JPS5978409A - Nb↓3Sn系化合物超電導線材の製造方法 - Google Patents

Nb↓3Sn系化合物超電導線材の製造方法

Info

Publication number
JPS5978409A
JPS5978409A JP57187057A JP18705782A JPS5978409A JP S5978409 A JPS5978409 A JP S5978409A JP 57187057 A JP57187057 A JP 57187057A JP 18705782 A JP18705782 A JP 18705782A JP S5978409 A JPS5978409 A JP S5978409A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
magnetic field
alloy
superconductive wire
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57187057A
Other languages
English (en)
Inventor
吉崎 浄
光延 若田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP57187057A priority Critical patent/JPS5978409A/ja
Publication of JPS5978409A publication Critical patent/JPS5978409A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
この発明は化合物超可導線材の製造方法に関するもので
ある。 超’+tf病・線材は核融合・加速器、物性イリF死用
などの高磁界全必費とする機器には不可欠な相料と力っ
ているが、最近、特に10T(テラス)以上の高磁界で
使用でき、かつ、信頼性の関い線材が巽望されている。 そこで、最近1代表的な化合物線材であるNb5SnK
第5SnK ’1liX加し、その上部臨界磁界金上げ
ることによって高ず
【蝕界での臨界′電流密反盆改菩す
る試みがなさノtている。 即ち、 Nb3Sn化合物に添加される第三元素として
Ga f例にとれば、まず+ CuとSnとGKの三元
合金全作成【−1これ全Nb心線と組合わせfc<i伸
線し0M終寸法で化合物生成熱処理を施す方法かチ】る
。第1図はこの方法の伸線前の断面図で0図において(
11けNb心線、(2)けCu−3yl−Ga合金であ
る。また、他の方法としては、 CuとSnの二元合金
金作成し・これをNb心線と組合せた後伸線し。 最終寸法で表面にGa fメッキして化合物生成熱処理
金施す方法もある。第2図はこの後者の方法の伸線Si
tの断面図で9図において(11けNb心線。 (31けCu −Sn合金、(41はGaである。しか
しながら。 t′4’+J者の方法においては、  Cuに合金化さ
れるSnとG、aの鼠7’l劾ロエ士制限されるうえ加
工硬化がへしく数十回にも及ぶ中間焼鈍処理が心安であ
り−また。臨界電流密度も低いという欠点がある。さら
にこの三元合金はカロエ性が劣りIi、Ir林も多く嶽
伺製造上の信頼性が低い。また、後者では、  Cuに
合金化さiするSnの量が制限されるうえに、前者と同
様加工性も悪い、そのうえGa f線材表面の長手分向
に均一にメッキすることができない、  Gaを表面に
付着した状態で化合物生成熱処理ケ施すことが難しいな
どの欠点?持っている。 この発明は上記した点[鑑みてなされたもので。 尚磁界特性に模れ、しかも量産性、信頼性に優れたNb
3Sn系化合物線月を得ることができる製造方法を提供
すること全目的とするものである。 !1ilIJち、この光明けNb基金属拐とSn基金属
材の周辺にCu基金属材を配置した状態で一体として断
面縮少加工して熱処理することによって超電導線相全表
造するものにおいてm  Sn基金属材が。 SnにGa、 Ine pb、及びAtのうち少なくと
も一棟以上を0.5〜50 wt%官有する金属祠であ
ることを特徴とするNb3Sn系化合物超奄導線杓の製
造方法である。 以下・ Ga f研加する場合を実施例に基き詳細に説
明する。 捷ず第3図の断面図に示すような、母相がCu(5)で
あり、Cの母相に多数のNb心線(11が埋設された。 中央に中空部+61を持つ橋台多心チューブを用意した
。この実施例の場合チューブの寸法は外径25糊、内径
9m、Nb心線filの径0本数は約0.4nm、  
1200本であった。次に、直径8.8WのS n −
5wt%Ga合′金棒全用意し、これを第3図の複合多
心チューブの中空部(6)に挿入し、その外側[Snや
Gaの拡散障壁となるTaチューブ、さらにその外側に
安定化のためのCuチューブを被f3t L、て、@4
図にその断面を示すような複合棒を作成しfc、、図に
おいて(71はSn −5wtGaの合金棒、(81は
Taチューブ、(9)はCuチューブでめるこの複合棒
を、すべ“C冷間引抜加工で直径0.5晒 まで伸線し
た。伸線加工は中間焼鈍の必要もなく安定になされ断線
は全くなかった。次に、この19口を750℃で50b
r熱処理することによってNb3Sn化合物全生成させ
た。 こうして得た線材について、印加磁界中での臨界電流密
度(Je)を液体ヘリウム温度(4,2K)で測定した
。その結果全第5図の曲線Aに示す。また比較のためS
 n −Ga合金を使わずに純SFI棒全挿入して作成
した同一構成の線材、及び従来のCu −10vtt%
sn−3wt%Ga三元合金ケ母相として作成した線材
についても同様の超電導特性の測定を行った。 第5図の曲線B ic iiJ者の結果を1曲線cic
後者の結果を示す。図かられかるように9T以下の比較
的低い磁界中ではGa f添加しないものの方がJcか
旨いが、10T以上では本発明の方法が一番毘いJcニ
示した。Cu−8n−Ga会金?母相とする線材はすべ
ての磁界においてJeはこの発明による線材よりも低か
った。また各線材の12Tでの安定化Cui除く部分に
対するJcf比較すると、Ga’i添加しんいものは3
50ν瞥* Cu−8n−Ga三元合金を母相とするも
のは300A/vx2であるのに対し、この発明r(よ
る線材は450A//+!+112と非常に商い値を示
した。また、 Gaの景けSnに合金化させるため加工
性をそこなうことなく自由に加減でき、又、超電導線す
に必要な安定化のための常屯晦金M月の付着が簡単にで
きるという特徴がある。このようにこの発明による線材
は、製造信頼性、および。 高磁界特性に優れているので10〜12T以上の高磁界
マグネット用線材として最適である。 この発明においてSn K合金化さ゛れるGaの量とし
ては、  0..5wt%以上がら高磁界特性の向上に
寄与するようになるが、50wt%以上になると伸線加
工性が阻害されるのでこれ以上の添加は望ましくない。 次にIn f添加した場合の他の実施例について説明す
る。前記実施例におけるSn−5wt%Gaの代わ9 
K Sn −10wt%Inf用いた。この場合も5n
−1n台金の〃ロエ性が良いので伸線加工は極めて良好
に行なわれた。また、印加磁界中での臨界電流密度の測
定結果によると12Tでの安定化Cuを除く部分に対す
るJcは460 A/my2と非常に高い値であり。 Inを研加することによって高磁界特性は者しく1川上
した。In硝加の場合もm Ga冷加の場合と同僚、 
 Sn  に対して0.5 wt%以上添加すると高磁
界特性の同上に寄与するようになるが、  5Qvrt
%以上になると、かえってJe td低下するようII
こなる。 以上、  GaとInを添加した場合について述べたが
、この他に、 AL、 Pb1F4iJ記実施例と同様
にSnに合金化した保伺を作成したが、すべて9T以上
での面磁界特性の改善がみられた。 なお、この発明において*  Sn KB合金化るGa
。 In、At、及びPb i二種以上組合せて多元合金化
すること、  Nb基金楓祠にZre Ht* Tan
及びT濠などの元素を添υ口すること、またCu基金鴇
伺にSn + Ga T I n + AZI及びpb
のうち少なくとも一種以上を力U玉子の制限金うけない
郭囲で合金化することもこの′16明の特徴tJjA、
うものではない。 以上説明したようにこの発明によれば、  Nb基金楓
相と Sn基金縞材の周辺にCu基金鵬拐を配置した状
妙で一体として断面縮少加工して熱処理へることによっ
て超電導線材を製造する方法において、上記Sn基金M
’iA全snにGa * I n + P b及びAt
のうち少なくとも一棟以上ヲ0.5〜50wt%含有す
る金楓材にすることにより烏磁界での臨界電流特性VC
慣れた線材を安定に、かつ信頼性高く製造できるので、
10〜12T以上の高磁界用超電導磁石を得ることが可
能になった。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は各々従来法による断面縮少加工fi
iJの線材の断面図で、第3図はこの発明の実施例に係
わる複合多心チューブの断面図、第4図はこの発明の実
施例のFoT11]]縮少)JD工削の複合棒の断面図
である。第5図11″t4.2KKおける印加磁界と臨
界亀流密反の関係會示したもので1曲線Aはこの発明の
実施例の巌杓の上記特性図9曲線Bは比較例のGak鉦
加しない線材の上記特性図9曲線Cは従来例のCu−8
n−GaQ金を母相とした縁材の上記特性図である。 図においてfilはNb心線、(2)は母相のCu −
Sn −Q、f金、(31は母相のCu −Sn合金、
(41n Gmメッキ。 (51は母相のCu 、(61は中空部、(7;は5n
−Ga  合金。 (81はT&チューブ、(9)はCu チューブである
。 なお図中、同一符号は同−又は相当部分金示す。 代理人 葛 野 信 −

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. Nb基金属伺とSn 77%衾属材の周辺にCu基基金
    属音配置した状態で一体として断面縮少加工して熱処理
    することによって超電導蒜杓を製造するものにおいて、
    上記Sn基金属材がSn K Ga、 Innpb、及
    びAtのうち少なくとも二種以上’50.5〜50wt
    %官有する金属相であることを特徴とするNb3Sn系
    化合物超電等梅拐の製造方法。
JP57187057A 1982-10-25 1982-10-25 Nb↓3Sn系化合物超電導線材の製造方法 Pending JPS5978409A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57187057A JPS5978409A (ja) 1982-10-25 1982-10-25 Nb↓3Sn系化合物超電導線材の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57187057A JPS5978409A (ja) 1982-10-25 1982-10-25 Nb↓3Sn系化合物超電導線材の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5978409A true JPS5978409A (ja) 1984-05-07

Family

ID=16199409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57187057A Pending JPS5978409A (ja) 1982-10-25 1982-10-25 Nb↓3Sn系化合物超電導線材の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5978409A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3996661A (en) Method for the manufacture of a superconductor having an intermetallic two element compound
JPS6039705A (ja) アルミニウム安定化超電導導体
JPS6097514A (ja) 複合超電導線の製造方法
US4435228A (en) Process for producing NB3 SN superconducting wires
JPS61194155A (ja) Nb↓3Sn系超電導線材の製造方法
JPS62174354A (ja) Ti添加Nb3Sn複合超電導線材の製造法
US4385942A (en) Method for producing Nb3 Sn superconductors
JPS5823110A (ja) Nb↓3Sn複合超電導体の製造法
JPH0440806B2 (ja)
US3996662A (en) Method for the manufacture of a superconductor having an intermetallic two element compound
JPS6086704A (ja) Νb↓3Sn超電導線材の製造法
JPH0272511A (ja) Nb↓3Sn超電導線材の製造法
JPS59191209A (ja) Nb↓3Sn系超電導線の製造方法
JPH03283322A (ja) Nb↓3A1超電導線の製造方法
JPS6313286B2 (ja)
JPH01140521A (ja) Nb↓3A1化合物超電導線材の製造法
JPS59209210A (ja) Nb↓3Sn化合物超伝導線およびその製造方法
JPS58189908A (ja) 繊維分散型Nb↓3Sn超電導線材の製造法
JPH03281751A (ja) Nb↓3Sn複合超電導体の製造方法
JPS60422B2 (ja) Nb↓3Sn複合加工材の製造法
JPH03283320A (ja) Nb↓3Sn多芯超電導線の製造方法
JPS60250511A (ja) Nb3Sn系複合超電導線の製造方法
JPH03283318A (ja) Nb↓3A1多芯超電導線の製造方法
JPS60250512A (ja) Nb3Sn系複合超電導体の製造方法
JPS6054379B2 (ja) V‐Ti‐Ta系超電導マグネツト用線材及びその製造法