JPS5976994A - 導電性紙の製造法 - Google Patents
導電性紙の製造法Info
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- JPS5976994A JPS5976994A JP18592982A JP18592982A JPS5976994A JP S5976994 A JPS5976994 A JP S5976994A JP 18592982 A JP18592982 A JP 18592982A JP 18592982 A JP18592982 A JP 18592982A JP S5976994 A JPS5976994 A JP S5976994A
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は導電性紙の製造法に関するものであり。
更に詳しくは、少くとも５０重量係以上の導電性物質を
主体とした導電層と少くとも５０埴ｔ％以上のセルロー
スパルプを主体とした支持体層を抄造時に抄き合わせる
事により一体化する事をｌ’ｒ！？、徴とする導電性紙
の製造法に関するものである。
主体とした導電層と少くとも５０埴ｔ％以上のセルロー
スパルプを主体とした支持体層を抄造時に抄き合わせる
事により一体化する事をｌ’ｒ！？、徴とする導電性紙
の製造法に関するものである。
近年ディンタル機器や精密電子機器の普及により、高周
波パルスによる電磁波障害や静電気障害が問題となり、
電、磁波シールド及び制電性の必要性が高まってきてい
る。電磁波シールド材料や制電性材料としては種々のも
のが提案されているが鎖に電磁波シールド材料と１〜て
７；イ済性１作業性の１憂れたものは未だなく、暗中模
索の段階といっても良い状態である。
波パルスによる電磁波障害や静電気障害が問題となり、
電、磁波シールド及び制電性の必要性が高まってきてい
る。電磁波シールド材料や制電性材料としては種々のも
のが提案されているが鎖に電磁波シールド材料と１〜て
７；イ済性１作業性の１憂れたものは未だなく、暗中模
索の段階といっても良い状態である。
電磁波シールド材料の一つとして従来炭素繊維や金属繊
維等の導電性物質をセルロースパルプ等と混合し抄造し
た導■）′１紙が提案されているが、混抄の場合には霜
６磁波シールド性能を、１与するためには導電性物質の
比率を高くする必要があり、導電性物質の比率が高くな
るとシートとしての１通度が弱くなるため、余り薄いシ
ートを作る事は雌しく、厚くする必要があった。一方策
磁波シールド性能を持つ、これらの導電性物質は高価々
ものが多いため結果的に高価となり、経済的に不利イぷ
となった。本発明はこれらの欠点を解消することを目的
とする。
維等の導電性物質をセルロースパルプ等と混合し抄造し
た導■）′１紙が提案されているが、混抄の場合には霜
６磁波シールド性能を、１与するためには導電性物質の
比率を高くする必要があり、導電性物質の比率が高くな
るとシートとしての１通度が弱くなるため、余り薄いシ
ートを作る事は雌しく、厚くする必要があった。一方策
磁波シールド性能を持つ、これらの導電性物質は高価々
ものが多いため結果的に高価となり、経済的に不利イぷ
となった。本発明はこれらの欠点を解消することを目的
とする。
本発明者は導電性物質を主体とした導電層と。
セルロースパルプを主体とした支持体層を抄き合せによ
り一体化することにより、導電性Ｈしと紙の強度とを兼
ね備え、かつ単位当り導電性物質が比較的少量ですみ経
済的にも有利な導電性紙を得る事を見出し本発明を完成
した。
り一体化することにより、導電性Ｈしと紙の強度とを兼
ね備え、かつ単位当り導電性物質が比較的少量ですみ経
済的にも有利な導電性紙を得る事を見出し本発明を完成
した。
本発明は抄き合せにより電磁波シールド性及び訓電性を
有する。導電性紙を得るものであるが。
有する。導電性紙を得るものであるが。
その構成は、少くとも５０重量多、望ましくは７０重弗
係以上の導電性物質を主体とした導電層と少くとも５０
重ｔｉｄ：１以上のセルロースパルプを主体とした支持
体層とからなる。
係以上の導電性物質を主体とした導電層と少くとも５０
重ｔｉｄ：１以上のセルロースパルプを主体とした支持
体層とからなる。
ような導電性無機質粉体、炭素繊維、金属繊維等の様な
導電２性態機質繊維（又はフレーク状物質）。
導電２性態機質繊維（又はフレーク状物質）。
アクリル繊維に銅イオンを封じ込めたもの等の有機導電
性繊維を少くとも一種以上倉むものであるが、これらの
導電性物質に限られるものではない。
性繊維を少くとも一種以上倉むものであるが、これらの
導電性物質に限られるものではない。
なお、この導電層は米坪（１ｔ＋？当りの重量）４０シ
ー以下望ましくは２０帽以下であり、この層のみの体積
抵抗１直としては１０’Ω・α以下、望ましくは１０’
Ω・Ｃｒｎ旬下であることが望ましい。
ー以下望ましくは２０帽以下であり、この層のみの体積
抵抗１直としては１０’Ω・α以下、望ましくは１０’
Ω・Ｃｒｎ旬下であることが望ましい。
又、必要に応じて、セルロースノくルプその他の繊維状
物質あるいはバインダー成分を混合しても良い。
物質あるいはバインダー成分を混合しても良い。
一方、支持体層を構成する物質は主としてセルロースパ
ルプであり、又必要に応じて、他の繊維状物質、バイン
ダー成分９等を混合しても良い０支持体層は主としてシ
ート保持性能、結方付与性能、あるいは成型用樹脂含有
性能等の加工性能を持つものであり、米坪は、特に制限
を受けないが経済性の面からはやはり出来るだけ薄い方
が良米坪４０９７ｍｌ以下が望ましい。
ルプであり、又必要に応じて、他の繊維状物質、バイン
ダー成分９等を混合しても良い０支持体層は主としてシ
ート保持性能、結方付与性能、あるいは成型用樹脂含有
性能等の加工性能を持つものであり、米坪は、特に制限
を受けないが経済性の面からはやはり出来るだけ薄い方
が良米坪４０９７ｍｌ以下が望ましい。
これらの導電層、及び支持体層は通常の抄紙技術により
各々ウェットシート化さ牡、抄き合せて一体化する。湿
式抄紙技術としては長網、丸網。
各々ウェットシート化さ牡、抄き合せて一体化する。湿
式抄紙技術としては長網、丸網。
短網、ロトフォーマー等のワイヤーノ（−トを持つ抄紙
機が一般的であるが、こ扛らに限られるものではない。
機が一般的であるが、こ扛らに限られるものではない。
なお１本発明で得られた導電性紙は接着用樹脂力［江等
して貼り合わせたり、熱硬化性樹脂を含浸して熱圧成型
したり、又はシート状のまま他の素材と複合化したりし
て使用される。
して貼り合わせたり、熱硬化性樹脂を含浸して熱圧成型
したり、又はシート状のまま他の素材と複合化したりし
て使用される。
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。
実施例 ｌ
ＰＶＡ系炭素繊維（東邦レーヨン：ペスファイト、＊維
長６覇）を水に分散離解し、ＰＶＡ繊維をバインダーと
して１０％（対炭素繊維）添加したものを導電層用原料
とした。一方、晒クラフトパルプなフリーネス４０ ＜
１ ｄｃに叩解しカチオン系紙力増強剤を２．０％（対
）（ルプ）添加して調成しは短網、支持体層は丸網にて
シート化し、抄き合せにより一体化した。
長６覇）を水に分散離解し、ＰＶＡ繊維をバインダーと
して１０％（対炭素繊維）添加したものを導電層用原料
とした。一方、晒クラフトパルプなフリーネス４０ ＜
１ ｄｃに叩解しカチオン系紙力増強剤を２．０％（対
）（ルプ）添加して調成しは短網、支持体層は丸網にて
シート化し、抄き合せにより一体化した。
この時導電層は米坪１０〜１５ｔｅｄ、支持体層は１８
〜２０ ｔＡｔ？テロ ツｆｃ。
〜２０ ｔＡｔ？テロ ツｆｃ。
さらに一体化したシートを１７．０℃で熱処理後導電層
のみはがして体積抵抗を測定した所、■００〜１０’Ω
・ｃｍであった０ 実施例 ２ ステンレス繊維（日本ｎ線製）６０重量係と。
のみはがして体積抵抗を測定した所、■００〜１０’Ω
・ｃｍであった０ 実施例 ２ ステンレス繊維（日本ｎ線製）６０重量係と。
７リーネス５００ＣＣに叩解した晒クラ７しくルプ４０
重量係を混合し、更にカチオン系紙力増強剤を１．０％
（対パルプ）添加して調成したものを導電層用原料とし
た。一方、支持体層用原料としてはレーヨン８０重量％
、実施例１と同様に叩解した晒クラフトパル１６５重量
係、易溶ＰＶＡＪＮ維５重量％を混合調成し、実施例１
と同様の方法によって導電性紙を得た。この時導電層の
米坪は１５〜２０ ｔＡｒ？、支持体層の米坪はｌ Ｏ
〜１５ ｆ／ｒｒ？比較例 実施例１の導電層用原料と支持体層用原料をｌ：２に混
合して丸網抄紙機にて一層でシート化した。この時の米
坪は２８〜３０ｐ−であった。さ・らにこのシートをｌ
・７０℃、で熱処理した後９体積抵抗を測定した新約１
０’Ω・傭であった。これは電磁波シールド材料として
は使用不町餌な値であった０
重量係を混合し、更にカチオン系紙力増強剤を１．０％
（対パルプ）添加して調成したものを導電層用原料とし
た。一方、支持体層用原料としてはレーヨン８０重量％
、実施例１と同様に叩解した晒クラフトパル１６５重量
係、易溶ＰＶＡＪＮ維５重量％を混合調成し、実施例１
と同様の方法によって導電性紙を得た。この時導電層の
米坪は１５〜２０ ｔＡｒ？、支持体層の米坪はｌ Ｏ
〜１５ ｆ／ｒｒ？比較例 実施例１の導電層用原料と支持体層用原料をｌ：２に混
合して丸網抄紙機にて一層でシート化した。この時の米
坪は２８〜３０ｐ−であった。さ・らにこのシートをｌ
・７０℃、で熱処理した後９体積抵抗を測定した新約１
０’Ω・傭であった。これは電磁波シールド材料として
は使用不町餌な値であった０
Claims (1)
- ／Ｊ２くとも５（）重量係以上の４電性物質を主体とし
た導電層と少くとも５０屯量％り上のセルロースパルプ
を主体とした支持体層を抄造時に抄き合わせる事により
一体化する事を特徴とする導電性紙の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18592982A JPS5976994A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 導電性紙の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18592982A JPS5976994A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 導電性紙の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976994A true JPS5976994A (ja) | 1984-05-02 |
Family
ID=16179341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18592982A Pending JPS5976994A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 導電性紙の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976994A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5211810A (en) * | 1990-08-09 | 1993-05-18 | International Paper Company | Electrically conductive polymeric materials and related method of manufacture |
| JP2010535293A (ja) * | 2007-07-31 | 2010-11-18 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | 導電性ウェブ |
-
1982
- 1982-10-25 JP JP18592982A patent/JPS5976994A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5211810A (en) * | 1990-08-09 | 1993-05-18 | International Paper Company | Electrically conductive polymeric materials and related method of manufacture |
| JP2010535293A (ja) * | 2007-07-31 | 2010-11-18 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | 導電性ウェブ |
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