JPS5976228A - 合成樹脂製チユ−ブ容器の成形方法 - Google Patents
合成樹脂製チユ−ブ容器の成形方法Info
- Publication number
- JPS5976228A JPS5976228A JP57187321A JP18732182A JPS5976228A JP S5976228 A JPS5976228 A JP S5976228A JP 57187321 A JP57187321 A JP 57187321A JP 18732182 A JP18732182 A JP 18732182A JP S5976228 A JPS5976228 A JP S5976228A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- paint
- shoulder part
- film
- vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂製チューブ容器の成形方法に関する
ものであって、ガスバリヤ−性に優れた容器を簡単に得
られるようにすることを目的とする。
ものであって、ガスバリヤ−性に優れた容器を簡単に得
られるようにすることを目的とする。
合成樹脂製チューブ容器にあっては、内容物の品質をい
かに変化させることなく保つことができるかが重要な課
題であり、変質を防ぎ保香性をよくするために、アルミ
箔−を被覆積層してガスバリヤ−性を高めることが行な
われてきた。
かに変化させることなく保つことができるかが重要な課
題であり、変質を防ぎ保香性をよくするために、アルミ
箔−を被覆積層してガスバリヤ−性を高めることが行な
われてきた。
ところで周知のように合成樹脂製チューブ容器は、円錐
台筒形状の肩部上端に口筒を立設した合成樹脂製頭体を
、合成樹脂フィルムによる胴体上端に射出成形とかサラ
チャ一方式成形等を用いてインサート成形した構成であ
り、胴体を構成する合成樹脂製フィルムを、例えばアル
ミ箔の両面に合成樹脂シートを被覆した積層構造とする
ことは比較的簡単に達成でき、ガスバリヤ−性を確保す
ることもできる。
台筒形状の肩部上端に口筒を立設した合成樹脂製頭体を
、合成樹脂フィルムによる胴体上端に射出成形とかサラ
チャ一方式成形等を用いてインサート成形した構成であ
り、胴体を構成する合成樹脂製フィルムを、例えばアル
ミ箔の両面に合成樹脂シートを被覆した積層構造とする
ことは比較的簡単に達成でき、ガスバリヤ−性を確保す
ることもできる。
しかしながら頭体の肩部部分を積層構造とすることは極
めてむずかしく、例えば予め円錐台筒形状のアルミ箔に
よる成形品や熱硬化性樹脂による成形品を用意し、イン
サート成形により一体化する手段も考えられてきている
が、いずれも成形に手間がかかつて高価となり、連続部
が不完全でガスバリヤ−性に劣る等の欠点が存した。
めてむずかしく、例えば予め円錐台筒形状のアルミ箔に
よる成形品や熱硬化性樹脂による成形品を用意し、イン
サート成形により一体化する手段も考えられてきている
が、いずれも成形に手間がかかつて高価となり、連続部
が不完全でガスバリヤ−性に劣る等の欠点が存した。
本発明は上述した従来の欠点、不都合を解消するべく開
発された合成樹脂製チューブ容器の成形方法に関するも
のであって、肩部内面に表面活性処理を施した後にこの
内面にガスバリヤ−性に優れた硬化型樹脂塗料をスプレ
ーコーティングし、次いで形成された塗膜を硬化させる
手段をとるものである。
発された合成樹脂製チューブ容器の成形方法に関するも
のであって、肩部内面に表面活性処理を施した後にこの
内面にガスバリヤ−性に優れた硬化型樹脂塗料をスプレ
ーコーティングし、次いで形成された塗膜を硬化させる
手段をとるものである。
以下本発明の一実施例を図面に従って説明する。
まず容器本体ｌは、円錐台筒形状の肩部２上端に口筒３
を立設した合成樹脂製頭体３を、合成樹脂製シートとア
ルミ箔とを積層したフィルムを円筒形状に巻回して構成
された胴体５の上端にインサート成形した構成である。
を立設した合成樹脂製頭体３を、合成樹脂製シートとア
ルミ箔とを積層したフィルムを円筒形状に巻回して構成
された胴体５の上端にインサート成形した構成である。
この容器本体１の肩部２内面にコロナ放電処理またはガ
スフレーム処理等の表面活性処理を施し、次に胴体５内
径とほぼ等しい外径を有するアルミ、鉄の如き肉薄な金
属筒Ａを胴体５内に挿入して胴体５内面を被覆し、さら
にスプレー装置Ｂにより露出している肩部２内面のみに
硬化膜成形用塗料をスプレーコーティングする。
スフレーム処理等の表面活性処理を施し、次に胴体５内
径とほぼ等しい外径を有するアルミ、鉄の如き肉薄な金
属筒Ａを胴体５内に挿入して胴体５内面を被覆し、さら
にスプレー装置Ｂにより露出している肩部２内面のみに
硬化膜成形用塗料をスプレーコーティングする。
このスプレー装置Ｂは、細長管の先端に複数の噴射孔を
穿設した特殊な形状であって、肩部２内面全域から口筒
３内面にかけて均一にスプレーコーティングが達成でき
るようになっている。
穿設した特殊な形状であって、肩部２内面全域から口筒
３内面にかけて均一にスプレーコーティングが達成でき
るようになっている。
このコーティング材料たる硬化膜成形用塗料は、エポキ
シ樹脂またはユリア、フェノール、アクリル等の変性の
エポキシ樹脂、ポリウレタン系の樹脂等の熱硬化性樹脂
塗料であり、或いは紫外線硬化型の塗料であり、何れの
場合も優れたガスバリヤ−性を有しており、しかも肩部
２内面には表面活性処理がなされているので、コーティ
ングによる塗膜の付着強度は極めて高いものとなってい
る。
シ樹脂またはユリア、フェノール、アクリル等の変性の
エポキシ樹脂、ポリウレタン系の樹脂等の熱硬化性樹脂
塗料であり、或いは紫外線硬化型の塗料であり、何れの
場合も優れたガスバリヤ−性を有しており、しかも肩部
２内面には表面活性処理がなされているので、コーティ
ングによる塗膜の付着強度は極めて高いものとなってい
る。
このようにして肩部２内面に付着した熱硬化性樹脂塗膜
は、焼（ｄ乾燥により硬化し或いは紫外線硬化型塗料塗
膜であれば紫外線ランプを照射して硬化させ、肩部２内
面に被膜６を形成するのである。
は、焼（ｄ乾燥により硬化し或いは紫外線硬化型塗料塗
膜であれば紫外線ランプを照射して硬化させ、肩部２内
面に被膜６を形成するのである。
この被膜６は上述したように硬化しているので、胴体５
に付着すると、押し潰して内容物を押し出すチューブ容
器としての用途に支障をきたすことになるので、胴体５
にスプレーコーティングされないように前述した如く胴
体５内に金属筒Ａを挿入して内面マスクするのである。
に付着すると、押し潰して内容物を押し出すチューブ容
器としての用途に支障をきたすことになるので、胴体５
にスプレーコーティングされないように前述した如く胴
体５内に金属筒Ａを挿入して内面マスクするのである。
以上の説明から明らかなように、本発明の成形方法は、
胴体５上端に頭体４をインサート成形した通常の容器本
体１に対し、単に頭体４の肩部２内面にガスバリヤ−性
に優れた塗料を吹き付は硬化させて被膜６を３１！、成
するだけでよく、もって胴体５をも含めてガスバリヤ−
性に富み、品質保持能力や保香性に優れたチューブ容器
を、極めて簡単に得ることができ、しかも頭体４にアル
ミ箔等を用いることもないので安価である等、多くの優
れた作用効果を有する。
胴体５上端に頭体４をインサート成形した通常の容器本
体１に対し、単に頭体４の肩部２内面にガスバリヤ−性
に優れた塗料を吹き付は硬化させて被膜６を３１！、成
するだけでよく、もって胴体５をも含めてガスバリヤ−
性に富み、品質保持能力や保香性に優れたチューブ容器
を、極めて簡単に得ることができ、しかも頭体４にアル
ミ箔等を用いることもないので安価である等、多くの優
れた作用効果を有する。
図面は本発明の一実施例を示す容器の断面図である。
符号の説明
ｌ：容器本体 ２：肩部 ３：口筒 ４：頭体５：胴体
６：被膜 Ａ：金属筒 Ｂニスプレー装置。 １２８
６：被膜 Ａ：金属筒 Ｂニスプレー装置。 １２８
Claims (1)
- 積層フィルムを円筒形状に巻回した胴体の上端に、円錐
台筒形状の肩部に口筒を立設した合成樹脂製頭体をイン
サート成形した容器本体の前記肩部内面に、表面活性処
理を施した後、前記肩部内面に、変性エポキシ樹脂、ポ
リウレタン系樹脂等の熱硬化性樹脂塗料、紫外線硬化型
塗料等の硬化膜成形用塗料をスプレーコーティング、次
いで該塗膜を硬化させて被膜を形成することを特徴とす
る合成樹脂製チューブ容器の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57187321A JPS5976228A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 合成樹脂製チユ−ブ容器の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57187321A JPS5976228A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 合成樹脂製チユ−ブ容器の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976228A true JPS5976228A (ja) | 1984-05-01 |
| JPH0327376B2 JPH0327376B2 (ja) | 1991-04-15 |
Family
ID=16203957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57187321A Granted JPS5976228A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 合成樹脂製チユ−ブ容器の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976228A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0468323U (ja) * | 1990-10-26 | 1992-06-17 |
-
1982
- 1982-10-25 JP JP57187321A patent/JPS5976228A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0468323U (ja) * | 1990-10-26 | 1992-06-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0327376B2 (ja) | 1991-04-15 |
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