JPS5977110A - クランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、比較的径の小さい管材をまとめて掴んだり開
放したりするクランプ装置に関し、特に軸線方向ヘクラ
ンブ装置と相対的に移動される長尺材のクランプ装置と
して効果を発揮するクランプ装置に関する。

第１図に示すように、両端を固定式クランプａ、ａにて
クランプされた多数の管材すに対し、係る管材すの軸線
方向の適位置ノ＼移動した後再度クランプする移動クラ
ンプ装置１が、例えば切断等の管材加工上必要である。

しかしながら、一般に知られでにるクランプ装置、すな
わち一対の細部月をその枢着部を支点として開閉するこ
とにより管制を掴んだり開放したりするクランプ装置に
あ・−ては、所定位置での管材のクランプを終了すなわ
ち細部十１が拡開さ］し、次にクラシブすベキ管（］の
目的位置まで移動する際にクランプ装置の股部内側に１
＼・材の下端部が接触し、メッキ加」−等が施され、た
管材を傷つける弊害があった。

本発明は係る弊害を解消するために開発されたものであ
り、その目的とするところは、クランプ装置の１刻の羽
部材が拡開され、管制の軸線上を移動する場合、一対の
１１１部はの内側特に股部内側が１°ｒ材に接触せず、
したがって管制を傷つける恐れのないクランプ装置を提
供するこ゛どである。

以下本発明の実施例を示す図面に基ついて説明する。

第２図は、本発明に係るクランプ装置本体１により多数
の管材１）をクランプした状態を示す正面図、第３図は
同しくクランプ装置本体１のクランプを部′除した状態
を示す正面図である。

図中１は、本発明のクランプ装置本体１であり、該クラ
ンプ装置本体Ｉは、−・対の操作部イ１２．２ど、該１
９．作部材２，２に支持され内側に配置さＪした一対の
框部材３，３とから構成されている。前記−苅の操作部
材：２．２はホルタ−４の上部に突設された支持部５に
軸ピン６にて回動自在に枢着されている。操作部材２，
２の上方側すなわぢ軸ピン６の枢着位置より上方側は湾
曲状の屈曲杆にて形成され、この屈曲杆は互いに刻面す
るように構成されている。

７はシリン９′である。ａ亥シリンタフは両ロッド形の
ものが採用されており、この両ロツ１−８゜８の各先端
部は、前記８操作部は２，２０１・方側ずなわち軸ビン
６の枢着位置よりＦ力価に垂設さＡした１夕Ｊの脚部９
，９に夫々枢着されている。また、前記シリンタフは中
間にビン１ｏを突設したいわゆる中間トラニオン形のも
のが用いられ・、該突出ピン１０は前記支持部５に形成
された縦長の係合溝１１に−に上移動ｎｆ能なように係
合されている。したがって１）ｕ記シリンダ７のロッド
８，８の進退移動により、前記−・対の操作部材２，２
は軸ビン６の枢着位置を支点として開閉されるよう構成
されている。尚、前記操作部材２，２の開閉駆動手段は
、図示のシリンダに限定されるものではなく、例えばソ
レノイド、ラックピニオン機構等て開閉１果動させても
よいことは勿論である。

１２は一方の操作部材２がら前記軸ビン６の枢着位置の
上方に張出された突出部゛Ｃあり、該突出部１２には縦
長の長孔１３が前記軸ビン６と同−支点上に形成されて
いる。

−・対の框部材３，３の下端部は、軸ビン１４にて回動
自在に枢着されるとともに、該軸ピン１４は前記長孔１
３に上下動可能に係合されている。そして前記長孔■３
内を上下動する軸ビン１４を支点とじで回動自在に枢着
された一対の框部材３，３は、各々リンク機構にて構成
されており、図面では下側から第１リンク３ｚ１゜３ａ
、第２リンク３ｂ、３ｂ、第３リンク３　ｃ　ｒ３ｃ、
の３節リンク機横とじで夫々構成されている。前記リン
ク機構中先端部の第３リンク：３ｃ＋　３ｅと前記操作
部材２，２の各先端部どはψ＋Ｉ＋ビン１５，１５にて
枢着されている。

以下本発明のクランプ装置の作用について説明する。

第２図に示されるように、シリンダ７のロッド８，８が
夫々１）ｉ進（矢印方向）した場合、−列の操作部材２
，２の操作部側すなわち軸ピン６の枢着部より−［一方
側は、軸ピン６を支点どして閉じられ、操作部材２，２
の先端部に枢着された框部材３，３の第３リンタ３ｃ、
３ｃも連動して閉じられる。そして第３リンク３ｃ、３
Ｃが閉じられる際、゛この第３リンク３ｃ、、３ｃを含
むリンク機構の回動角が小さくなり、軸ビン１４にて長
孔■３に係合された框部材３，３の枢着部ずなわち軸ビ
ン１４は長孔■３に規制されながら上方に引き上げられ
る。このことは比較的径の小さい管材°の県令Ｃもしっ
かりクランプ装置本体なことを意味し′Ｃいる。

次に第３図に示されるようにシリンダ７のロッド８，８
が後退（矢印方向）した場合には、前記の前進の場合と
は反対に操作部材２，２の操作部側は軸ピン６を支点ど
して拡開され、拡開された操作部月２，２の先端部に（
１ｉ、着された第３リンク３　ｃ　、　’３　ｃも連動
して拡開され、第３リンク３ｃ、３ｃを含むリンク機構
全体が拡開される。拡開される際リンク機構の回動角が
大きくなり、第１リンク３ａ、３ａに勾する引張力が解
消され、軸ビン１４にて長孔１３に係合された框部材３
，３の枢着部は、框部材の自重によって平方に落下され
る。

このように一対の細部材が拡開されると同時にＪＩ７ｄ
部付の枢着８１１も自重によって長ａにｉＱって落下さ
ＪＬる。よっＣクランプ装置が缶′除さＪ（る際には、
框部財の（ｔｌ及び」−側抜触部のみならず下側接触部
も−・定の位置に保持されている管材とは何等接触しな
い状態どなる。

以」二のように本発明のクランプ装置によ、（シは、比
較的径の小さいｒ・村の集合であってもしっかりクラン
プ可能であるどとに、クランブカ萌γ除されてクランプ
装置か管材の軸線」二を停動する場合であっても細部材
の内側特に股部内側が管材に接触せず、したがって管材
を傷つれる恐れがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るクランプ装置の使用配置を示した
説明図、第２図は本発明に係るクランプ装置のクランプ
状態を示す正面図、第３図は同じくクランプ装置のクラ
ンプ解除状態を示した正面図である。 図中、■はクランプ装置本体、２，２は操作部材、３，
３は細部材、６は軸ビン、７はシリン９．１３は長孔、
１４は軸ビン、１５は軸ビンを夫々示している。 １−１１′許出願人外山−１．業株式会往’、：：　ｌ
　Ｌ’Ｊ ：漬Ｎ　：：　ｒ１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持部に回動自在に枢着された１閑の操作部材と、該操
   作部ト］の市記枢着部十に回動自在に枢着されたリンク
   機構より構成された１刻の細部）」とから成り、前記一
   対の操作部材にあ−）”Ｃは前記枢着位置より−１一方
   側を湾曲状に屈曲して形成し互いに対向させると共に、
   該操作部月を前記枢着位置を支点として回動駆動可能と
   した駆動装置を設け、且つ前記一方の操作部１．１の枢
   着位置の」二部に縦長の長孔を形成し、該長札内に前記
   細部月の枢着部を上下動可能に係合し、又前記リンク機
   構のうち先端部に連結された各リンクと操作部材の各先
   端部とを枢着したことを特徴とするクランプ装置。