JPS5981347A - 耐熱性発泡体の製造方法 - Google Patents
耐熱性発泡体の製造方法Info
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- JPS5981347A JPS5981347A JP19296882A JP19296882A JPS5981347A JP S5981347 A JPS5981347 A JP S5981347A JP 19296882 A JP19296882 A JP 19296882A JP 19296882 A JP19296882 A JP 19296882A JP S5981347 A JPS5981347 A JP S5981347A
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- foam
- silicone resin
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は面・＋熱性発泡体の製造方法、更に詳しくは連
通気泡構造の発泡体の骨格上にシリコン樹脂をコーティ
ングすることにより耐熱性等の耐老化性に優れた発泡体
を製造する方法に関する。
通気泡構造の発泡体の骨格上にシリコン樹脂をコーティ
ングすることにより耐熱性等の耐老化性に優れた発泡体
を製造する方法に関する。
例えば耐熱性フィルターパッギンの素材として、従来、
ゴム、ゴム発泡体、シリコンゴム又はシリコン樹脂発泡
体等がある。これらの素材は、もともと気泡構造を有し
ないか又は独立気泡構造のもので、通気性がないだめ、
多数の小孔を機械的に貫通させたものが用いられている
。
ゴム、ゴム発泡体、シリコンゴム又はシリコン樹脂発泡
体等がある。これらの素材は、もともと気泡構造を有し
ないか又は独立気泡構造のもので、通気性がないだめ、
多数の小孔を機械的に貫通させたものが用いられている
。
しかし、多数の小孔を機械的に１通させることは著るし
く厄介であり、耐熱性に優れているシリコン樹脂発泡体
は高価であって、逆に耐熱性に劣るゴム発泡体の如きは
、それ自体安価であっても、頻繁に交換しなければなら
ず、結局維持費や手間が余分にかかる。
く厄介であり、耐熱性に優れているシリコン樹脂発泡体
は高価であって、逆に耐熱性に劣るゴム発泡体の如きは
、それ自体安価であっても、頻繁に交換しなければなら
ず、結局維持費や手間が余分にかかる。
本発明は叙−Ｌのような従来欠点を解消する簡易且つ安
価な優れた面４熱性発泡体の製造方法を提供するもので
、その要旨は、連通気泡構造の発泡体にシリコン樹脂の
溶剤希釈液を含浸させ、該シリコン樹脂を前記発泡体の
骨格上に硬化定着させる点にある。
価な優れた面４熱性発泡体の製造方法を提供するもので
、その要旨は、連通気泡構造の発泡体にシリコン樹脂の
溶剤希釈液を含浸させ、該シリコン樹脂を前記発泡体の
骨格上に硬化定着させる点にある。
本発明において、使用するシリコン樹脂は、硬化反応の
様式によって一液タイブと二液タイプとに分けられ、二
液タイプは更に縮合型と付加型とに分けられるが、これ
らのいずれであってもよい０しかし、加熱温度により硬
化時間を調整できる二液タイプの付加型のものが好適で
ある。これには例えば、信越シリコン社製のＫＥ−１３
０ＯＲＴＶゴムやＫＥ−１６００ＲＴＶゴム、１・−レ
シリコン社製の５Ｈ９５５５ＲＴＶゴム等がある。かか
るシリコン樹脂は、これを発泡体へ均一含浸させ易くす
るため、必要に応じて硬化剤等とともに、有機溶剤で適
切希釈したものを用いる。
様式によって一液タイブと二液タイプとに分けられ、二
液タイプは更に縮合型と付加型とに分けられるが、これ
らのいずれであってもよい０しかし、加熱温度により硬
化時間を調整できる二液タイプの付加型のものが好適で
ある。これには例えば、信越シリコン社製のＫＥ−１３
０ＯＲＴＶゴムやＫＥ−１６００ＲＴＶゴム、１・−レ
シリコン社製の５Ｈ９５５５ＲＴＶゴム等がある。かか
るシリコン樹脂は、これを発泡体へ均一含浸させ易くす
るため、必要に応じて硬化剤等とともに、有機溶剤で適
切希釈したものを用いる。
本発明において担体となる発泡体は、連通気泡構造を有
する各種の合成樹脂発泡体等が使用されるが、所望する
性状乃至形状のものが容易に得られる点で、ポリウレタ
ンフォームが好適であり、特に、前述の如くシリコン樹
脂を希釈するに用いる有機溶剤に対して抵抗力の強いエ
ステルタイプのポリウレタンフォームが好適である。
する各種の合成樹脂発泡体等が使用されるが、所望する
性状乃至形状のものが容易に得られる点で、ポリウレタ
ンフォームが好適であり、特に、前述の如くシリコン樹
脂を希釈するに用いる有機溶剤に対して抵抗力の強いエ
ステルタイプのポリウレタンフォームが好適である。
かかる発泡体へシリコン樹脂の溶剤希釈液を均一含浸さ
せるには、例えば、該溶剤希釈液中に発泡体を浸漬し、
いわゆるもみほぐすようにすればよい。この際、発泡体
へのシリコン樹脂の付着量は、製品に所望される耐熱性
等の耐老化性の程度に応じて調整され、シリコン樹脂の
溶剤希釈濃度や該溶剤希釈液の発泡体への付着量によっ
て影響されるが、溶剤希釈濃度との関係で例えば、含浸
後の発泡体を対のローラ間へ通す際のローラ間隔によっ
て容易に調整できる。
せるには、例えば、該溶剤希釈液中に発泡体を浸漬し、
いわゆるもみほぐすようにすればよい。この際、発泡体
へのシリコン樹脂の付着量は、製品に所望される耐熱性
等の耐老化性の程度に応じて調整され、シリコン樹脂の
溶剤希釈濃度や該溶剤希釈液の発泡体への付着量によっ
て影響されるが、溶剤希釈濃度との関係で例えば、含浸
後の発泡体を対のローラ間へ通す際のローラ間隔によっ
て容易に調整できる。
かくして、シリコン樹脂の溶剤希釈液を含浸させた発泡
体を加熱し、溶剤を蒸発させて、該シリコン樹脂を発泡
体の骨格上へ硬化定着させた製品を得る。
体を加熱し、溶剤を蒸発させて、該シリコン樹脂を発泡
体の骨格上へ硬化定着させた製品を得る。
得られる製品は、耐熱性等の耐老化性に優れ、強度が向
上し、所望する風合い、例えば硬さ、のものとすること
もできる。
上し、所望する風合い、例えば硬さ、のものとすること
もできる。
本発明によれば、以上説明した通９、簡易且つ安価に所
望性状の耐熱性発泡体を製造することができるが、本発
明の構成及び効果等をより具体的にするため、次に実施
例を挙げる。
望性状の耐熱性発泡体を製造することができるが、本発
明の構成及び効果等をより具体的にするため、次に実施
例を挙げる。
・実施例
いずれも第１表に記載の如く、シリコン樹脂を硬化剤と
ともに溶剤希釈し、該溶剤希釈液を連通気泡構造の発泡
体へ均一含浸させ、加熱して製品を得た。得られた製品
の一般物性を第２表に、耐熱老化性（１５０℃）を第３
表に、また耐湿熱老化性（１００℃×１００係ＲＨ）を
第４表に示した。
ともに溶剤希釈し、該溶剤希釈液を連通気泡構造の発泡
体へ均一含浸させ、加熱して製品を得た。得られた製品
の一般物性を第２表に、耐熱老化性（１５０℃）を第３
表に、また耐湿熱老化性（１００℃×１００係ＲＨ）を
第４表に示した。
第１表
〔米１゛両末端にビニル基を持つ架橋剤を含むＲＴＶゴ
ム（信越シリコン社製）、米２：ＫＥ−１３０ＯＲＴＶ
ゴムとセントになった白金系硬化剤（信越シリコン社製
）、米３ セル数２０個／ｉ ｎで比重０．０２９ ｔ
／／ｃｄｌ のエステルタイプのポリウレタンフォーム
（弁上エムチービー社製）〕 第２表 第３表 第４表
ム（信越シリコン社製）、米２：ＫＥ−１３０ＯＲＴＶ
ゴムとセントになった白金系硬化剤（信越シリコン社製
）、米３ セル数２０個／ｉ ｎで比重０．０２９ ｔ
／／ｃｄｌ のエステルタイプのポリウレタンフォーム
（弁上エムチービー社製）〕 第２表 第３表 第４表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 連通気泡構造の発泡体にシリコン樹脂の溶剤希釈液
を含浸させ、該シリコン樹脂を前記発泡体の骨格上に硬
化定着させることを特徴とする耐熱性発泡体の製造方法
。 ２ シリコン樹脂が二液タイプの付加型のものである特
許請求の範囲第１項記載の耐熱性発泡体の製造方法。 ３ 発泡体がポリウレタンフォームである特許請求の範
囲第１項又は第２項記載の耐熱性発泡体の製造方法。 ４ ポリウレタンフォームがエステルタイプのものであ
る特許請求の範囲第３項記載の耐熱性発泡体の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19296882A JPS5981347A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 耐熱性発泡体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19296882A JPS5981347A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 耐熱性発泡体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5981347A true JPS5981347A (ja) | 1984-05-11 |
Family
ID=16300034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19296882A Pending JPS5981347A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 耐熱性発泡体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5981347A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49120885A (ja) * | 1973-03-20 | 1974-11-19 | ||
| JPS5244784A (en) * | 1975-10-07 | 1977-04-08 | Kao Corp | Method of producing oil adsorbent |
| JPS5592103A (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-12 | Toray Ind Inc | Selective, material-permeable complex membrane and preparing the same |
| JPS5777558A (en) * | 1980-11-04 | 1982-05-14 | Shinetsu Chem Ind Co | Plastic-organopolysiloxane group composite foam and its manufacture |
| JPS585771A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 加熱定着装置用クリ−ニングロ−ル |
-
1982
- 1982-11-02 JP JP19296882A patent/JPS5981347A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49120885A (ja) * | 1973-03-20 | 1974-11-19 | ||
| JPS5244784A (en) * | 1975-10-07 | 1977-04-08 | Kao Corp | Method of producing oil adsorbent |
| JPS5592103A (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-12 | Toray Ind Inc | Selective, material-permeable complex membrane and preparing the same |
| JPS5777558A (en) * | 1980-11-04 | 1982-05-14 | Shinetsu Chem Ind Co | Plastic-organopolysiloxane group composite foam and its manufacture |
| JPS585771A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 加熱定着装置用クリ−ニングロ−ル |
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