JPS5973217A - 鋼帯のサイドトリミング装置 - Google Patents

鋼帯のサイドトリミング装置

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JPS5973217A
JPS5973217A JP18245982A JP18245982A JPS5973217A JP S5973217 A JPS5973217 A JP S5973217A JP 18245982 A JP18245982 A JP 18245982A JP 18245982 A JP18245982 A JP 18245982A JP S5973217 A JPS5973217 A JP S5973217A
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JP
Japan
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trim
guide
shearing machine
round blade
steel strip
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JP18245982A
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JPS6051969B2 (ja
Inventor
Hideo Toyosaka
豊坂 秀夫
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、銅帯の側縁部を切りそろえるサイドトリミン
グ装置に関する。
銅帯の処理ラインにおいて、板幅を整えるために鋼帯側
縁部を丸刃せん断機で切シ落とす(以下、サイドトリミ
ングという)工程がある。
このサイドトリミング工程において、切り落とされた側
線部はトリム屑と称されてスクラップに利用されるが、
銅帯の連続処理ラインにおいて、銅帯のサイドトリミン
グ作業が高速で支障なく行えるかどうかは丸刃せん断機
及びトリム屑処理機構の働き如何による。
トリム屑の処理手段には、次の2通りがある。
第1に、第1図〜第2図に示されるように、スクラップ
ポーラ1と称されるもので、丸刃せん断機3の上下の丸
刃3A、3Bによって鋼帯2から切り落とされたトリム
屑5をライン下方のビット7に落とし込み、ある程度溜
め込んだ後、巻取り機9で巻取る手段がある。しかし、
この手段では、トリム屑5を溜めるためのピット7は広
くかつ深くする必要があシライン長を長くせねばならず
、建設費がかさむという欠点を有している。また、トリ
ム屑5の巻取や巻取ったトリム屑5の処理の自動化が難
しく、運転要員が必要であるとともに作業効率も悪い。
もう一つの手段としては、前記第1の手段を改善するも
のとして、第3図〜第4図に示されるように、丸刃せん
断機3の前方下方位置に回転ドラムシャー(以下、スク
ラップチョッパといつ)4を設け、丸刃せん断機3の丸
刃3A、3Bによって切断されたトリム屑5を前方斜め
に傾斜して設けられた筒状のv5導ガイド6を介してス
クラップチョッパ4に導き、細かく切断する手段がある
5、しかし、この第2の手段の欠点は、丸刃せん断機3
から出てきたトリム屑5が第5図に示されるように、誘
導ガイド6内でしばしばアコーディオン状に詰ること(
以下、耳づまシという)が多いことであシ、このためし
ばしば運転ラインを停止し誘導ガイド6内の耳づtυを
解除する作業をしなければならないことである。尚、耳
づま9に伴うライン停止による稼動率の低下防止のため
、サイドトリミングラインが停止してもサイドトリミン
グライン以前のラインを停止しなくてもよいように、ル
ープカーと称する銅帯コイル貯蔵手段を設けることも可
能であるが、建設費が高額なものとなり、好ましいこと
ではない。例えば、サイドトリミングラインの前工程で
ある連続叡洗ラインは300m/minのラインスピー
ドでηしれ、耳づまシの平均的処理時間は2分であるた
め、少なくとも鋼帯の長さ600mを収容できるループ
カーが必要となる。
発明者は、耳づま9が何故発生するのがという疑問に関
して、ラインに簡速度カメラ及びVTRを設置し観察を
行った結果、第1表からも明らかなように、トリム屑は
誘導ガイド内上部と接触して詰まることが解った。この
第1表は、厚さ2.6期、幅950麿、長さ約825m
の鋼帯を第3図及び第5図に示されるような従来のサイ
ドトリミング装置内を通板させた場合の鋼桁側N部の切
断スピードと第6図に示されるよりな訴導ガイド内部各
個所での接触回数との関係7表わしたものである。尚、
このデータは、5コイルの銅帯の平均値であり、また鋼
帯の進行方向右側の誘導ガイドにおける値、である。
第1表 この第1表からは、トリム屑は誘導ガイドを進行すると
きは誘導ガイド内上部に突き蟲たることが多いことが解
シ、このことは、トリム屑が直線運動をしようとしてい
るに拘らず、誘導ガイドが無理にトリム屑の進行方向を
下方に方向変換させるために誘導ガイド内でつまると解
はれる。
そこで、本発明は、切り落とされたトリム屑の誘導を円
滑に行うことにより、耳づまシの発生を防止できるトリ
ミング製布を提供−fることを目的とする。
本発明によれば、連続して鋼帯を通板して廁綻、部を切
断する丸刃せん助役と、この丸刃ぜん喰11艮で切シ取
られたトリム屑を短かく切断するトリム屑切断機と、前
記丸刃せん断機で切断されたトリム屑を前記トリム屑切
w[(弧に誘導する肪専ガイ1゛とからなる飲侶のサイ
ドトリミング装置において、サイドトリミングされた本
帯を銅帯の丸刃せん断機′\の進入方向上方又は下方に
戴送し、丸刃せん断機の切断点、誘導ガイド及びトリム
屑切断4mの切断点が鋼帯の丸刃せん断機への進入方向
延長線上に位置するようVC計4〕Jイド及びトリム屑
切断機を設置したことを特徴とする鋼蛍のサイド) I
Jミング装置が提供され、かかる構成によって上記目的
が達成される。
次に、本発明に係る鋼帯のサイド) IJ 5ング装置
の実施例をN面に基づいて説明する。
第7図〜第8図において、本発明に係るすづドトリミン
グ装置10は丸刃せん断機3と、スクラップチョッパ4
と、丸刃せん断機3とスクラップチョッパ4間に設けら
れた誘導ガイド6と、鋼帯2の搬送方向を転換させるデ
フレクタロール12と、銅帯2を引張るブライダルロー
ル14とから構成されており銅帯切断点である丸刃せん
断機3の上下の各丸刃3A、3Bのラップ部16と、誘
導ガイド6と、トリム屑切断点であるスクラップチョッ
パ4の上下各回転ドラム4A、4B周面に突設された刃
4Cのラップ部18とが鋼帯2の丸刃せん断機3内への
進入方向延長線20上に位置するように誘導ガイド6及
びスクラップチョッパ4が設置されている。丸刃せん断
機3の前方斜め上方にブライダルロール14が設置され
ており、鋼帯2は斜め上方に引張られるためトリム屑5
と接触しトリム屑5の前進を妨げることは彦い。
丸刃せん断機3内において鋼帯2の上面に当接するよう
に設けられているデフレクタロール12は、トリミング
された鋼帯2の側縁部が丸刃3Aとの接触により損傷す
ることを防ぐためのもので、デフレクタロール12は丸
刃せん断機3の丸刃3 A。
3Bよυ大きい直径を有しており、上方に設置されたシ
リンダ130ロツド13Aに両端部が接続され斜め下方
に押し付けられている。
誘導ガイド6は略四角柱状の筒体を水平に設置したもの
で、入口6Aの高さは出口6Bの高さよ多大きく形成さ
れている。スクラップチョッパく4の前面には、スクラ
ップチョッパ4で切断されたトリム屑片5Aを搬送する
ためのマグネットコンベア22が設けられている。尚、
符号24はトリム屑片5Aの案内ガイド板である。
次に、本実施例の作用について胱明する。
レベラ26によって巻きぐせを矯正されて丸刃せよって
両側縁部がトリミングされ、デフレクタロール12に接
触しながら斜め上方に搬送される。
一方、丸刃3A、3Bによって切9落とされたトリム屑
5は、誘導ガイド6内を真っ直ぐに進行しスクラップチ
ョッパ4で小間切れに切断され、マグネットコンベア2
2によって搬送される。
第2表は、本発明に係るトリミング装置を適用して、厚
さ2.6頭1幅930w1+/)銅帯をトリミングし各
側4Mで連続してせん断した場合を従来のトリミング装
置使用の場合と比較して示したもので、この第2表から
明らかなように、本発明に係るトリミング装置を使用し
た場合では、誘導カイドロ内の耳づまり回数は1以下に
減少した。
O 表2 本実施例によれば、丸刃せん断機3による鋼帯切断部1
6.誘導ガイド6、スクラツブチョツノく40トリム屑
切断部18が鋼帯2の丸刃せん断機3円滑に進行でき、
耳づまシの発生回数を著しく低下させることができる。
また、本実施例は、ブライダルロール14を丸刃せん断
機3の前方上方位置に設けたことによシ、鋼帯2は斜め
上方に引張られ、誘導ガイド6の入口6Aの高さを大き
くすることができ、一層耳づまυ防止の効果がある。
さらに、ループカーを設けなくてもよいこと力)ら、建
設費の低減が可能になる。さらにまた、サイドトリミン
グラインの前工程に酸洗ラインを備えていたとしても、
ライン停止時間は短くてよいため、過酸洗或は変色等の
品質歩溜を悪化させる原因が減少する。
尚、上記実施例においてはトリミングされた鋼帯2は上
方前方に引張られるように構成されているが、ブライダ
ルロール14は丸刃せん断機3の前方下方位置に設ける
とともに、デフレクタロール12を銅帯2下面に当接す
るように設置し、鋼@2が前方下方に引張られるように
構成してもよい。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、誘導
ガイド内の耳づまりが防止され、ラインの稼動率が向上
する。
【図面の簡単な説明】
第1図はスクラップポーラを備えた銅帯のサイドトリミ
ング装置の平面図、第2図はその正面図、第3図は誘導
ガイドを備えた従来の銅帯のサイドトリミング装置の平
面図、第4図は一部を断面で示したその正面図、第5図
は誘導ガイド内の耳づまυを示した状態図、第6図はト
リム屑の接触個所を調べるための実験に用いた誘導ガイ
ドの斜視図、第7図は本発明に係る銅帯のサイドトリミ
ング装置の実施り1jの正面図、第8図はその要部平面
図である。 2・・・銅帯、  3・・・丸刃せん断機、  4・・
・トリム屑切断機、  5・・・トリム屑、  6・・
・誘導ガイド。 10・・・サイドトリミング装置、  12・・・デフ
レクタロール、14・・・ブライダルロール、  20
・・・鋼帯の丸刃せん断機内への進入方向の延長線。 代理人  鵜 沼 辰 之 (ほか2名) 第1図 第2図 第3図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 断するトリム屑切断機と、前記丸刃せん断機で切断され
    たトリム屑を前記トリム屑切断機に誘導する誘導ガイド
    とからなる銅帯のサイドトリミング装置において、サイ
    ドトリミングされた銅帯を銅帯の丸刃せん断機への進入
    方向上方または下方に搬送し、丸刃せん断機の切断点、
    誘導ガイド及びトリム屑切断機の切断点が銅帯の丸刃せ
    ん断機−・の進入方向延長線上に位置するように誘導ガ
    イド及びトリム屑切断機を設置したことを特徴とする鋼
    帯のサイドトリミング装置。
JP18245982A 1982-10-18 1982-10-18 鋼帯のサイドトリミング装置 Expired JPS6051969B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP18245982A JPS6051969B2 (ja) 1982-10-18 1982-10-18 鋼帯のサイドトリミング装置

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JP18245982A JPS6051969B2 (ja) 1982-10-18 1982-10-18 鋼帯のサイドトリミング装置

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JPS5973217A true JPS5973217A (ja) 1984-04-25
JPS6051969B2 JPS6051969B2 (ja) 1985-11-16

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