JPS597802A - 排熱ボイラの過熱防止装置 - Google Patents
排熱ボイラの過熱防止装置Info
- Publication number
- JPS597802A JPS597802A JP11395382A JP11395382A JPS597802A JP S597802 A JPS597802 A JP S597802A JP 11395382 A JP11395382 A JP 11395382A JP 11395382 A JP11395382 A JP 11395382A JP S597802 A JPS597802 A JP S597802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste heat
- heat boiler
- boiler
- damper
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は誘引通風機によって熱エネルギーを有するガス
?排出するプラントの排ガス煙道に、設置された排熱回
収ボイラの過熱に対する保獲装置に関するものである。
?排出するプラントの排ガス煙道に、設置された排熱回
収ボイラの過熱に対する保獲装置に関するものである。
通常排熱全発生する側のプラントの経済的な重要性から
排熱回収ボイラの運転上停止する場合でも排熱源のプラ
ントは操業を継続したままである。
排熱回収ボイラの運転上停止する場合でも排熱源のプラ
ントは操業を継続したままである。
従って従来、排熱ボイラの運転停止の際は、煙道の排熱
ボイラ上、下流側にダンパー?設け、完全閉止して入熱
を防止する構造になっている。
ボイラ上、下流側にダンパー?設け、完全閉止して入熱
を防止する構造になっている。
第1図、第2図は排熱回収部の機器構成を示す。
排熱源1から排出され友排ガス2はガス人口ダンパー3
より流入し、排熱ボイラ4で熱交換して低温になり、ガ
ス出口ダンパー6を経て、誘引通風機7にて誘引、排出
される。
より流入し、排熱ボイラ4で熱交換して低温になり、ガ
ス出口ダンパー6を経て、誘引通風機7にて誘引、排出
される。
ま几排熱ボイラ運転停止の際のパイノ(ス回路としての
バイパス煙道8及びバイパス煙道ノく−9からなってい
る。
バイパス煙道8及びバイパス煙道ノく−9からなってい
る。
給液5は排熱ボイラ4にて加熱され蒸気10となって蒸
気供給先の装置へ供給される。
気供給先の装置へ供給される。
何等かの原因で排熱ボイラ4の運転?停止する場合には
バイパスダンパー9t−全開した後、ガス人口ダンパー
3及びガス出口ダンパー6を全開する。
バイパスダンパー9t−全開した後、ガス人口ダンパー
3及びガス出口ダンパー6を全開する。
しかし、ガス人口ダンパー3及び出口ダンバー6は寸法
的に非常に大きいのが常であるため、製作・組立公差や
排ガスの熱によるダンパーや煙道の変形を吸収する友め
の裕度の几めに、完全に閉止しても間隙が残シ、排ガス
の流入を止めるのは非常に難しい。
的に非常に大きいのが常であるため、製作・組立公差や
排ガスの熱によるダンパーや煙道の変形を吸収する友め
の裕度の几めに、完全に閉止しても間隙が残シ、排ガス
の流入を止めるのは非常に難しい。
そのため、運転停止したはずの排熱ボイラ4が尚も過熱
され、給液5が蒸発し、ボイラ安全弁11の作動圧にま
で達し、蒸気10が系外に吹き出したり、あるいは給液
が供給されないため、ボイラ内液が無い状態で過熱され
る「空焚き」になる恐れがある。
され、給液5が蒸発し、ボイラ安全弁11の作動圧にま
で達し、蒸気10が系外に吹き出したり、あるいは給液
が供給されないため、ボイラ内液が無い状態で過熱され
る「空焚き」になる恐れがある。
特に低沸点媒体音用い友排熱回収ボイラではこのような
状況は絶対に避ける必要がある。
状況は絶対に避ける必要がある。
本発明の目的は、排熱ボイラの運転停止の際にも確実に
過熱を防止出来るようにした排熱ボイラの過熱防止装置
を提供することにある。
過熱を防止出来るようにした排熱ボイラの過熱防止装置
を提供することにある。
本発明は排ガス全誘引通風機によって排出するため、煙
道内が100〜200raHgの真空になっていること
に着目して、排熱ボイラの上流側のボイラ入口煙道から
大気を取入れることにより、確実に排熱ボイラの過熱?
防止するものである。
道内が100〜200raHgの真空になっていること
に着目して、排熱ボイラの上流側のボイラ入口煙道から
大気を取入れることにより、確実に排熱ボイラの過熱?
防止するものである。
第3図は本発明の一実施例を示し友もので、排熱ボイラ
4の運転を停止する場合はバイパスダンパー9を全開し
、ガス入口ダンパー3及びガス出口ダンパー6′に閉止
すると共に、排熱ボイラ4とガス人口ダンパー3間のボ
イラ入口煙道12に設置した大気取入れ弁13を開放す
る。
4の運転を停止する場合はバイパスダンパー9を全開し
、ガス入口ダンパー3及びガス出口ダンパー6′に閉止
すると共に、排熱ボイラ4とガス人口ダンパー3間のボ
イラ入口煙道12に設置した大気取入れ弁13を開放す
る。
煙道はすべて誘引通風機7によ#)ioo〜200tt
an Hgの真空状態のため、大気取入れ弁13を開放
すると大気14との差圧で大気14がボイラ入口煙道に
流入し、ガス入口ダンバー3及び排熱ボイラ4・ガス出
口ダンパー6を通って、バイパス煙道8からの排ガスと
共に誘引通風機7により誘引・排出される。
an Hgの真空状態のため、大気取入れ弁13を開放
すると大気14との差圧で大気14がボイラ入口煙道に
流入し、ガス入口ダンバー3及び排熱ボイラ4・ガス出
口ダンパー6を通って、バイパス煙道8からの排ガスと
共に誘引通風機7により誘引・排出される。
大気取入れ弁はバタフライ弁′・仕切弁方式等形状を限
定せず採用可能である。
定せず採用可能である。
第4図は本発明の運転の要領の例を示すブロック線図で
ある。
ある。
ボイラ給液圧低下、制御系の故障、その他排熱ボイラの
停止要素信号ができると、蒸気供給先の装置を停止させ
、かつバイパスダンパー全開、ガス人出ロダンバー全閉
及び大気取入れ弁全開の動作をほぼ同時に行えるようイ
ンターロックしである。
停止要素信号ができると、蒸気供給先の装置を停止させ
、かつバイパスダンパー全開、ガス人出ロダンバー全閉
及び大気取入れ弁全開の動作をほぼ同時に行えるようイ
ンターロックしである。
以上の装置により、排熱ボイラの停止にもかかわらず過
熱現象で内圧が上昇し、ボイラ安全弁が作動したり、空
焚きを起すこと全0′に実に防止できるという効果を奏
する。
熱現象で内圧が上昇し、ボイラ安全弁が作動したり、空
焚きを起すこと全0′に実に防止できるという効果を奏
する。
第1図、第2図は本発明の対象となる基本的な排熱回収
部の機器構成及び従来技術の説明であり、第3図は本発
明の実施例、第4図は本発明の運転の要領の例を示した
ものである。 1・・・排熱源、3・・・ガス人口ダンパー、4・・・
排熱ボイラ、6・・・ガス出口ダンパー、7・・・誘引
通風機、8・・・バイパス煙道、9・・・バイパスダン
パー、11・・・ボイラ安全弁、12・・・ボイラ入口
煙道、13・・・第 1 口 第 2 口 唇 3 目 第 4 区
部の機器構成及び従来技術の説明であり、第3図は本発
明の実施例、第4図は本発明の運転の要領の例を示した
ものである。 1・・・排熱源、3・・・ガス人口ダンパー、4・・・
排熱ボイラ、6・・・ガス出口ダンパー、7・・・誘引
通風機、8・・・バイパス煙道、9・・・バイパスダン
パー、11・・・ボイラ安全弁、12・・・ボイラ入口
煙道、13・・・第 1 口 第 2 口 唇 3 目 第 4 区
Claims (1)
- 1、誘引通風機によって熱エネルギーを有するガスを排
出するプラントの排ガス煙道に、排熱エネルギー回収の
ために、設置される排熱ボイラにおいて、前記排熱ボイ
ラの入口煙道に大気取入れ弁を投は几こと金特徴とする
排熱ボイラの過熱防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11395382A JPS597802A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 排熱ボイラの過熱防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11395382A JPS597802A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 排熱ボイラの過熱防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS597802A true JPS597802A (ja) | 1984-01-17 |
| JPS6324202B2 JPS6324202B2 (ja) | 1988-05-19 |
Family
ID=14625340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11395382A Granted JPS597802A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 排熱ボイラの過熱防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS597802A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016153715A (ja) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | 三菱重工業株式会社 | エコノマイザ、コンポジットボイラ、及び使用方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05262601A (ja) * | 1992-03-21 | 1993-10-12 | Inoue Denki Kk | 薬剤気化材 |
| JPH05262602A (ja) * | 1992-03-21 | 1993-10-12 | Inoue Denki Kk | 薬剤気化材および薬剤気化材を収納する容器 |
-
1982
- 1982-07-02 JP JP11395382A patent/JPS597802A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016153715A (ja) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | 三菱重工業株式会社 | エコノマイザ、コンポジットボイラ、及び使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6324202B2 (ja) | 1988-05-19 |
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