JPS6327501B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6327501B2 JPS6327501B2 JP57094041A JP9404182A JPS6327501B2 JP S6327501 B2 JPS6327501 B2 JP S6327501B2 JP 57094041 A JP57094041 A JP 57094041A JP 9404182 A JP9404182 A JP 9404182A JP S6327501 B2 JPS6327501 B2 JP S6327501B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- formwork
- panels
- tightening
- spacer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンクリート用の型枠を簡便に形成す
る方法及びそれに使用する締付具に関するもので
ある。
る方法及びそれに使用する締付具に関するもので
ある。
一般にコンクリート製の壁等を構築する場合、
従来は縦1800mm、横900mm、厚さ12mmの合板から
成り両側に桟木を設け且つ適宜定間隔を置いて締
付棒挿通孔を設けたパネルを構築すべき壁等の高
さや幅に応じて桟木を外側にして二列に対向立設
し、それらのパネルの間にセパレータを介在させ
ると共に該セパレータと一体にした螺杆から成る
締付棒をパネルの前記締付棒挿通孔に貫挿突出さ
せ、パネルの桟木に直交させて長鋼材等から成る
パネル抑え材を配し、その上に前記締付棒を間に
し前記抑え材に直交させて２本のパネル抑え材を
配すると共に該２本のパネル抑え材上に抑え金を
配し、締付棒にナツトを螺合して前記抑え金を締
付けることにより型枠を形成した後、該型枠内に
コンクリートを流し込む工法が用いられている。
従来は縦1800mm、横900mm、厚さ12mmの合板から
成り両側に桟木を設け且つ適宜定間隔を置いて締
付棒挿通孔を設けたパネルを構築すべき壁等の高
さや幅に応じて桟木を外側にして二列に対向立設
し、それらのパネルの間にセパレータを介在させ
ると共に該セパレータと一体にした螺杆から成る
締付棒をパネルの前記締付棒挿通孔に貫挿突出さ
せ、パネルの桟木に直交させて長鋼材等から成る
パネル抑え材を配し、その上に前記締付棒を間に
し前記抑え材に直交させて２本のパネル抑え材を
配すると共に該２本のパネル抑え材上に抑え金を
配し、締付棒にナツトを螺合して前記抑え金を締
付けることにより型枠を形成した後、該型枠内に
コンクリートを流し込む工法が用いられている。
この工法によれば、パネル抑え材によりパネル
が抑えられているため、型枠内にコンクリートを
流し込んだ際、該パネルがコンクリートの圧力に
より彎曲するのを防止されるので、コンクリート
製の壁等を良好に構築できるが、この工法におけ
る型枠の形成に用いられるパネル抑え材は通常、
長尺の鋼管であるため、長い上にかなりの重量が
あるので、取り扱いにくくて搬出入に手間がかか
るばかりでなく、運搬費が高くつき、然も実際の
型枠形成作業においては、前記抑え材の端部を支
える作業者と締付作業を行う作業者とが不可欠な
ので、人件費もかかり、結局作業能率の低さと相
俟つて工事コストが高くならざるを得ないという
難点がある。
が抑えられているため、型枠内にコンクリートを
流し込んだ際、該パネルがコンクリートの圧力に
より彎曲するのを防止されるので、コンクリート
製の壁等を良好に構築できるが、この工法におけ
る型枠の形成に用いられるパネル抑え材は通常、
長尺の鋼管であるため、長い上にかなりの重量が
あるので、取り扱いにくくて搬出入に手間がかか
るばかりでなく、運搬費が高くつき、然も実際の
型枠形成作業においては、前記抑え材の端部を支
える作業者と締付作業を行う作業者とが不可欠な
ので、人件費もかかり、結局作業能率の低さと相
俟つて工事コストが高くならざるを得ないという
難点がある。
本発明は上述のような従来技術の難点に鑑み、
簡便で能率よく然も強度的に従来の型枠に比し遜
色のないコンクリート用の型枠を形成する方法及
びそれに使用する締付具を提供することを目的と
するもので、その形成方法の構成は、型枠に形成
してコンクリートを流し込んだ場合に彎曲せず平
面性を保持し得る強度を有すると共に、表裏に凹
凸のない平坦で適宜厚の合板等から成り、その側
端面に半円状の切欠部を適宜定間隔で設けたパネ
ルの複数枚を相隣るパネル同士の切欠部により接
合部を形成しつつ２列に対応させて立設し、一方
の列の相隣るパネルの各接合部と対向する他方の
相隣るパネルにおいて前記の各接合部に対向する
各接合部との間に棒状のスペーサを介在させる一
方、一側にフランジを設け他側に螺杆をその軸方
向において延設固定し且つ、前記フランジ側から
上記スペーサの端部を螺合させるように形成した
ナツト部材を、前記フランジを受座に係止させる
ように被嵌した受座部材と、角筒状等で前記螺杆
を螺合する比較的長い螺筒の前面にフランジ状の
押圧板を設けた締付部材とからなる締付具を以
て、前記スペーサをその両端から呼込むように緊
締し、相隣るパネル同士を同時に緊締連結して型
枠に形成することを特徴とするものであり、ま
た、締付具の構成は、一側にフランジを設け、他
側に螺杆をその軸方向において延設固定し、前記
フランジ側からスペーサの端部を螺合させるよう
に形成したナツトを前記フランジにおいて受座に
係止させて被嵌して成る受座部材と、角筒状等で
前記螺杆を螺合する比較的長い螺筒の前面にフラ
ンジ状の押圧板を形成した締付部材とから成るこ
とを特徴とするものである。
簡便で能率よく然も強度的に従来の型枠に比し遜
色のないコンクリート用の型枠を形成する方法及
びそれに使用する締付具を提供することを目的と
するもので、その形成方法の構成は、型枠に形成
してコンクリートを流し込んだ場合に彎曲せず平
面性を保持し得る強度を有すると共に、表裏に凹
凸のない平坦で適宜厚の合板等から成り、その側
端面に半円状の切欠部を適宜定間隔で設けたパネ
ルの複数枚を相隣るパネル同士の切欠部により接
合部を形成しつつ２列に対応させて立設し、一方
の列の相隣るパネルの各接合部と対向する他方の
相隣るパネルにおいて前記の各接合部に対向する
各接合部との間に棒状のスペーサを介在させる一
方、一側にフランジを設け他側に螺杆をその軸方
向において延設固定し且つ、前記フランジ側から
上記スペーサの端部を螺合させるように形成した
ナツト部材を、前記フランジを受座に係止させる
ように被嵌した受座部材と、角筒状等で前記螺杆
を螺合する比較的長い螺筒の前面にフランジ状の
押圧板を設けた締付部材とからなる締付具を以
て、前記スペーサをその両端から呼込むように緊
締し、相隣るパネル同士を同時に緊締連結して型
枠に形成することを特徴とするものであり、ま
た、締付具の構成は、一側にフランジを設け、他
側に螺杆をその軸方向において延設固定し、前記
フランジ側からスペーサの端部を螺合させるよう
に形成したナツトを前記フランジにおいて受座に
係止させて被嵌して成る受座部材と、角筒状等で
前記螺杆を螺合する比較的長い螺筒の前面にフラ
ンジ状の押圧板を形成した締付部材とから成るこ
とを特徴とするものである。
次に本発明の実施例を図に拠り説明する。
１は合板から成る型枠形成用のパネルで、通常
のパネルとして用いられる合板より厚く、型枠に
形成してコンクリートを流し込んで内壁に圧力が
掛けられても彎曲しない程度の強度を有し、端面
には半円状の切欠部２を適宜定間隔（通常400mm）
を置いて多数設けてあり、その大きさは横400mm，
厚さ28mmで縦は構築すべき壁等の高さにより決定
するものとする。
のパネルとして用いられる合板より厚く、型枠に
形成してコンクリートを流し込んで内壁に圧力が
掛けられても彎曲しない程度の強度を有し、端面
には半円状の切欠部２を適宜定間隔（通常400mm）
を置いて多数設けてあり、その大きさは横400mm，
厚さ28mmで縦は構築すべき壁等の高さにより決定
するものとする。
３は、一側にフランジ３１を設け他側に螺杆３
２をその軸方向に固着し、前記フランジ３１側か
ら棒状のスペーサ４の端部を螺合させるようにし
たナツト３３に合成樹脂製の受座３４を被嵌係止
した受座部材で、受座３４は截頭円錐筒状をな
し、その頭側を前記フランジ３１に嵌合係止させ
てナツト３３に被嵌させてある。
２をその軸方向に固着し、前記フランジ３１側か
ら棒状のスペーサ４の端部を螺合させるようにし
たナツト３３に合成樹脂製の受座３４を被嵌係止
した受座部材で、受座３４は截頭円錐筒状をな
し、その頭側を前記フランジ３１に嵌合係止させ
てナツト３３に被嵌させてある。
５は、六角筒状で前記受座部材３の螺杆３２を
螺合する螺筒５１の前面にフランジ状の押圧板５
２を設けた締付部材で、螺筒５１と押圧板５２に
は三角形状のリブ５３を、120度離隔して３個設
けてある。尚、このリブ５３は必要に応じ設ける
もので、補強の目的と、締付作業時にハンマ等に
より叩いて締付部材５を回動させるためのもので
ある。
螺合する螺筒５１の前面にフランジ状の押圧板５
２を設けた締付部材で、螺筒５１と押圧板５２に
は三角形状のリブ５３を、120度離隔して３個設
けてある。尚、このリブ５３は必要に応じ設ける
もので、補強の目的と、締付作業時にハンマ等に
より叩いて締付部材５を回動させるためのもので
ある。
而して、パネル１を型枠に形成するには、ま
ず、スペーサ４の両端にそれぞれ受座部材３を連
結し、パネル１を前記スペーサ４と受座部材３の
長さに見合つた程度の間隔をあけて２列に立設す
ると共に受座部材３の螺杆３２を対向する相隣る
パネル１の相隣る切欠部２により形成される円孔
内に配してその先端部をパネル１の外方へ突出さ
せ、前記螺杆３２に締付部材５の螺筒５１を螺合
させて、該螺筒５１をレンチにより回動させる
か、又はリブ５３をハンマ等で叩いて回動させる
ことにより締付ければ、相隣る２枚のパネル１，
１の接合部裏面に受座部材３が同じく表面には締
付部材５の押圧板５２が圧接して、両パネルは強
固に連結されるから、この作業を順次行なうこと
により強固で然も所望の厚みの壁等を得るための
型枠が形成されるのである。
ず、スペーサ４の両端にそれぞれ受座部材３を連
結し、パネル１を前記スペーサ４と受座部材３の
長さに見合つた程度の間隔をあけて２列に立設す
ると共に受座部材３の螺杆３２を対向する相隣る
パネル１の相隣る切欠部２により形成される円孔
内に配してその先端部をパネル１の外方へ突出さ
せ、前記螺杆３２に締付部材５の螺筒５１を螺合
させて、該螺筒５１をレンチにより回動させる
か、又はリブ５３をハンマ等で叩いて回動させる
ことにより締付ければ、相隣る２枚のパネル１，
１の接合部裏面に受座部材３が同じく表面には締
付部材５の押圧板５２が圧接して、両パネルは強
固に連結されるから、この作業を順次行なうこと
により強固で然も所望の厚みの壁等を得るための
型枠が形成されるのである。
即ち、本発明方法は型枠を形成するパネルに従
来のパネルより厚手で狭幅のものを用いて、該パ
ネルに従来の桟木や締付棒挿通孔を設けず、パネ
ルの左右両端面に適宜間隔を置いて半円状の切欠
部を設け、該パネルを複数枚２列に対向させて立
設し、一方の列の相隣るパネルの接合部に形成さ
れる円孔と対向する他方の列の相隣るパネルの接
合部に形成される円孔との間に棒状のスペーサを
介在させると共に該スペーサに関連させて相隣る
パネルを同時に締付ける締付具により緊締連結し
て型枠を形成する方法であり、また、前記締付具
は、一側にフランジを設け他側に螺杆をその軸方
向に固定したナツトに截頭円錐形状等の受座を前
記フランジに係止させて被嵌した受座部材と、六
角筒状等で前記螺杆を螺合する比較的長い螺筒の
前面にフランジ状の押圧板を設けると共に前記螺
筒と押圧板に必要に応じてリブを設けた締付部材
とから成り、スペーサの両端に受座部材のナツト
を螺合して該受座部材の螺杆をパネルの接合部に
形成される円孔から突出させ、該螺杆に締付部材
の螺筒を螺合緊締すれば、パネルの接合部裏面に
受座部材の受座が同じく表面に締付部材の押圧板
が圧接して、両パネルをそれらの接合部において
同時に強固に連結できるようにしたものであるか
ら、従来の型枠形成方法に比し、次のような利点
がある。
来のパネルより厚手で狭幅のものを用いて、該パ
ネルに従来の桟木や締付棒挿通孔を設けず、パネ
ルの左右両端面に適宜間隔を置いて半円状の切欠
部を設け、該パネルを複数枚２列に対向させて立
設し、一方の列の相隣るパネルの接合部に形成さ
れる円孔と対向する他方の列の相隣るパネルの接
合部に形成される円孔との間に棒状のスペーサを
介在させると共に該スペーサに関連させて相隣る
パネルを同時に締付ける締付具により緊締連結し
て型枠を形成する方法であり、また、前記締付具
は、一側にフランジを設け他側に螺杆をその軸方
向に固定したナツトに截頭円錐形状等の受座を前
記フランジに係止させて被嵌した受座部材と、六
角筒状等で前記螺杆を螺合する比較的長い螺筒の
前面にフランジ状の押圧板を設けると共に前記螺
筒と押圧板に必要に応じてリブを設けた締付部材
とから成り、スペーサの両端に受座部材のナツト
を螺合して該受座部材の螺杆をパネルの接合部に
形成される円孔から突出させ、該螺杆に締付部材
の螺筒を螺合緊締すれば、パネルの接合部裏面に
受座部材の受座が同じく表面に締付部材の押圧板
が圧接して、両パネルをそれらの接合部において
同時に強固に連結できるようにしたものであるか
ら、従来の型枠形成方法に比し、次のような利点
がある。
１ 従来方法においては、パネル抑え材として鋼
管が多数用いられているが、この鋼管は長尺で
かなりの重量があるので、取り扱いにくくて工
事現場への搬出入に手間がかかるばかりでな
く、運搬費が高くつく上に、型枠形成作業時に
鋼管を支持するための作業員が必要となるの
で、人件費が高くつかざるを得ないし、また、
型枠の組立、解体作業が容易でない等、パネル
抑え材として長尺の鋼管を用いることに起因す
る諸難点があるが、本発明にあつては鋼管を全
く用いないので、前記のような難点は皆無であ
る。
管が多数用いられているが、この鋼管は長尺で
かなりの重量があるので、取り扱いにくくて工
事現場への搬出入に手間がかかるばかりでな
く、運搬費が高くつく上に、型枠形成作業時に
鋼管を支持するための作業員が必要となるの
で、人件費が高くつかざるを得ないし、また、
型枠の組立、解体作業が容易でない等、パネル
抑え材として長尺の鋼管を用いることに起因す
る諸難点があるが、本発明にあつては鋼管を全
く用いないので、前記のような難点は皆無であ
る。
２ 従来方法では、パネルに桟木を設けなければ
ならなかつたので、パネル製作費が高くつく上
に保管に広い空間を必要としたが、本発明にお
けるパネルには桟木を設けないので、パネル製
作費は不要であるし、また、パネルの保管に広
い空間を必要としない。更に従来のパネルはそ
の厚みが比較的薄いため、多数回の反復使用は
不可能であるが、本発明におけるパネルは比較
的厚手のものが用いられるので、多数回の反復
使用が可能となる。
ならなかつたので、パネル製作費が高くつく上
に保管に広い空間を必要としたが、本発明にお
けるパネルには桟木を設けないので、パネル製
作費は不要であるし、また、パネルの保管に広
い空間を必要としない。更に従来のパネルはそ
の厚みが比較的薄いため、多数回の反復使用は
不可能であるが、本発明におけるパネルは比較
的厚手のものが用いられるので、多数回の反復
使用が可能となる。
以上の通りであるから、本発明方法によれば、
コンクリート用の型枠を従来のそれに比し、簡便
で能率よく然も低コストで形成することができる
し、また、本発明方法の実施に用いる締付具は構
造が簡単で容易且つ低廉に作製提供し得られる。
コンクリート用の型枠を従来のそれに比し、簡便
で能率よく然も低コストで形成することができる
し、また、本発明方法の実施に用いる締付具は構
造が簡単で容易且つ低廉に作製提供し得られる。
第１図は本発明方法により形成したコンクリー
ト用型枠の一例の正面図、第２図は同じく一部拡
大正面図、第３図は同じく一部拡大側面図、第４
図は要部の縦断側面拡大図である。 １…パネル、２…切欠部、３…受座部材、３１
…フランジ、３２…螺杆、３３…ナツト、３４…
受座、４…スペーサ、５…締付部材、５１…螺
筒、５２…押圧板、５３…リブ。
ト用型枠の一例の正面図、第２図は同じく一部拡
大正面図、第３図は同じく一部拡大側面図、第４
図は要部の縦断側面拡大図である。 １…パネル、２…切欠部、３…受座部材、３１
…フランジ、３２…螺杆、３３…ナツト、３４…
受座、４…スペーサ、５…締付部材、５１…螺
筒、５２…押圧板、５３…リブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 型枠に形成してコンクリートを流し込んだ場
合に彎曲せず平面性を保持し得る強度を有すると
共に、表裏に凹凸のない平坦で適宜厚の合板等か
ら成り、その側端面に半円状の切欠部を適宜定間
隔で設けたパネルの複数枚を相隣るパネル同士の
切欠部により接合部を形成しつつ２列に対応させ
て立設し、一方の列の相隣るパネルの各接合部と
対向する他方の列の相隣るパネルにおいて前記の
各接合部に対向する各接合部との間に棒状のスペ
ーサを介在させる一方、一側にフランジを設け他
側に螺杆をその軸方向において延設固定し且つ、
前記フランジ側から上記スペーサの端部を螺合さ
せるように形成したナツト部材を、前記フランジ
を受座に係止させるように被嵌した受座部材と、
角筒状等で前記螺杆を螺合する比較的長い螺筒の
前面にフランジ状の押圧板を設けた締付部材とか
らなる締付具を以て、前記スペーサをその両端か
ら呼込むように緊締し、相隣るパネル同士を同時
に緊締連結して型枠に形成することを特徴とする
コンクリート用型枠の形成方法。 ２ 一側にフランジを設け、他側に螺杆をその軸
方向において延設固定し、前記フランジ側からス
ペーサの端部を螺合させるように形成したナツト
を前記フランジにおいて受座に係止させて被嵌し
て成る受座部材と、角筒状等で前記螺杆を螺合す
る比較的長い螺筒の前面にフランジ状の押圧板を
形成した締付部材とから成ることを特徴とするコ
ンクリート用型枠の形成方法に用いる締付具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9404182A JPS58213950A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | コンクリ−ト用型枠の形成方法及びそれに用いる締付具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9404182A JPS58213950A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | コンクリ−ト用型枠の形成方法及びそれに用いる締付具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58213950A JPS58213950A (ja) | 1983-12-13 |
| JPS6327501B2 true JPS6327501B2 (ja) | 1988-06-03 |
Family
ID=14099479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9404182A Granted JPS58213950A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | コンクリ−ト用型枠の形成方法及びそれに用いる締付具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58213950A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01167401U (ja) * | 1988-05-17 | 1989-11-24 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008240259A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Yoshio Suzuki | セパレータ構造と該セパレータ構造用取付金具 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5639268A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-14 | Kamei Yoshimasa | Member for securing and coupling form |
-
1982
- 1982-06-03 JP JP9404182A patent/JPS58213950A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01167401U (ja) * | 1988-05-17 | 1989-11-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58213950A (ja) | 1983-12-13 |
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