JPS5979100A - サ−モコンプレツサ−及びその制御方法 - Google Patents
サ−モコンプレツサ−及びその制御方法Info
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- JPS5979100A JPS5979100A JP18849082A JP18849082A JPS5979100A JP S5979100 A JPS5979100 A JP S5979100A JP 18849082 A JP18849082 A JP 18849082A JP 18849082 A JP18849082 A JP 18849082A JP S5979100 A JPS5979100 A JP S5979100A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/22—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
- F04B49/24—Bypassing
- F04B49/243—Bypassing by keeping open the inlet valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサーモコンプレッサー及びその制御方法に関す
るものである。サーモコンプレッサーは、圧力又は温度
が低い蒸気ｔ−有効利用しようとするものである。
るものである。サーモコンプレッサーは、圧力又は温度
が低い蒸気ｔ−有効利用しようとするものである。
従来、有効利用されることなくノ（−ジされることの多
かった低圧蒸気を高圧蒸気（以下駆動蒸気と記す）と混
合して所要圧力及び温度の蒸気を発生させる装置がサー
モコンプレッサーであり、省資源、省エネルギーの上か
ら脚光ヲあびるよ・うになってきた。
かった低圧蒸気を高圧蒸気（以下駆動蒸気と記す）と混
合して所要圧力及び温度の蒸気を発生させる装置がサー
モコンプレッサーであり、省資源、省エネルギーの上か
ら脚光ヲあびるよ・うになってきた。
サーモコンプレッサーは、運転東件の許容振れ幅が狭く
、設計および運転面にいくつかの難点がある。即ち、第
１図に示すように、ｔ−モコンプレッサ一本体／へ導管
２より供給される駆動蒸気の圧力をＰ１ｓ流量をＱ４
ｍ導管３より吸引される低圧蒸気の圧力をＰ３、流量ｔ
’ Ｑｔ ｂ導管グより導出される蒸気の圧力’ｋ Ｐ
ｍ ｓ流量ｔ Ｑ、ｓとした場合Ｔｈ Ｑ、、はＦｌ、
Ｐ、、への変動に影響される。
、設計および運転面にいくつかの難点がある。即ち、第
１図に示すように、ｔ−モコンプレッサ一本体／へ導管
２より供給される駆動蒸気の圧力をＰ１ｓ流量をＱ４
ｍ導管３より吸引される低圧蒸気の圧力をＰ３、流量ｔ
’ Ｑｔ ｂ導管グより導出される蒸気の圧力’ｋ Ｐ
ｍ ｓ流量ｔ Ｑ、ｓとした場合Ｔｈ Ｑ、、はＦｌ、
Ｐ、、への変動に影響される。
ＰｌとＱｌ １１ Ｑｌ、 Ｑ、、の関係は第２図に示
すようになる。
すようになる。
第一図に於いて縦軸は蒸気の流量Ｑ１横軸は駆動蒸気の
圧力Ｐ１である。従って、サーモコンプレッサー金製作
する場合、低圧蒸気の利用率を高くする（Ｑｌ中の喝の
割合を大きくする）には、Ｐ１＝イの条件で設計するの
が最も好ましい０しかしながら現実の運転に於いてＰｌ
；イの一定値をとることはむずかしく、第３図に示すよ
うに、経時的にみるとＰ、にはある程度の変動があるの
が通常である。第３図に於いて縦軸は駆動蒸気の圧力Ｐ
１、横軸は時間、 Ｐａは平常圧力、ＰＩ）は圧力変動
の上限値％Ｐｃは圧力変動の下限値である。従って、Ｐ
１＝イの条件で設計しておくと、Ｐｌが口点以下に下が
った場合、鵠がＱとなる０即ちＱ３が急激に減少するこ
とになり実用に耐えない。それ故Ｐ１の設定値としては
Ｐ、＝イではなく、通常第３図に示す圧力変動の下限値
Ｐｃ ｙｆ（用いて設計されている。これがいわゆるサ
ーモコンプレッサーの安全設計である。
圧力Ｐ１である。従って、サーモコンプレッサー金製作
する場合、低圧蒸気の利用率を高くする（Ｑｌ中の喝の
割合を大きくする）には、Ｐ１＝イの条件で設計するの
が最も好ましい０しかしながら現実の運転に於いてＰｌ
；イの一定値をとることはむずかしく、第３図に示すよ
うに、経時的にみるとＰ、にはある程度の変動があるの
が通常である。第３図に於いて縦軸は駆動蒸気の圧力Ｐ
１、横軸は時間、 Ｐａは平常圧力、ＰＩ）は圧力変動
の上限値％Ｐｃは圧力変動の下限値である。従って、Ｐ
１＝イの条件で設計しておくと、Ｐｌが口点以下に下が
った場合、鵠がＱとなる０即ちＱ３が急激に減少するこ
とになり実用に耐えない。それ故Ｐ１の設定値としては
Ｐ、＝イではなく、通常第３図に示す圧力変動の下限値
Ｐｃ ｙｆ（用いて設計されている。これがいわゆるサ
ーモコンプレッサーの安全設計である。
ところが、安全設計のものＢｓ Ｐｌの圧力変動によっ
て（がＱになるようにことはないが、第２図から明らか
なように、Ｐｌがイ点より高圧側に於いてＵＱａが一定
であるので、低圧蒸気の利用率（す）が低い欠点がある
。つまり、サーモコンプレッサーの設計に用いたＰｌの
設定値と喝の関係は、下限値ＰＣＩ用いた安全設計の場
合が第グ図、平常ｆｌｉｔ Ｐａ を用いた最適設計の
場合が第５図、上限値ｐｂ ２用いた限界設計の場合が
第を図にそれぞれ示すようにＰｌの設定値？太き（する
に従かい低圧蒸気の吸引部は増加するがｓ Ｐｌの圧力
減少に起因する吸引しない時間が長くなる。
て（がＱになるようにことはないが、第２図から明らか
なように、Ｐｌがイ点より高圧側に於いてＵＱａが一定
であるので、低圧蒸気の利用率（す）が低い欠点がある
。つまり、サーモコンプレッサーの設計に用いたＰｌの
設定値と喝の関係は、下限値ＰＣＩ用いた安全設計の場
合が第グ図、平常ｆｌｉｔ Ｐａ を用いた最適設計の
場合が第５図、上限値ｐｂ ２用いた限界設計の場合が
第を図にそれぞれ示すようにＰｌの設定値？太き（する
に従かい低圧蒸気の吸引部は増加するがｓ Ｐｌの圧力
減少に起因する吸引しない時間が長くなる。
そこで、本発明者等は上記欠点の解消策について種々検
討した結果、サーモコンプレッサ一本体を第３図のｐ、
＝ｐＢの条件で設計し、かつ笛？図に示すごとく、バイ
パスライン７、？、りを設け、ＰｌがＰ□＝イよりさら
に低圧側に変動した異常事態において生ずるＱｌ８の不
足分？バイパスラインより補充する設計方法が総合的に
最も好ましい方法であること？見出し、この知見に基づ
き本発明を完成した〇 即ち、本発明の要旨は、サーモコンプレッサー不体、゛
サーモコンプレッサ一本体の上流側に設置された駆動蒸
気用コントロールバルブ（ｅＶ −／）、該バルブ（口
Ｖ−／）の上流側とサーモコンプレッサ一本体の下流側
全連通し、該連通路の途中にコントロールバルブ（ｅＶ
−，２）を有するバイパス導管、該導管の途中に設置さ
れたコント覧−ルパルプ（○Ｖ−，２）、及びサーモコ
ンプレッサ一本体の下流と上記バイパス導管との合流点
の下流側に設置された検出器より構成されることを特徴
とするサーモコンプレッサーに関する第１の発明と、サ
ーモコンプレッサ一本体の駆動蒸気用コントロールパル
プ（０’Ｖ−／’）の上流側とサーモコンプレッサ一本
体の下流側とをコントロールパルプ（ｅＶ−２）を有す
るバイパス導管で連通し、サーモコンプレッサ一本体の
下流と上記バイパス導管との合流点の下流側に設置され
た検出器信号により、平常時は上記バルブ（ａｙ−、ｚ
）１全閑にして上記バルブ（Ｏｖ−／）の開度を制御し
、バルブ（ｅＶ−／）が全開になっても前記検出器の検
出値が所定値に達しない場合は、バルブ（ＯＶ−２）の
開度を制御すること？特徴とするサー・弓コニ／プレツ
サーの制御方法に関する第２の発明よりなる。
討した結果、サーモコンプレッサ一本体を第３図のｐ、
＝ｐＢの条件で設計し、かつ笛？図に示すごとく、バイ
パスライン７、？、りを設け、ＰｌがＰ□＝イよりさら
に低圧側に変動した異常事態において生ずるＱｌ８の不
足分？バイパスラインより補充する設計方法が総合的に
最も好ましい方法であること？見出し、この知見に基づ
き本発明を完成した〇 即ち、本発明の要旨は、サーモコンプレッサー不体、゛
サーモコンプレッサ一本体の上流側に設置された駆動蒸
気用コントロールバルブ（ｅＶ −／）、該バルブ（口
Ｖ−／）の上流側とサーモコンプレッサ一本体の下流側
全連通し、該連通路の途中にコントロールバルブ（ｅＶ
−，２）を有するバイパス導管、該導管の途中に設置さ
れたコント覧−ルパルプ（○Ｖ−，２）、及びサーモコ
ンプレッサ一本体の下流と上記バイパス導管との合流点
の下流側に設置された検出器より構成されることを特徴
とするサーモコンプレッサーに関する第１の発明と、サ
ーモコンプレッサ一本体の駆動蒸気用コントロールパル
プ（０’Ｖ−／’）の上流側とサーモコンプレッサ一本
体の下流側とをコントロールパルプ（ｅＶ−２）を有す
るバイパス導管で連通し、サーモコンプレッサ一本体の
下流と上記バイパス導管との合流点の下流側に設置され
た検出器信号により、平常時は上記バルブ（ａｙ−、ｚ
）１全閑にして上記バルブ（Ｏｖ−／）の開度を制御し
、バルブ（ｅＶ−／）が全開になっても前記検出器の検
出値が所定値に達しない場合は、バルブ（ＯＶ−２）の
開度を制御すること？特徴とするサー・弓コニ／プレツ
サーの制御方法に関する第２の発明よりなる。
以下本発明を図面に基づいて説明する。
第２図は本発明装置の一例のフロー説明図である。図中
／はサーモコンプレッサ一本体、 ／Ａはサーモコンプ
レッサーの吸引部、／Ｂはサーモコンプレッサーの拡散
部、！及び／はコントロールパルプ、／！は検出器であ
る０サ一モコンプレツサ一本体ｌは１通常蒸気エゼクタ
として用いられているもので駆動蒸気噴射用のノズル、
該ノズルの先端部に同軸に設けられたディフューザー及
びノズル先端部を取り巻く吸入室より構成される。サー
モコンプレッサ一本体／の設計は、前述の通りｂ ’１
％Ｆ！ ｂ ’＊の変動幅を考慮して行なわねばならな
いがｂ Ｐｌとして第３図にＰｓ ＝＝ Ｐａとして示
す平常状態の圧力を用いた運転榮件で設計（最適設計）
するのが望ましいＯＰｌ 、Ｐｌ ＊ Ｐａの圧力は、
Ｐ、 ） ？、 ） Ｐ、の関係であればよいがｓ ’
１としては通常数Ｋｇ／ｃｄｔ−Ｇ乃至数／υｋｇ ／
ｃｄ−Ｇ程度のものが用いられる０コントロールバル
ブ（ＯＶ−／及びａｖ−２）ｊ及び♂は、検出器／！か
うの信号をライン／ｌにより受け℃、その一度が調節可
能なものである。たとえは、％−子式、加圧流体式等の
バルブが用いられる〇 コントロールパルプ（ＯＶ−２）ｌ”ｆ有するバイパス
導管７及び多のそれぞれの接続位置は。
／はサーモコンプレッサ一本体、 ／Ａはサーモコンプ
レッサーの吸引部、／Ｂはサーモコンプレッサーの拡散
部、！及び／はコントロールパルプ、／！は検出器であ
る０サ一モコンプレツサ一本体ｌは１通常蒸気エゼクタ
として用いられているもので駆動蒸気噴射用のノズル、
該ノズルの先端部に同軸に設けられたディフューザー及
びノズル先端部を取り巻く吸入室より構成される。サー
モコンプレッサ一本体／の設計は、前述の通りｂ ’１
％Ｆ！ ｂ ’＊の変動幅を考慮して行なわねばならな
いがｂ Ｐｌとして第３図にＰｓ ＝＝ Ｐａとして示
す平常状態の圧力を用いた運転榮件で設計（最適設計）
するのが望ましいＯＰｌ 、Ｐｌ ＊ Ｐａの圧力は、
Ｐ、 ） ？、 ） Ｐ、の関係であればよいがｓ ’
１としては通常数Ｋｇ／ｃｄｔ−Ｇ乃至数／υｋｇ ／
ｃｄ−Ｇ程度のものが用いられる０コントロールバル
ブ（ＯＶ−／及びａｖ−２）ｊ及び♂は、検出器／！か
うの信号をライン／ｌにより受け℃、その一度が調節可
能なものである。たとえは、％−子式、加圧流体式等の
バルブが用いられる〇 コントロールパルプ（ＯＶ−２）ｌ”ｆ有するバイパス
導管７及び多のそれぞれの接続位置は。
ｓ管６のコントロールバルブ（ＯＶ−／）ｊより上流側
、及び導管ダのサーモコンプレッサ一本体ｌと検出器／
！の間である。
、及び導管ダのサーモコンプレッサ一本体ｌと検出器／
！の間である。
検出器／夕。は導管１０ｔ−流れる蒸気の圧力。
流ｋ又は温度を検出するためのもので、ブルドン管式圧
力検出器、差゛圧式流量検出器、バイメタル式温度慣出
器等が用いられる。検出器／夕は導管グとバイパス４管
りとの合流点の下流側に設置される。
力検出器、差゛圧式流量検出器、バイメタル式温度慣出
器等が用いられる。検出器／夕は導管グとバイパス４管
りとの合流点の下流側に設置される。
調節器７７に検出器／ｊの検出（［によりコントトロー
ルバルブ！及び♂の開度を制御するためのものである。
ルバルブ！及び♂の開度を制御するためのものである。
このように構成された不発明装置は次のようにして制御
される。導管ごより供給される高圧蒸気は、コントロー
ルバルブ（ＯＶ−／）ｊの開度制御により駆動蒸気とし
てサーモコンプレッサ一本体／へ供給され％導管３より
低圧蒸気ｔ−吸引する。この場合コントロールバルブ（
Ｏｖ−λ）ｔは全閉されている。サーモコンプレッサ一
本体／で混合された蒸気は検出器ｌりを経て導管１０よ
り加熱装置ｌ／へ供給され。
される。導管ごより供給される高圧蒸気は、コントロー
ルバルブ（ＯＶ−／）ｊの開度制御により駆動蒸気とし
てサーモコンプレッサ一本体／へ供給され％導管３より
低圧蒸気ｔ−吸引する。この場合コントロールバルブ（
Ｏｖ−λ）ｔは全閉されている。サーモコンプレッサ一
本体／で混合された蒸気は検出器ｌりを経て導管１０よ
り加熱装置ｌ／へ供給され。
導管／２より導入される被加熱流体と熱交換した後導管
／３より導出される。加熱された被加熱流体は導管／４
ｔより導出される。
／３より導出される。加熱された被加熱流体は導管／４
ｔより導出される。
導管６又は３の蒸気圧力の低下あるいは導管／−２の流
量増加により、バルブ！を全開しても検出器／ｊの検出
値が所定の値に達しない場合＃″ｊ：１第り図に示すよ
うにバルブ！を全開としたままでバルブｌの開度が制御
される。第り図に於い℃、縦軸はバルブ（ｃＶ−／）ｊ
及びバルブ（ａｖ−、ｚ）ｒの開度、横軸は導管ｉｏを
流れる蒸気ｋ（導管りからの蒸気流電Ｑ、及び導管りか
らの蒸気流１−Ｑ４）である。バルブ？が開かれると導
管乙の高圧蒸気の一部がバイパス導管７及び？を経て流
れ（流ｋＱ４）％検出缶ｌ！の検出値が所定の値を満足
するよう供給される。
量増加により、バルブ！を全開しても検出器／ｊの検出
値が所定の値に達しない場合＃″ｊ：１第り図に示すよ
うにバルブ！を全開としたままでバルブｌの開度が制御
される。第り図に於い℃、縦軸はバルブ（ｃＶ−／）ｊ
及びバルブ（ａｖ−、ｚ）ｒの開度、横軸は導管ｉｏを
流れる蒸気ｋ（導管りからの蒸気流電Ｑ、及び導管りか
らの蒸気流１−Ｑ４）である。バルブ？が開かれると導
管乙の高圧蒸気の一部がバイパス導管７及び？を経て流
れ（流ｋＱ４）％検出缶ｌ！の検出値が所定の値を満足
するよう供給される。
この様子を第２図について更に具体的に説明する０第２
図は導管ｌＯ中を流れる蒸気量の関係ｔ″模式的に示す
図であって、Ｐｌの圧力減少に起因して低圧蒸気が吸引
されない時間帯、即ち（がＯの時間帯にはバルブ♂が一
部開放されて−が供給されて不足分の、蒸気が充足され
るので、全体的にはＱいＱいＱ４により常に一定の蒸気
量を得ることができ゛る。バルブ！及びｒは、第９図に
示すようなバルブ特性を有するものであればよく１例え
ば第１Ｏ図に示すような２つのバルブを一体型にしたも
のを用いることができる。
図は導管ｌＯ中を流れる蒸気量の関係ｔ″模式的に示す
図であって、Ｐｌの圧力減少に起因して低圧蒸気が吸引
されない時間帯、即ち（がＯの時間帯にはバルブ♂が一
部開放されて−が供給されて不足分の、蒸気が充足され
るので、全体的にはＱいＱいＱ４により常に一定の蒸気
量を得ることができ゛る。バルブ！及びｒは、第９図に
示すようなバルブ特性を有するものであればよく１例え
ば第１Ｏ図に示すような２つのバルブを一体型にしたも
のを用いることができる。
以下一体温バルブの一例について説明する。
第１Ｑ図に於いて、／ｒはバルブ本体で、内部がλＯ及
び２／の２箆に区分され、室、２０には蒸気の導出管コ
クが設けられ、室２／には蒸気の導入管、２２及び導出
管、２３が設けられて。そして室、２／からの導出管２
３の設置部に弁座、２４ｔ’と弁２！、室−２０とλｌ
の仕切部に弁座２−と弁／りが設けられ、弁棒２りの上
下動により開閉動作される。弁／り及び弁座２６は第を
図に於けるバルブ！の役割をするものであり、弁／りは
弁棒２デに固定して設置される。また弁２！及び弁座コ
４ｔはバルブｌの役割をするものであり、弁２ｔと弁棒
、２？とは遊びをもって接続される。遊びの距離は、弁
棒λりが上昇して弁ｌりが全開する迄は弁棒λりと弁、
２！は係合せず（従って弁２！は閉の状態を保っている
）、そして弁棒２りが更に上昇すれば弁棒２りの下端と
弁２！の上端とが係合するように調整される０次にこの
ように構成された一体型バルプを使用する場合ヲ第／／
図について説明する。第１／図中、番号及び記号は第２
図及び第７０図のそれらと同一の意義金有する。パルプ
の接続は、導入１ｕ２２が導管乙に、導出管、２７がサ
ーモコンプレッサーの吸引部／ＡＫ、導出雪２３が導管
ワにそれぞれ接続される。そして検出器／！の出力によ
りアクチェーターλ♂が作動されて弁棒２？が上昇又は
下降し弁／りの開度が制御される。この場合弁２５は閉
の状態であるので。
び２／の２箆に区分され、室、２０には蒸気の導出管コ
クが設けられ、室２／には蒸気の導入管、２２及び導出
管、２３が設けられて。そして室、２／からの導出管２
３の設置部に弁座、２４ｔ’と弁２！、室−２０とλｌ
の仕切部に弁座２−と弁／りが設けられ、弁棒２りの上
下動により開閉動作される。弁／り及び弁座２６は第を
図に於けるバルブ！の役割をするものであり、弁／りは
弁棒２デに固定して設置される。また弁２！及び弁座コ
４ｔはバルブｌの役割をするものであり、弁２ｔと弁棒
、２？とは遊びをもって接続される。遊びの距離は、弁
棒λりが上昇して弁ｌりが全開する迄は弁棒λりと弁、
２！は係合せず（従って弁２！は閉の状態を保っている
）、そして弁棒２りが更に上昇すれば弁棒２りの下端と
弁２！の上端とが係合するように調整される０次にこの
ように構成された一体型バルプを使用する場合ヲ第／／
図について説明する。第１／図中、番号及び記号は第２
図及び第７０図のそれらと同一の意義金有する。パルプ
の接続は、導入１ｕ２２が導管乙に、導出管、２７がサ
ーモコンプレッサーの吸引部／ＡＫ、導出雪２３が導管
ワにそれぞれ接続される。そして検出器／！の出力によ
りアクチェーターλ♂が作動されて弁棒２？が上昇又は
下降し弁／りの開度が制御される。この場合弁２５は閉
の状態であるので。
導管６から導入管２２を経て供給される高圧蒸気は、弁
／９及び導出管λりを経て駆動蒸気と＼してサーモコン
プレッサ一本体／Ａへ供給される。弁／りが全開になっ
ても検出器／！の検出値がＪ′Ｊ′ｒ定の値に遅しない
場合は、弁棒２りが更に上昇するので弁２夕が開となり
、導出管２３より高圧蒸気の一部がバイパス導管りを経
て蝉れ（流量Ｑ４）、検出器／！の検出値が所定の値を
満足するよう供給される。
／９及び導出管λりを経て駆動蒸気と＼してサーモコン
プレッサ一本体／Ａへ供給される。弁／りが全開になっ
ても検出器／！の検出値がＪ′Ｊ′ｒ定の値に遅しない
場合は、弁棒２りが更に上昇するので弁２夕が開となり
、導出管２３より高圧蒸気の一部がバイパス導管りを経
て蝉れ（流量Ｑ４）、検出器／！の検出値が所定の値を
満足するよう供給される。
以上詳述したように１本発明はサーモコンプレッサ一本
体を最適設計し、かつコントロールパルプ（ｏｖ−２）
＋ｔ−有するバイパス導管を設け、駆動蒸気用コントロ
ールバルブ（ｅＶ−／）を全開にしても所要流量の蒸気
が得られない場合、その不足分をバイパス導管より補充
するという簡単な操作により、後記実施例からも明らか
なように、低圧蒸気の利用重金従来法に比し２０〜ｔｏ
４程度も向上させることができる利点がある。
体を最適設計し、かつコントロールパルプ（ｏｖ−２）
＋ｔ−有するバイパス導管を設け、駆動蒸気用コントロ
ールバルブ（ｅＶ−／）を全開にしても所要流量の蒸気
が得られない場合、その不足分をバイパス導管より補充
するという簡単な操作により、後記実施例からも明らか
なように、低圧蒸気の利用重金従来法に比し２０〜ｔｏ
４程度も向上させることができる利点がある。
次に本発明を実施例により更に具体的に説明するが１本
発明はその要旨をこえない限り以下の実施例に限定され
るものではない。
発明はその要旨をこえない限り以下の実施例に限定され
るものではない。
実施例
第１図に示すフローに於いて、下記の表に示す仕様の装
置を用い、導管６より高圧蒸気（圧力変動範囲１０．０
〜／／、ｊにｇ／ｃｒＩ＠ｑ）、導管３より低圧蒸気（
圧力変動範囲／、３〜／、７ｋｌ／７・Ｇ）をそれぞれ
供給し、導管７．２より導入される苛住ソーダ水溶液の
加熱を連続して行なった。
置を用い、導管６より高圧蒸気（圧力変動範囲１０．０
〜／／、ｊにｇ／ｃｒＩ＠ｑ）、導管３より低圧蒸気（
圧力変動範囲／、３〜／、７ｋｌ／７・Ｇ）をそれぞれ
供給し、導管７．２より導入される苛住ソーダ水溶液の
加熱を連続して行なった。
３０口間に使用し１こ高圧蒸気と低圧蒸気の沓から計↓
ｌした低圧蒸気の利用率 の平均値は下記の表に示す通りであり、本発明の方が、
従来法に比し８、低圧蒸気の利用率の高いことが明らか
である。
ｌした低圧蒸気の利用率 の平均値は下記の表に示す通りであり、本発明の方が、
従来法に比し８、低圧蒸気の利用率の高いことが明らか
である。
４７図はサーモコンプレッサ一本体の説明図。
第２図は駆動蒸気の圧力とサーモコンプレッサー１−流
れる蒸気量の関係を示す図、第３図は蒸気の圧力変動を
示す図、第グ図〜記ｇ図はサーモコンプレッサーの設計
条件と低圧蒸気の吸引量の関係？示等図、第２図は本発
明に於ける蒸気量の関係の一例を示す図、第２図は不発
明装置の一例の説明図％第り図は蒸気負荷とコントロー
ルパルプの開度の関係を示す図、第７θ図はコントロー
ルパルプの他の例の縦断面図、第１／図は本発明装置の
他の例の説明図である。 ／：サーモコンプレッサ一本体 ！、♂：コントロールバルプ ／り：検出器 ／７：調節器 ／／：バルプ本体 ／り、、ｌ！’、弁２４ｔ、２
４”、弁座 第４ 図 Ｊｂ図 ｖｆ 前− ３５図 第了図
れる蒸気量の関係を示す図、第３図は蒸気の圧力変動を
示す図、第グ図〜記ｇ図はサーモコンプレッサーの設計
条件と低圧蒸気の吸引量の関係？示等図、第２図は本発
明に於ける蒸気量の関係の一例を示す図、第２図は不発
明装置の一例の説明図％第り図は蒸気負荷とコントロー
ルパルプの開度の関係を示す図、第７θ図はコントロー
ルパルプの他の例の縦断面図、第１／図は本発明装置の
他の例の説明図である。 ／：サーモコンプレッサ一本体 ！、♂：コントロールバルプ ／り：検出器 ／７：調節器 ／／：バルプ本体 ／り、、ｌ！’、弁２４ｔ、２
４”、弁座 第４ 図 Ｊｂ図 ｖｆ 前− ３５図 第了図
Claims (2)
- （１）サーモコンプレッサ一本体、サーモコンプレッサ
一本体の上流側に設置された駆動蒸気用コントロールパ
ル７” （ＯＶ ／ ） 、該ハ／ｌ／プ（ａｙ−／
）の上流側とサーモコンプレッサ一本体の下流側を連通
し、該連通路の途中にコントロールパル７”（０７−，
２）ｔ−有ｆるバイパス導管、及びサーモコンプレッサ
一本体の下流と上記バイパス導管との合流点の下流側に
設置された検出器より構成されることを特徴とするサー
モコンプレッサー。 - （２） サーモコンプレッサ一本体の駆動蒸気用コン
トロールパルプ（０’Ｖ−／）の、上流側とサーモコン
プレッサ一本体の下流側と全コントロールパルプ（ｏｖ
−２）ｔ−有するバイパス導管で連通し、サーモコンプ
レッサ一本体の下流と上記バイパス導官との合流点の下
流側に設置された検出器の信号により、平常時は上記パ
ルプ（ｏＶ−、ｚ）１全閉にして上記ノくルプ（ｅＶ−
／）の開度を制御し、ノくルプ（０７−／）が全開にな
っても前記検出器の検出値が所足値に達しない場合は、
ノクルプ（ｅＶ−，２）の開度を制御することを特徴と
するサーモコンプレッサーの制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18849082A JPS5979100A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | サ−モコンプレツサ−及びその制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18849082A JPS5979100A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | サ−モコンプレツサ−及びその制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5979100A true JPS5979100A (ja) | 1984-05-08 |
Family
ID=16224636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18849082A Pending JPS5979100A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | サ−モコンプレツサ−及びその制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5979100A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007303808A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-22 | Miura Co Ltd | 蒸気エゼクタにおける駆動蒸気量の制御方法、蒸気エゼクタにおける駆動蒸気圧力の制御方法、および蒸気エゼクタを用いて構成された減圧システムの制御方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5657880A (en) * | 1979-10-17 | 1981-05-20 | Nippon Tekko Renmei | Method and apparatus for gas circulation in vertical formed coke carbonization oven |
| JPS56106100A (en) * | 1980-01-25 | 1981-08-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Jetpump with by-pass line |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP18849082A patent/JPS5979100A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5657880A (en) * | 1979-10-17 | 1981-05-20 | Nippon Tekko Renmei | Method and apparatus for gas circulation in vertical formed coke carbonization oven |
| JPS56106100A (en) * | 1980-01-25 | 1981-08-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Jetpump with by-pass line |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007303808A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-22 | Miura Co Ltd | 蒸気エゼクタにおける駆動蒸気量の制御方法、蒸気エゼクタにおける駆動蒸気圧力の制御方法、および蒸気エゼクタを用いて構成された減圧システムの制御方法 |
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