JPS5975162A - プリント基板の検査方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプリント基板の検査方法及び装置に関するもの
である。

一般にプリント基板ｖｃ表いては、これにトランジスタ
、ダイオード、抵抗等の機能素子が組込まれる前に、所
期のパターンのリードが形成きれているか否かを検査す
ることが必要である。この検査は通常、プリント基板に
形成きれた、機能素子が差込まれる孔即ちスルーホール
のまわυに形成された導電部（以下「スルーホール部」
という。）の相互間の導通状態の有無な調べることによ
って行われる。

従来におけるこの検査方法の一例に？いては、例えば、
第１図に示すように、絶縁性の端子保持（３） 板１に？ける、検査すべさプリント基板４のスルーホー
ル部５の配列パターンに対応した位置に？（・て、例え
ば金メッキしたビンより成る検査用端子２を、各々進退
自在に挿通して設けると共にその先端部２１が端子保持
板ｌの表面より和尚の距離突出された状態となるよう、
検査用端子２の各々にスプリング１００’ｌ設けて成る
検査装置ン用い、各検査用端子２をコンピュータ７有す
る測定器６に接続し、前記端子保持板ｉｙプリント基板
４に重ねて押圧することによって各検査用端子２をスル
ーホール部５に当接せしめて電気的に接続させ、この状
態でスルーホール部５の相互間の導通状態又は絶縁状態
の有無を調べるようにして（・る。ここに上述の検査装
置に？いて検査用端子２ン可動型とし且つスプリング１
（ＪＯＹ設けた理由は、プリント基板４自体に反りがあ
って及び／または表面に凹凸があってこれの一面が完全
に平坦でない場合にも検査用端子２の各々を対応するス
ルーホール部５に接触すせるため、及びスプリング１０
０によシ押圧力を最適な太さδに調整するためのストロ
ーク乞かせぐためである。

しかじなか−らこのような検査装置ＶＣ：に；ｌ、・て
は、各検査用端子２ケ可動型にし且つ各検査用端子２毎
にスプリング１００　’＆設ける必要があるため、その
製作に要するコストが大さく、しかも検査用端子２の数
は通常相当数に上ること、各検査用端子２が可動型であ
ることから金メッキ７施すことが実際」二必要なこと、
及びスルーホール部５の配列パターンが異なるプリント
基板４［ついてはそのまま適用することができない、い
わば特定のプリント基板４に対しての専用のものである
ことから当該検査装置の製造コストが非常に高いものと
なる欠点がある。

また斯かる検査装置によって検査ケ行うにあたっては、
検査用端子２の各々とスルーホール部５との電気的接触
を確実なものとすることが必要であるが、そのためには
検査用端子２の１個につぎ１００〜２００ｇもの荷重を
加えなければならず、従って例えば検査用端子２の数が
１０００個であるならば全体として１００〜２００　Ｋ
ｆもの大ざな荷Ｎン必（５） 要としていた。このためスルーホール部５が過度の押圧
力を受けて損傷される？それが大きいばかりでなく抑圧
機構が大型なものになるという欠点がある。

一万グリント基被４のスルーホール部５は規格された基
盤目状に位置されるよう規定されていること〃・ら検査
用端子２を基盤目状に、即ちスルーホール部５の形成さ
れる可能性のある位置に対応するすべての位置に設けた
ユニバーサル型と称される検査装置もある。この検査装
置はあらゆるスルーホール部５の配列のプリント基板４
ＶＣ適用でさる（・わば汎用型の装置と（・う点で有利
なものではあるが、プリント基板４に？けるスルーホー
ル部５の形成されていな（・部分にも検査用端子２が接
触することとなシ、しかも先述のように１本の検査用端
子２に加えられる荷重が大きいことからプリント配線部
或いはその上に施される絶縁膜欠損傷するＳそれが大ざ
い欠点がある。

本発明はこのような背景のもとになされたものであって
その目的は、極めて簡牟な手段によって（６） 確実にプリント基板の導電部との電気的接触を得ること
がでさて信頼性の高い検査ケ行うことかでざるプリント
基板の検査方法を提供することにある。

本発明の他の目的は、上述の方法ン実施する上で好適に
用いられ、茗頼性の高い検査ン行うことかでさ、更に構
造が簡単であってコストの低いプリント基板の検査装置
を提供することにある。

本発明に係るプリント基板の検査方法の特徴とするとこ
ろは、互に絶縁された多数の祷電路乞厚さ方向に有する
弾性板の一面を、検査すべきプリント基板上に１ね、前
記プリント基板の導電部上に位置する前記弾性板の部分
を検査用端子により抑圧し、以って前記検査用端子と前
記プリント基板の導電部とビ弾性板の導電路の少なくと
も一つケ介して電気的に接続させる工程を含む点にある
。

本発明に係るプリント基板の検査装置の特徴とするとこ
ろは、互に絶縁された多数の導電路ケ厚さ方向に有する
、その−面が検査すべきプリント基板に重ねられる弾性
板と、この弾性板の他面と（７） 間隙を介して対向して設けた絶縁性の端子保持板と５こ
の端子保持板に保持せしめた、当該端子保持板の表面か
ら前記間隙内に突出する複数の検査用端子とを具えて成
り、前記複数の検査用ψ１１、□・子し丁、少なくとも
検査すべきプリント基板の導電部の配列パターンに対応
して配列された検査用端子の群乞含み、前記端子保持板
は前記プリント基板と接近する方向に相対的に押圧され
て前記検査用端子を前記４電路を介してプリント基板の
２＃、布部に電気的に接続せしめるものである点にある
。

以下図面により本発明を８５２明する。

例えば第２図（イ）に示すようにプリント基板４のスル
ーホール部５のうちから選んだ任慧の１対の／Ｃルー　
ホー　７１／　ｉ３５　（５Ａ　、　５　Ｂ　）の導通
状態まム：は絶縁状態の有無ケ検査する場合に」５いて
、本発明に８（・ては第２図（イ）及び（／→に示すよ
うに、各々互に絶縁されるよう基盤目状に配列された４
電ゴムより成る多数の導電路３０ケ厚き方向に有する弾
性板３ン用い、この弾性板３の一面ンプリント基板４に
重ねる一方、グリント基板４の他面上に）」イ・要に応
じてスポンジ等よシ成る緩衝材層８１ケ介して受は板８
７重ね、第２図（ロ）に示すように一方のスルーホール
部５Ａ上に位置する前記弾性板３０部分乞、コンピュー
タ７含む測定器６に接続きれた検査用端子２の先端部２
１により弾性板３の他面側から押圧して受は板８との間
で挾圧し、これにより検査用端子２の先端部２１と導電
路３０との間、及び導電路３０とスルーホール部５Ａと
の間ン各々互に密接せしめることによって導電路３０ケ
介して前記検査用端子２と前記一方のスルーホール部５
Ａとの間ン電気的に接続すると共に、同時に前記他方の
スルーホール部５Ｂ上に位置する弾性板３０部分につい
てもこれ馨同様に他の検査用端子２により抑圧し、これ
によって−万のスルーホール部５Ａと他方のスルーホー
ル部５Ｂとの間の導通状態または絶縁状態の有無を検査
し、以ってプリント基板４の検査ビ行う。

本発明は以上のようにしてプリント基板４を検査するた
め、プリント基板４０表面に対擬すれるものが弾性板３
であるので検査用端子２が当該外（９） 性根３の他面側から押圧されたとぎにもプリント基板４
が損傷される８それが全（な（てプリント基板４はいわ
ば保役された状態で検査される。しかも検査用端子２に
よジ弾性根３１局所的に押圧する方法であること、及び
検査用端子２の１本に加えるべき力は導電路３０乞介し
て検査用端子２とスルーホール部５との間の電気的接触
を得るために十分な大きすでよいことから全体としての
荷重の大ささは小さくてよく、従って検査用端子２を押
圧するための押圧機構として小型のものケ用いることが
でさ、また検査用端子２についても上述の電気的接触ン
得るために必要な力を弾性板３に加えるに十分な剛性を
具えた導電体ヶ端子保持板ＩＶｃ直接固定すればよいの
でスプリングが不要となり、従ってそのコストが非常に
低い等の利益が得られる。そしてプリント基板４が反っ
ていたり及び／または表面に凹凸があってこれの一面が
平坦でない場合にも弾性板３は可変形性ン有しているた
め、これの−面は検査用端子２の押圧によりプリント基
板４の一面に追従して密着されるか（１０） ら、すべてのスルーホール部５についてこれと検査用端
子２との間の電気的な接続ン確実なものとすることがで
さて所朋の検査を高い信頼性をもって行うことがでさる
と共に、プリント基板４が大面積のものであっても全体
として検査用端子２に加えられる力は小さくて済むので
大面積のプリント基板４の検査に特に便利である。更に
導電路３０を密に配列することによってスルーホール部
５の相互離間距離が小さいプリント基板４の検査を行う
ことがでさ、この場合もスルーホール部５等の導電部に
対応する部分ケ選択的に押圧することによって弾性板３
の電気的分解能を最大限に利用することかでざるという
利点もある。

第３図は本発明方法を実施するために好適に用（・るこ
とのでさる本発明プリント基板の検査装置の一例ケ示し
、この例に？いては、互に絶縁きれた多数の導電路３０
を厚き方向に有する弾性板３ン用い、この弾性板３に当
該弾性板３の他面と間隙Ｓｉ介して、例えばアクリル樹
脂、フェノール樹脂又はエポキシ樹脂等の合成樹脂より
成る絶縁（１１） 性の端子保持板１を対向して設け、この端子保持板１に
は、各々がコンピュータを含む測定器６に接続された検
査用端子２ン端子保持板】の表面よジ前記間隙Ｓ内に突
出させ、この端子保持板ｌを例えはその検査用端子２の
先端部２■の頂面が前記弾性板３の他面に当接するよう
配置した状態で前記弾性板３と前記端子保持板ｌとを、
前記端子保持板ｌが弾性板３に向かって移動し得るよう
、それらの周縁部に８いて結合部材７により互に結合し
、以ってプリント基板の検査装置を構成する。

この検査装置によればプリント基板の検査は例えば次の
ようにして行われる。即ち第４図（イ）に示すように弾
性板３の一面上に検査すべきプリント基板４ＺＮねる一
方、プリント基板４の他面に必要に応じて緩衝材層８１
を介して受は板８を重ね。

この受は板８ン固定して名いて第４図（ロ）に示すよう
に端子保持板１ン押圧機構（図示せず）により好ましく
は間隙Ｓか消失するまでフリント基板４ｃ対して押圧し
、これにより前記スルーホール部５とこれに対応した検
査用端子２との間を夫々導電路３０ン介して電気的に接
続せしめ、この状態で例えばスルーホール部５の相互間
の絶縁状態の有ヅｊ口ζを検査する。

而してこのような構成によれば、フリント基板４の所望
のスルーホール部５のすべてに対して対応する検査用端
子２乞弾性板３の導電路３０を介して一斉に電気的［接
続セ（〜めることかでざるので所要の検査を迅速に且つ
容易に達成することかでざると共に、端子保持板ｌに２
ける検査用端子２は固定して３けばよいので可動型とす
ること或（・は更にスプリングを設けることの必要がな
（・ことからその構成が簡単で小型化され、その結果弾
性板３をも含めた全体のコストン従来のものより大幅に
低下せしめることができる。更に実施例のように弾性板
３と端子保持板ｌとを一体に結合しておけば操作上便利
である。

また端子保持板１の抑圧により端子保持板１の表面が弾
性板３の表面に密接されるようにしてだくことにより、
端子保持板ｌの表面によりプリント基板４のスルーホー
ル部５以外の部分が抑圧き（１３） れるため、フリント基板４０反りが矯正された状態で検
査を行うことかでさ、また検査用端子２が弾性板３にく
い込むストロークの大ざさンこれによって規制できるの
で弾性板３のいずれの個所に８いても検査用端子２によ
り受ける挟圧力が一層均一になり、しかも検査用端子２
に対向する弾性板３０部分については、それ以外の部分
よりも局所的、選択的に大きな力が加えられるため、（
Ｎ軸性の高い結果を得ることかでざる。

本発明にＫいては、プリント基板４のスルーホール部５
の形成される可能性のある位置に対応するすべての位置
に検査用端子２を設けたユニバーサル型として検査装置
を構成してもよく、このような構成の装置に２いても何
れのパターンのフリント基板４に対しても上記と全（同
様の効果ン得ることかでさ、しかも検査に係るフリント
基板４の表面と検査用端子２との間には弾性板３が介在
しているため、これが保掻層となるため検！’＆必要と
しないグリント配粉部若しくはプリント基４反４上の絶
縁膜ｌ損傷するおそれも７ｃ　ｌ、・。まムニュニ（１
４） バーサル型の装置に？いては通常検査用端子２の数が厖
大な数となって従来の装置では全体として大ざな押圧力
を必要としていたが、本発明をユニバーサル型の装置に
適用すれば、検査用端子１本に加えるべき力が小さくて
済むことから、従来装置に比べて全体の押圧力が格段に
小さくて済み。

従って抑圧機構として格段に小型のもの７用いることか
でざる。

以上ｖｃｇいて本発明に用いられる弾性板３としては、
第５図（イ）及び（ロ）に示すように、各々がワイア若
しくはカーボンファイバー等の線条体３０１０１本若し
くはその束よυ成る４電路３０ン有し且つ各導電路３０
が千鳥状に配列きれて成るもの、第６図（イ）及び（ロ
）に示すように各々がワイア若しくはカーボンファイバ
ー等の線条体３０２よｐ成る導電路３０を有し且つ各導
電路３０が不規則に配列されて成るもの、第７図（イ）
及び（ロ）Ｋ示すように各々が一列に並ぶ多数の金属粒
子の群３０３よシ成る導電路３０ン有し且つ各導電路３
０が不規則に配列されて成るもの、第８図（イ）及び（
ロ）に示すよ（１５） うに−列に並ぶ多数の金属粒子の群３０４０束より成る
導電路３０の多数ケ有し且つ各導電路３０が基盤目状に
配列されて成るもの等ケ用いることができるっ 本発明にＸＩ、・てげ、弾性板３として規則重石［−く
け不規則的に比較的高密度に配列された導電路３０を有
するものを用いる場合には、プリント基板４のスルーホ
ール部５と弾性板３の導電路３０との互（・の位置合わ
せが不要であるが、４電路３０が比較的まばらにｌｌｊ
ｉｌ列されて（・るもの例えば各導電路３０がスルーホ
ール部５に対応して配列されている場合には、上記の位
置合わせが必要となり、いずれの場合にＸＩ、・ても検
査すべきプリント基板４のスルーホール部５と検査用端
子２とが導電路３０を介して１対ｌの関係にあることが
要請される。

また弾性板３の厚さ、検査用端子２の端子保持板１よす
の突出高さの具体的−例’に４げろと、弾性板３の厚さ
が１瓢、検査用４１．１子２の突出高さが０．１〜０４
關であり、この例に左いては、検査用端子２０１個当り
に対し約５〜５０ＩＩの荷重乞印加して変形せしめれば
検査用端子２とスルーホール部５との間・に信頼性の高
い電気的接続状態ることができる。

尚検査用端子２ケ弾性板３ン介してプリント基板４に押
圧するにあたっては、検査用端子２側若しくはプリント
基板４９１１１のどちらから抑圧を加えてもよく、そし
て押圧するための機構としては従来使用きれているもの
をそのまま適用すること、更にはそれよりも小型のもの
を適用することができる。

本発明に８いて用（・る検査用端子２としては、その先
端部２１’２球面状に形成すればよいが、平坦面状に形
成してもよい。

また、具体的装置にだいては、緩衝材層、受は板等ン弾
性板、端子保持板と一体的に開閉自在に設けることもで
ざる。

本発明に？いては、プリント基板のスルーホール部の検
査に適用することに限定きれるものではな（、それ以外
の導電部相互間の導通状態の検査（１７） に適用することができる。

また本発明に８いては、検査すべさプリント基板がその
両面に導電部を有するものである場＠には、当該プリン
ト基板の両面に弾性板ン配設してプリント基板ケ挾んだ
状態として検査用端子を作用させるようにしてもよ（、
このような検査方法によれば、当該プリント基板の両面
につ（・て所要の検査を同時に達成することかでさ、或
（・は更に表面の導電部と裏面の導電部との間の電気的
接続状態の検査ケも容易に行うことかでざる。

以上のように本発明によれば、極めて簡単な手段によっ
て確実にプリント基板の４電部との電気的接触を得るこ
とかでさて信頼性の窩い確実な検査ン行うことかでさる
プリント基板の検査方法を提供することかでざると共に
、そのような方法ン実施する上で好適に用いられ、信頼
性の高い検査ケ行うことがでさ、更に構造が簡単であっ
てコストの低（・プリント基板の検査装置を提供するこ
とかでざる。

【図面の簡単な説明】

（１８） 第１図は従来のプリント基板の検査装置ケ示す図は本発
明に係るプリント基板の検査装置を示す縦断側面図、第
４図（イ）、（ロ）は、第３因に示した装置によるプリ
ント基板の検査の実施乞段階的に示す説明図、第５図（
イ）、（ロ）は、夫々弾性板の他の例を示す断面図及び
平面図、第６図（イ）、仲）は、夫々弾性板の史に他の
例ケ示す断面図及び平面図、第７図（イ）、（ロ）は、
夫々弾性板の更にまた他の例を示す断面図及び平面図、
第８図（イ）、仲）は、夫々弾性板の上記以外の例を示
す断面図及び平面図である。 ■・・・端子保持板　　　２・・・検査用端子３・・・
弾性板　　　　　３０・・・導電路３０１．３０２・・
・線条体　３０３，３０４・・・金属粒子の群４・・・
プリント基板 ５．５Ａ、５Ｂ・・・スルーホール部 ６・・・測定器　　　　　７・・結合部材８・・・受は
板　　　　　８１・・・緩衝材層＃１図 り産　２　図　（イ） ＃２図（Ｉ］） 年　４　図　（イ） 孝４図（０） °゛、・］、パ、・・：で゛ル□°、・、：・：、−）
°゛・、’、、：、　　　　　８１４ ２．２３ｏ３０２１ 妾な　５図　（イ）　　　　　　　　　　勺ξ５図（Ｉ
］）第６図　（イ）　　　　　　　　　　　論ら６図　
ＣＵ）３０３　（３０）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 】）互に絶Ｒされた多数の導電路を厚さ方向に有する弾
   性板の一面ケ、検査すべざプリント基板上に重ね、前記
   プリント基板の導電部上に位置する前記弾性板の部分を
   検査用端子により押圧し、以って前記検査用端子と前記
   プリント基板の導電部と馨弾性板の導電路の少な（とも
   一つを介して電気的に接続させる工程を含むことを特徴
   とするプリント基板の検査方法。 ２）互に絶縁された多数の導電路ケ厚き方向に有する、
   その−面が検査すべさプリント基板に１ねられる弾性板
   と、この弾性板の他面と間隙を介して対向して設けた絶
   縁性の端子保持板と、この端子保持板に保持せしめた、
   当該端子保持板の表面から前記間隙内に突出する複数の
   検査用端子どケ具えて成り、前記複数の検査用端子は、
   少な（とも検査すべきプリント基板の導電部の配列バタ
   ー（２） ンに対応して配列された検査用端子の群を含み、前記端
   子保持板は前記プリント基板と接近する方向に相対的に
   押圧されて前記検査用端子ケ前記導電路ケ介してプリン
   ト基板の導電部に電気的に接続せしめるものであること
   を特徴とするプリント基板の検査装置。