JPS597620Y2 - つまみの取付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は樹脂製の安価なつまみを使用した場合でも、シ
ャフトに対するつまみの偏心を極力少なくするように構
或するとともに、つまみと、このつまみとシャフトとを
弾性的に結合するための弾性体とを、きわめて簡単な構
或で一体的に固定できるようにしたつまみの取付装置を
提供するものである。

従来、同調つまみ等に使用されるつまみはアルミの挽物
を使用するのが一般的であったが、近年はコスト面の要
請から樹脂或型品のものが多く用いられている。

従来この種の樹脂製のつまみをシャフトに取付けるため
に、第１図〜第４図に示すような構或が採用されている
。

すなわち第１図、第２図のものは、つまみ１のボス１ａ
に割り溝１ｂを設け、断面Ｄ字状に形威された上記ボス
１ａの中心孔１Ｃに、同じく断面Ｄ字状に形或されたシ
ャフト２を挿入するようにしたもので゛ある。

このとき、シャフト２の方を中心孔ＩＣよりわずかに大
きくしておき、割り溝１ｂを押し広げることにより、つ
まみ１とシャフト２とを弾性的に結合するようにしてい
る。

ところが、この場合は、ボス１ａの周囲の肉厚が均一で
なく、しかもシャフト２への嵌合の際に平坦面を基準に
してボス１ａを押し広げるため、第２図に示すように平
坦面のばらつきが、そのままつまみ１の軸心Ｏとシャフ
ト２の軸心Ｏ′のずれとして現われてしまう。

このため特にシャフト２にフライホイール等を設ける場
合には、上記軸心のずれによって円滑な回転が期待でき
なくなる。

一方、第３図、第４図のものは、つまみ１のボス１ａに
略Ｕ字状の金属バネ３を装着し、この金属ばね３の弓状
部分３ａの変形によってシャフトとつまみ１とを弾性的
に結合するようにしたものである。

ところがこの場合はボス１ａが真円とは大きくかけ離れ
た形状であるため、戒型、離型後の収縮等により、ボス
１ａの真円度が崩れ易く、この場合も偏心し易いという
問題があった。

しかもこのように金属ばね３を使用すると、寸法、形状
、熱処理等の精度管理が困難になり、防錆対策も必要に
なるという欠点がある。

考案者らはこのような従来の欠点を除去するつまみの取
付装置を考案し、本願と同日付で実用新案登路出願を行
なった。

これを第５図〜第８図とともに説明する。

図において、４は樹脂で一体戒型されたつまみ、４ａは
周囲が略均一な肉厚に形或された円筒状のボス、４ｂは
その内壁面軸方向に形或された回り止めリブ、５はシャ
フト、５ａはその外周の一部に形或された平坦面、６は
樹脂で一体形或された弾性体である。

この弾性体６は、ボス４ａの内壁面に沿って配置される
断面円弧状の弾性部６ａと、その円弧面の中心に軸方向
に形或された溝６ｂと、平坦面の両側軸方向に形或され
た突条６Ｃ，６Ｃと、弾性部６ａの後端から上記円弧面
に向けて延びた勾状の爪６ｄとからなっている。

上記構或において、弾性体６の溝６Ｃをボス４ａのリブ
４ｂに嵌合し、この状態で弾性体６をボス４ａの中心孔
内に挿入し、爪６ｄをボス４ａの先端に係合すると、弾
性体６はボス４ａに仮固定される。

その後シャフト５をボス４ａの中心孔に圧入すると、こ
のシャフト５の平坦面５ａが弾性体６の２つの突条５ｃ
，５ｃを同一方向に押しつける。

そのため、円弧状の弾性部６ａは、溝６ｂが狭くなる方
向に変形され、その反撥力によってつまみ４とシャフト
５とが強固に結合される。

なお、このときの弾性部３ａの変形は、突条５ｃ，６Ｃ
間の凹部によって吸収される。

このように、つまみのボス４ａを円筒状に形或し、その
一部に断面円弧状の樹脂製の弾性体６を装着し、この弾
性体６の平坦面と上記ボス４ａの内周の間に、一部に平
坦面５ａを有するシャフト５を圧入すれば、 （１） ボス４ａを殆ど完全な円筒状にするこ，とが
でき、その結果周囲の肉厚を均一にすることができるか
ら、威型、離型後に収縮が生じたとしてもそれは全円周
上に均一に生じる。

そのため常に高い真円度を実現することができ、ボスの
変形による偏心を確実に防止することができる。

（なお、回り止めリブ４ｂは細いものでよいから、この
リブ４ｂにより真円度が崩れる虞れは殆どない。

）（２）シャフト５とボス４ａとは、相互にその円弧状
部分で位置決めされ、しかもシャフト５の平坦面５ａの
ばらつきは弾性体６の変形によって十分吸収されるから
、平坦面５ａの寸法のばらつきによって偏心することも
殆どない。

（３）弾性体６として樹脂或型品を用いているため、金
属ばねでは得られなかった滑らかな嵌合と強固な結合を
得ることができ、また困難な精度管理や防錆対策も不要
となる。

（４）以上の結果、安価な樹脂製のつまみを用いる場合
であっても、アルミの挽物と略同等の高い精度を実現す
ることができ、価格の低減と品位の向上を期待すること
ができる。

という優れた効果が得られる。

ところが、このような構或では、単に弾性体６をボス４
ａ内に挿入しただけであるから、シャフト５の抜去時に
弾性体６がボス４ｂから脱落したり、紛失し易いという
問題がある。

また、一般にこの種のつまみを用いる機器においては、
シャフト５につまみ４を装着しない状態で輸送する場合
が多い。

そのとき上記第５図〜第８図のものでは、つまみ４と弾
性体６とを別々に輸送し、嵌合する直前に弾性体６を装
着するか、あるいは予め接着剤等で固着して輸送するな
どの方法を講じなければならない。

このため、輸送、組立作業が煩わしくなるという問題が
ある。

本考案はこのような欠点も解消し、つまみと弾性体とを
ワンタッチで一体化することができ、しかもシャフトの
抜去時にも脱落することのないようにしたつまみの取付
装置を提供するものである。

すなわち、本考案は、シャフトに嵌合される円筒状のボ
スを有するつまみと、上記つまみのボスに装着される樹
脂製の弾性体とを備え、上記弾性体を、断面円弧状の弾
性部と、その円弧面の中心に軸方向に形或された溝と、
上記弾性部の平坦面の両側に軸方向に形或された突条と
、上記弾性部の後端に該弾性部と略９０度以下の角度を
もって一体形威されかつ一部が上記ボスの中心孔より大
きく形威された係止片とで構或し、上記弾性体を、上記
溝を上記ボスの内壁面軸方向に設けた回り止めリブに嵌
合するとともに上記係止片を撓ませた状態で上記ボスの
中心孔に挿入し、この中心孔に挿入された上記シャフト
の平坦面を上記弾性体の突条に圧接するようにしたもの
である。

このようにすれば、第５図〜第８図に示した構或による
効果を維持しつつ、弾性体に設けた係止片によって弾性
体の脱落を防止することができる。

以下本考案の一実施例について第９図〜第１３図ととも
に説明する。

第９図〜第１３図において、第５図〜第８図と同一機能
部分には同一符号を付して説明を省略する。

そして６ｅは弾性体６の後端に弾性部６ａとのなす角θ
が９０度以下になるように一体に形威された係止片であ
り、第１２図に示すように係止片６ｅの縦方向の長さは
、ボス４ａの中心孔４Ｃの径Ｄよりαだけ長くなるよう
に形或されている。

このため第１１図に示すように、係止片６ｅを上記αの
長さに応じた角度βだけ撓ませながら弾性体６を中心孔
４Ｃ内に圧入すると、爪６ｄがボス４ａの先端に係合さ
れるとともに、上記係止片６ｅが第１１図矢印Ａ方向に
復帰しようとする。

このため保合片６ｅの下端がボス４ａの内壁面に強く押
しつけられ、その結果弾性体６はつまみ４に一体的に取
り付けられる。

したがって、シャフト５の抜去時にも弾性体６が脱落す
ることはなく、また予め簡単に一体化することができる
から、輸送やつまみの取付作業もきわめて効率良く行え
るようになる。

なお、係止片６ｅとしては、第１３図に示すように横方
向の両側が中心孔４Ｃの径Ｄよりαだけ大きくなるよう
にし、弾性体６を圧大したときに係止片６ｅの全体が第
１３図横方向に弓状に反るようにしてもよい。

このようにすれば、第１２図に示したものに比べてより
安定した固定をすることができる。

以上のように、水考案は、外周の一部に平坦面を有する
シャフトと、このシャフトに嵌合される円筒状のボスを
有するつまみと、上記つまみのボスに装着される樹脂製
の弾性体とを備え、上記弾性体を、断面円弧状の弾性部
と、その円弧面の中心に軸方向に形或された溝と、上記
弾性部の平坦面の両側に軸方向に形或された突条と、上
記弾性部の後端に該弾性部と略９０度以下の角度をもっ
て一体形威されかつ一部が上記ボスの中心孔より大きく
形威された係止片とで構或し、上記弾性体を、上記溝を
上記ボスの内壁面軸方向に設けた回り止めリブに嵌合す
るとともに上記係止片を撓ませた状態で上記ボスの中心
孔に挿入し、この中心孔に挿入された上記シャフトの平
坦面を上記弾性体の突条に圧接するようにしたものであ
るから、次のような優れた効果が得られる。

（１） ボスを殆ど完全な円筒状にすることができ、
その結果周囲の肉厚を均一にすることができるから、戒
型、離型後に収縮が生じたとしてもそれは全円周上に均
一に生じる。

そのため常に高い真円度を実現することができ、ボスの
変形による偏心を確実に防止することができる。

（２）シャフトとボスとは、相互にその円弧状部分で位
置決めされ、しかもシャフトの平坦面のばらつきは弾性
体の変形によって十分吸収されるから、平坦面の寸法の
ばらつきによって偏心することも殆どない。

（３）弾性体として樹脂戒型品を用いているため、金属
ばねでは得られなかった滑らかな嵌合と強固な結合を得
ることができ、また困難な精度管理や防錆対策も不要と
なる。

（４）以上の結果、安価な樹脂製のつまみを用いる場合
であっても、アルミの挽物と略同等の高い精度を実現す
ることができ、価格の低減と品位の向上を期待すること
ができる。

（５）弾性体と一体に係止片を設け、この係止片をボス
の中心孔内で撓ませることによってその一部を中心孔の
内壁に楔のように係合させるようにしているから、きわ
めて簡単な操作で弾性体をつまみに確実に固定すること
ができ、しかもシャフト抜去時の脱落を防止し、またつ
まみの輸送、あるいはシャフトへの取付作業を容易にす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来例の斜視図および要部正面図、第
３図、第４図は同じく従来例の分解斜視図および断面図
、第５図、第６図は本考案の前提となるつまみ取付装置
を示す斜視図および分解斜視図、第７図、第８図はその
要部の側面断面図および正面断面図、第９図、第１０図
は本考案の一実施例に用いる弾性体を示す斜視図および
断面図、第１１図はその弾性体の取付作業を説明するた
めの断面図、第１２図は上記実施例の弾性体の背面図、
第１３図は他の実施例における弾性体の背面図である。 ４・・・・・・つまみ、４ａ・・間ボス、４ｂ・・曲回
り止めリブ、５・・・・・・シャフト、５ａ・・曲平坦
面、６・・曲弾性体、６ａ・・・・・・弾性部、６ｂ・
曲・溝、突条、６ｄ・・・・・・爪、６ｅ・・曲係止片
。 ６Ｃ・・・・・・

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外周の一部に平坦面を有するシャフトと、このシャフト
   に嵌合される円筒状のボスを有するつ゜まみと、上記つ
   まみのボスに装着される樹脂製の弾性体とを備え、上記
   弾性体は断面円弧状の弾性部と、その円弧面の中心に軸
   方向に形或された溝と、上記弾性部の平坦面の両側に軸
   方向に形或された突条と、上記弾性部の後端に該弾性部
   と略９０度以下の角度をもって一体形威されかつ一部が
   上記ボスの中心孔より大きく形威された係止片とからな
   り、上記弾性体を、上記溝を上記ボスの内壁面軸方向に
   設けた回り止めリブに嵌合するとともに上記係止片を撓
   ませた状態で上記ボスの中心孔に挿入し、この中心孔に
   挿入された上記シャフトの平坦面を上記弾性体の突条に
   圧接するようにしたつまみの取付装置。