JPS5974864A - 糸条把持切断装置 - Google Patents
糸条把持切断装置Info
- Publication number
- JPS5974864A JPS5974864A JP17122483A JP17122483A JPS5974864A JP S5974864 A JPS5974864 A JP S5974864A JP 17122483 A JP17122483 A JP 17122483A JP 17122483 A JP17122483 A JP 17122483A JP S5974864 A JPS5974864 A JP S5974864A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- guide
- cutting
- lever
- gripping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/71—Arrangements for severing filamentary materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は玉揚装置等における糸条の招待切断装置に関す
る。 近年、繊組製造業界においては、生産性を向上するとと
もに労働力を軽減するために自動玉揚装置が採用されつ
つある。 このような自動玉揚装置として、既に数多くのものが提
案され、実用化されている。これら玉揚装置は一般的に
玉揚げ、糸切り、糸掛は等を行うドツフィング手段を備
え、かかる個々の手段を一定順序に従って作動させ、ド
ツフィングを自動的に行う。一方玉揚装置は、設備費を
低減し旧つ保守を容易にするべくドツフィング操作に共
通する手段を、各巻取機に設けるよりも、１台の走行台
車に搭載することにより、設置数を低減せしめることが
り了ましい。 かかる場合には、玉揚装置のドツフィング操作は一台の
走行台車に搭載された各手段を一連の動作として繰り返
すこととなり、その工程中の一部に軽微な操作ミスがあ
っても以後のドツフィング操作に影響を与え大きなトラ
ブルを発生−することとなる。従って、かかるドツフィ
ング手段はその動作がｒｌｉ「実に５行４（われなけれ
ばならず、十分な信頼性を有刃ることが必要Ｃある。 本発明は、かかる点に鑑みなされたものて、玉揚装置の
糸条把持切断装置として好ましいしのを提供するもので
あって、巻取機の前面に向って移動可（１シな小台車を
配し、該小台車に巻取機の糸条１−ラバース面上に移行
づる上下方向に回動可能なレバーを設（］、該レし−の
前部位置に糸条１〜ラバース方向に傾斜する上辺面と該
上辺面に糸条捕１ｙ用のスリン１〜を穿設した糸把持カ
イトを、糸条ｉ〜ラパース面ど交差覆る方向に上下回動
可能にレバーに１したブラケッ１〜を介して連結リ−る
どともに、糸把持ノコイドの上下回動によりスリットに
把持された糸条を上方向の回動によって刃面に押圧切断
するように月面を下面に形成した切断刃を前記スリット
と対向するレバー前部位置に設
る。 近年、繊組製造業界においては、生産性を向上するとと
もに労働力を軽減するために自動玉揚装置が採用されつ
つある。 このような自動玉揚装置として、既に数多くのものが提
案され、実用化されている。これら玉揚装置は一般的に
玉揚げ、糸切り、糸掛は等を行うドツフィング手段を備
え、かかる個々の手段を一定順序に従って作動させ、ド
ツフィングを自動的に行う。一方玉揚装置は、設備費を
低減し旧つ保守を容易にするべくドツフィング操作に共
通する手段を、各巻取機に設けるよりも、１台の走行台
車に搭載することにより、設置数を低減せしめることが
り了ましい。 かかる場合には、玉揚装置のドツフィング操作は一台の
走行台車に搭載された各手段を一連の動作として繰り返
すこととなり、その工程中の一部に軽微な操作ミスがあ
っても以後のドツフィング操作に影響を与え大きなトラ
ブルを発生−することとなる。従って、かかるドツフィ
ング手段はその動作がｒｌｉ「実に５行４（われなけれ
ばならず、十分な信頼性を有刃ることが必要Ｃある。 本発明は、かかる点に鑑みなされたものて、玉揚装置の
糸条把持切断装置として好ましいしのを提供するもので
あって、巻取機の前面に向って移動可（１シな小台車を
配し、該小台車に巻取機の糸条１−ラバース面上に移行
づる上下方向に回動可能なレバーを設（］、該レし−の
前部位置に糸条１〜ラバース方向に傾斜する上辺面と該
上辺面に糸条捕１ｙ用のスリン１〜を穿設した糸把持カ
イトを、糸条ｉ〜ラパース面ど交差覆る方向に上下回動
可能にレバーに１したブラケッ１〜を介して連結リ−る
どともに、糸把持ノコイドの上下回動によりスリットに
把持された糸条を上方向の回動によって刃面に押圧切断
するように月面を下面に形成した切断刃を前記スリット
と対向するレバー前部位置に設
【プたことを特徴とする
糸条把持切断装置である。 以下、本発明を図面に基いて説明り−る。 第１図は本発明の実施例を示づ側面図、第２図は第１図
のＩ’３−Ｂ矢視拡大図、第３図は第１図のΔ部の１部
断面を含む拡大図である。 図において、１は玉揚装置の本体で巻取機１０の前面に
治って移行自在な走行台車よりなる。該本（４ｉ １に
は、流体圧シリンダ２によって巻取機１０前面に向って
移動可能な小台車３が配設され、該小台車３上に玉揚げ
及び糸掛は等の操作を自動的に行う種々のドツフィング
手段が収納されている。 ３０は本発明に係る糸条の把持切断装置て巻取機１０の
変向カイト１つからトラバース装置２１のトラバースカ
イ１〜２０に向けて走行する糸条Ｙをサクション刀ン５
０か容易に吸引できるようにその走行位置を一定となし
た上で切断するもので、前述のドツフィング手段の１つ
である。該把持切断装置３０は糸把持万イド３８．切断
刃３２及びこれらを保持し一体に前後動させる１字状の
レバーく支持部材）３１を含／υている。レバー３１は
、その後部一端を小会ｉｉ３の上部に取付けたピン４に
回動可能に結合し、中間部にカムフォロア５を設け、該
カムフォロアを台ヰ】本体１に止着したカム面６にバネ
７により押圧している。しかして、小台車３が前後動す
ると、それに従ってカムフオ［１ア５か力ｊ、而６に治
って移動し、これによりレバー３１の先端は下方に移行
づる。Ｌツバ−３１の前部他端には、保持板３３を介し
”Ｃ固定して設ｃＪだ切断刃３２及び該レバー３１の前
部他端にブラウン１〜３４を介して取付けたピン３５ま
わりに上下方向に回動可能に枢着した糸把持ガイド３８
を設りている。該糸把持カイ１〜′３８はレバー３１に
取（’Ｊ Ｇ〕た圧空シリンダ３Ｇに連結されている。 糸把持ガイド３８は、第２図に示′？７Ｊζうに、二角
形状をしており、その鋭角な頂点３９は１〜ラバース駅
置２１のｉ−ラパース中心に向けて僅かに下傾してｄ３
す、上辺４０には糸把持用のスリット４１を前記切断刃
３２の位置に対応してほぼ垂直に穿っており、且つ下辺
４２後端は左側方から走行づ−る糸条を該下辺４２に某
内するガイド面４３に連続している。なお、４４はレバ
ー３１の移動時に糸把持ガイド３８及び切断刃３２等が
走行糸条に接触することを防止する保護力イドである。 巻取１ｙＭ１ｏは縦横のフレーム１１．１２に巻取ユニ
ツ１へ１３を多段に配列しており、該巻取ユニツ１〜１
３は、軸１４の廻りに回動自在なりレードル１５のボビ
ンホルダ１６にボビン１７を支持し、該ボビン１７をノ
リクションローラ１８に接触させて回転し、該ボビン上
に糸条を巻取る方式である。しかして、これら巻取ユニ
ット１３の各々に下方から供給されてくる糸条Ｙは対応
する巻取ユニット１３の糸道変向カイト１って進行方向
を変えられ、１−ラバース装置２１て綾撮られつつノリ
クションローラ１８にＪ：すＪ？：１９駆動されるボビ
ン１７上に巻取られる。 小じン１７」−の糸層が）４巻になると前面で待機して
いた玉揚装置が作動を開始し、流体圧シリンダー２の作
動により小台車３が巻取ユニット１３に向ｔノで前進す
る。この前進によってＬ型レバー３１が移動し、糸把持
刀イド３８等を所定の位置に回動づる。次に圧空シリン
ダー３６が働き、小レバー３４がピン３５を中心どして
下方に回動じ、糸把持カイト３８は走行糸条Ｙのトラバ
ース面と交叉する位置に移動するく第２，３図に２点鎖
線で示す）。 この場合、糸条が糸把持ガイド３８の左側にある場合は
ガイド面４３から可変４２の下を通り該ガイト３８の右
側に至り、また該カイト３８の右側に位置していた場合
はそのままカイト上辺４０に達する。糸条は１〜ラバー
ス装置２１にＪ、って綾振られており張力が高められて
いるので、傾斜した」二辺４０を上貸し、スリブ１〜４
１に係止される。このスリブ１〜４１で糸条を係止した
状態で糸把持カイト３８を上背−ツることにより、スリ
ブ１〜４１に把持された糸条は切断刃３２とこれに対応
してカイト３８後部に設けた受台３２′ どの間Ｃ切断
される。なｄ３受台３２′ の表面にはゴム等の弾性体
を張り付【ノることが好ましい。 綾１股り糸条Ｙはスリット４１に係合づるので、スリッ
ト４１と変向ガイド１９間の糸道が固定され、この糸道
に近接してリークシコンガン５０の吸引口５１が位置づ
るように配しておくことにより切断後に糸条Ｙを１ツク
ジヨンガン５０に引取ることができる。 本発明にＪ、れば、支持部材を糸条のｉ−ラバース面上
に移行させたのち、糸把持ガイドを１〜ラバ一ス糸条の
通路に交叉するよう下降し、次いで元の位置に上昇して
、１〜ラバ一ス糸条をスリットに捕捉し、変更ガイド又
はトラバース支点となる糸ガイド（図示せず）と糸把持
ガイドとの間の糸道を一定とでき、従つＣ糸条を簡単１
つ確実に切断できる。なお、この場合に、糸条は１−ラ
ハースガイドに係合したままでも、又脱着した状態でも
、何れても切断づることが可能である。また糸把持カイ
１への傾斜面の角度、長さ及びその位置等を適宜定める
とパッケージにパンチ巻等を付与することができる。 尚、図面中で６０は糸条切断時の糸道をより確実に固定
できるよう変向カイト１９の下方から浮上する糸規制ガ
イド６０であるが、この糸規制ガイド６０【よ必ずしも
必要とするものではない。又切断刃は固定式に限らず把
持ガイドと同時に上下動するようにしてもよい。
糸条把持切断装置である。 以下、本発明を図面に基いて説明り−る。 第１図は本発明の実施例を示づ側面図、第２図は第１図
のＩ’３−Ｂ矢視拡大図、第３図は第１図のΔ部の１部
断面を含む拡大図である。 図において、１は玉揚装置の本体で巻取機１０の前面に
治って移行自在な走行台車よりなる。該本（４ｉ １に
は、流体圧シリンダ２によって巻取機１０前面に向って
移動可能な小台車３が配設され、該小台車３上に玉揚げ
及び糸掛は等の操作を自動的に行う種々のドツフィング
手段が収納されている。 ３０は本発明に係る糸条の把持切断装置て巻取機１０の
変向カイト１つからトラバース装置２１のトラバースカ
イ１〜２０に向けて走行する糸条Ｙをサクション刀ン５
０か容易に吸引できるようにその走行位置を一定となし
た上で切断するもので、前述のドツフィング手段の１つ
である。該把持切断装置３０は糸把持万イド３８．切断
刃３２及びこれらを保持し一体に前後動させる１字状の
レバーく支持部材）３１を含／υている。レバー３１は
、その後部一端を小会ｉｉ３の上部に取付けたピン４に
回動可能に結合し、中間部にカムフォロア５を設け、該
カムフォロアを台ヰ】本体１に止着したカム面６にバネ
７により押圧している。しかして、小台車３が前後動す
ると、それに従ってカムフオ［１ア５か力ｊ、而６に治
って移動し、これによりレバー３１の先端は下方に移行
づる。Ｌツバ−３１の前部他端には、保持板３３を介し
”Ｃ固定して設ｃＪだ切断刃３２及び該レバー３１の前
部他端にブラウン１〜３４を介して取付けたピン３５ま
わりに上下方向に回動可能に枢着した糸把持ガイド３８
を設りている。該糸把持カイ１〜′３８はレバー３１に
取（’Ｊ Ｇ〕た圧空シリンダ３Ｇに連結されている。 糸把持ガイド３８は、第２図に示′？７Ｊζうに、二角
形状をしており、その鋭角な頂点３９は１〜ラバース駅
置２１のｉ−ラパース中心に向けて僅かに下傾してｄ３
す、上辺４０には糸把持用のスリット４１を前記切断刃
３２の位置に対応してほぼ垂直に穿っており、且つ下辺
４２後端は左側方から走行づ−る糸条を該下辺４２に某
内するガイド面４３に連続している。なお、４４はレバ
ー３１の移動時に糸把持ガイド３８及び切断刃３２等が
走行糸条に接触することを防止する保護力イドである。 巻取１ｙＭ１ｏは縦横のフレーム１１．１２に巻取ユニ
ツ１へ１３を多段に配列しており、該巻取ユニツ１〜１
３は、軸１４の廻りに回動自在なりレードル１５のボビ
ンホルダ１６にボビン１７を支持し、該ボビン１７をノ
リクションローラ１８に接触させて回転し、該ボビン上
に糸条を巻取る方式である。しかして、これら巻取ユニ
ット１３の各々に下方から供給されてくる糸条Ｙは対応
する巻取ユニット１３の糸道変向カイト１って進行方向
を変えられ、１−ラバース装置２１て綾撮られつつノリ
クションローラ１８にＪ：すＪ？：１９駆動されるボビ
ン１７上に巻取られる。 小じン１７」−の糸層が）４巻になると前面で待機して
いた玉揚装置が作動を開始し、流体圧シリンダー２の作
動により小台車３が巻取ユニット１３に向ｔノで前進す
る。この前進によってＬ型レバー３１が移動し、糸把持
刀イド３８等を所定の位置に回動づる。次に圧空シリン
ダー３６が働き、小レバー３４がピン３５を中心どして
下方に回動じ、糸把持カイト３８は走行糸条Ｙのトラバ
ース面と交叉する位置に移動するく第２，３図に２点鎖
線で示す）。 この場合、糸条が糸把持ガイド３８の左側にある場合は
ガイド面４３から可変４２の下を通り該ガイト３８の右
側に至り、また該カイト３８の右側に位置していた場合
はそのままカイト上辺４０に達する。糸条は１〜ラバー
ス装置２１にＪ、って綾振られており張力が高められて
いるので、傾斜した」二辺４０を上貸し、スリブ１〜４
１に係止される。このスリブ１〜４１で糸条を係止した
状態で糸把持カイト３８を上背−ツることにより、スリ
ブ１〜４１に把持された糸条は切断刃３２とこれに対応
してカイト３８後部に設けた受台３２′ どの間Ｃ切断
される。なｄ３受台３２′ の表面にはゴム等の弾性体
を張り付【ノることが好ましい。 綾１股り糸条Ｙはスリット４１に係合づるので、スリッ
ト４１と変向ガイド１９間の糸道が固定され、この糸道
に近接してリークシコンガン５０の吸引口５１が位置づ
るように配しておくことにより切断後に糸条Ｙを１ツク
ジヨンガン５０に引取ることができる。 本発明にＪ、れば、支持部材を糸条のｉ−ラバース面上
に移行させたのち、糸把持ガイドを１〜ラバ一ス糸条の
通路に交叉するよう下降し、次いで元の位置に上昇して
、１〜ラバ一ス糸条をスリットに捕捉し、変更ガイド又
はトラバース支点となる糸ガイド（図示せず）と糸把持
ガイドとの間の糸道を一定とでき、従つＣ糸条を簡単１
つ確実に切断できる。なお、この場合に、糸条は１−ラ
ハースガイドに係合したままでも、又脱着した状態でも
、何れても切断づることが可能である。また糸把持カイ
１への傾斜面の角度、長さ及びその位置等を適宜定める
とパッケージにパンチ巻等を付与することができる。 尚、図面中で６０は糸条切断時の糸道をより確実に固定
できるよう変向カイト１９の下方から浮上する糸規制ガ
イド６０であるが、この糸規制ガイド６０【よ必ずしも
必要とするものではない。又切断刃は固定式に限らず把
持ガイドと同時に上下動するようにしてもよい。
第１図は本発明の実施例を示す側面図、第２図は１部断
面を含む第１図のＢ−［３矢視方向の拡大図、第３図は
第１図のΔ部の１部断面を含む拡大図である。 １は］艷揚例の本体、３は小台車、３１はレバー（支持
部ＩＪ ） 、 ３２は切断刃、３７は小レバー。 ３８は糸把持カイ１〜，４１はスリン１〜。 特Ｂｒ（出願人 帝 人 株 式 会 社
帝人製機株式会社 代 理 人 弁理士 前 １） 綽 傅第
乙図 第３図
面を含む第１図のＢ−［３矢視方向の拡大図、第３図は
第１図のΔ部の１部断面を含む拡大図である。 １は］艷揚例の本体、３は小台車、３１はレバー（支持
部ＩＪ ） 、 ３２は切断刃、３７は小レバー。 ３８は糸把持カイ１〜，４１はスリン１〜。 特Ｂｒ（出願人 帝 人 株 式 会 社
帝人製機株式会社 代 理 人 弁理士 前 １） 綽 傅第
乙図 第３図
Claims (1)
- 巻取機の前面に向って移動可能な小台車を配し、該小台
車に巻取機の糸条１へラバース面−１ユに移行する上下
方向に回動可能なレバーを設り、該レバーの前部位置に
糸条］〜ラバース方向に傾斜づる上辺面と該上辺面に糸
条捕捉用のスリン［〜を穿設した糸把持ガイドを、糸条
トラバース面と交差づる方向に上下回動可能にレバーに
枢着したブラケッ１〜を介して連結するとともに、糸把
持力イドの下方回動によりスリットに把持された糸条を
上方向の回動によって刃面に押圧切断するように刃面を
下面に形成した切断刃を前記スリットと対向ターるレバ
ー前部位置に設けたことを特徴とする糸条把持切断装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17122483A JPS5974864A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 糸条把持切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17122483A JPS5974864A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 糸条把持切断装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10976476A Division JPS5918303B2 (ja) | 1976-09-16 | 1976-09-16 | 走行糸条の位置決め装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974864A true JPS5974864A (ja) | 1984-04-27 |
Family
ID=15919343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17122483A Pending JPS5974864A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 糸条把持切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5974864A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5447258A (en) * | 1992-06-17 | 1995-09-05 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Spout for liquid pump |
-
1983
- 1983-09-19 JP JP17122483A patent/JPS5974864A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5447258A (en) * | 1992-06-17 | 1995-09-05 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Spout for liquid pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4083171A (en) | Method and apparatus for eliminating an abnormality in a thread to be wound onto the bobbin of an open-end spinning device | |
| US4127983A (en) | Yarn guiding and threading mechanisms for use with textile yarn processing machines | |
| GB1588925A (en) | Method for treating a yarn end of yarn package and apparatus for effecting the same | |
| JP2016008144A (ja) | 綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業部 | |
| US5634602A (en) | Open end spinning machine with associated service device | |
| US3807155A (en) | Method and apparatus for joining yarns | |
| JPH0313339B2 (ja) | ||
| US3981128A (en) | Mechanism for transporting a yarn end in a textile machine | |
| US3942731A (en) | Method and apparatus for forming reserve windings during a bobbin change on a spinning machine | |
| CN109911710B (zh) | 用于制造交叉卷绕筒子的纺织机的工位的旋转接纱器 | |
| JPS5974864A (ja) | 糸条把持切断装置 | |
| JP4074545B2 (ja) | レボルビング型自動巻取機の糸条案内装置 | |
| US5280699A (en) | Method and apparatus for disposing an end of a roving bobbin for intake into the drafting device of a textile spinning machine | |
| US5363637A (en) | Method of threading in a false twisting machine and an apparatus for carrying out the same | |
| JPS6038307B2 (ja) | 糸条把持切断装置 | |
| JPS5842107B2 (ja) | ロ−タリマガジンヘノカンシキヨウキユウツツ | |
| JP6605256B2 (ja) | 綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業ユニット | |
| EP4378868A1 (en) | Yarn winder | |
| JP2000159436A (ja) | 糸吸引装置及び糸吸引・切断装置 | |
| KR810001919B1 (ko) | 사권관을 바꿀때의 사단 처리장치 | |
| KR810001918B1 (ko) | 사권관 교환방법 | |
| JPH107321A (ja) | 糸寄装置 | |
| JP3346304B2 (ja) | 紡績機の糸継ぎ方法及びその装置 | |
| KR860000398B1 (ko) | 자동 재봉기 | |
| JPH02209374A (ja) | 糸継方法 |