・・・・・第５図参照）」を削除する。 （３）同、第８頁９行目〜第９頁４行目の「両表面８ｄ
・・・・阻害されない。」を削除し、この部分につぎの
文言を挿入する。 「両表面８ｄが広くなるので、流入溶湯８ａの流量変動
が多少あったとしても、鋳型枠２内の溶湯レベルの変動
を無害な程度に保つことができる。 （２）注湯と℃・１から鋳型枠２の後壁２ａを経て溶湯
が流れ込む位置は、溶湯深さが深く、かつ凝固層が成長
する部分から離れているために、注湯に伴う撹乱流が凝
固層９ａの安定成長を阻害するようなことがない。」 （４）同、第９頁１４行目の［１’２ｄ、２ｅ：冷水却
通路」を削除する。 （５）図面の第４図、第５図を別紙のように訂正する。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 後壁２ａと両側壁２ｈ、２Ｃからなる鋳型枠２の下方に
、後部プーリ４と前部プーリ５とを、前部プーリ側が高
くなるように設置し、それらプーリ間に、駆動源により
、所定方向へ所定速度で駆動さ扛、前進走行面６ａと後
進走行面３／＋をもつ無端ベルトろを張設し、同無端ベ
ルトの前進走行面６σの上面を、上記鋳型枠２の各部材
２σ、２ｈ。 ２Ｃの下端面に摺動自在に接触され、かつ該無端ベルト
６の前進走行面６ａの直下に、その下面から該前進走行
面６ａと鋳型枠２との接触摺動面に、接触面圧を与える
手段を設けてなることを特徴とする薄板連続鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18143582A JPS5973157A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 薄板連続鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18143582A JPS5973157A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 薄板連続鋳造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5973157A true JPS5973157A (ja) | 1984-04-25 |
Family
ID=16100719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18143582A Pending JPS5973157A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 薄板連続鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5973157A (ja) |
-
1982
- 1982-10-18 JP JP18143582A patent/JPS5973157A/ja active Pending
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