JPS5976703A - 工具要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は細長いホールダ一本体がら成り、その中で棒が
可動になっていて工具要素をホールダ一本体に対して把
持するようになっているものに関するものであって、工
具要素には切削用手段がつけられているものである。

旋盤で工作物を加工するときには、一般的に矩形ないし
丸形断面を有する細長いシャフトを含む工具ホールダー
を普通使用する。切削植刃が工具ホールダーの一端にと
りつけられる。シャフトは普通にはニないし三個のネジ
で旋盤にとめられる。

か２かる既知の型の工具ホールダーを使用する機械では
一切削植刃の型を交換しようとするときには工具ホール
ダーを別のボールダーで置き換えねばならず１それで取
扱いコストが高いようになる。その外１細長いシャフト
は多くの空間を必要とし１これが機械設計者にとって問
題を惹起する。更に１この技法は工具の機械化交換に適
用するのが難しい。

上記の問題を克服しようとするために１ス工−デン特許
公告第４０１４６９号では、工具ホールダーの主要本体
に対して引張り棒によって把持しうる別の工具要素上に
植刃を取つけることを提案している。

この先行技術設計に於ては、工具要素上のシャフトがσ
１張り俸の先方端内の凹み中へと突入する。シャフトに
はその一側上に、凹み内の相補的カム表面と協力するに
適するようにされているカム表面が設けられている。工
具要素の把持の間、カム表面に沿って相対運動が起ると
、シャフトは横方向へ、それのカム表面に向き合った凹
み内の支持表面に突当るまで動くようにされる。工作操
作間に工具要素上に作用している高い切削力のせいによ
って、工具要素とホールダ一本体との間のこの連結は充
分に剛性でないことが判っていた。

本発明の目的は、スエーデン特許公告第４０１４６９号
に示された如き型の切削工具を満足しうる剛性が得られ
るように改良せんとするものである。

かくして、本発明は、切削植刃の位置付けの精度を改良
することを追求するものである。

本発明の他の目的は、同一ホールダ一本体内で右手のみ
ならず左手設計の工具要素をも迅速かつ強固に把持する
ものを提供するにある。

更に本発明の他の目的は、機械内での工具要素完全自動
交換を達成しうるように、機械化に対する良き可能性を
提案するにある。

本発明の上記および他の目的は、特許請求の範囲各項に
記載された如き特徴的長所によって達成されるものであ
る◎ 以下の記述に於て１付図を参照しっつ１実施例として示
される三つの実施態様について本発明の詳細な説明する
＠これらの実施態様は単に本発明の説明のものであって
、本発明の種々な変種を１特許請求の範囲内に於ても行
いうるものであることは理解さるべきところである。

第１〜５図に示されている切削工具は植刃１１の形にな
った切削手段が設けられている工具要素１０を含んでい
る。切削植刃１１の平面状外部表面は工具要素１０の頂
表面とほぼ同一平面内に配置されている。工具要素１０
は細長いシャフト１２にそれの外部端にて付けられてお
り、シャフト１２が工具ホールダーの主要本体をなして
いる◎シャフト１２は矩形の断面を有し１旋盤に従来様
式にしてしっかりと取付けるに適するようにされである
・ ホールダ一本体１２の前方端に向けて止められている位
置ニあるときには１工具要素１０はホールダ一本体上で
支持大面、１βと丈しに垂直な支持端面１４とに向けて
押しつけられている。

支持端面１４はシャフト１２内へ軸方向内部へと伸びて
いる凹み１５の所で切破られている。

かくして、工具要素１０の軸方向支持表面は同−横平面
内に横わる二つの表面１４＆ｔ　１４ｂとで成ることに
なる。凹み１５は１ホ一ルダ一本体１２の縦方向にて相
互平行になって伸びている向き合った平面状の接合面１
６．１７によって横にかぎられているａ（！Ｉみ１５は
工具要素１０上の該当して形状付けられたシャンク部分
１８を受けるように意図されである。

工具要素１０を止めるために、ホールだ一本体１２内で
縦方向に一可動な引張り棒１９が設けられＣいる。俸１
９の前方部分２１は工具要素１０内の相応して形状付け
された溝２０内に受けられている。

描かれている実施態様に於ては、部分２１は円筒形に丸
められた拡大部として設計され、狭くなった円筒形頚部
２２を越えて、シャフト１２の主体へと連結されである
。俸１９と拘束する相互間関係に、なゐよ゛うに設計さ
れてル）：る溝２０は相応する円筒形形状を有している
、しかしながら、拡大部分２１よりも若干大きい断面積
を有しておる。溝２０の穴は溝内へその両側から突出し
ている突起２３．２４によって狭められている。突起２
３．２４は工具要素１０の軸方向内部向端を規定してお
り、外部に平面状で相互に平行な側面２５．２６がつけ
られている。

工具要素１０の止められた位置に於ては１側面２５．２
６は凹み１５内の接合面１６．１７に向って静止してい
る。溝２０は工具要素１０の下側で終っており、他方、
その゛上方伸びは工具要素１０の平面状頂面によって制
限されている。

この設計のせいにより、ジヨイント内にチップが蓄るこ
とで惹起される問題は解消される。そうした蓄積はジヨ
イントの寿命を減じ、工具要素の交換の間にそれをすぐ
に分解出来に＜＜シてしまうだろう。

工具要素１０がホールダ一本体１２に対して止められる
べきときには、工具要素１０は先ずそれに向って押し、
その底面が支持表面１３に向って静止し、また、その後
部端面１４ａ。

１４ｂに向って静止するようにする。それから、棒］１
！＋９）の−拡大部分２１は溝２０内に受入れ、１らハ
・他方、工具要素１０のシャンク部分１８は凹み１５内
に受入れられる。欅に回転可能にネジ止めされた部材２
７の如き適当な操作用手段にて俸１９を締付ける間に、
工具要素１０は端面１４ａ、ｂへと押付けられる。棒１
９が更に締付けられると、突起２３．２４はホールダ一
本体１２の横方向で反対の方向へと拡がるようにされる
。突起２３．２４の拡張は頚部２２に隣る部分２１上と
突起２３．２４上にある相補的カム表面のせいで惹起さ
れる（第４図参照）。

突起２３．２４が僅かに膨張すると、後者は接合面１６
．１７へと押付けられる。かくして、シャンク部分１８
の双方の側面２５．２６上に高い圧縮力が加えられ、そ
れによってジヨイント部材にはそれらの間にガタがない
ことが確実にされる。工具要素の設計をそれの自動化取
扱いに適合せしめるために工具要素１０に対する凹み１
５はホールダ一本体１２の軸方向中央線を通る垂直面に
対して対称になっている。かくして、工具要素１０は、
同じホールダ一本体１２内に左手設計のものも右手設計
のものも取付けできる。

描かれた実施態様に於ては、棒１９の拡大部分２１は円
筒形に丸められている。しかしながら、この部分の種々
な変改が行いうろことが理解さるべきである・例えば、
拡げられた部分は鳩尾型として溝２０に相応する形を与
えることもできる。

第６および７図には本発明の代替実施態様が示されてい
て、これでは工具要素１０のシャンク部分１８とホール
ダ一本体１２の先方端とは鳩尾形ジヨイントで相互連結
されている。かくして、レヤンク部分１８を受ける所の
凹み１５の口は、シャンク部分１８上の相補的支持表面
と協力するに適合されているところの互に向き合ったく
さび面２８．２９によって狭められている。ｌｌ１１９
の拡大部２１を受けている溝２０と引張り俸１９とのデ
ザインは第１〜５図に示されたものと同じである。しか
しながら、代りに、上述もしたように、引張り棒１９と
溝２０との間の連結は鳩尾ジヨイントとして作ることも
出来る０ 第８，９図では本発明による更に別の実施態様として、
ホールダ一本体１２と工具要素１０との間に変改した連
結を有しているものが示されている０第１〜５図による
実施態様と類似して、工具要素のシャンク部分１８上の
側面は平面状であって、凹み１５内の接合表面１６と平
行になっている。しかしながら、引張り棒の端部２１は
二つの平行で反対に向いた平面状表面３０．３１を有す
る平たくされた円筒形拡大部の形をしている。表面３０
．３１間の距離は引張り棒上の頚部の直径に相当してお
り、この頚部は拡大部２１と引張り俸１９の主体とを相
互連結している。

この実施態様によれば、引張り俸１９は工具要素１０が
それの位置に置かれるまでは締付けられず、それから、
引張り棒は第８図に示された弛緩位置から第９ＦＩ！Ｊ
に示された拘束位置へと９０°回転される。そうした設
計にすると、ホールダ一本体１２内の凹み１５中への工
具要素１０の挿入が上から真直ぐにも前から真直ぐにも
できるようになる＠後者の挿入技法は工具要素の機械化
交換に於て望まれるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による一実施態様の側面図を示していて
、これでは切削工具は右手廻しの案になっている。 第２図は第１図の切削工具の前面図である。 第３図は第１図ぶよび第２図の切削工具の頂面図である
。 第４図は第１〜３図の切削工具の底面図である。 第５図は第４図の線Ａ−Ａに沿って取った断面図である
。 第６および７図は、本発明の代替実施態様の側面図及び
頂面図をそれぞれ示す。 第８図は、本発明の更に他の実施態様によるところのホ
ールダ一本体の前方部分の頂面図と、ｆｆ１Ｂ−Ｂに沿
って取った断面図で、工具要素ははずされている場合を
示している・ 第９ｖ！Ｊは第８図のホールダ一本体の頂面図と５Ｏ−
Ｏに沿って取った断面図とを示しており、工具要素は付
着されである〇 これら種々の図に於て、相当する細部には同じ参照数字
を付しである。なお１０は工具要素、１１は切削要素、
１８はシャンク、２０は溝、２３初よび２４は突起を示
す。 特許出願人　　　サントレード・リミテッド図面の浄書
（内容に変更なし） Ｆｉ９．１ ］ｌ Ｆｉｇ、　２ Ｆｉｇ、　５ 列削工壬 ３．補正をする者 事件との関係　　「ｔ３乍黒漕シフ； ４、代理人 手続補正書 昭和５８年１１月１８日 特許庁長官若　杉　和　夫殿 １、事件の表示　昭和５８年特許願第１７２０５１号２
、発明の名称 切削工具 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 へへｋへ に％名称　　サントレード・リミテッド４、代理人 ５、補正の対象 （１、発明の名称を「工具要素」と訂正する。 （２）別紙添付のとおり特許請求の範囲を訂正する。 （３）明細書第２頁第６行から第１０行に「本発明は−
−−−−ているものである。」とあるのを１本発明は工
具要素に関する。工こめ工具要素とは切削用手段を担持
するものであって・しかも細長いホールダ一本体の先端
部に着脱自在に取り付けられるものである。なお、切削
用手段を拒埒した工具女素と、４：１長いホールダ一本
体とが一体的になされたとき全体が切削工具となる。」
と訂正する。 （４）同第４頁第１行に「判っていた。」とあるのを「
判った。」と訂正し、同第１８行に「明を詳細に」とあ
るのを「明の工具要素を詳細に」と訂正する。 以　　上 別　　　　　　　　紙 特許請求の範囲 要素本体はホールダ一本体（１２）ｎ 本体（１２）に関して非回転に維持されるべくなし、更
に前記工具要素本体はこれに連結された膨張しうるシャ
ンｚ（１８）を有し、この膨張しうるシャン乙は前記ホ
ールダ一本体（１２）の凹み（１５）内に収容側μるよ
うになされている工具要素において、。 前記工具要素本体（１ｏ）は往復運動可能な装置（２１
）を収容すべく形成されて８す、前記の膨張しうるシャ
ン４声よび往復連動可能な装置（２１）は協働するカム
面を含み前記の往復運動可能な装置を前記の膨張しうる
シャンク（１８）のカム面の方に移動させると前記シャ
ンクを前記ホールダ一本体（１２）の凹み（１５）内に
錠止するように前記の膨張しうるシャン仁を膨張させる
ようにしたことを特徴とする工具要素。 手続補正書 昭和Ｊへ、／ρ月、と／□ 特許庁表官若杉和夫　殿 ｉνη　カ′リ　工具 ３゜補正をする者 事件との関係　　　Ｓ％オシ早シ、（ 蟻目撃≠−所 一４＆名称　　す７しし一ドパ・９ミラー４′。 ４、代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、切削手段（１１）を有しかつホールダ一本体（１２
   ）の少なくとも一つの前方支持端面（１４ａ、１４ｂ）
   に対接する対接面を有する工具要素（１０）を具備し、
   この工具要素（１０）を前記ホールダ一本体（１２）に
   関して非回転に維持するための装置を具備し、前記工具
   要素（１０）はこれに連結された膨張しうるシャンク部
   分（１８）を有し１この膨張しつるシャンク部分は前記
   ホールダ一本体（１２）の凹み（１５）内に収容するよ
   うになされている切削工具において、 前記工具要素（１０）は往復運動可能な装置（２１）を
   収容すべく形成されており、前記の膨張しつるシャンク
   部分および往復運動可能な装置は協働するカム面を含み
   前記の往復運動可能な装置を前記の膨張しうるシャンク
   部分のカム面の方に移動させると前記シャンク部分を前
   記ホ、−ルダ一本体（１２）の凹み（１５）内に錠止す
   るように前記の膨張しうるシャンク部分を膨張させるよ
   うにしたことを特徴とする切削工具０