JPS5980862A - コンクリ−ト用型枠の形成方法及びそれに用いる連結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンクリート用の型枠を簡便に形成する方法及
びそれに使用する型枠用パネルの連結具に関するもので
ある。

コンクリート族の壁等を構築する場合、従来は縦１８０
０ｍｍ、横９００ｍ、厚さ１２ｍｍの合板がら成シ両側
に桟木を設けると共に適宜定間隔を置いて締付棒挿通孔
を設けたパネルを構築すべき壁等の高さや幅に応じ桟木
を外側にして二列に対向立設し。

それらパネルの間にセパレータを介在させると共に該セ
パレータと一体にした螺杵から成る締付棒をパネルの前
記締付棒挿通孔に貫挿突出させ、パネルの桟木に直交さ
せて長鋼材等から成るパネル抑え材を配し、その上に前
記締付棒を間にし前記抑え材に直交させて２本のパネル
抑え材上に抑え金を配し、締付棒にナツトを螺合して前
記抑え金を締付けること忙より型枠を形成１７た徒、該
型枠内にコンクリートを流し込む工法が用いられている
。

この工法によれば、コンクリート製の壁等を良好に構築
できるが、この工法における型枠の形成に用いられるパ
ネル抑え材は通常、長尺の鋼管であるため、長い上にか
々りの重量があるので、取扱いにくくて搬出入に手間が
かかるばかシでなく、運搬費が高くつき、然も作業時に
多くの作業員を必要とするため、人件費も高くついて、
結局、作業能率の低さと相俟って工事コストが高く々ら
ざるを得ないという難点がある。

本発明は上述のような従来技術の難点に鑑み、さきに、
簡便で能率よく然も強度的に従来の型枠に比し遜色のな
いコンクリート用型枠の形成方法を発明し、既に特許出
願中である。

このコンクリート用型枠の形成方法は、型枠に形成して
コンクリートを流し込んだ場合に彎曲せず平面性を保持
し得る強度を有する連宜厚の合板等から成るパネルを複
数枚二列に対向させて立設し、一方の列の相隣る接合部
の個所と対向する他方の列の相隣るパネルの接合部の個
所との間に棒状のスペーサを介在きせると共に該スペー
サに関連させて相隣るパネルを同時に締付ける締付具に
゛よシ緊締連結して型枠に形成する方法であって、簡便
で能率よく型枠を形成することができるが、相隣るパネ
ルの連結はそれらを唯単に圧接させて締付具によシ緊締
するだけであるから、連結後、隙間の生じるおそれがあ
り、隙間が生じると、コンクリートを流し込んだ際に、
セメント成分を含んだ水分がその隙間に侵入してコンク
リートの乾燥後、パネルの側面にセメントが付着し、事
後の使用に不具合となるおそれがある。

本発明は上記発明を改良し、型枠形成彼、各パネル間に
隙間が生じるおそれがない型枠の形成方法及びそれに使
用する型枠の連結具を提供することを目的としてなされ
たもので、型枠の形成方法の構成は、型枠に形成してコ
ンクリートを流し込んでも彎曲せず平面性を保持し得る
強度を有する適宜厚の矩形状合板から成シ左右両側面に
定間隔を置いて半円形状等の切欠部を凹設し且つ両側面
から適宜距離を置いた定位置に連結用凹孔を１又は複数
個設けたパネルを複数板２列に対向させて立設すると共
に相隣るパネルの対向する前記連結用凹孔に連結具を関
連させて該連結具を緊締することによシ両パネルを連結
し、双方の列の相隣るパネルの接合部に形成された対向
する孔間に棒状のスペーサを介在させると共に該スペー
サに関連させて相隣るパネルを同時に厚み方向に締付け
る締付具によシ緊締して型枠に形成することを特徴とす
るものであり、また、連結具の構成は、−１状で水平部
にねじを設けた螺杆の下端部に鉤状の係止部を一体に連
設した第１連結部材と、該第１連結部材と同−又は略同
−形状で水平部に前記ねじと逆のねじを設けまたは設け
ない第２連結部材と。

これら両部材を連結するスリーブとから成シ、スリーブ
の一側内壁に第１連結部材のねじに螺合するねじを設け
て該部材を連結し、同他側に第２連結部材を前記第１連
結部材と同様に連結するか又は定位置回転自在に連結す
るようにしたことを特徴とするものである。

次に本発明の実施例を図に拠り説明する。

１は合板から成る型１枠形成用のパネルで、通常のパネ
ルとして用いられる合板よシ厚く、型枠：□１に形成し
てコンクリートを流し込んで内壁に圧力がかけられても
彎曲せず平面性を保持できる程度の゛強度を有し２、端
面には適宜定間隔（通常は４００〜６ｏ’ａｍ）を置い
て半円形状の切欠部２を多数設けると共に両９■端面か
ら適宜距離を置いた定位置に連結用凹孔ろを適宜数設け
てあｐｌその厚さは２８閣、横は通常４００順で縦は構
築すべき壁等の高さによシ決定するものとする。

４はコ状で水平部に右ねじ４１を設けた螺杵４２の下端
部に鉤状の係止部４６を一体に連設して成る第１連結部
材、５は、状で水平部に左ねじ５１を設けた螺杆５２の
下端部に鉤状の係止部５６を一体に連設して成る第２連
結部材、６は一側内壁に前記右ねじ４１に螺合するねじ
６１を、他側内壁に前記左ねじ５１に螺合するねじ６２
を設は且つ中央部を角形６６に形成したスリーブで、以
上４乃至６２によシ連結具Ａを構成し、スリーブ６のね
じ６１．６２に第１連結部材４．第２連結部材５のねし
４１．５１を螺合させ、前記パネル１の検数枚を並べて
相隣るパネルの連結用凹孔６に係止部４５．５Ｓを挿入
し、スリーブ６の角形６６部にレンチをかませて該スリ
ーブ６を回転させねじ４１．５１を同６１．６２に螺入
さぜることによシ、所請ターンバックル式に両パネルを
強固に緊締、連結するようになっている。そのために。

連結部材４．５の係止部４３．５６の屈曲部は鋭角、に
形成し、緊締した際、それら係止部の脚がパネルの連結
用凹孔３の連結される側の上部を押圧して変形させるの
を防ぐと共にそれら係止部の線杆４２．５２からの連設
端部がパネルの面に当接して線杆４２．５２の水平部が
反るのを防止するようにする。尚、上記寅施例において
は、第１連結部材４と第２連結部材５を同形状とし、共
にねじを設けたが、両連結部羽は同形状でなくともよく
、また、一方にねじを設は他方はスリーブ６に定位置回
転自在且つ抜脱不能に数句けるようにしてもよい。

７は一但Ｏにフランジ７１を設は他側に線杆７２をその
軸方向に固着し、前記フランジ７１側から棒状のスペー
サ８の端部を螺合させるようにした六角形ナツト７６に
合成樹脂製の受座７４を被嵌係止した受座部材で、受座
７４は截頭円錐筒状をなし、その頭＄１１１を前記フラ
ンジ７１に嵌合係止させてナツト７３に被嵌させである
。

９は、六角筒状で前記受座部材７の螺杆７２を螺合する
綿筒９１の前面にフランジ状押圧板９２奢一体に設けた
締付部材で、抑圧板９２は円形の周０１１１に１２０度
離隔して弧状の切欠９６を３個設けた形状をなしておシ
、前記切欠９６はこの部を締付作業時にハンマ等によυ
叩いて締付部材９を回転させるためのものである。

而して、パネル１を型枠に形成するには、まず。

スペーサ８の両端にそれぞれ受座部材７を連結し、パネ
ル１の複数枚を相隣るパネルを前述のように連結具Ａに
よシ強固に横に連結したものを、前記スペーサ８と受座
部材７の長さに見合う程度の間隔をあけて二列に立設す
ると共に相隣るパネルの切欠部２によシ形成される円孔
内に受座部材７の線杆７２を挿入してその先端部をパネ
ル１の外方へ突出させ、前記線杆７２に締付部材９の綿
筒９１を螺合させて、該綿筒９１をレンチによ逆回転さ
せるか、又は切欠９６部をＩ・ンマ等で叩いて回転させ
ることによシ締付けれは、相隣る２枚のパネルの接合部
裏面に受座部拐７が同じく表面には締付部材９の抑圧が
圧接して、二列に並べられたパネルは強固に連結され１
所望の厚みの壁等を得るだめの型枠が形成されるのであ
る。

即ち、本発明方法は型枠を形成するパネルに従来のパネ
ルよシ厚手且つ狭幅のものを用いて、該パネルに従来の
桟木や締付棒挿通孔を設けず、パネルの左右両端面に適
宜間隔を置いて半円形状の切欠部全般け、該パネルを複
数枚連結具によシ横に連結したものを二列に対向させて
立設し、一方の列の相隣るパネルの接合部に形成される
円孔と対向する他方の列の相隣るパネルの接合部に形成
される円孔との間に棒状のスペーサを介在させると共に
該スペーサに関連させて両列の相隣るパネルを同時に締
付具によシ緊締することによシ型枠を形成する方法であ
り、また前記連結具は、所謂ターンバックル方式を採用
し、鉤状の係止部を爾する２個の連結部材をスリーブに
よシ連結してそれらの係止部を相隣るパネルの対向する
連結用凹孔に係止部を挿入し、ス１１−ブを回転させて
相隣るパネルをそれらの対向する端面を強固に圧接させ
て連結するようにしたから、型枠形成作業時は勿論、型
枠にコンクリートを流し込み、コンクリートが硬化して
壁体等が形成された後の型枠ｍ体作業時に、各パネルか
分離するおそれがないので、作業を安全にできるばかり
でなく、次のような利点がある。

１）従来方法においては、パネル抑え材として鋼管が多
数用いられているが、この鋼管は長尺でかなシの重量が
あるので、取り扱いにくくて工牢塑１場への搬出入に手
間がかかるばかシでなく、運搬費が高くつく上に、型枠
形成作業時に鋼管を支持するための作業員が必要と々る
ので。

人件費が高くつかざるを得ないし、オた。型枠の組立、
　＊ＴＦ体作業か容易でかい等、パネル抑え材として長
尺の鋼管を用いることに起因する諸難点があるが、本発
明にあっては鋼管を全く用いないので、前記のような難
産は皆無である。

２）従来方法では、パネルに桟木を設けなければならな
かったので、パネル製作費が高くつく上に保管に広い空
間を必要としたが５本発明におけるパネルには桟木を設
けないので、パネル製作費は不要でおるし、また、パネ
ルの保管に広い空間を必要としない。更に従来のパネル
はその厚みが比較的薄いため、多数回の反復使用は不可
能であるが、本発明におけるパネルは比較的厚手のもの
が用いられるので、多数回の反復使用が可能と々る。

以上の通りであるから、本発明方法によれば。

コンクＩＩ−ト用の型枠を従来のそれに比し、簡便で卵
重よ〈然も低コストで形成することができるし、壕だ１
本発明方法の実施に用いる連結具や締付具は構造が簡単
で容易且つ低廉に作製提供し得られる。

４、追加の関係 原発間においては、相隣るノくネルの連結については締
付具による以外は特に配慮されてい方かつ゛またので、
型枠形成作業時に安定感が々くて作秦を行いにくいげか
りでｈ＜、ノ：ネルが厚くて重いため、倒れると危険で
あったものを、本発明においては、所謂ターンバックル
方式の連結具を用いて強固に１ｆ：ＩＲるパネルを連結
することによ凱常に安全に作業を行うことができるよう
にしたのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明において用いるノくネへの一例１の正面
図、第２図は本発明方法によシ形成したコンクリート用
型枠の一例の正面図、第３図は連結具を用いた連結部分
の拡大断面図、第４図は締付具を用いた締付部分の拡大
正面図、第５図は前記コンクリート用型枠の一部拡大倶
１面図、第６図は第５図の要部の縦断（ｌｌ１面拡大図
である。 １・・・パネル、２・・・半円形状切欠部、３・・・連
結用凹孔、Ａ・・・連結具、４・・・第１連結部材、５
・・・第２連結部材、４１．５１・・・ねじ、４２．５
２・・・線杆、４３．５３．・・係止部、６・・・スリ
ーブ、６１．６２・・・ねじ、７・・・受座部材、８・
・・スペーサ、９・・・締付部材 代理人　小　　泉　　良　　邦 メ　ｉ　邑 芹　２　図 ７　５　　図 Ｍ　６　囚

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　型枠に形成してコンクリートを流し込んでも彎曲せ
   ず平面性を保持し得る強度を有する適宜厚の矩形状合板
   から成シ左右両側面に定間隔を置いて半円形状等の切欠
   部を凹設し且つ両側面から適宜距離を置いた定位置に連
   結用凹孔を１又は複数個設けたパネルを複数板２列に対
   向させて立設すると共に相隣るパネルの対向する前記連
   結用凹孔に連結具を関連させて該連結具を緊締すること
   によシ両パネルを連結し、双方の列の相隣るパネルの接
   合部に形成された対向する孔間に棒状のスペーサを介在
   させると共に該スペーサに関連させて相隣るパネルを同
   時に厚み方向に締付ける締付具によシ緊締して型枠に形
   成することを特徴とするコンクリ−ト用型枠の形成方法
   。 ２　工状で水平部にねじを設けた螺杵の下端部に鉤状の
   係止部を一体に連設した第１連結部材と、該第１連結部
   材と同−又は略同−形状で水平部に前記ねじと逆のねじ
   を設けまたは設けない第２連結部材と、これら両部材を
   連結するスリーブとから成シ、スリーブの一側内壁に第
   １連結部材のねじに螺合するねじを設けて該部材を連結
   し、同他側に第２連結部材を前記第１連結部拐と同様に
   連結するか又は定位置回転自在に連結するようにしたこ
   とを特徴とするコンクリート用型枠の形成方法に用いる
   連結具。