JPS5975558A - 鉛蓄電池用極板群の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池用極板群の製造法Info
- Publication number
- JPS5975558A JPS5975558A JP57186408A JP18640882A JPS5975558A JP S5975558 A JPS5975558 A JP S5975558A JP 57186408 A JP57186408 A JP 57186408A JP 18640882 A JP18640882 A JP 18640882A JP S5975558 A JPS5975558 A JP S5975558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- dam
- flame
- electrode plates
- shelf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
- H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池用極板群の製造法に関するものであ
る。
る。
従来例の構成とその問題点
従来、鉛蓄電池用極板群は、第１図に示すように複数枚
の同極性極板１の耳部１＆を、棚部形成用治具２のダム
３内に治具に設けた櫛歯状スリットヲ通過させて平行に
突出させ、ダム内に位置させた接続体４及び足し鉛片６
とともに、ガスバーナ６の炎７で加熱溶融することで形
成されていたなお、８はバーナ保持具であり、極板群形
成の都度バーナを上下動させるものである。
の同極性極板１の耳部１＆を、棚部形成用治具２のダム
３内に治具に設けた櫛歯状スリットヲ通過させて平行に
突出させ、ダム内に位置させた接続体４及び足し鉛片６
とともに、ガスバーナ６の炎７で加熱溶融することで形
成されていたなお、８はバーナ保持具であり、極板群形
成の都度バーナを上下動させるものである。
第２図は完成された同極性極根！汀の一部を示す図であ
り、極板耳部１ａと接続体４の一部及び足し鉛６が溶は
合い、ダム３の形状に応じて形成される棚部９により、
極板ｌと接続体４とは一体−化されている。
り、極板耳部１ａと接続体４の一部及び足し鉛６が溶は
合い、ダム３の形状に応じて形成される棚部９により、
極板ｌと接続体４とは一体−化されている。
このような極板群の製造法において、治具に形成された
棚部形成用ダム３は、極板耳部１ａをそれぞれ独立させ
て平行に突出させるため、長さ的に長く面積的にも広い
ものとなる。従って棚部９を形成するに必要な足し鉛の
量も多ぐすること力；可能であり、溶融のだめのガス・
く−ナを垂直に下降させて足し鉛、極板耳部及び接続体
４０基部を加熱溶融させた際、ダム内の溶融鉛あるいは
鉛合金は対流を生じ、極板耳部や足し鉛の表面等に存在
していた酸化鉛は、スラグとな−てダム内の溶けた鉛−
または鉛合金の表面に浮き上り、確実な棚部の形成が可
能であった。
棚部形成用ダム３は、極板耳部１ａをそれぞれ独立させ
て平行に突出させるため、長さ的に長く面積的にも広い
ものとなる。従って棚部９を形成するに必要な足し鉛の
量も多ぐすること力；可能であり、溶融のだめのガス・
く−ナを垂直に下降させて足し鉛、極板耳部及び接続体
４０基部を加熱溶融させた際、ダム内の溶融鉛あるいは
鉛合金は対流を生じ、極板耳部や足し鉛の表面等に存在
していた酸化鉛は、スラグとな−てダム内の溶けた鉛−
または鉛合金の表面に浮き上り、確実な棚部の形成が可
能であった。
しかしその反面、極板耳部を集合させたものではないた
め、棚部の長さは長く、足し鉛Ｍ：も多ぐなって極板群
の重量効率、即ち、重量当りの電気容量は低下する欠点
があった。
め、棚部の長さは長く、足し鉛Ｍ：も多ぐなって極板群
の重量効率、即ち、重量当りの電気容量は低下する欠点
があった。
棚部の長さを短かくして重量効率に優れた極板群を得よ
うと思えば、極板耳部を集合させて接続体と溶接一体化
することが必要である。このような状態で従来のガスバ
ーナを単に下降させて極板耳部と接続体とを加熱溶融し
ても、極板耳部表面の酸化鉛等は十分に分離されなく、
スラグが混り電気抵抗値等は悪化し、十分に満足するも
のではなかった。
うと思えば、極板耳部を集合させて接続体と溶接一体化
することが必要である。このような状態で従来のガスバ
ーナを単に下降させて極板耳部と接続体とを加熱溶融し
ても、極板耳部表面の酸化鉛等は十分に分離されなく、
スラグが混り電気抵抗値等は悪化し、十分に満足するも
のではなかった。
発明の目的
本発明はこのような従来の極板群製造法の欠点を解決し
、重量効率に優れ、しかも棚部の機械的強度、電気抵抗
値の良好な極板！イの製造法を提供することを目的とし
たものである。
、重量効率に優れ、しかも棚部の機械的強度、電気抵抗
値の良好な極板！イの製造法を提供することを目的とし
たものである。
発明の＜１４成
即ち、本発明の製造法は、複数枚の同極性極板の］」部
を集合して治具の棚部形成用り゛ム内に突出さぜ、この
集合した耳部とダム内に位置させた接続体と全ガスバー
ナで加熱溶融させる際、中火に大径な炎口を有しかつそ
の外側に保炎用の小径な炎「１を設けたガスバーナを揺
動あるいは回転させて用いることにより、ダム内の溶融
鉛あるいは鉛合金を大径な炎口から噴出する炎で撹拌す
ることを特徴としたものである。これにより極板置部表
面等の酸化鉛を確実に分離させ、スラグとして溶融鉛ま
たは鉛合金上に浮き上らせることができるものである。
を集合して治具の棚部形成用り゛ム内に突出さぜ、この
集合した耳部とダム内に位置させた接続体と全ガスバー
ナで加熱溶融させる際、中火に大径な炎口を有しかつそ
の外側に保炎用の小径な炎「１を設けたガスバーナを揺
動あるいは回転させて用いることにより、ダム内の溶融
鉛あるいは鉛合金を大径な炎口から噴出する炎で撹拌す
ることを特徴としたものである。これにより極板置部表
面等の酸化鉛を確実に分離させ、スラグとして溶融鉛ま
たは鉛合金上に浮き上らせることができるものである。
実施例の説明
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
第３図は極板群形成の際の装置の要部断面図を示し、複
数枚の極板１の耳部１ａは一つに集合されて棚部形成用
治具２の切欠を貫通し、ダム３内に突出している。なお
、複数枚の極板の耳部１ａは第４図に示すように１つに
集合する他、第５図に示すように例えば２枚づつ２つに
集合して治具のダム内に突出させることができる。いず
れの場合も耳部の長さを予め棚部形成に必要な鉛あるい
は鉛合金量に見合うだけ長くしておけば、従来例のよう
な足し鉛は不要にでき、捷だ必要とする場合も少量の足
し鉛片６でこと足りる。１ｏは本発明の特徴とするガス
バーナでノ（−す先端中央には加熱浴ｍｌの主１１：を
なす大径な炎口１０ａが形成されているとともに、その
外側の同心円上の位γｔには保炎用の小径な炎口１ｏｂ
が複数個設けられて・ハて、中火の炎「１より炎全強＜
ＩＩＭ出させる場合でも、炎の失火を生じないようそ
の着火域に常時／ｊ＼径な炎口からの炎が届くように設
けられている。
数枚の極板１の耳部１ａは一つに集合されて棚部形成用
治具２の切欠を貫通し、ダム３内に突出している。なお
、複数枚の極板の耳部１ａは第４図に示すように１つに
集合する他、第５図に示すように例えば２枚づつ２つに
集合して治具のダム内に突出させることができる。いず
れの場合も耳部の長さを予め棚部形成に必要な鉛あるい
は鉛合金量に見合うだけ長くしておけば、従来例のよう
な足し鉛は不要にでき、捷だ必要とする場合も少量の足
し鉛片６でこと足りる。１ｏは本発明の特徴とするガス
バーナでノ（−す先端中央には加熱浴ｍｌの主１１：を
なす大径な炎口１０ａが形成されているとともに、その
外側の同心円上の位γｔには保炎用の小径な炎口１ｏｂ
が複数個設けられて・ハて、中火の炎「１より炎全強＜
ＩＩＭ出させる場合でも、炎の失火を生じないようそ
の着火域に常時／ｊ＼径な炎口からの炎が届くように設
けられている。
このガスバーナ１０１：、バーナ保持具８で保持される
とともに、クランク１１とロッド１２でつながれていて
揺Φ力運Φ力するようになっている。
とともに、クランク１１とロッド１２でつながれていて
揺Φ力運Φ力するようになっている。
第３図の状態で！ｊガスーナ１ｏを下降さぜかつ揺動運
動させつつ中央の炎「１１０ａより噴出する炎で、ダム
３内の極イ反耳部１ａと接に陸４の基部及び心安ならば
少；１１の足し鉛ハ５を加熱醍醐１さぜればよい。噴出
する炎によりり°ム３内には溶融［シた鉛あるいは鉛合
金が貯められるとともに、これが炎の噴出力で強制的に
撹拌されるため集合した耳部表面や接続体表面に生じて
いた酸化鉛は溶融鉛より分離され、スラグとして溶融鉛
上にｎき」−ってぐる。
動させつつ中央の炎「１１０ａより噴出する炎で、ダム
３内の極イ反耳部１ａと接に陸４の基部及び心安ならば
少；１１の足し鉛ハ５を加熱醍醐１さぜればよい。噴出
する炎によりり°ム３内には溶融［シた鉛あるいは鉛合
金が貯められるとともに、これが炎の噴出力で強制的に
撹拌されるため集合した耳部表面や接続体表面に生じて
いた酸化鉛は溶融鉛より分離され、スラグとして溶融鉛
上にｎき」−ってぐる。
従って、極板耳部を集合して接続体とともに棚部を形成
する場合でも、棚部を形成する溶融鉛あるいは鉛合金中
にスラグが混り込んだ−１まということはなく、機械的
強度ならびに電気抵抗値に優れた棚部を形成できる。
する場合でも、棚部を形成する溶融鉛あるいは鉛合金中
にスラグが混り込んだ−１まということはなく、機械的
強度ならびに電気抵抗値に優れた棚部を形成できる。
ガスバーナの動きは、棚部形成用ダム内で溶副Ｉ鉛ある
いは鉛合金を炎で撹拌することができるのであれば、揺
動運動の他、ピボソ１−をもった回転運動としてもよい
。
いは鉛合金を炎で撹拌することができるのであれば、揺
動運動の他、ピボソ１−をもった回転運動としてもよい
。
発明の効果
以上述べたように、本発明の製造法では、加熱溶融用の
ガスバーナを揺動あるいは回転させて棚部形成用ダム内
の溶融鉛あるいは鉛合金を噴出する炎で強制的に撹拌し
てスラグを溶融船上に浮かせるものであり、集合した極
板耳部と接続体とを短かな棚部で一体化でき、しかも棚
部の機械的強度及び電気抵抗値を良好なものとして重量
効率に優れた極板群を提供できる利点がある。
ガスバーナを揺動あるいは回転させて棚部形成用ダム内
の溶融鉛あるいは鉛合金を噴出する炎で強制的に撹拌し
てスラグを溶融船上に浮かせるものであり、集合した極
板耳部と接続体とを短かな棚部で一体化でき、しかも棚
部の機械的強度及び電気抵抗値を良好なものとして重量
効率に優れた極板群を提供できる利点がある。
第１図は従来の製造法における極板群製造時の装置要部
を示す図、第２図は製造された極板群の部分図、第３図
は本発明の実施例における極板群製造時の装置要部を示
す図、第４図、第５図は極板耳部の集合状態を示す図で
ある。 １・・・・・・極板、１ａ・・・・・・極板耳部、２・
・・・・・棚部形成用治具、３・・・・・・棚部形成用
ダム、４・・・・・・接続体、５・・・・・・足し鉛、
８・・・・・・バーナ保持具、１ｏ・・・・・・ガスバ
ーナ、１０ａ・・・・・・大径な炎に１．１ｏｂ・・・
・・・小径な炎口、１１・・・・・・クランク、１２・
川・・ロッド。
を示す図、第２図は製造された極板群の部分図、第３図
は本発明の実施例における極板群製造時の装置要部を示
す図、第４図、第５図は極板耳部の集合状態を示す図で
ある。 １・・・・・・極板、１ａ・・・・・・極板耳部、２・
・・・・・棚部形成用治具、３・・・・・・棚部形成用
ダム、４・・・・・・接続体、５・・・・・・足し鉛、
８・・・・・・バーナ保持具、１ｏ・・・・・・ガスバ
ーナ、１０ａ・・・・・・大径な炎に１．１ｏｂ・・・
・・・小径な炎口、１１・・・・・・クランク、１２・
川・・ロッド。
Claims (3)
- （１）複数枚の極板の耳部を集合して棚部形成用治具内
に位置させ、この治具内の棚部形成用ダムに突出した極
板耳部とダム内に位置させた接続体とを、中央に大径な
炎口含有しかつその外側に保炎用の小径な炎口金膜けた
ガスバーナで加熱溶融し、前記バーナを揺動または回転
させて前記ダム内の溶融鉛または鉛合金を大径な炎口か
ら噴出する炎によシ撹拌することを特徴とする鉛蓄電池
用極板群の製造法、。 - （２）複数枚の極板の１１・部を１つ徒たれ１．２つに
集合して棚部形成用治具内に位置させる特許請求の範囲
第１項に記載の鉛蓄電池用極板群の製造法。 - （３）棚部形成用治具のダム内に極板耳部及び接続体と
ともに足し鉛片を位置させて加熱溶融する特許請求の範
囲第１項に記載の鉛蓄電池用極板群の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57186408A JPS5975558A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 鉛蓄電池用極板群の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57186408A JPS5975558A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 鉛蓄電池用極板群の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5975558A true JPS5975558A (ja) | 1984-04-28 |
Family
ID=16187886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57186408A Pending JPS5975558A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 鉛蓄電池用極板群の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5975558A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63110548A (ja) * | 1986-10-28 | 1988-05-16 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池用ストラツプの形成法 |
| JP2006331794A (ja) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池のストラップ成形方法 |
| CN115318887A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-11 | 天能电池集团（安徽）有限公司 | 一种蓄电池极群的极耳自动折弯装置 |
-
1982
- 1982-10-22 JP JP57186408A patent/JPS5975558A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63110548A (ja) * | 1986-10-28 | 1988-05-16 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池用ストラツプの形成法 |
| JP2006331794A (ja) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池のストラップ成形方法 |
| CN115318887A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-11 | 天能电池集团（安徽）有限公司 | 一种蓄电池极群的极耳自动折弯装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219350579U (zh) | 一种电池及用电装置 | |
| US10205151B2 (en) | Connector from the tab of an electrode current collector to the terminal pin of a feedthrough in an electrochemical cell | |
| JPS5975558A (ja) | 鉛蓄電池用極板群の製造法 | |
| CN218039711U (zh) | 锂离子电池和包括其的车辆 | |
| JPH0945309A (ja) | 鉛蓄電池およびその製造法 | |
| CN216529234U (zh) | 一种电池结构 | |
| CN118943672A (zh) | 一种极耳的焊接结构、电池及极耳焊接工艺 | |
| KR100508947B1 (ko) | 이차 전지 및 이의 밀봉 방법 | |
| JPH11176415A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP3267003B2 (ja) | 鉛蓄電池の極板群組立装置 | |
| JPS59195670U (ja) | 非水電解液電池 | |
| CN222999899U (zh) | 一种电缆中间接头焊料的熔料装置 | |
| KR100435038B1 (ko) | 리튬이온 이차전지의 음극단자 형성방법 | |
| JPS60121668A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP3118944B2 (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
| JP2002110135A (ja) | 鉛蓄電池の製造方法 | |
| JP2000260462A (ja) | 鉛蓄電池およびその製造法 | |
| JPS6116466A (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
| CN218123664U (zh) | 一种新型的极耳连结结构 | |
| JPH0711954B2 (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
| JPH0324739B2 (ja) | ||
| JPS60131755A (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
| JPS5986166A (ja) | 密閉鉛電池の製造法 | |
| JPH0316213Y2 (ja) | ||
| WO2024031657A1 (zh) | 电池及其钎焊工艺 |