JPS5976327A - 杭打機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、杭打機に係り、とくに、矢板を直線上に連続
して打込むことが可能な杭打機に関する。

ら矢板が用いられている。この矢板は、杭打機で土中に
順次打込まれて矢板壁を形成するのに使用されるもので
ある。この場合、各矢板は、セクション合せが行なわれ
互いに一体化されるが、矢板壁Ｖこ設計強度を正しく発
揮させるために、矢板の鉛１’６＋’、　ｌｊが正（頑
に保持されるほか、その壁側が真っすぐ直線上に維持さ
れていなけ九ばならない。この為、矢板の両側を挾むよ
うにして打込方向に延設した導枠を地面に設け、壁側の
曲折防止が図らｆｌ−でいる。従来は、前記導枠として
、矢板壁全体に后ってコンクリート打したり、可搬式導
枠を工事進行に従って移動設置するようにしていた。し
かしながら、斯かる従来技術にあっては、杭打機と導枠
とを全く別個に装備する構成な為、矢板の鉛直度の保持
が困難であり、打込方向から見て当該矢板が左右に傾斜
するという不都合があった。

そして一旦、傾斜が生じると、その修正が蛯かしく施工
精度が低下したり、修正作業に時間を鮫するという事態
を招いていた。

本発明は上記従来技術の欠点に鑑みたさ′ｉ″Ｌだもの
であり、矢板を精度良く連続的に打込むことができる杭
打機を提供することを、その目的とする。

本発明は、矢板の打込方向を誘導する導枠と、この導枠
に打込方向へ進退自在ＶＣ係合装備した杭打機本体と、
この杭打機本体をスライド移動する手段とを備えたこと
により、上記目的を達成しようとするものである。

以下、本発明の一実施例を第１図乃至第４図に基づいて
説明する。

第１図は、本発明に係る杭打機を示す概略斜視図である
。図に於て、左右−組の案内フレームとしての１−１型
鋼１，２が互いに平行に装備されて成る導枠３が地上に
矢板４，４．・・・の打込方向（第１図の斜め右」二方
向）に延設されている。この導枠３ば、矢板４を左右か
ら挾み込むことにより、矢板４を正しく直線上に打込む
ためのものである。

＾ロ記１１型鋼１，２は、所定箇所を補強部材５，５・
・・によって補強されており、前後端部に間隔変更手段
６，７が装備されている。前側の間隔変更手段６は、上
下平行に配設された案内板８，９を有するスライド枠１
０と、Ｊ、（型鋼１，２間に介装されてｌｌ型’ＡＱ　
２に対し１を左右方向へ移動する油圧ジヤツキ１１（第
２図参照）とから成る。前記Ｈ型鋼２は案内板８，９間
を摺動するように成っている。前記後端側の間隔変更手
段７は、Ｈ型鋼１の後端に固着されたコ字状のアーム部
材１２と、下端が前記１−１７−Ｑ鋼２の後端に固層さ
れ、上端部が前記アーム部材１２の水平部１３に摺ＴＩ
（Ｉｌｌ自在に嵌装された吊持部材１４と、前記アーム
部材１２の先端と該吊持部材・１４の下端部との間に介
装されて、１（型鋼２（で対し１を左右方向へ移動する
油圧ジヤツキ１５とから成る。前記油圧ジヤツキ１１と
、１５を同期して作動させることにより、Ｈ型鋼１．２
の間隔を、その平行を保ちながら変更出来るようになっ
ている。この■４型＠１，２間は矢板４の厚さに応じて
変更される。

前記導枠３の上には、移動架台１６が１１型鋼ｌ。

２の長手方向にスライド自在に装備されており、この移
動架台１６の上に杭打機本体１７が搭載されている。前
記移動架台１６は、左、右−組の架台部材１８．１９と
から成り、架台部材１８の左端部及び架台部材１９の右
端部が各々Ｈ型鋼１゜２の水平フランジ２０．２１の左
、右端に鉤状に係合しく第２図参照）、Ｈ型鋼１，２の
左、右移動に応じて該架台部材１８．１９も一体的に移
動するようになっている。これらの架台部材１８゜１９
は該架台部材１８．１９の上側に、左右方向移動が自在
に装備されたコ字状平面の基板２２によって組合わされ
ている。前記右側の架台部材１９及び■（型鋼２には移
動架台１６のスライド手段が装備されている。このスラ
イド手段は、架台部桐１９の前端に設けられた移動部２
４と、Ｈ型鋼２の内側のウェッブ２５の上端部長手方向
に沿って配設されたチェーン２６から成る。前記移動部
２４を詳述すると、架台部材１９の前端に固着されると
ともに水平フランジ２１に沿って前方へ延設さｆ”した
台板２７に、オイルモータ２８及びこのオイルモータ２
８で回転されるギア機構２９（第２図参照）が装備され
ており、このギア機構２９の出力軸３０が前記Ｈ型鋼１
，２の間を通って鉛直方向へ水平フランジ２０．２１の
裏面側に突出し、先端に前記チェーン２６と係合するチ
ェンギア３２が設けられている。前記チェーン２６は、
Ｈ型鋼２の前後端に設けられた支持部材３３゜３３（−
万は、第２図参照）に植設したボルト３４．３４（−万
は、図示せず）によって張設されるとともに、支持板３
５でチェーン２６の下側が支持されるように成っている
。前記オイルモタ２８を操作してチェーンギア３２ｆ回
転するとチェーン２６から反力を受け、移動架台１６が
導枠３の前後方向に移動するようになっている。

前記移動架台１６の上側に搭載された杭打機本体１７は
、前記架台部材１８．１９の各々の上端部にそれぞれ一
体して設けられたスライド？／Ｉ　３６　ｔ３７に左右
方向へスライド自在に係合する基板２２と７、この基板
２２の上側に前後方向に回動可能に装備された杭打機本
体部３８とから成る。この杭打機本体部３８は、底板３
９と、この底板３９の左、右両側に垂設された側壁４０
．４１と、これらの側壁４０．４１間の上部三箇所に横
設された補強管４２，４３及び介装部材４４．４５を介
して前記側壁４０．４１に装着された左右−組の昇降用
油圧シリンダ４６．４７と、この昇降用油圧シリンダ４
６．４７の下端に吊持されたコ字状のチャック部４８と
、このチャック部４８の先端部内側に対向して設けられ
た固定チャック４９及び可動チャック５０とから成る。

前記架台部材１８．１９の基板２２外側の左、右端部に
突片５１，５２、この突片５１，５２に対向する基板２
２の左右ス１ミに突片５３，５４Ａ設されており、この
内、架台部材１８側の突片５１．５３がボルト止めされ
ている。このため、前記Ｈ型鋼２に対し１が左、右に移
動すると、基板２２の右半部が架台部材１９上でスライ
ドするように成っている。

尚、突片５２，５４側をボルト止めし、基板２２の左半
部を架台部材１８上でスライドさせるようにすることも
可能である。前記スライド溝３６゜３７は、タブテール
状に形成されて移動架台１６と基板２２とが確実に係合
するように成っている。

前記基板２２と底板３９との間には回動手段５５が設け
られており、矢板４の打込方向に対し、杭打機本体部３
８を前後に傾斜出来るように成っている。即ち、第２図
及び第４図に示す如く底板３９の下側で後端部の左右両
側が軸受機構５６゜５７によって前後方向に回動自在に
軸支されている。底＆３９の前端部には、基板２２に植
設されたネジ棒５６がバカ穴５７を貫挿して上方へ突設
されており、ネジ棒５６の基板２２下面側に調節ナツト
５８が螺合されている。この調節ナツト５８を回して杭
打機本体部３８の傾斜角を調節出来るようになっている
。これは、杭打機本体部３８による矢板４の圧入方向を
調節して該矢板４の打込進行方向への傾斜を防止するな
ど圧入法線を変えるためのものである。前記ネジ棒５６
の上端には底板３９の抜は止ナツト５９が螺合されてい
る。、前記底板３９と側壁４０との間には補強部材６０
が固着されている。

前記昇降用シリンダ４６．４７は、互いに同期して昇降
し、チャック部４８を上下動作させるように成っている
。前記固定チャック４９．可動チャック５０は垂直面を
有する円板状に形成されており、固定チャック４９は、
チャック部４８の左腕４８Ａ後端部内側に固定され、可
動チャック５０は該チャック部４８の右腕４８Ｂの後端
部内側に油圧シリンダ６１によって左右方向に移動可能
に装備されている。前記固定チャック４９．可動チャッ
ク５０は矢板４の打込進行方向に対し互いに平行となる
ように対向して設けられており、可ｆ山チャック５０の
移！ｔｉＩＪｐｄ１３作によって矢板４をその厚さ方向
に抑圧挟持出来るようになっている。

前記チャック部４８の前面側には、左右端部に鉤状曲折
部を有する保合部材６２が固着されており、この保合部
材６２が前記底板３９と補強管４２との間に固着された
案内板６３に上下方向に摺動自在に嵌合されている。こ
れにより、前述した杭打機本体部３８の傾斜に拘わらず
チャック部４８の上下動作が確実になされるように成っ
ている。前記杭打機本体部３８は後向きに導枠３上に搭
載されている。また、固定チャック４９．可動チャック
５０は側壁４０．４１より後方へ突出して装備されてお
り、これにより、１つの矢板４の打込終了後、該矢板４
の隣りに次の打込用の矢板４を吊込む際、杭打機本体１
６の前後移動が少なくて済むように成っている。前記側
壁４１の前側には油圧操作部６４が設けられている。

前記架台部材１８．１９の中央側端縁はＨ型鋼１．２の
中央側端より外側に位置している。前記基板２２．底板
３９には各々方形溝６５９台形溝６６が刻設されており
、矢板４を遊挿出来るように成っている。これらの方形
溝６５９台形溝６６の大きさ、並びに前記固定チャック
４９及び可動チャック５０の間隔は、前記Ｈ型鋼１．２
の間隔が変更されても当該基板２２．底板３９に接する
ことなく十分矢板４′ｆｆ：導枠３に緩やかに挾持させ
ることが出来る大きさに形成されている。前記固定チャ
・ツク４９の矢板当接面４９Ａは、Ｈ型鋼１の水平フラ
ンジ２０内端面２０Ａと同一鉛直面内に位置するように
なっている。

尚、前記油圧ジヤツキ１１，１５．オイルモータ２８、
昇降用油圧シリンダ４６，４７、矢板４挾持用の油圧シ
リンダ６１は各々図示しない油圧源に接続されており、
油圧操作部６４のレバー操作で作動されるようＫなって
いる。

次に、上記実施例の全体的動作につき説明する。

矢板は例えば、コンクＩＪ　−ト矢板を使用する。１ず
、矢板壁を形成すべき打込線の先頭位置に垂直度、壁側
に注意しながら初期矢板４Ａ？打込む。

次に前記Ｉ−１型鋼１，２の間隔を矢板４の厚さ以上に
開き、杭打機全体をローブで吊上げ前記アーム部４’、
Ｊ’１２の立上がり部１２Ａと、吊持部材１４とで前記
初期矢板４Ａの地上突出部を挾むように設置する。この
際立」ニリ部１２Ａｆ、ｙ矢板４の第１図の右面に接し
さぜ、工（型鋼２を打込進行方向に合わぜる。続いて間
隔変更手段６，７を作動させ、Ｈ型ｔ１＋’ｊ　１　、
２０間１４ｉを挾め吊持部材１４が該矢板４の左面に接
するようにする。このときＨ型鋼１゜２が平行移動する
ので矢板４の板厚に応じた導枠３のセットが完了する。

前記杭打機本体部３８の固定チャック４９と、■１型鋼
１の中央側端縁とは鉛直面内で而−である。

次に、オイルモータ２８を駆動し、杭打機本体１６を前
方へ進めたのち、次回の打込用の矢板４を吊込み前記初
期矢板４Ａの前側にセクション合わせを行ないながら導
枠３内に挿入する。このとき、二つの矢板４Ａ、４が成
す壁側は導枠３に案内されて直線となる。また、矢板４
の左面が固定チャック４９に接する。再びオイルモータ
２８を駆動し杭打機本体１６を後進させてチャック部４
８内に矢板４を抱持させ、該杭打機本体１６の前後位置
及び前記回動機構５５を調節して矢板４の圧入法線と固
冗チャック４９．可動チャック５０の作用線とを一致さ
せる。この回動機構５５は、以後、固定とし、土圧等に
よって前記圧入法線が傾斜した場合などに必要に応じて
調節する。

また、オイルモータ２８の停止で杭打機本体１６の位置
決めがなされる。

杭打機本体１６のセット完了後、矢板４の圧入動作に入
る。即ち、油圧シリンダ６１を作動し、可動チャック５
０を固定チャック４９側に移動して矢板４を所定の押圧
力で挾持する（第３図の矢印イ参照）。次に、昇降用油
圧シリンダ４６゜４７を降下させ、前記チャック部４８
で挾持した矢板４を地中に圧入する（第３図の矢印口、
ホ参照）。可動チャック５０を右方向へ移動し矢板４の
挟持を止める（第３図の矢印ハ参照）。昇降用油圧シリ
ンダ４６．４７ｉ上昇させチャック部４８を原位置に戻
す（第３図の矢印二、へ参照）。

以下、前述した動作を矢板４が地中に所定の長さ圧入さ
れる才で繰り返す。圧入反力は、杭打機本体１６．導枠
３の口取が受は持つ。この矢板４の杭打作業は静圧によ
り地面近くで行なわれるため無振動、無騒音で周囲の環
境に悪影響を及はすことがなく、１だ、矢板４が振動や
座屈で破損することもない。また、固定チャック４９が
導枠３の端縁と面一な鉛直面内を移動するので該矢板の
鉛直度を正確に維持出来る。前記矢板４の杭打終了後、
前記オイルモータ２８を作動して杭打機本体１６を前進
させ次の打込用の矢板４を吊込み前述と同様にして杭打
機本体１６のセット、矢板４の圧入を行なう。

この様にして次々と矢板４の圧入を行ない導枠３の前端
まで来たならば、杭打機全体ｆＩＣｆＡｂ導枠３の長さ
分だけ移動する。このとき打込が完了した矢板壁前端の
矢板４をアーム部材１２の立上り部１２Ａと吊持部材１
４が挾むようにすれば、当該杭打機全矢板４の打込進行
方向へ簡単に設置できる。以上の杭ｒＪ機の移動、矢板
の圧入動作を、以下順次繰り返せばよい。尚、杭打機を
移動する場合は、矢印４の厚さより導枠３の間隔を拡げ
て行なうようにすると作業が容易になる。また、矢板の
引抜は、前述した杭打機を逆に動作させることにより、
簡単に出来る。

この実施例によれば、矢板の打込進行方向を導く導枠を
設けたので矢板壁の壁側を直線上（（形成出来、この導
枠上に杭打機本体を進退自在に装備したので導枠の移動
設置と杭打機本体の移動を同時に行なうことができると
ともに、杭打機本体を導枠上で前後移動させながら矢板
を連続的に打込むことが出来るので作業の能率が著しく
向上する。

前記杭打機本体のスライド移動全チェーン及びチェーン
ギアによって行なうため、簡単な構成で確実に進退動作
を行なうことができ、また、導枠−ヒを広範囲に移動式
せることができる。また静圧によって矢板の圧入を行な
うので環境への悪影響や矢板の破損等が生じず、圧入法
線も打込状況、土圧等に応じて簡単に変更することがで
きる。更に、固定チャックが導枠端縁より延長した鉛直
面内で移１ｆｌＨするため矢板の鉛直度を正確に保持す
ることができる。”また、導枠の間隔を変更用能に構成
したので矢板の板１（７１を選ばず汎用性が人である。

捷た、この２Ｈ枠の間隔変更に拘わらず固定チャックが
常に２ｎ枠端繰上万に位置するように成っているため設
置作業が容易である。

尚、］二ｔＫ２実施例に於ては、導枠をｌ（型鋼で形成
したがＩ型鋼、プレート等で構成してもよく、杭打機本
体の進退移動は油圧シリンダで行なってもよく、移動架
台はコ字状の合板とし２合板の一端を一方のＦＩ型鋼の
水平フランジに係合させるとともに、他端は単に他方の
Ｈ型鋼の水平フランジ上に摺動自在に装備してもよく、
右側の架台部材と基板をボルト止めした場合ｆ、ｃどに
は左側を可動チャック、右側を固定チャックとしてもよ
く、また、１（型鋼杭を使用する場合には、左右両方と
も可動チャックとし、鋼矢板を順次逆向に打込む場合に
は、左右両方の０Ｔ動チヤツクを交互Ｖこ一方固定。

他方可動で使用すればよい。

以上のようＶこ、本発明によれは導枠に杭打機本体を装
備したので杭打場所へ導枠及び杭打機本体を迅速に設置
出来、矢板が該導枠と杭打機本体のチャック部との上下
２箇所で支持されるため、矢板の鉛直度を正確に保持す
ることができ、また、この杭打機本体が進退自在に装備
されているため連続的に杭打作業を行なうことができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る杭打機を示す概略斜視図、第２図
は第１図の■−■線に沿った縦断面図、第３図は杭打機
本体部に設けられたチャック部の動作説明図、第４図は
杭打機本体部の回動手段の動作説明図である。 １．２・・・Ｈ型鋼、３・・・導枠、４，４Ａ・・・矢
板、１７・・・杭打機本体。 第２図 ４２ 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、矢板の打込方向を誘導する導枠と、この導枠に
   打込方向へ進退自在に保合装備した杭打機本体と、この
   杭打機本体をスライド移動する手段とを備えた杭打機。