JPS5979703A - 集成単板の製法 - Google Patents
集成単板の製法Info
- Publication number
- JPS5979703A JPS5979703A JP19117282A JP19117282A JPS5979703A JP S5979703 A JPS5979703 A JP S5979703A JP 19117282 A JP19117282 A JP 19117282A JP 19117282 A JP19117282 A JP 19117282A JP S5979703 A JPS5979703 A JP S5979703A
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- JP
- Japan
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- veneer
- pressure
- veneers
- molds
- mold
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- Granted
Links
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
この発明は、木質単板を接着剤を介在させつつ積層する
と共に、凹凸曲面を有する型クトこ挟んで圧締してフリ
ッチを作成し、つぎにこれをスライスして人工的に単板
を４１丁生するところの、いわゆる単板の集成技術の分
野に属する。
と共に、凹凸曲面を有する型クトこ挟んで圧締してフリ
ッチを作成し、つぎにこれをスライスして人工的に単板
を４１丁生するところの、いわゆる単板の集成技術の分
野に属する。
ｃｙｙ’ｍ技術］
従来、集成単板の製造においては圧締工程において凹凸
曲面を有する型盤を使用するのが普通であった。
曲面を有する型盤を使用するのが普通であった。
凹凸曲面を有する型盤を使用する場合、積層し圧締され
る原料単板は、第１図に示すように、印加圧力が一定で
あっても端部Ａの部分では負荷圧力が大きくなり、中央
部Ｂでは負荷圧力が小さくなると言う現象があった。こ
れは型盤１の上、下側方の曲率が同じであれぼ印加圧力
が一定でも、その両端部に先に圧力がかかり、その部分
の負荷圧力が大きくなり、中心部には圧力がかかりにく
くなると言う理由による。
る原料単板は、第１図に示すように、印加圧力が一定で
あっても端部Ａの部分では負荷圧力が大きくなり、中央
部Ｂでは負荷圧力が小さくなると言う現象があった。こ
れは型盤１の上、下側方の曲率が同じであれぼ印加圧力
が一定でも、その両端部に先に圧力がかかり、その部分
の負荷圧力が大きくなり、中心部には圧力がかかりにく
くなると言う理由による。
以上のような状況になると、フリッチの中心では接着不
良が発生し、端部では単板の破壊が発生ずると言うトラ
ブルが発生した。
良が発生し、端部では単板の破壊が発生ずると言うトラ
ブルが発生した。
［発明の目的］
この発明は以上のような事情に鑑みてなされたもので、
圧締工程における原料単板の負荷圧力の不均一化を防止
し、もってフリッチの不良発生を減少させることを目的
とする。
圧締工程における原料単板の負荷圧力の不均一化を防止
し、もってフリッチの不良発生を減少させることを目的
とする。
［発明の開示］
ご（′）発明は、県１１単板を接着剤を年在さＵ一つつ
ｔＷｌ＋ｉずＳと共に、凹凸曲面を有ずｉ〕型盤に挟ん
で’１．ｌや一体化こ°こ−リノ＋を作成し、つぎ７こ
こ幻、をスライ：ζして集成ｆ１！坂を製造ず乙場音に
おζ、（、已■綿にＦや巳で、型盤に扶んだ原料単板の
負荷ｊｌ： ＩＪ Ｏ大きいｉ“ｌｉ 、ｌヤを、より
ｉｎ＋温に（呆らつ・−］「玉締す５こと全特徴上４泌
。
ｔＷｌ＋ｉずＳと共に、凹凸曲面を有ずｉ〕型盤に挟ん
で’１．ｌや一体化こ°こ−リノ＋を作成し、つぎ７こ
こ幻、をスライ：ζして集成ｆ１！坂を製造ず乙場音に
おζ、（、已■綿にＦや巳で、型盤に扶んだ原料単板の
負荷ｊｌ： ＩＪ Ｏ大きいｉ“ｌｉ 、ｌヤを、より
ｉｎ＋温に（呆らつ・−］「玉締す５こと全特徴上４泌
。
ずな−Ｉ）ら軟＋］：！その温度が高いと、ヤング率が
（氏Ｆ７４’Ｈ，と昌−）特１主を有する。よって負荷
圧力の不均一をｌｊ板の温度を変えることにより、ヤー
ゲ゛τ・を変え、結果として負（前圧力の均一化を図る
ことをこの発明の特徴としている。
（氏Ｆ７４’Ｈ，と昌−）特１主を有する。よって負荷
圧力の不均一をｌｊ板の温度を変えることにより、ヤー
ゲ゛τ・を変え、結果として負（前圧力の均一化を図る
ことをこの発明の特徴としている。
県本μ）Ｘ板の積層物を型盤に挟んだ状態で部分的に温
度を変えジ方法については特に限定：まじないつく、最
（・好まこい−な法は抵抗加熱による方法であて）。以
−トじ１面を参照りながら、抵抗加熱を施した場合に−
）いてこの発明を説明１− 乙。
度を変えジ方法については特に限定：まじないつく、最
（・好まこい−な法は抵抗加熱による方法であて）。以
−トじ１面を参照りながら、抵抗加熱を施した場合に−
）いてこの発明を説明１− 乙。
凹凸曲面を有すＳ型盤１に挟んだ原料単板の積［→物２
に抵抗加熱を施すと、圧締圧の大きい８１：分は温度が
高くなシ。逆にｌＴＥ蹄圧の小さい部分は温度がよＩ）
低い。これは第２図に示す実験結果のグラフにより明ら
かである。
に抵抗加熱を施すと、圧締圧の大きい８１：分は温度が
高くなシ。逆にｌＴＥ蹄圧の小さい部分は温度がよＩ）
低い。これは第２図に示す実験結果のグラフにより明ら
かである。
第２図はテパ＋１の単へ（含水率４０％）を圧締した場
合におＩＪる抵抗率の変化を示し７ている。つまり圧締
圧が大きくなると抵抗率が低下し７、電流が多量に流ね
１発熱が大きくなるのである。なお、使用市原は交流で
も直流でも良い。
合におＩＪる抵抗率の変化を示し７ている。つまり圧締
圧が大きくなると抵抗率が低下し７、電流が多量に流ね
１発熱が大きくなるのである。なお、使用市原は交流で
も直流でも良い。
一方、第３図は凹凸曲面を有する型盤（型の曲率３５゛
）で、前記テパロの単板を１００枚積屓積層圧締圧１３
、 ２ ｋｇ７’ｃｉで圧締した場合における、型幅
に対ずＳ負荷圧力の分布を表したグラフである。実線で
示し、た曲線は抵抗加熱を行わない場合Ｌ”１１ｇ力分
布を、点線は抵抗加熱を施した場合の■力分布を示す曲
線てあＳ。
）で、前記テパロの単板を１００枚積屓積層圧締圧１３
、 ２ ｋｇ７’ｃｉで圧締した場合における、型幅
に対ずＳ負荷圧力の分布を表したグラフである。実線で
示し、た曲線は抵抗加熱を行わない場合Ｌ”１１ｇ力分
布を、点線は抵抗加熱を施した場合の■力分布を示す曲
線てあＳ。
こ（Ｄ結果に認められ乙ように、部分加熱を行った場合
はｌ力のう）布が緩和されてい乙。このよ゛）な措置を
施し、た場合はフリッチの不良が減少するのである。
はｌ力のう）布が緩和されてい乙。このよ゛）な措置を
施し、た場合はフリッチの不良が減少するのである。
なお、凹凸曲面を有する型盤の曲率は、端部角度が１２
〜３５°、型幅３５０宵ｌ、印加圧力１２’−１８ｋｇ
／ｃＴＡ、交流電圧１’０００〜３０００Ｖ、印加時間
３〜１ｏ分であった。抵抗加熱を行う場合の電（あは型
面に張り付けて使用する。そしζこのｉは棒は各一枚の
電極で足り （電極を分割する必要はない）、一様に電
流を流すことで目的を達ずら。これが抵抗加ｐＨの特徴
である。
〜３５°、型幅３５０宵ｌ、印加圧力１２’−１８ｋｇ
／ｃＴＡ、交流電圧１’０００〜３０００Ｖ、印加時間
３〜１ｏ分であった。抵抗加熱を行う場合の電（あは型
面に張り付けて使用する。そしζこのｉは棒は各一枚の
電極で足り （電極を分割する必要はない）、一様に電
流を流すことで目的を達ずら。これが抵抗加ｐＨの特徴
である。
なお、１以上のようにして加熱を施した場合は（」目的
な効果として接着剤の硬化時間が短縮され、フリッチの
製造効率が改善されると言・）効果、あるいはプレス圧
力を低下さ−Ｕることが出来ると計うりＪ思も得られる
。
な効果として接着剤の硬化時間が短縮され、フリッチの
製造効率が改善されると言・）効果、あるいはプレス圧
力を低下さ−Ｕることが出来ると計うりＪ思も得られる
。
（発明の効果〕
この発明は、原料単板を接着剤を介在させつつ積層する
と共に、凹凸曲面を有する型盤に挟んで圧締一体化して
フリッチを作成し、つぎにこれをスラ・イスして築成単
板を製造する場合におりる圧締に際して、型盤に挟んだ
原＄４車坂の負荷圧力のＩ■い部分を、より高温に保ち
つつ圧締することを特徴とするのでフリッチの接着不良
、フリッチの端部割れなどの不良の発生を減少させる効
果が得られた。
と共に、凹凸曲面を有する型盤に挟んで圧締一体化して
フリッチを作成し、つぎにこれをスラ・イスして築成単
板を製造する場合におりる圧締に際して、型盤に挟んだ
原＄４車坂の負荷圧力のＩ■い部分を、より高温に保ち
つつ圧締することを特徴とするのでフリッチの接着不良
、フリッチの端部割れなどの不良の発生を減少させる効
果が得られた。
第１図は従来の圧締工程の事情を説明するための圧締工
程の図、第２図は圧締圧力と抵抗率の関係を示すグラフ
、第３図は型りｍに対する圧力分布の関係を示すグラフ
である。 １は凹凸曲面を有する型盤 ２は原料単板の積層物 特許出願人 松下電工株式会社
程の図、第２図は圧締圧力と抵抗率の関係を示すグラフ
、第３図は型りｍに対する圧力分布の関係を示すグラフ
である。 １は凹凸曲面を有する型盤 ２は原料単板の積層物 特許出願人 松下電工株式会社
Claims (1)
- （１）原料単板を接着剤を介在させつつ積層すると共に
、凹凸曲面を有する型盤に挟んで圧締一体化してフリッ
チを作成し、つぎにこれをスライスして集成単板を製造
する場合における圧締に際して、型盤に挟んだ原料単板
の負荷圧力の高い部分を、より高温に保ちつつ圧締する
ことを特徴とする集成単板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19117282A JPS5979703A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 集成単板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19117282A JPS5979703A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 集成単板の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5979703A true JPS5979703A (ja) | 1984-05-09 |
| JPH025166B2 JPH025166B2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16270092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19117282A Granted JPS5979703A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 集成単板の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5979703A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019066391A (ja) * | 2017-10-03 | 2019-04-25 | 住友林業株式会社 | 固有振動数により丸太の含水率を測定する方法 |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP19117282A patent/JPS5979703A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019066391A (ja) * | 2017-10-03 | 2019-04-25 | 住友林業株式会社 | 固有振動数により丸太の含水率を測定する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025166B2 (ja) | 1990-01-31 |
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