JPS597323B2 - 物品を粉末から製造する方法 - Google Patents

物品を粉末から製造する方法

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JPS597323B2
JPS597323B2 JP51009168A JP916876A JPS597323B2 JP S597323 B2 JPS597323 B2 JP S597323B2 JP 51009168 A JP51009168 A JP 51009168A JP 916876 A JP916876 A JP 916876A JP S597323 B2 JPS597323 B2 JP S597323B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、予備成形された粉末体（以下、予備成形粉末
体と称する）をほとんど１００％の粉末粒子の密度と接
合が得られる様な高温高圧において圧縮加工することに
よって物品を、粉末から出発して、製造する方法に関す
る。
本発明は、非常に高い圧縮加工温度を必要とすると共に
圧縮加工されるべき物体と同じ形状を備えたカプセルを
提供するのが困難な形状を有する材料を圧縮加工するの
に特に適合している。
従って、窒化ケイ素、窒化ホウ素、スーパーアロイ等の
如き機械加工困難な高級材料製物品を製造するのに本発
明は特に適している。
圧縮加工は必要な温度及び圧力が保持されるどんな加圧
炉の中でも達成され得る。
米国特許第３６２２３１３号明細書には、粉末から物品
を製造する方法が記載されており、この方法においては
、最終製品が備えることになる形状と同一の形状を有す
るガラスカプセルの中に粉末が充填され、その後ガラス
カプセルは排気され、シールされ、ガラスの軟化点まで
加熱され、そして加圧炉内で全面に亘って高圧力にさら
される。
カプセル圧の粉末の密度は低く、熱間圧縮加工における
収縮は太きい。
更に、多くの種々のカプセルにおいて同一の密度を得る
ことは不可能であり、従って完成された物品の寸法はか
なり広い範囲内で変化する。
又、この方法は非常に不規則又は複雑な形状を有する物
品の圧縮加工に用いることができない。
本出願人の英国特許第１４４１３３０号（出願番号４．
４１５９／７３）明細書は粉末から出発して物品を製造
する方法につき記載及び特許請求しており、この方法に
おいては例えば均衡押出し加工（ ｉｓｏｓｔａｔｉｃ
ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ ）によって粉末体が予備成
形され、従って扱い易い粉末体が得られる。
ほＫ同一の密度が、多《の種々の圧縮加工において達成
される。
予備成形粉末体を機械加工することによって、所望の寸
法と複雑な形状が正確に得られる。
予備成形粉末体における一様な密度故に、これら粉末体
に対して引続き行われる熱間圧縮加工中に同一程度の収
縮が得られる。
か《て、高い寸法精度が完成製品において得られる。
この方法によると、ガラスカプセルの壁面と予備成形粉
末体との間に間隙ができる様な大きさのガラスカプセル
が用いられ、このガラス力プスルは加熱後に加工可能に
なった時に粉末体の形状をとることができる。
しかし、非常に高温度で用いられるカプセル用の材料、
例えば１４００℃以上の圧縮加工温度を必要とする窒化
ケイ素を圧縮加工するためのカプセル用の高シリカガラ
スは加工するのカ困難であると共に取扱うのが困難であ
る。
本発明は上述の方法における欠点を取除くことのできる
、物品を粉末から製造する方法に関する。
変形可能ケーシングの中に封入された予備成形粉末体を
粉末粒子が接合され粉末体が理論上可能な密度に近い密
度にまで圧縮される程の高温度と圧力において均衡圧縮
加工（ ｉｓｏｓｔａｔｉｃｐｒｅｓｓ ｉｎｇ ）
することによって物品を製造する本発明による方法は、
第１のガラス材料よりも高い軟化温度を有する第２のガ
ラス材料の粉末の中に予備成形粉末体が埋め込まれてい
る状態にて該予備成形粉末体を前記第１のガラス材料の
カプセルの中に配置し、該カプセルをその中味と共に排
気してから密封し、該密封されたカプセルの温度を上昇
させ、そのカプセルに均衡圧力を掛けることを特徴とし
ている。
本発明の方法を実施するには、可塑性カプセルの中に入
れられたある量の粉末を例えば均衡押出し加工すること
によって粉末が所望形状の粉末体に予備圧縮加工され、
その結果安定した形状を有する粉末体が得られる。
もし必要ならば、この粉末体は所望寸法に機械加工され
てもよい。
このようにして製造された粉末体は、比較的低い温度で
軟化して成形可能になる第１のガラス材料製カプセルの
中に配置され、この粉末体は、前記カプセルの中で、第
１のガラス材料よりも高い温度で軟化する第２のガラス
材料の粉末の中に埋め込まれているが、この粉末は圧縮
加工温度においても未だ十分な粘性を有していて王縮加
工される粉末体を取囲むケーシングとして役立つと共に
、均衡圧縮加工に用いられる加王媒体が埋込まれた粉末
体の細孔の中に侵入するのを防止する障壁として作用す
ることを可能ならしめる。
１個又は複数個の粉末体が開ロガラスカプセルの中に配
置され且つガラス粉末の中に埋め込まれた後、このカプ
セルは排気されてから密封される。
排気は高温度で行うことができる。
排気及び密封の後、ガラスカプセルは第１のガラス材料
の軟化温度より高い温度にまで加熱され、従ってガラス
カプセルは変形可能になり、しかる後カプセルは気体加
圧媒体を用いて加圧炉の中で高圧力と高温度とに同時に
さらされる。
第１の加熱操作は別個の予熱炉の中で実施可能であるが
、全加熱工程を加圧炉の中で実施するのを防げるものは
何もない。
加熱の最初の部分においては、粉末体を取囲んでいるガ
ラスカプセル及び粉末体が埋め込まれているガラス粉末
は気密障壁として作用する。
より低温で溶融するガラス材料のカプセルと該カプセル
の内部に存在するより高い溶融点のガラス粉末との間の
反応により、気体不透過性のガラス層が形成される。
温度が上昇するに連れて、このガラス層は埋め込まれた
粉末体に向って次第に移動してゆく。
元のガラスカプセルはすでに溶け去っているにも掛わら
ず、気体不透過性のガラス層が常に存在している。
このことは気体加圧媒体が粉末体の中に侵入するのを防
止する。
気体加圧媒体が粉末体の中に侵入すると、粉末体が高密
度に圧縮されるのを妨げる。
下記の種類のガラスを用いることができ、こ〜において
それらガラスは軟化温度及び溶融温度が高くなる順に列
記されている： １．ケイ酸鉛ガラス、 ２．ホウケイ酸ガラス（例えばＩＰｙｒｅｘｊなる商標
で知られているもの）、 ３．ケイ酸アルミニウムガラス、 ４ 純粋なシリカを９６％含有しているガラス（例えば
「ＶｙｃｏｒＪなる商標で知られているもの）、 ５．純粋なシリカ（石英）。
窒化ホウ素粉末体の圧縮加工に対しては、ホウケイ酸ガ
ラス製カプセルが用いられ、この場合予備成形粉末体は
純粋なシリカを９６％含有しているガラス又は純粋なシ
リカの粉末の中に埋め込まれている。
ホウケイ酸ガラス製カプセルは５５０〜６００℃で軟化
して変形可能となり従ってこの温度で圧力を掛けること
ができる。
９００〜１０００℃の温度範囲ではその粘性はガラスが
流動する程低いが、しかしこの温度範囲では系ウケイ酸
ガラスとシリカ粉末との間の境界層において気体不透過
性の層を形成する化合物が得られ、この層はホウケイ酸
ガラスが溶け去る時にカプセルを形成する。
温度が更に上昇されると、前記層は内部き移動され、且
つ密度の高い窒化ケイ素粉末体を得るのに必要とされる
１７００゜Ｃ以上の温度においてさえも埋め込まれた粉
末体の中へ加圧媒体が侵入するのを防止する。
本発明者によって行われた実験室でのテストにおいては
、予備成形窒化ケイ素粉末体が厚さ１０冨冨の石英粉末
の層によって取り囲まれた状態にてホウケイ酸ガラス製
カプセルの中へ収納された。
このカプセルは水分と気体を除去するために先ず室温で
そして次に５００℃で排気された。
その後でカプセルは排気管を溶かし切って密封された。
カプセルは次に１気圧の圧力にてアルゴンガスで充満さ
れた加王炉の中に置かれ、ホウケイ酸ガラスが塑性加工
可能となる６００℃の温度で加熱された。
この加熱中、圧力は一定に保たれた。次に圧力はアルゴ
ンガスをポンプで送り込むことによって１ ２ ０ＭＰ
ａ （メガパスカル）に上昇された。
その後温度が１７２５℃に上昇され、その時圧力は２４
８ＭＰａ に増大された。
温度及び圧力は２時間に亘ってこのレベルに保たれた。
ポウケイ酸ガラスの大部分は溶け去ってしまっているが
、しかし石英粉末混合体の外部には気体不透過性ガラス
層が存在していることが見出された。
次に、本発明を一例として図面を参照して説明する。
図面において、参照数字１は、予備成形され且つ機械加
工された粉末体を示し、この粉末体には断面積が他の部
分より小さい中央部分２が形成されている。
粉末体１はホウケイ酸ガラス製カプセル３の中に配置さ
れていると共に石英粉末４の中に埋め込まれている。
粉末体１がカプセルの中に挿入された後、該カプセルの
上方部分は排気管５へと成形される。
カプセルを排気した後、排気管５は６で示されるように
カプセルを密封するために溶かし切られる。
【図面の簡単な説明】
添付の図面は予備成形された粉末体が中に埋め込まれて
いるカプセルの断面図。 １・・・・・・粉末体、３−・・・−・カプセル、４・
・・−・・石英粉末。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 変形可能ケーシングの中に封入された予備成形粉末
    体を、粉末粒子が接合されて前記粉末体が理論的に可能
    な密度に近い密度にまで圧縮される様な高温度と圧力に
    おいて均衡圧縮加工することによって物品を製造する方
    法であって： （匈 粉末体を予備成形する工程と； （ｂ） 前記粉末体を第１材料製ガラスカプセルの中
    に配置すると共に、該粉末体を前記第１材料よりも高い
    軟化温度を有する第２材料のガラス粉末の中に埋め込む
    工程と； （ｃ）前記埋め込まれた粉末体を有する前記カプセルを
    排気して密封する工程と； （ｄ） 前記カプセルをその中味と共に少くとも前記
    第１材料の軟化温度に加熱し、該カプセルを加圧炉の中
    で加圧媒体による均衡圧力にさらす工程と； を包含する物品を製造する方法。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の方法において、前記カ
    プセルは比較的低い軟化温度を有するガラスで形成され
    ており、前記ガラス粉末は高ケイ酸含有量を有すること
    を特徴とする方法。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の方法において、前記粉
    末体は窒化ケイ素から成るものであって１６００℃を越
    える温度で圧縮加工されることを特徴とする方法。 ４ 特許請求の範囲第３項記載の方法において、圧縮加
    工圧力は５０ＭＰａ を越えていることを特徴とする方
    法。
JP51009168A 1975-02-03 1976-01-30 物品を粉末から製造する方法 Expired JPS597323B2 (ja)

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