JPS5976845A - 均質低融点銅基合金からなるろう付け用箔 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は伺→基金ノ傾合金、さらに詳ｌ〜くけ、銅およ
び鋼合金より／、（イ）物品などのろう愕けを行なう金
属物品に有用な均質で延性のろう付は月利に関する。

ろう例けとは、多くの嚇合絹成の異！、「る金属部品を
、互いに接合するプロセスをいう。一般的には、一体に
接合する金属部品の峙ヤ点よりも低い融点を有する充填
金属を、金属部品の間にはさんで。

アセンブリーをつくる。次にアセンブリーを充填金ｊｇ
　Ｏ−溶融するのに十分な温度にまで加熱する。

冷却すると、強（て耐漏性の接合部が形成される。

使用する充填金属は、用途によって、一般に粉末、ワイ
ヤーまたはホイルの形態をとる。ホイルの形態は充填金
属を接合（（１〜分に予じめ配置する際に都合よく、従
って複雑な形のろう付けをさほど困難なく行なうことが
できる。

ＡＶ７Ｓ　ＢＡｙと呼ばれる銅および銅合金に使用する
のに適したろう付は用合金は周知の組成物である。これ
らの冶金には１、白金属である銀が相当清（１９〜８６
重（４％）含ま」１ており、そのため高価である。たい
ていのＡＷＳ　１３Ａ、、７組成物は長い連キ光したロ
ーリングおよびアニーリングによってホイルの形態にす
るため、相当の加工費がかかる。

多１！ｏ性ガラス質金属合金は、Ｈ６Ｓ、　Ｇｈｅｎ等
の１９７４年１２月２４日付米国特＃□［第３，８５６
，５１３号に開示されているうこれらの合金は式ＴｊＸ
）’　（式中、Ｔは少ｌ、（くとも−・種の遷移金属で
あり、ぞして又はリン、ホウ素、炭素、アルミニウム、
ケイ素、スズ、ゲルマニウム、インジウム、ベリリウム
およびアンチモンよりなる群から選択した元素であり、
１ｔ”は約７０・〜約８７原子％であり、そして、６〕
″゛は約１６〜３０原子％である）で表わされる組成物
である。このような材料は、この技術分野で’ｊｊ、在
よく知られている加工法を使って浴融物から急冷するこ
とによって粉末、ワイヤーまた目、）１スイルの形態に
都合よく製造される。しかしｌＪ、がら、銅を主な遷（
多金属として含有しでいる上記Ｔｉ、Ｘ）の液体急冷ガ
ラス質金属合金については何も公表さＪｌでいない。Ｃ
ｈｐｎ、等は米国特ＳｌＬ第３．８５６，５１３号で、
ただ一種の＠含有組成物（たとえばＰｄ７７．５　ＣＩ
Ｌ６Ｓ’１６．５　）を示しているだけである。Ｔｒａ
ｎｓ、Ｊａｐａｎ　工、ｎｓｔ、ｏｆ　Ｍｅｔａｌｓ、
第１７巻、１９７６年、第５９６頁でＨ，５ｔｂｔθお
よび比ｌ５ｈｉ　ｋａｗａは蒸着によるガラス質Ｃｔｂ
−８ｉの製造について発表している。

旨金属を含まずかつホイル、粉末またはワイヤーの形態
に剰潰することのできる、銅お」、び銅合金を接合する
ための、均質なろう付は材料がこの技術分野では依然と
して必要とされている。

本発明は低融点金口基金國合金組成物を提供するもので
ある。一般に、この組成物は本？４市に約２．５〜１１
　ＪＩＡ＋％のＳｒＬ、約Ｏ〜１２原子％のＮｉ、約１
１〜１５原子％のＢからなり、残部は本質的にはＣＴＬ
および１＝Ｊ随的な不純物である。組成物は。

Ｏｕ、ＮｉおよびＳＦＬの合計が、約８５〜８９原子％
となるものである。この金属合金組成物は少なくとも部
分的にガラス質構造を有しているの０；好ましい。

さらに１本発明番４−１木質的に約２．５〜１１原子％
のＳｎ、約ＦＪ　〜１２１１．１千゛７′オのＮ　ｉ、
約１１〜１５原子％のＢよりｌ、ｃす、残部は４〈質的
にＱｕおよびト」随的な不純物でｋ）す、Ｃ＋＋、、ｂ
ＴｉおよびＳｒＬの合ｉ’ｌは約８５〜８９原了・％で
Ｊｉ）る、組成を有する均質で延性のろライτＪけ用ボ
イルを提１ノ１．するものである。好ましくは、本発明
のろう（＝Ｊけ用ホイルは少なくとも部分的にガラス質
でキ）す、そして本質的に約７５〜７８原子％の銅、約
１０〜１１原子％のＳｎおよび約１１〜１ろ原子％のＢ
よりなるか。

あるいは木質的に約６６〜７１原子％の銅、約１０〜１
１原子％のＳ　ｎ、、約９〜１１原子％のＮｉおよび約
１０〜１２原子％のＢのいずれかよりなる。

Ｓｎを添加することによって、本発明の合金でろう付け
した接合１′％１５の強度が著しく増加することを見出
した。メタロイド成分のＢの存在は、Ｃμ酸成分融点を
低下させる働きをし、そして自浴力を持つ合金を提供す
ることになる。

木兄ｎｆＪの均質なろ５　ｆマＪけ用ボイルは、組成物
の溶（ｌｐ）物をつくり、そして溶融物を回転命令ホイ
ール上で少なくとも約り０５℃／秒の速度にて急冷する
ことよりなる方法で製造さＪする。

さらに、４′：５￥、１１旧よ、二種またはそれ以上の
金１・６部品をろうト１す」ることによって接合する方
法の改良法を提供するものである。その方法は、（ａ、
）金属部品の曲に、どの部品の融解温度よりも低い融ｆ
＋’（ｆｔＡ度を有する充填金属をはさんでアセンブリ
ーをつくり、 （ｈｌ　　アセンブリーを少プズくとも充填金属の融）
督渦度［まで加熱し、そして （Ｃ）アセンブリ〜を冷却する ことよりなる。改良点は、充填金属どして、上記の組成
を有する均質鋼基ホイルを用いることにある。

この充填金ル１Ｌホイルは均質で延性のリボンとして容
易に製造することができ、これはキャストしたままでろ
５１・１けに有用である。銅基金属ホイルは複雑な形に
打抜いて、ろう１＝Ｊけプレフメームとすることができ
、有利である。

本発明の均質で延性の７）う１；１け用ホイルは、ろ５
１−Ｊけ１・１２作の１ｉｉｌ　ＩＣ、接合部内部に配
置することができ、１刊であて）。本発明の均′ｎ延性
銅、１にホイルを使用１〜ると、溶Ａ’ｌ！　ｊＨ中へ
の浸漬ろう付けのような方法でろう付けすることもでき
る１、こねは粉末またはロッドタイプの充填＋」では行
なうのがＰＩＧかしい。

ガラス質金属合金は所８４の組成の溶融物を少なくとも
約１００Ｃ；７秒の速度で冷却することによってつくる
。ガラス質金６合金の技術分野でよ（知られている種々
の急冷法を、Ｊｆラス質金金属粉末ワイヤー、リボンｔ
６よびシートの製造に用いることができる。一般的には
、特定の組成を選択し、所望割合の必要な成分の粉末ま
たは粒子を溶融および均質化し、そして溶融合金を急速
回転シリシダーのような冷却面上であるいは水のような
適当な流１ｆｉｉｌ　’Ｉ！！体中で急冷する。

銅基ろう付は用合金はに記のような方法で製造されてき
た。

いずれのろう付は法においても、ろう付は材料は、−緒
にろう付けする金属部品の使用要件を満たす強度を持た
らすのに１多１に１’、’ｉ、ｉ　ｔ、・副１点を持つ
゛〔ｙ　・１．：（ＵＪｌばｌ−：らブ、＋−，’−”
　４１　ｔ−が（、７’ｊがら、７．−０）　ｊ、Ｑｊ
、点はろうｆｔ＆テ操作をｌ１ｔ−Ｌ、　くするほど高
い温度でｋ）つてはならない。さらに、充項利料はろう
ト１けμＪする材料と化学的にも金属学的にも適合した
ものでなけハばならノ、（い。ろうｆｊけ材料は、腐蝕
を避けるために、ろ５１・Ｊけされる全域よりも面１６
１ｈ性でなければならない。理想的には、ろう付は材ｔ
）は、複雑な形に打抜けるようにｇ性ホイルの形態でな
ければならノ、ｃ（・０最代に、ろう伺し１川ボイルは
均質であるべきゴ：ｋ）す、すなわち、結合剤またはろ
う付は中に別にボ・イ１−゛または汚染残留物を形成す
る他の材料な′ａ有させるべきではない。

本発明では、ホイル形態の均質で延性のろう利は材料を
提供する。ろう伺は用ホイルは、組成が約２．５〜１１
原子ダ・ｂのＳｎ、約１０〜１２原子％のＮｉ、約１１
〜１５ノ余子ソｂのＢよりｌｊす、残部は本質的に（包
およびイ１随的な不に＋１ｉ物である。

これらの４，１．ｉ成物は銅１・５よび１１・１１合金
と１１．（イ１し、〕（ｔにこれらの利ｔ１を１２合１
”るのに１１【シている。

均質というのは、１１）ら第１たホイルがどのディメン
ションにオ・５いても実質的に均質な組成であることを
意味する。延性というのは、ホイルを破損することなく
、ホイルＪ９みの１０倍の小さな半径の丸みに曲げられ
ることを意味する。

本発明の範囲内のろう付は用合金組成物の１ｆ１１を表
１に示す。

上記の広い範囲内において、銅および広範囲の大気圧条
件下での広範囲の銅合金と適合し、そしてろう付けを可
能にする好ましい組成範囲がある。

そのような好ましい組成範囲は、銅および銅合金の実質
的にあらゆるろう付け４う注下での接合を可能にする。

本発明の二つの特にｐｒましい合金組成物は、木質的に
（１）約７７原子％のＣ＋ｂ、約１１原子％のＳｎ、お
よび約１２原子％のＢ；　および（２）約６′１１原子
％のＣ１Ｌ、約１０．７７東子％のＮｉ、約１０、ｉｊ
Ｗ子％のＳｎおよび約１１．６原子％のＢよりなる。

さらに１本発明では、二つまたはそれ以上の金属部品を
接合するための改良法について明らかにする。その方法
は、 （σ）金属ｔｔｌｉ品の間に、どの部品の融解湿度より
も低い削端Ｙ　温度を有する充填全屈をはさんでアセン
ブリーをつくり・、 （ｈ＋　　アセンブリーな少１．ｃ　＜ども充」１へ金
属のｈｙｂ解温度にまで加熱し、そして （Ｃ）アセンブリーを冷却する ことよりなる。

改良点は、充シ１１金属とし−Ｃ１上配の範囲内の組成
を有する少な（とも一種の均質銅基ホイルを用いること
にある。

本発明のろう伺は用ホイルは、ガラス質金属ホイルと同
様に、溶融物から製造する。これらの急冷条件下で、準
安定均質ｐＨ１；性４４料が得られる。準安定材料はガ
ラス質であり、この場合、長範囲の規則性はない。ガラ
ス質金属台金のＸ＠回折図形は、無機酸化物ガラスで観
、察されるのと同様な拡散ハローを示すだけである。そ
のようなガラス（ｅｊ金合金、その後の取扱い、たとえ
ば合金のリボンからの複雑な形の打抜き、が可能ど〕、
（ろよ５ン少／、ｆ、くとも５０％はガラス自にし−〔
、十分に延性に一１゛べきである。ｂｆましくは、４ぐ
れた延性を得るため葭、ガラス脣金わｉイ１金は全体的
にガラスノｎで７１；〕るべきである。

準安定相はまた両数の（１り成成刀元素の固溶体でちっ
てもよい。本発明の合金の場合、そのような準安定の固
溶体は、結晶り（合金を製造１°る技術分野で用いらＡ
する従来の加工技術の下では普通得られ１．い。固溶体
合金のＸ線回折図形は、結晶質合金のシャープな回折ピ
ーク／Ｉ＆性を示し、そのピークは、所望の微粒子ライ
ズの微結晶であるため、い（らかブロードであＺ）。こ
のような準安定材料は、上記の条件下でＦ、！！造する
ど、やはり延性のものとなる。

本発明のろう利は利才１はホイル（またはリボン）の形
に製造すると都庁よく、４Ａ料がガラス質であってもあ
るいは固溶体であっても、キャストしたままでろう付け
に使用しうる。あるいは、複雑な形の口抜きを行なう場
合のダイスの寿命を長くするために、ガラス′Ｉｑ、金
用合金のボイルを加熱処理して結晶相、好ましくはＰ粒
子状のものをｆ尋てもよい。

上記の方法で製造したボイルは一般的に二は；、厚みが
約０．００１０〜約０．［１０２５インチ（２５，４〜
６６．５μｍ）であり、これはろう付けする物体の間の
好ましい間隔でもある。このような間隔であると、ろう
付は接合部の強度は最大となる。より薄いボイルを用い
、積み重ねてよりＪ享＜　Ｌ、てもよい、さらに、ろう
Ｈけ中に融剤は必要とせず、結合剤はホ・ｌル中に存在
さ・毬、ｆ７）い。従って、ボイドおよび汚染残留物は
形成されない。その結果１本発明の延性ろう付は用リボ
ンは、スベーザーの必要がなくかつ最小限のろう付けの
代処坤ですむので。

ろう付けを容易に−する。

本発明のろ５伺は用ホイルはまた、す＜Ａ１．たろ５付
は接合部１Ｃ−Ｊろという点では、同じ組成のＡ１１（
々の粉末ろう、付けよりもずぐ）１ている。こオフ、は
おそらく、ろう付は用充填金属なろうイマ１けを行１え
り表面の端から毛管現象によって送るのではなく、ろう
目は用ホイルをろう付けが必州な場所へ適用できイ）こ
とによるものと思わｊｌン）。

実ノ＋ｉ’ｌｉ　（′リ　１ 輻約２．５〜６．５　閂、　（約０．ｌｏ−０，２５イ
ンチ）オよびＩ＝、、４み約：／　５〜６０　ｔｔｍ　
（約（１，００１０〜（１，００２５インブ）のリボン
を、背定組成物の溶融物をアノトコ゛ンの超ｊｌ（４圧
力によつ−（高速回１・ｒｉ　ｆｌｎｌ　、ｆｉｉＪ冷
却７１＝　−（−ル（表面速度約９１４．４〜１８２８
．８　ｍ、７分）上に吹き伺Ｉｔ）ることによりつくっ
た。少なくともｒ＜＋ｓ−’ｉ）的にガラス賀原子借造
のイ）１安定で均Ｊ４ｑな合金＋）　、Ｉｒンを製造し
た。リボンの組成を表［［示す。

表　　１ 実施例２ 選択したイ１１成（原子％）　’−”Ｌ７７５ＩＬＩＩ
　Ｂ１０およびＧＩＬ６７、＋５ｎｌｏ６Ｎ’１ａ、ｒ
Ｂｕ、ｅの液相線および固相線温度を、示差熱分析（Ｉ
ＪＴＡ　）法で測定した。こ第１、もの温度を表Ｈに示
す。

表■ ２原子％　Ｕ＋Ｚ７７ｂル１１１３１２．　　　　　８
９８　（１６４８）　７８４　（＋４４：３）４原子％
　　Ｃｕ６７．１ｓ”１ｌｌｆ、ｔ”ｔｌｏ、７Ｂ１１
．６８５０　（１５６２）　　−一実施例ろ 重ね剪断試ＩＡ用試験体をＡＷＳ　Ｇ　３．２　”　５
ｔａｎｄ、σｒｄ。

Ｍｓｔｈｏｄ　ｆｏｒ　Ｅｖａ、ｌ＋ｔａ、ｔｔｎ、１
　ｔＡｅ　Ｆ３ｔｒＣｎ、、ｑｔｈ　ｎｊ　Ｆ３ｒａ、
ｚｅｄＪｏｉｎｔｓ”　　にｉＩＴ一つでつくった。厚
み３．１７５　ｍｍ（０，１２５”）の銅板を１″′Ｊ
材として使用した。厚み約２５．４　ｔＬｍ　＝　３８
．１μｍ　（０，００１″〜０．００１５”　）および
幅約６．３　！５＋ｎｍ　（０，２５”　）の寸法の選
択した組成（原子％）ＣＩＬ７７ＳｎｌＩＢ１２のリボ
ンを充」イ１１金属として使用した。ろう付は接合部は
、６．３５　ｔｎｍ（０，２５″）　、ｔ；よび１２．
７　ｒｎｍ　（０，５″）　Ｋ慎重に％整した重なり寸
法を有する重ねタイプのものであった。次に試１険体を
アセトン中で脱脂し、そしてアルコールですすいだ。ブ
ランクの合せ目をホウ酸を使って溶θ：ｌ＋　ｔ、た。

次に、本発明の選択したろう伺は用リボンを、Ｍ＜ね接
合部の全長をおおうように並べて、本発明のリボンを含
む重ね接合部を組立てた。次いで試験体をクランプし、
そして８ρ、ｆｉ酸素およヒ（３ｐｓｉアセチレン圧の
オキシアセチレン火炎を使ってトーチイ）５付けを行な
った。次にろ５伺けしだ試験体を室温にまで空冷し、溶
融残留物をワイヤーブラッシングして除去した。

比較のために、全く同じ接ｆ７部を、厚み２５．４ｚｔ
ｍ（０，００１″）のＢ　Ｇ　ｔｔ　Ｐ、　　５ホイル
Ｊ６よび直径０．１５７ｃｒｒｔ（０，０６４”）のｆ
３Ａｑ−１およびＢＡｙ−２０ツｌ’を使用してつくっ
た。これらの充填金属の公称組成およびろう付は温度範
囲を表ＩＡおよび１ｌｌＢＶＣ各々示す。

喪　　ＩＡ ＢＧｕＰ−５原子−循　　８−Ｑ２　　８０．７３　　
１０３５　　　−・　　　　−−叫ｉ、乃　１５　　　
８０　　　　５　　　　−−　　　−−ＢＡ！Ｉ−Ｉ　
　　Ｊｔ、＋子’＃　　　３７５：（２１２４−−２２
メｌ’２　　１９２１重ｆｆｌ、’熱　４５　　　１５
　　　−−　　１．６　　　２４ＢＡｙ−２原子系　２
（ｉ、７１　３３．６７　　−−　　２ｆｉ、４４　１
３．１８重Ｈ（婆　３５　　　２６−−　　　２１　　
　１８表　　爾Ｂ 合金　　　　温度”Ｇ　（’ｌλ） ＢＧｎＰ−５７０４−８１，ｆｉ　　（１，３００−１
５００）ＢＡｙ−１６１８−７６０（１１４５−１４０
０））３Ａｑ−２６３５−７６０（１１７５−１４００
）用いる充填金ｋＴ域が棒状である場合（ＢＡｑ−１お
よびＢＡ、ｑ−２合金）、両端にステンレス怜（のスば
一す−を置くこと（Ｃよって、ブランクの合せ目の間に
３８、１１１ｍ、　（ＯＩＪ　Ｏ１５”　）の間隙を保
った。次にアセンブリーをこれらの合金のろう付け１旧
隻範囲に加熱し、そして充填金属を一端にのみ適用した
。

次いで溶融充愼金用を毛管作用に、しって曲１−で、台
〜）シ［］全体なお３ｔ；つた、　ｆｉｉなりが１２．
７開（０，５インチ）θ）ろうイて１けｌ；合ｆ＜ｌ（
のｔ門懺的性質を表ＩＶＡに示し、−刃型なりが６．ご
）５７７ｍ　（ｒｌ、’／　５イングー）のろう・（・
１け１と台部の（（月１ｉ軒１勺１′１１″１を岩ＩＶ
Ｂに示す。

表　ＩＶＡ ＢＧｕ−Ｐ−５４４（６，コ２０）　　　１７４　　（
２５，２８０）　　　接合部ｔ３Ａｑ−１４１（ｆｉ、
６６（１）　　　１８４　　（２ｆｉ、６４（＞）　　
　４妾合部Ｙ３ハ１７−２　　４３　（６，２４０）　
　　１７２　（２４，９６０）　　　接合部−：狽２　
　４６　（６，６１０）　　　＋８２　（２６，４４０
）　　　Ｐｆ　　月光　ＩＶＢ ＢＧｕＰ−５９３（１３，４４０）　、　　１８５　（
２６，８８０）　　　接合部ＢＡ、ｑ−１７２（１０，
４４０）１４４　（２０，８８０）　　　接合部ＢＡ、
ｑ−２６２（９，０４０）　　　１２５　（１８，Ｏ’
８０）　　　接合部試料２　　９４　（１３，６６０）
　　１８８　（２７，：（２０）　　Ｌ”Ｊ−材１２．
７龍（０，５インチ）および６．３５闘（０，２５イン
チ）の重なりで１組成（原子％）ＣｔＬ７７ＳルＩｆ　
Ｂ１２の本発明の選択した合金は母相が破Ｊ（＊　Ｌ、
　、ろう伺け１妾合部の強度０・ＩＬ利の強度な越六−
Ｃいることを示している。これどは対照的に、銀を含有
しでいる合金ＢＧＴＬＰ−５、ＢＡ、ｑ　−ｌ　：ｆ６
よびＢＡｑ−２で行った同一のろう付し）は、１２，７
門（０，５□ｒンチ）および６．３５問（０，２５イン
チ）の重なりにおけるろう付は接合１ｉｌ−でｉ＋！！
Ｊｉ−化た。従−）て１組成（原子％）Ｃｕ７７Ｓｎｌ
ＩＢ１２の本発明の選択した合金は、鋼含有合金ＢＧｊ
ＬＰ−ｒ；、ＢＡｑ−１お」、びＢＡｑ−７に較べてよ
り強力な１＞°接合部をつくった。

重ね剪ｌＱｉ試験１本をＡＷＳＧ６．２″：、；　ｔ　
ａｎ、ｄａ　ｒｄＩＡｅｔｈｏｎ　ｆｏｒ匡ｖａ、ｌｕ
、ａｔｉｎ、、ｑ　ｔＡｅ　５ｔｒｅｎｑｈ　ｏｆｌ−
’＋ｒａｚｅｒｔ。

Ｊｏｉｎｔｓ　”に従ってつくった。厚み３．１７５ｍ
ｍ、（０，１２５”）の銅板を母相として使用した。厚
み約２５．４　ｔ１ｍ〜５８、１　ｉｒｍ、　（０，０
０１”〜０．００１５”　）↑６」二び＋１ＶＴｉ約６
．３５問（０，２５″）の寸法の選択した組成（，９’
、ｉ子％）”’６７．１　”１０．６　ＮＬｌｏ、７　
’１１．６のリボンを充填金属トシて使用しプンろう・
付は接合部は、　１５．８８ｙ＝ｍ、（０，６２５０”
）ＶＣ（、ｉ’ｆ取に、＋１１整した川なり寸法を有す
る重ねタイプのものでｋ〕つたっ次に試１゛〆＾体をア
セトン中で脱、脂１〜、そしてアルコールですすいた。

ブランクの合せ目をホウ酸を使って溶融した。次いで、
本発明の選択した７）う付は用リボンを、重ね接合部の
全長をおおうように並べて、本発明のリボンを含む小ね
竪合部を組Ｖでた。次に試験体をクランプし、そして８
ρｓｉ　（０，０５５１２Ｍ７）σ）酸素および（３ｐ
ｓｉ（０，０５５１２Ｍｐａ）アセチレン圧のオキシア
セチレン火炎を使ってトーチろ５伺けを行なった。次に
ろう伺けｌ−だ試験体を室温にまで空冷し、溶融残留物
をワイヤーブラッシングして除去した。

比較のために、全く同じ接合部を直径０．１５７ｃｍ（
０，０６４”　）のＢＡ、！７−１０ッドを使用してつ
くった。

この充填金属の公称組成およびろう付は温度箱面な表Ｉ
Ａおよび−ＢＫ各々示した。用いる充填金属が棒状であ
る場合（ＢＡｙ−１合金）、両端にステンレス鋼のス２
−ザーを置くことによって、ブランクの合せ目の間［３
８，１μｎｔ　（０，ＩＪＯ１５″）の間隙を保った。

次にアセンプリーをこれらの合金のろ５付は温度に加ゼ
（し、そしＣ充填金属を一端にのみ；＋ｉｉ用した。次
いで溶融光Ｊｔへ金屑を毛管作用によって吸収し、合ぜ
目全体をおおった。ろう付は接合部の機械的性′Ｈを以
下の表Ｖに示ず。

表　Ｖ 試料４　　５３　（７７−００）　　　２１２　（３（
、）、８００）　　母　祠５１　（７４０９）　　　２
０８　（３（−１，２１８）　　７ｊ）　　４’Ｊ試料
４およびＢＡｙ−１よりなる充填金属でできた接合部は
、各々１ひ祠で破（’ｉ−Ｉ　した。これは、充填金籾
として試料４およびＢＡ、ｑ−１を使用してつくった接
合部の強度が互いにひけをとらないことを示している。

以上、本発明の詳細な説明してぎたが、こＪしらの詳細
を緻密に同寸する必苅はなく、様々な変形が可能なこζ
はこの技術外１７に熟知した人々には明らかで、これら
は全て特許請求の範囲の通りの本発明の範囲内に入るこ
とは言うまでもないことである。

（外４名） 第１頁の続き 優先権主張　■１９８３年４月２６日［有］米国（ＵＳ
）■４８８８５８ （〃）発　明　者　ニコラス・ジョン・テクリストファ
ロ アメリカ合衆国ニューシャーシ ー州０７９２８チャタム・ヒルサイ ド・アベニュー１１４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１本質的に約２．５〜１１原子％のスズ、約０〜１
   ２原子％のニッケルおよび約１１〜１５原子％のホウ素
   よりなり、残部は銅および不随的な不純物であり、そし
   て銅とスズの合計が約８５〜８９原子％構造である組成
   を有する、金属合金。 （２）少なくとも約５０％がガラス質である、特許請求
   の範囲第（１）項記載の金属合金組成物。 （３）本質的に約１０〜１１原子％のスズ、約１０〜１
   ２原子％のニッケル、約１１〜１６原子％のホウ素およ
   び約７５〜７８原子％の銅よりなる組成を有する１％許
   請求の範囲第（１）項記載の金属合金。 （４）本質的に約７７原子％の銅、約１１原子％のスズ
   および約１２原子％のホウ素よりなる組成を有する。特
   許請求の範囲第（１１項記載の金属合金組成物。 （５１木質的に約２．５〜１１原子％σ）スズ、約０〜
   １２原子％のニッケルおよび約１１〜１５原子％のホウ
   素より１ｔす、残部は？＠オ６よび不随的な不純物であ
   り、そして銅とスズの合計が約８５〜８９原千％である
   組成を有する、噛質なろう付け４用ホイル。 （６）上記ホイルは少なくとも約５０％がガラス質であ
   る、％許請求の範囲第（５）項記載のろう付は用ボイル
   。 （７）本質的に約２．５〜１１原子％のスズ、約０〜１
   ２原子％のニッケルおよび約１１〜１５原子％のホウ素
   よりなり、残部は銅および不随的な不純物であり、そし
   て銅とスズの合計がｔノ８５〜Ｂ９原子％である組成を
   有する均質で延性のホイルの製造方法にお（・−Ｃ１組
   成物の浴融物をつくり、そして溶融物を回転冷却ブロッ
   ク上で少なくとも約１０”Ｃ／秒σ）速度で急冷す−る
   ことよりなる、上記の方法。 （８）　　α）金夙部品の間に、どの部品の融点よりも
   低い融点を・ｆｌする充填金属をはさんでアセンブリー
   シ一つくり、 ｈ）アセンブリーを少／工くとも充填金１・賊の融点Ｋ
   まで加熱し、そして Ｃ）アセンブリーを冷却ずろ ことよりなる二つまたはぞＪ１以上の金属部品を一体に
   接合する方法において、改良点け、充填金属として、木
   ′ｐ１的に約２．５〜１１原子％のスズ、約θ〜１２原
   子％のニッケル、約１１〜１５原子％のホウ素よりなり
   、残部が汁け・りよび不随的な不純物で、！；）す、そ
   して蛸とスズの合計が約８５〜１３９原子％である組成
   を有するＩＬＪ質ｆｌ−１基７にイルを用いることにあ
   る、上記の方法。 （９）充填金属ホイルは少なくとも約５０％がガラス質
   である、７１にＫ「請求の範囲第（８）項記載の方法。 （ｌｆｌ）　　本質的に約６７．１原子％の銅、約１０
   ．７原子％のニッケル、約１０．６原子％のスズおよび
   約１１，６原子％のホウ素よりなる。特許請求の範囲第
   （１）ＪＮ記載の金属合金組成物。