JPS5982039A - ケ−シング詰製品を自動的連続的に製造するのに使用するための拡張器モジユ−ルおよびパツケ−ジ物品 - Google Patents
ケ−シング詰製品を自動的連続的に製造するのに使用するための拡張器モジユ−ルおよびパツケ−ジ物品Info
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- JPS5982039A JPS5982039A JP58179445A JP17944583A JPS5982039A JP S5982039 A JPS5982039 A JP S5982039A JP 58179445 A JP58179445 A JP 58179445A JP 17944583 A JP17944583 A JP 17944583A JP S5982039 A JPS5982039 A JP S5982039A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
- A22C11/0281—Sausage filling or stuffing machines for sausages having at least one flat end
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1324—Flexible food casing [e.g., sausage type, etc.]
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、ボローニヤソーセージ、ノ・ム、七面鳥o
−7などの食肉エマルジョ/または食肉魂の大型ケーシ
ング詰ソーセージ型製品に関し、特に、平坦な端部を有
するケーシング詰製品を自動的に、かつ、連続的に製造
するのに役立つ器具に関する。
−7などの食肉エマルジョ/または食肉魂の大型ケーシ
ング詰ソーセージ型製品に関し、特に、平坦な端部を有
するケーシング詰製品を自動的に、かつ、連続的に製造
するのに役立つ器具に関する。
発明の背景
大型ソーセージケーシングは、一般に、再生セルロース
、または繊維質ウェブを埋設した再生セルロースのよう
な材料で作られ、サラミソーセージ、ボローニヤソーセ
ージ、スノくイス入シ食肉ローフ、調理/薫製ノ・ムバ
ットなどの大型ソーセージ製品を製造するのに使用され
る。大型ソーセージ製品は、直径最大1 &5tM(6
−5i n )にまでおよび、長さは35.6cm〜1
828副(14〜72in)またはそれ以上である。そ
のようなソーセージ製品を製造する1つの方法は、約5
.08〜3a1cm (2〜15in)の折シ径(扁平
状態での幅)を有する一定長に切断されたケーシングを
使用することである。今でも、一定長に切断したケーシ
ングを用いる有光装置はあるが、そのような有光装置は
、切断されたケーシングの長さが短いので連続的有光操
作には役立たない。
、または繊維質ウェブを埋設した再生セルロースのよう
な材料で作られ、サラミソーセージ、ボローニヤソーセ
ージ、スノくイス入シ食肉ローフ、調理/薫製ノ・ムバ
ットなどの大型ソーセージ製品を製造するのに使用され
る。大型ソーセージ製品は、直径最大1 &5tM(6
−5i n )にまでおよび、長さは35.6cm〜1
828副(14〜72in)またはそれ以上である。そ
のようなソーセージ製品を製造する1つの方法は、約5
.08〜3a1cm (2〜15in)の折シ径(扁平
状態での幅)を有する一定長に切断されたケーシングを
使用することである。今でも、一定長に切断したケーシ
ングを用いる有光装置はあるが、そのような有光装置は
、切断されたケーシングの長さが短いので連続的有光操
作には役立たない。
近年では、食肉および食品エマルジョンを連続的に自動
的にケーシング内へ有光するための装置が当該分野で広
く用いられている。そのような装置は、例えば米L!i
f %許第4.007.761号および米国再発行特許
第50.265および30,590号に開示されている
。これらの装置は、通常、例えば米国特許第2,98へ
949号および2,984.574号に開示されている
ようなセルロース質のひり付チューブ状食品ケーシング
を使用する。
的にケーシング内へ有光するための装置が当該分野で広
く用いられている。そのような装置は、例えば米L!i
f %許第4.007.761号および米国再発行特許
第50.265および30,590号に開示されている
。これらの装置は、通常、例えば米国特許第2,98へ
949号および2,984.574号に開示されている
ようなセルロース質のひり付チューブ状食品ケーシング
を使用する。
上記米国再発行特許は、サイズ、形状および品質が実質
的に均一なケーシング詰製品を自動的、連続的製造ベー
スで製造する技術に相当な進歩をもたらした。これらの
装置は、最長76m(250ft)の長さのケーシング
を使用し、各々5.08〜3& 1 tyn (14〜
721 n )またはそれμ上の所定長のケーシング詰
製品を連続操作で製造する。
的に均一なケーシング詰製品を自動的、連続的製造ベー
スで製造する技術に相当な進歩をもたらした。これらの
装置は、最長76m(250ft)の長さのケーシング
を使用し、各々5.08〜3& 1 tyn (14〜
721 n )またはそれμ上の所定長のケーシング詰
製品を連続操作で製造する。
詳述すれば、これらの装置は、一定長のひだ付ケーシン
グを使用するものであシ、ケーシング詰製品の先行およ
び後行閉鎖端の形状および輪郭を所与のサイズのケーシ
ングのだめの推奨された所定の有光直径(有光されたと
きのケーシングの直径)に関連して調整するための手段
を備えている。
グを使用するものであシ、ケーシング詰製品の先行およ
び後行閉鎖端の形状および輪郭を所与のサイズのケーシ
ングのだめの推奨された所定の有光直径(有光されたと
きのケーシングの直径)に関連して調整するための手段
を備えている。
有光後、製品は慣用の工程に従って調理され、または硬
化される。大型ソーセージ型製品は、その後、スライス
(薄切p)され、小売販売のだめの所定の重量およびス
ライスカウントを有する単位体に包装される。そのよう
な包装作業に用いられるスライス装置は、等重量の単位
パッケージを得るために一定の比重量×スライスカウン
ト値を得るように予めセットされている。
化される。大型ソーセージ型製品は、その後、スライス
(薄切p)され、小売販売のだめの所定の重量およびス
ライスカウントを有する単位体に包装される。そのよう
な包装作業に用いられるスライス装置は、等重量の単位
パッケージを得るために一定の比重量×スライスカウン
ト値を得るように予めセットされている。
ケーシング詰製品の全長のできるだけ長い部分に亘って
均一なスライスを得るためには、ケーシング詰製品の先
行および後行閉鎖端が実質的に平坦であることが望まし
い。平坦な端部を有するケーシング詰製品を製造するだ
めに今までにも幾つかの試みがなされているが、本発明
以前においては、連続長のケーシングから装造されるケ
ーシング詰製品は、いずgも、少くともその一端が、通
常は両端が半球状でめるか、あるいは丸味伺きの端部で
あった。このような丸味付端部は、一般に、小売店で販
売される等址パッケージのだめの均一なスライスを製造
するのに使用するには遍していない。
均一なスライスを得るためには、ケーシング詰製品の先
行および後行閉鎖端が実質的に平坦であることが望まし
い。平坦な端部を有するケーシング詰製品を製造するだ
めに今までにも幾つかの試みがなされているが、本発明
以前においては、連続長のケーシングから装造されるケ
ーシング詰製品は、いずgも、少くともその一端が、通
常は両端が半球状でめるか、あるいは丸味伺きの端部で
あった。このような丸味付端部は、一般に、小売店で販
売される等址パッケージのだめの均一なスライスを製造
するのに使用するには遍していない。
従って、そのような丸味付端部を切落して、その中に包
装れている食品を「、P+加工」するのが晋通′ で
ある。ここで、「再加工」とは、端部の中味を爾後の食
品エマルジョンバッチに用いるために再処理することを
いう。
装れている食品を「、P+加工」するのが晋通′ で
ある。ここで、「再加工」とは、端部の中味を爾後の食
品エマルジョンバッチに用いるために再処理することを
いう。
このような丸味付端部のために必要とされる再加工をで
きるだけなくするために、従来から、いろいろな方法や
装置を用いて端部を平坦にするだめの多くの試みがなさ
れてきた。そのような試みはある程度の成功を収めたが
、いずれも完全に満足なものではなかった。例えば、米
国特許第3.804638号は、予め平坦にされた一端
を有する大型ソーセージ製品を製造する方法を開示して
いる。この方法は、ソーセージ端の再加工の必要性を半
分だけ減らすことはできるが、やはシ他方の平坦にされ
ていない端部については再加工を必要とされる。別の例
として、米国特許第4777、331号は、両端を平坦
にしたケーシング詰ソーセージを製造するだめの方法お
よび装置を開示しているが、この場合、端部材を不完全
自動態様でケーシング内へ挿入しなければ力らない。
きるだけなくするために、従来から、いろいろな方法や
装置を用いて端部を平坦にするだめの多くの試みがなさ
れてきた。そのような試みはある程度の成功を収めたが
、いずれも完全に満足なものではなかった。例えば、米
国特許第3.804638号は、予め平坦にされた一端
を有する大型ソーセージ製品を製造する方法を開示して
いる。この方法は、ソーセージ端の再加工の必要性を半
分だけ減らすことはできるが、やはシ他方の平坦にされ
ていない端部については再加工を必要とされる。別の例
として、米国特許第4777、331号は、両端を平坦
にしたケーシング詰ソーセージを製造するだめの方法お
よび装置を開示しているが、この場合、端部材を不完全
自動態様でケーシング内へ挿入しなければ力らない。
しかも、この特許の方法および装置は、連続長のひだ付
きでないケーシングの使用に限定され、効率的な商業用
の製造には役立たない。
きでないケーシングの使用に限定され、効率的な商業用
の製造には役立たない。
丸味付端部の発生個数、従って再加工の必要量を減らす
ことは、ケーシング詰製品の長さを長くすることによっ
て達成することができる。しかしながら、過度に長いケ
ーシング詰製品は、例えば有光装置、有光された製品を
処理し搬送するだめの装−置、調理機、およびスライス
装置などの制約を含むいろいろな理由から実際的でない
。このように合理的かつ経済的に処理しうるケーシング
詰製品の長さに上限がある以上、丸味付端部の故に生じ
る再加工を少くする最も実際的な方法は、できるだけ平
坦な端部を形成することである。
ことは、ケーシング詰製品の長さを長くすることによっ
て達成することができる。しかしながら、過度に長いケ
ーシング詰製品は、例えば有光装置、有光された製品を
処理し搬送するだめの装−置、調理機、およびスライス
装置などの制約を含むいろいろな理由から実際的でない
。このように合理的かつ経済的に処理しうるケーシング
詰製品の長さに上限がある以上、丸味付端部の故に生じ
る再加工を少くする最も実際的な方法は、できるだけ平
坦な端部を形成することである。
本発明によれば、真円筒形状を有するケーシング詰製品
、即ち、実質的に平坦な先行および後行閉鎖端を廟する
ケーシング詰製品全製造することが可能とされる。
、即ち、実質的に平坦な先行および後行閉鎖端を廟する
ケーシング詰製品全製造することが可能とされる。
本発明は、連結でれた環状の平坦化用ディスクから成る
拡張器具を提供する。この器具は、クーシングル8製品
の両端を実質的に平坦にするために旭光操作中平坦化用
ディスクを有光ホーンに嵌合させ、ケージング内へ挿入
することができるように設計されている。しかも、本発
明の拡張器具は、一定長のひだ付ケーシングからそれが
使い尽されるまで中断することなく連続的に、かつ、自
動的に平坦な端部のケーシング詰製品を製造することが
できるように、パッケージ物品内へ組入れ、自動有光機
の有光ホーンに装着することができる。
拡張器具を提供する。この器具は、クーシングル8製品
の両端を実質的に平坦にするために旭光操作中平坦化用
ディスクを有光ホーンに嵌合させ、ケージング内へ挿入
することができるように設計されている。しかも、本発
明の拡張器具は、一定長のひだ付ケーシングからそれが
使い尽されるまで中断することなく連続的に、かつ、自
動的に平坦な端部のケーシング詰製品を製造することが
できるように、パッケージ物品内へ組入れ、自動有光機
の有光ホーンに装着することができる。
従って、本発明の目的は、ケーシング詰製品、特に、ひ
だ付ケーシングから両端が平坦な大型ソーセージ製品を
製造するのに役立つ拡張器モジュールを提供することで
ある。
だ付ケーシングから両端が平坦な大型ソーセージ製品を
製造するのに役立つ拡張器モジュールを提供することで
ある。
本発明の他の目的は、ソーセージ型製品の丸味付端部に
含まれている中味を再加工する必要性を少くするために
両端を平坦にしたソーセージ型製品を連続的かつ自動的
に製造するための拡張器モジュールを提供することであ
る。
含まれている中味を再加工する必要性を少くするために
両端を平坦にしたソーセージ型製品を連続的かつ自動的
に製造するための拡張器モジュールを提供することであ
る。
本発明の更に他の目的は、パッケージ物品内へ組入れる
ことができ、そのパッケージ物品を有光機の有光ホーン
に装着して実質的に平坦な両端を有するケーシング詰製
品の連続的、自動的製造を可能にするだめの拡張器モジ
ュールを提供することである。
ことができ、そのパッケージ物品を有光機の有光ホーン
に装着して実質的に平坦な両端を有するケーシング詰製
品の連続的、自動的製造を可能にするだめの拡張器モジ
ュールを提供することである。
本発明の更に他の目的は、実質的に平坦な両端を有する
ケーシング詰製品を製造するために、完全自動連続旭光
操作のだめのひだ付ケーシングとでも、あるいは半白U
r横充操作のだめの短かく切断されたひだ無しケーシン
グとでも組合わせて使用することができる拡張器モジュ
ールを提供することである。
ケーシング詰製品を製造するために、完全自動連続旭光
操作のだめのひだ付ケーシングとでも、あるいは半白U
r横充操作のだめの短かく切断されたひだ無しケーシン
グとでも組合わせて使用することができる拡張器モジュ
ールを提供することである。
発明の概要
ケーシング詰め製品の両端を平坦にするための不発ヴ」
の拡張器モジュールは、少くとも1つが環状である1対
の実質的に剛性のディスクと、該1対のディスクの間に
延在してそれらのディスクを連結し、該1対のディスク
を互いに軸方向に引寄せてたたむことができるように折
りたたみ自在の可撓性部材とから成る。
の拡張器モジュールは、少くとも1つが環状である1対
の実質的に剛性のディスクと、該1対のディスクの間に
延在してそれらのディスクを連結し、該1対のディスク
を互いに軸方向に引寄せてたたむことができるように折
りたたみ自在の可撓性部材とから成る。
本発明は、また、1つの拡張器モジュールのディスクと
それと隣接する別の拡張器モジュールのディスクとを直
接的または間接的に接触させることによシ複数個の拡張
器モジュールを順序だてた配列体として互いに脱着自在
に連結することができるように、1つの拡張器モジュー
ルのディスクを他の同様な拡張器モジュールのディスク
に脱着自在に連結するだめの手段を提供する。
それと隣接する別の拡張器モジュールのディスクとを直
接的または間接的に接触させることによシ複数個の拡張
器モジュールを順序だてた配列体として互いに脱着自在
に連結することができるように、1つの拡張器モジュー
ルのディスクを他の同様な拡張器モジュールのディスク
に脱着自在に連結するだめの手段を提供する。
ケーシング詰製品を製造するに当っては、上述の平坦な
ディスクを予めケーシングの両端内に挿入しておき、ケ
ーシングへ食品を旭光した後ケーシングの両端をその中
にディスクを包みこむようにしてクリップによって閉鎖
する。ケーシングの後行端のディスクは貫通開口を有し
ておシ、上記可撓性部材即ち部材−ブ状膜の一端は後行
端のディスクにその貫通開口を囲むようにして連結され
ておシ、該膜の他端はケーシングの先行端でケーシング
と一緒にクリップで止められる。両方のディスクの外周
面は、ケーシングの内周面に圧接し、旭光ずみケーシン
グの形状を両端が平坦な真円筒形状とする。
ディスクを予めケーシングの両端内に挿入しておき、ケ
ーシングへ食品を旭光した後ケーシングの両端をその中
にディスクを包みこむようにしてクリップによって閉鎖
する。ケーシングの後行端のディスクは貫通開口を有し
ておシ、上記可撓性部材即ち部材−ブ状膜の一端は後行
端のディスクにその貫通開口を囲むようにして連結され
ておシ、該膜の他端はケーシングの先行端でケーシング
と一緒にクリップで止められる。両方のディスクの外周
面は、ケーシングの内周面に圧接し、旭光ずみケーシン
グの形状を両端が平坦な真円筒形状とする。
実施例の説明
添付図を参照して説明すると、第1図には、平坦な両端
を有する大型ソーセージ製品の自動製造に使用するだめ
の本発明の拡張器モジュール10が示されている。モジ
ュール(単位体)10は、1対の拡張器即ち平坦化用デ
ィスク12.14と、それらのディスクを連結する可撓
性のチューブ状膜16とから成っている。
を有する大型ソーセージ製品の自動製造に使用するだめ
の本発明の拡張器モジュール10が示されている。モジ
ュール(単位体)10は、1対の拡張器即ち平坦化用デ
ィスク12.14と、それらのディスクを連結する可撓
性のチューブ状膜16とから成っている。
ここでいう「拡張器」または「平坦化用ディスク」とは
、両端の平坦な、実質的に真円筒の形のケーシング詰製
品を得るためにケーシングの端部に挿入して端部を平坦
にするための実質的に平坦なディスクのことである。ケ
ーシングに食肉を填充した後、それをスライスにしてパ
ッケージされた形で販売される大径(5〜8.w)のケ
ーシング詰製品を製造するのにこの拡張器を使用すれば
、ケーシング詰製品の両端が在米の丸味付形状とは違っ
てほぼ完全に、あるいは少くとも部分的に平坦にされる
。従って、先に述べたように従来の丸味付端部の場合に
必要とされた、端部内の食品を再加工する必要性が少く
される。
、両端の平坦な、実質的に真円筒の形のケーシング詰製
品を得るためにケーシングの端部に挿入して端部を平坦
にするための実質的に平坦なディスクのことである。ケ
ーシングに食肉を填充した後、それをスライスにしてパ
ッケージされた形で販売される大径(5〜8.w)のケ
ーシング詰製品を製造するのにこの拡張器を使用すれば
、ケーシング詰製品の両端が在米の丸味付形状とは違っ
てほぼ完全に、あるいは少くとも部分的に平坦にされる
。従って、先に述べたように従来の丸味付端部の場合に
必要とされた、端部内の食品を再加工する必要性が少く
される。
モジュール10は、拡張器具としての一単位体であるが
、使用に当っては単位体を構成するものではない。即ち
、このモジュール10が1つの同一の個別ケーシング内
に挿入されるのではなく、1つのケーシング内には、1
つのモジュール10の拡張器12と、別のモジュール1
0の拡張器14とが挿入される。従って、第1図におい
て、有光機の填充ホーンから押出される食肉エマルジョ
ンの流れ方向は右から左へ向う方向であシ、従って食肉
エマルジョンを填充されるケーシングも右から左へ移動
する。しかしながら、第1図のモジュール10において
は、材料(エマルジョン)およびケーシングの流れ方向
でみて先行する側にある左側の拡張器14を「後行」拡
張器と称し、材料およびケーシングの流れ方向でみて後
行する側にある右側の拡張器12を「先行」拡張器と称
する。なぜなら、左側の拡張器14は、先行するケーシ
ングの「後行」端内に挿入され、右側の拡張器12は、
次に続く別のケーシングの「先行」端内に挿入されるか
らである。従って、先行拡張器12は、旭光操作の際ケ
ーシング詰製品の平坦な先行端を形成し、後行拡張器1
4は、平坦な後行端を形成する。
、使用に当っては単位体を構成するものではない。即ち
、このモジュール10が1つの同一の個別ケーシング内
に挿入されるのではなく、1つのケーシング内には、1
つのモジュール10の拡張器12と、別のモジュール1
0の拡張器14とが挿入される。従って、第1図におい
て、有光機の填充ホーンから押出される食肉エマルジョ
ンの流れ方向は右から左へ向う方向であシ、従って食肉
エマルジョンを填充されるケーシングも右から左へ移動
する。しかしながら、第1図のモジュール10において
は、材料(エマルジョン)およびケーシングの流れ方向
でみて先行する側にある左側の拡張器14を「後行」拡
張器と称し、材料およびケーシングの流れ方向でみて後
行する側にある右側の拡張器12を「先行」拡張器と称
する。なぜなら、左側の拡張器14は、先行するケーシ
ングの「後行」端内に挿入され、右側の拡張器12は、
次に続く別のケーシングの「先行」端内に挿入されるか
らである。従って、先行拡張器12は、旭光操作の際ケ
ーシング詰製品の平坦な先行端を形成し、後行拡張器1
4は、平坦な後行端を形成する。
ケーシング詰製品の端部を平坦にするのを容易にするた
めに、各拡張器12.14は、少くとも1つの平坦な表
面を有するものとする。即ち、先行拡張器12の後方外
側に面する表面32は、雌ぼ平坦であジ、填充された製
品の前面に直接接触し、製品の先行閉止端を平坦にする
。後行拡張器14の前方外側に面する表面38も、同様
にほぼ平坦であシ、填充された製品の後面に直接接触し
て製品の後行閉止端を平坦にする。「後方外側」に面す
る表面32とは、材料およびケーシングの流れ方向でみ
て「後方」に、そしてモジュール10からみて「外側」
に面する表面という意味であり、「前方外側」に面する
表面38とは、材料およびケーシングの流れ方向でみて
「前方」に、そしてモジュール10からみて「外側」に
面する表面という意味である。(表面62.38は、ケ
ーシング内に挿入された状態ではエマルジョンに直接接
触する「内側」面であるということができる。) 第1図に示される拡張器12.14は、総体的に比較的
扁平な環状ディスクであシ、その外側面32.38も、
内側面もほぼ平坦である。先行拡張器12の中央開口1
8の径は、後述する目的のために後行拡張器14の中央
開口20の径よシ大きくすることが好ましい。
めに、各拡張器12.14は、少くとも1つの平坦な表
面を有するものとする。即ち、先行拡張器12の後方外
側に面する表面32は、雌ぼ平坦であジ、填充された製
品の前面に直接接触し、製品の先行閉止端を平坦にする
。後行拡張器14の前方外側に面する表面38も、同様
にほぼ平坦であシ、填充された製品の後面に直接接触し
て製品の後行閉止端を平坦にする。「後方外側」に面す
る表面32とは、材料およびケーシングの流れ方向でみ
て「後方」に、そしてモジュール10からみて「外側」
に面する表面という意味であり、「前方外側」に面する
表面38とは、材料およびケーシングの流れ方向でみて
「前方」に、そしてモジュール10からみて「外側」に
面する表面という意味である。(表面62.38は、ケ
ーシング内に挿入された状態ではエマルジョンに直接接
触する「内側」面であるということができる。) 第1図に示される拡張器12.14は、総体的に比較的
扁平な環状ディスクであシ、その外側面32.38も、
内側面もほぼ平坦である。先行拡張器12の中央開口1
8の径は、後述する目的のために後行拡張器14の中央
開口20の径よシ大きくすることが好ましい。
また、各開口18.20は、旭光製品の端部を最大限に
平坦にするためにできるだけ小さくすることが好ましい
。例えば、拡張器が円形である場合、中央開口の直径は
、拡張器全体の直径の90チを越えないようにすべきで
あり、好ましくは50%を越えないようにする。好まし
い実施例では両方の拡張器を有光機の填充ホーン組立体
に嵌挿するので、開口18.20の径は填充ホーンの挿
通を可能にするのに十分な大きさでなければならない。
平坦にするためにできるだけ小さくすることが好ましい
。例えば、拡張器が円形である場合、中央開口の直径は
、拡張器全体の直径の90チを越えないようにすべきで
あり、好ましくは50%を越えないようにする。好まし
い実施例では両方の拡張器を有光機の填充ホーン組立体
に嵌挿するので、開口18.20の径は填充ホーンの挿
通を可能にするのに十分な大きさでなければならない。
各拡張器12.14は、その開口の周シで符号22で示
されるように僅かに皿形にくほませである。一つには、
これは、拡張器を強化し、使用中変形するのを防止する
働きをする。また、各拡張器12.14の開口18.2
0を囲繞する内周縁は、ポリエチレンまたはその他の比
較的弾性の材料でできた芯24に巻きつけるように外方
へ湾曲させである。各芯24とそれに巻きつけた拡張器
の内周縁との間にチューブ状膜16のそれぞれの端部2
6.28を締めつけて係留する。かくして、チューブ状
膜16は、先行拡張器12の開口18によって画定され
る一端26と、後行拡張器14の開口20によって画定
される他端28を有するチューブ状通路を画定する。
されるように僅かに皿形にくほませである。一つには、
これは、拡張器を強化し、使用中変形するのを防止する
働きをする。また、各拡張器12.14の開口18.2
0を囲繞する内周縁は、ポリエチレンまたはその他の比
較的弾性の材料でできた芯24に巻きつけるように外方
へ湾曲させである。各芯24とそれに巻きつけた拡張器
の内周縁との間にチューブ状膜16のそれぞれの端部2
6.28を締めつけて係留する。かくして、チューブ状
膜16は、先行拡張器12の開口18によって画定され
る一端26と、後行拡張器14の開口20によって画定
される他端28を有するチューブ状通路を画定する。
先行拡張器12ば、その強度および剛性を増大させるた
めにその外周縁に形成されたビードまたはリム30を有
している。使用に描って拡張器12はケーシング内に挿
入されたままになるから、ビード30は、また、製品の
旭光操作中ビード30を被って伸張されるケーシングを
傷つけるのを防止する役割を果し、ケーシングの内周面
と拡張器の外周ビードとの間に密封(シール)が設定さ
れる。
めにその外周縁に形成されたビードまたはリム30を有
している。使用に描って拡張器12はケーシング内に挿
入されたままになるから、ビード30は、また、製品の
旭光操作中ビード30を被って伸張されるケーシングを
傷つけるのを防止する役割を果し、ケーシングの内周面
と拡張器の外周ビードとの間に密封(シール)が設定さ
れる。
先行拡張器12の外側面62には環状の肩部34が形成
されている。この肩部は、以下に述べる目的のために拡
張器の外周縁に近いところに設けられる。
されている。この肩部は、以下に述べる目的のために拡
張器の外周縁に近いところに設けられる。
第1図に示されるように、後行拡張器14の外周縁には
、外側面38を被うように湾曲ないしは丸められた、リ
ムを画定するフランジ36が形成されている。フランジ
36も、先行拡張器12のリム30と同様の働きをする
。7ランジ36のこの形状は、また、拡張器の周縁に環
状肩部を形成する。この肩部は、連続したものではなく
、拡張器の周縁に円周方向に間隔をおいて配置された複
数の突起または歯40の形に形成されている。
、外側面38を被うように湾曲ないしは丸められた、リ
ムを画定するフランジ36が形成されている。フランジ
36も、先行拡張器12のリム30と同様の働きをする
。7ランジ36のこの形状は、また、拡張器の周縁に環
状肩部を形成する。この肩部は、連続したものではなく
、拡張器の周縁に円周方向に間隔をおいて配置された複
数の突起または歯40の形に形成されている。
後行拡張器14の突起40と先行拡張器12の肩部34
とは、合致し、肩部64が突起4oの下側に弾発的に嵌
合するように寸法および形状が定められている。この構
成によれば、1つの拡張器モジュール10の先行拡張器
12と、それに隣接する別の拡張器モジュール10の後
行拡張器14とを、第2図に示されるように整合させて
肩部34を突起40の下に弾発的に嵌めることによって
脱着自在に連結することができる。
とは、合致し、肩部64が突起4oの下側に弾発的に嵌
合するように寸法および形状が定められている。この構
成によれば、1つの拡張器モジュール10の先行拡張器
12と、それに隣接する別の拡張器モジュール10の後
行拡張器14とを、第2図に示されるように整合させて
肩部34を突起40の下に弾発的に嵌めることによって
脱着自在に連結することができる。
第2図に示されるように1つのモジュールの先行拡張器
を他のモジュールの後行拡張器に弾発的に嵌合させると
、それらの拡張器12.14のそれぞれの外側面32と
38の間に空間15が画定される。後述するように、2
つの拡張器の間の弾発(スナップ)嵌合は、空間15内
へ圧送される食品エマルジョンの圧力に応答して分離さ
れるように設計しておかねばならない。
を他のモジュールの後行拡張器に弾発的に嵌合させると
、それらの拡張器12.14のそれぞれの外側面32と
38の間に空間15が画定される。後述するように、2
つの拡張器の間の弾発(スナップ)嵌合は、空間15内
へ圧送される食品エマルジョンの圧力に応答して分離さ
れるように設計しておかねばならない。
説明の便宜上、第2および3図に示されるように相互に
脱着自在に連結された1つのモジュールの先行拡張器1
2と次のモジュールの後行拡張器14とをそれぞれ拡張
密封と称し、符号A、 BXC。
脱着自在に連結された1つのモジュールの先行拡張器1
2と次のモジュールの後行拡張器14とをそれぞれ拡張
密封と称し、符号A、 BXC。
D・・・・・・で示す。即ち、第2図は、1つの拡張器
モジュール10(第1図)の先行拡張器12を次に続く
別の同様のモジュールの後行拡張器14に脱着自在に連
結することによって得られた拡張製対人を示す。このよ
うな1つの拡張器対がそれぞれ1つのケーシング内に挿
入されるのである。従って、モジュール10の可撓性チ
ューブ状膜16は、各拡張製対人、B、C1D・・・・
・・の間を連結している。このようにして、任意の数の
拡張器モジュール10を連結して一連の順次に並べられ
た拡張密封AXBXC・・・・・・を形成することがで
きる。各拡張密封は、可撓性膜16によって次の拡張密
封に連結される。
モジュール10(第1図)の先行拡張器12を次に続く
別の同様のモジュールの後行拡張器14に脱着自在に連
結することによって得られた拡張製対人を示す。このよ
うな1つの拡張器対がそれぞれ1つのケーシング内に挿
入されるのである。従って、モジュール10の可撓性チ
ューブ状膜16は、各拡張製対人、B、C1D・・・・
・・の間を連結している。このようにして、任意の数の
拡張器モジュール10を連結して一連の順次に並べられ
た拡張密封AXBXC・・・・・・を形成することがで
きる。各拡張密封は、可撓性膜16によって次の拡張密
封に連結される。
第3図は、チューブ状膜16によって相互に連結された
4つの拡張密封AX BXC,Dを示している。連結す
る拡張密封の数は必要に応じて任意に定めることができ
る。チューブ状膜16は可撓性であるから、拡張密封A
、B、C,Dは、互いに軸方向にアコーディオンの如く
にたたみ、コンパクトな拡張密封の配列体とすることが
できる。
4つの拡張密封AX BXC,Dを示している。連結す
る拡張密封の数は必要に応じて任意に定めることができ
る。チューブ状膜16は可撓性であるから、拡張密封A
、B、C,Dは、互いに軸方向にアコーディオンの如く
にたたみ、コンパクトな拡張密封の配列体とすることが
できる。
拡張器′をたたみ合わせると、先行拡張器12および後
行拡張器14の上述した皿形形状によシ各対A、B、C
,Dの間に空間42が画定される。この空間は、第3図
に示されるように折りたたまれ/辷チューブ状膜16を
収容することができる。
行拡張器14の上述した皿形形状によシ各対A、B、C
,Dの間に空間42が画定される。この空間は、第3図
に示されるように折りたたまれ/辷チューブ状膜16を
収容することができる。
各拡張器12.14は比較的扁平な環状ディスクの形と
することが好−ましいが、いろいろな形状が可能である
。例えば、旭光ずみ製品が後に断面円形以外の形状に成
形または何らかの方法で形成される場合は、拡張器の形
状を旭光製品の最終断面に合致する形状にして訃くべき
である。しかし、拡張器は、大抵の場合断面円形の填光
製品の製造に使用されるので、ここでは円形であるとし
て説明する。
することが好−ましいが、いろいろな形状が可能である
。例えば、旭光ずみ製品が後に断面円形以外の形状に成
形または何らかの方法で形成される場合は、拡張器の形
状を旭光製品の最終断面に合致する形状にして訃くべき
である。しかし、拡張器は、大抵の場合断面円形の填光
製品の製造に使用されるので、ここでは円形であるとし
て説明する。
拡張器の外周形状の限定は、主として、拡張器を旭光製
品のケーシングの内周面に合致さ・止なければならない
必要性があるために設定される。即ち、後述するように
旭光操作の最中および填光操作後も、ケーシングの内周
面の拡張器の外周面との間に緊密なシールが雄片される
ことが肝要である。
品のケーシングの内周面に合致さ・止なければならない
必要性があるために設定される。即ち、後述するように
旭光操作の最中および填光操作後も、ケーシングの内周
面の拡張器の外周面との間に緊密なシールが雄片される
ことが肝要である。
このシールの1つの機能は、第4図に例示されている。
第4図は、先行拡張器12および後行拡張器14がボロ
ーニヤソーセージのようガク°−シング詰製晶5の先行
端および恢行端にそれぞれ挿入されているところを示す
。これらの拡張器は、ケーシング6内にあって、填充製
品の両端を従来のハハ半球状の丸味付き端部に比べて相
当平坦にする。ケーシング6の両端は、谷拡張器の外周
を被ってきつく収束され、慣用の態様で金属クリップ7
によって閉止される。
ーニヤソーセージのようガク°−シング詰製晶5の先行
端および恢行端にそれぞれ挿入されているところを示す
。これらの拡張器は、ケーシング6内にあって、填充製
品の両端を従来のハハ半球状の丸味付き端部に比べて相
当平坦にする。ケーシング6の両端は、谷拡張器の外周
を被ってきつく収束され、慣用の態様で金属クリップ7
によって閉止される。
先行および後行拡張器に付設されているチューブ状膜1
6も、ケーシング6と一緒に同じクリップ7によって閉
止さr−る。先に述べた「再加工」しなけ扛ばならない
食品エマルジョンは、旭光製品の平坦な端部の外側でク
リップ1Fめされたチューブ膜16内に包含された僅か
な部分だけである。
6も、ケーシング6と一緒に同じクリップ7によって閉
止さr−る。先に述べた「再加工」しなけ扛ばならない
食品エマルジョンは、旭光製品の平坦な端部の外側でク
リップ1Fめされたチューブ膜16内に包含された僅か
な部分だけである。
この再加工に処せられる製品の址は、在来の丸味付端部
に包含される製品の量よシ相当に少いことは明らかであ
る。旭光製品5の両端に示されている先行および後行拡
張器は、第2および3図に示された拡張密封A、B、C
またはDを構成していたものである。ケーシングは両端
において拡張器を被って絞られ収束されているので、旭
光操作中、かつ、旭光製品の爾後の処理工程中シールが
維持される。
に包含される製品の量よシ相当に少いことは明らかであ
る。旭光製品5の両端に示されている先行および後行拡
張器は、第2および3図に示された拡張密封A、B、C
またはDを構成していたものである。ケーシングは両端
において拡張器を被って絞られ収束されているので、旭
光操作中、かつ、旭光製品の爾後の処理工程中シールが
維持される。
本発明に使用しうる拡張器即ち平坦化用ディスクは、そ
の素材の光面(または表面に被覆されたコーチング)が
食品に使用するだめの国の仕様規定に適合するものであ
る限ルいろいろな材料で製造することができる。これに
適した材料としては、アルミニウムや鋼などの金属や、
ポリスチレンやポリプロピレンなどのプラスチック材が
ある。拡張器は、旭光製品内で受ける変形作用に抵抗す
るのに十分な強度を有するものであることが好ましい。
の素材の光面(または表面に被覆されたコーチング)が
食品に使用するだめの国の仕様規定に適合するものであ
る限ルいろいろな材料で製造することができる。これに
適した材料としては、アルミニウムや鋼などの金属や、
ポリスチレンやポリプロピレンなどのプラスチック材が
ある。拡張器は、旭光製品内で受ける変形作用に抵抗す
るのに十分な強度を有するものであることが好ましい。
本発明の好ましい拡張器は、厚さ約0.178叫(o、
oo7tn)の錫メツキ鋼から製造しfc環状テイスク
であり、これに食品規格に適合するコーテングを施し、
缶の蓋にみられるような環状の補剛リプを形成し、皿形
形状とする。拡張器は、第4図に示されるようなほぼ真
円筒形の旭光製品を形成するために使用するという本来
の目的からして実質的に平坦な形状であることが好まし
いが、旭光製品の両端に他の何らかの輪郭を付与するよ
うな形状としてもよい。
oo7tn)の錫メツキ鋼から製造しfc環状テイスク
であり、これに食品規格に適合するコーテングを施し、
缶の蓋にみられるような環状の補剛リプを形成し、皿形
形状とする。拡張器は、第4図に示されるようなほぼ真
円筒形の旭光製品を形成するために使用するという本来
の目的からして実質的に平坦な形状であることが好まし
いが、旭光製品の両端に他の何らかの輪郭を付与するよ
うな形状としてもよい。
可撓性チューブ状膜16の素材は例えばポリエチレンフ
ィルムのようなプラスチックフィルムが好ましい。膜1
6は、順次に配列された拡張密封の軸方向の全長を最少
限にするだめに、完全に折シたたまれだときにはできる
だけ小さな空間を占めるものであることが好ましい。従
って、との膜は、比較的薄((10254m〜0.12
7m程度)、しかも、第4図に示されるようなケーシン
グ詰製品を製造する際に受ける旭光圧力に耐えるのに十
分な強度を有するものでなければならない。各モジュー
ル10の膜16の長さは、いろいろに定めることができ
るが約12.7 tyn (5f t )とするのが好
ましい。
ィルムのようなプラスチックフィルムが好ましい。膜1
6は、順次に配列された拡張密封の軸方向の全長を最少
限にするだめに、完全に折シたたまれだときにはできる
だけ小さな空間を占めるものであることが好ましい。従
って、との膜は、比較的薄((10254m〜0.12
7m程度)、しかも、第4図に示されるようなケーシン
グ詰製品を製造する際に受ける旭光圧力に耐えるのに十
分な強度を有するものでなければならない。各モジュー
ル10の膜16の長さは、いろいろに定めることができ
るが約12.7 tyn (5f t )とするのが好
ましい。
1つの拡張器モジュール10の先行拡張器12を別の拡
張器モジュール10の後行拡張器14に弾発嵌合させる
ための手段は先に述べたが、この脱着自在の連結手段と
しては他のいろいろな手段を使用することができること
は明らかであろう。
張器モジュール10の後行拡張器14に弾発嵌合させる
ための手段は先に述べたが、この脱着自在の連結手段と
しては他のいろいろな手段を使用することができること
は明らかであろう。
例えば、適当な接着剤、両面テープ、その他適当々力で
引離すことができる機械的な連結手段を用いることがで
きる。例えば上述した弾発嵌合(肩部34と突起40)
のような引離し自在(脱着自在)の連結手段を用いる場
合、その連結手段の各要素がそれに関連した先行または
後行拡張器から分離しないようにすることが肝要であシ
、好ましい。例えば、第2図に示されだ弾発嵌合連結手
段の場合、突起40が後行拡張器14から分離する(ち
ぎれる)ようなことがあってはならない。これは、連結
手段の構造要素が分離して、ケーシング内へ旭光される
食品エマルジョン内へ混入するのを防止するためである
。
引離すことができる機械的な連結手段を用いることがで
きる。例えば上述した弾発嵌合(肩部34と突起40)
のような引離し自在(脱着自在)の連結手段を用いる場
合、その連結手段の各要素がそれに関連した先行または
後行拡張器から分離しないようにすることが肝要であシ
、好ましい。例えば、第2図に示されだ弾発嵌合連結手
段の場合、突起40が後行拡張器14から分離する(ち
ぎれる)ようなことがあってはならない。これは、連結
手段の構造要素が分離して、ケーシング内へ旭光される
食品エマルジョン内へ混入するのを防止するためである
。
拡張器モジュール10および拡張密封AXB。
C・・・・・・の整然と連結された配列体は、第4図に
示されるようなケーシング詰製品を製造するのにいろい
ろな態様で使用することができる。拡張器モジュールお
よび拡張密封を使用した幾つかのパッケージ形態、適当
な旭光装置および方法を以下に説明する。第11図に示
されたパッケージ物品を除いては、それらのパッケージ
形態、旭光装置および方法は、本発明の一部を構成する
ものではなく、例示の目的で説明されるものである。そ
れらは、本出頼人の米国特許願第 号に開示さ
れ、特許請求されている。
示されるようなケーシング詰製品を製造するのにいろい
ろな態様で使用することができる。拡張器モジュールお
よび拡張密封を使用した幾つかのパッケージ形態、適当
な旭光装置および方法を以下に説明する。第11図に示
されたパッケージ物品を除いては、それらのパッケージ
形態、旭光装置および方法は、本発明の一部を構成する
ものではなく、例示の目的で説明されるものである。そ
れらは、本出頼人の米国特許願第 号に開示さ
れ、特許請求されている。
第5および6図は、平坦な両端を有する大型ソーセージ
製品を連続的に製造するのに本発明を適用するのを容易
にするパッケージ形態の1例を示す。第5図において、
43社、拡張器体のコンパクトな順序配列体を保持する
だめの支持フレームまたはマガジンである。支持フレー
ムまたはマガジン43は、マンドレルまたは支持筒44
を有し、後端には、該マガジンを旭光機の旭光ホーン組
立体に連結するだめの適当な迅速連結手段46全備えて
いる。米国再発行特許第30,390号に記載されるよ
うに、在来の旭光機を、この支持フレーム43を受容し
うるように改変することができる。
製品を連続的に製造するのに本発明を適用するのを容易
にするパッケージ形態の1例を示す。第5図において、
43社、拡張器体のコンパクトな順序配列体を保持する
だめの支持フレームまたはマガジンである。支持フレー
ムまたはマガジン43は、マンドレルまたは支持筒44
を有し、後端には、該マガジンを旭光機の旭光ホーン組
立体に連結するだめの適当な迅速連結手段46全備えて
いる。米国再発行特許第30,390号に記載されるよ
うに、在来の旭光機を、この支持フレーム43を受容し
うるように改変することができる。
旭光機自体は本発明の部分を構成するものではないから
、本発明を理解するのに必要とされる部分だけを図示し
、説明する。
、本発明を理解するのに必要とされる部分だけを図示し
、説明する。
マンドレル44の前端には、鼻部材50に弾発的に嵌着
することができる迅速連結手段48が取付けられている
。この\鼻部材50を別個の部品とするのは、拡張密封
配列体をマンドレル44上へ装填するのを容易にするた
めである。即ち、配列体をマンドレル44上に装填した
後、鼻部材50を前端連結手段48に弾発的に嵌着させ
、配列体をマンドレル上に係止させる。
することができる迅速連結手段48が取付けられている
。この\鼻部材50を別個の部品とするのは、拡張密封
配列体をマンドレル44上へ装填するのを容易にするた
めである。即ち、配列体をマンドレル44上に装填した
後、鼻部材50を前端連結手段48に弾発的に嵌着させ
、配列体をマンドレル上に係止させる。
鼻部材50は、各拡張密封の先行および後行拡張器12
.14(の中央開口)を通すのに十分率さい径を有する
本体部分52を備えておシ、その前端に複数の突起54
(第5b図)を備えたフランジが設けられている。この
フランジの突起54の外径は、各拡張密封の先行拡張器
12を通すのには十分率さいが、後行拡張器14けこれ
を捕捉する大きさの外径である。この点に関連して、先
に、先行拡張器12の中央開口18は、後行拡張器14
の中央開口20(第1図)よシ径を大きくすることが好
ましいと述べたことを想起されたい。
.14(の中央開口)を通すのに十分率さい径を有する
本体部分52を備えておシ、その前端に複数の突起54
(第5b図)を備えたフランジが設けられている。この
フランジの突起54の外径は、各拡張密封の先行拡張器
12を通すのには十分率さいが、後行拡張器14けこれ
を捕捉する大きさの外径である。この点に関連して、先
に、先行拡張器12の中央開口18は、後行拡張器14
の中央開口20(第1図)よシ径を大きくすることが好
ましいと述べたことを想起されたい。
後行拡張器14は、突起54を越えて容易に通抜けるこ
とはできないが、拡張器14の内周縁が撓曲して開口2
0を拡大することができるように構成しておけば、拡張
器14は十分に大きい軸方向の力を受けたならば、突起
54を乗越えて押進められ、鼻部材50から離脱するよ
うにすることができる。反対に、突起54の方が撓曲し
て後行拡張器の通抜けを許すように構成することもでき
る。
とはできないが、拡張器14の内周縁が撓曲して開口2
0を拡大することができるように構成しておけば、拡張
器14は十分に大きい軸方向の力を受けたならば、突起
54を乗越えて押進められ、鼻部材50から離脱するよ
うにすることができる。反対に、突起54の方が撓曲し
て後行拡張器の通抜けを許すように構成することもでき
る。
支持フレームまたはマガジン43は、また、マンドレル
44の全長の一部分に被せられたスIJ−ブ56を備え
ている。スリーブ56の後端58は閉鎖されている。後
端58はスリーブ56と一体に形成されたものであって
もよく、あるいは別個の部品であってもよい。スリーブ
の前端60は、拡張密封AX B、C・・・・・・の配
列体をマンドレル44上へ装填し、スリーブ56内へ挿
入することができるように(第6図)開放している。か
くして、スリーブは、拡張密封配列体のだめの保護包被
またはハウジングを構成する。
44の全長の一部分に被せられたスIJ−ブ56を備え
ている。スリーブ56の後端58は閉鎖されている。後
端58はスリーブ56と一体に形成されたものであって
もよく、あるいは別個の部品であってもよい。スリーブ
の前端60は、拡張密封AX B、C・・・・・・の配
列体をマンドレル44上へ装填し、スリーブ56内へ挿
入することができるように(第6図)開放している。か
くして、スリーブは、拡張密封配列体のだめの保護包被
またはハウジングを構成する。
構造的には、スリーブ56は、図示のように剛性部材で
あってもよく、あるいは半剛性または可撓性のオーバー
ラツプであってもよい。剛性部材とした場合、スリーブ
の開放端60は、図示のような斜め出口を構成するよう
に斜切端とすべきである。半剛性または可撓性のオーバ
ーラツプで形成した場合は、スリーブの開放端に第9お
よび98図に示されるようにスリットを入れることが好
ましい。これらの目的については後述する。
あってもよく、あるいは半剛性または可撓性のオーバー
ラツプであってもよい。剛性部材とした場合、スリーブ
の開放端60は、図示のような斜め出口を構成するよう
に斜切端とすべきである。半剛性または可撓性のオーバ
ーラツプで形成した場合は、スリーブの開放端に第9お
よび98図に示されるようにスリットを入れることが好
ましい。これらの目的については後述する。
第6図に示される拡張器パッケージ物品を形成するため
に支持フレーム43に拡張器を装填するには、拡張密封
A、B、C・・・・・・の配列体をマンドレル44上に
重ね合わせて装填し、スリーブ56によって構成される
ハウジング内へ挿入する。配列体は第6図に示されるよ
うにマンドレル上で傾斜させることが好ましい。その場
合、スリーブ56の断面形状は楕円形(第5a図)とす
ることができる。なぜなら、傾けられた円形配列体の、
マンドレルの軸線に垂直な平面への投影(は楕円となる
からである。
に支持フレーム43に拡張器を装填するには、拡張密封
A、B、C・・・・・・の配列体をマンドレル44上に
重ね合わせて装填し、スリーブ56によって構成される
ハウジング内へ挿入する。配列体は第6図に示されるよ
うにマンドレル上で傾斜させることが好ましい。その場
合、スリーブ56の断面形状は楕円形(第5a図)とす
ることができる。なぜなら、傾けられた円形配列体の、
マンドレルの軸線に垂直な平面への投影(は楕円となる
からである。
第5a図に点線で示される、旭光すべきケーシング57
は、拡張密封の直径とほぼ等しいか、それより僅かに小
式い。しかしながら、拡張密封の配列体を上述のように
傾けておくと、旭光操作中ケーシング57がスリーブ5
6を破って引出される際に受ける抗力または移動阻止力
を最少限にすることができる。この移動阻止力は一般に
「引止め力」(ケーシングの前進を引IEめようとする
力)と称されている。
は、拡張密封の直径とほぼ等しいか、それより僅かに小
式い。しかしながら、拡張密封の配列体を上述のように
傾けておくと、旭光操作中ケーシング57がスリーブ5
6を破って引出される際に受ける抗力または移動阻止力
を最少限にすることができる。この移動阻止力は一般に
「引止め力」(ケーシングの前進を引IEめようとする
力)と称されている。
拡張密封配列体をマンドレル44上へ装填した後、鼻部
材50を連結手段48を介してマンドレル44に弾発嵌
合させ、核配列体をマンドレル上に係留する。旭光操作
に当って、第1番目の拡張密封A−i鼻部材50上へ引
出してマンドレル44の111]線に垂直な直立位置に
向け、使用準備態勢におく。チューブ状膜16の、拡張
器対人の前方にある部分は、図示のように開放したまま
にしておいてもよく、あるいはクリップまたはその他の
適当な手段によって収束し閉止しておいてもよい。
材50を連結手段48を介してマンドレル44に弾発嵌
合させ、核配列体をマンドレル上に係留する。旭光操作
に当って、第1番目の拡張密封A−i鼻部材50上へ引
出してマンドレル44の111]線に垂直な直立位置に
向け、使用準備態勢におく。チューブ状膜16の、拡張
器対人の前方にある部分は、図示のように開放したまま
にしておいてもよく、あるいはクリップまたはその他の
適当な手段によって収束し閉止しておいてもよい。
チューブ状膜16の端部は、開放されたままである場合
は、旭光サイクルを開始する前に、ケーシングと一緒に
収束して閉止しなければならない。
は、旭光サイクルを開始する前に、ケーシングと一緒に
収束して閉止しなければならない。
使用に当って、第6図に示されるような拡張器付パッケ
ージ物品を旭光ホーン組立体上に装着する。次いで、ケ
ーシング供給源からのケーシングのひだを伸ばされた部
分を引つけって第6図の拡張器付パッケージ物品の上に
被せる。次いで、ケーシングの前端を直立した拡張器対
人の先行拡張器14に連結されたチューブ状膜16の開
放前端と一緒にクリップで閉止し、後述するように自動
項充操作を開始する。
ージ物品を旭光ホーン組立体上に装着する。次いで、ケ
ーシング供給源からのケーシングのひだを伸ばされた部
分を引つけって第6図の拡張器付パッケージ物品の上に
被せる。次いで、ケーシングの前端を直立した拡張器対
人の先行拡張器14に連結されたチューブ状膜16の開
放前端と一緒にクリップで閉止し、後述するように自動
項充操作を開始する。
所望ならば、支持フレーム43とそれに装填された拡張
密封配列体全体をひだ付ケーシングスティック62のひ
だを伸ばされた部分61の中へ挿入し、第7図に示され
るようにひだ付ケーシング拡張器入シバツケージ物品を
形成することもてきる。第7図は、ひだ付ケーシングス
ティック62のひた伸ばしされた部分61内に挿入され
たKfJ5〜6図の支持フレームまだはマカジン43を
示す。
密封配列体全体をひだ付ケーシングスティック62のひ
だを伸ばされた部分61の中へ挿入し、第7図に示され
るようにひだ付ケーシング拡張器入シバツケージ物品を
形成することもてきる。第7図は、ひだ付ケーシングス
ティック62のひた伸ばしされた部分61内に挿入され
たKfJ5〜6図の支持フレームまだはマカジン43を
示す。
ケーシングスティック62内にも、ひだ付ケーシング部
分と支持フレーム43の後端との間でひだ伸ばしされた
ケーシング部分61内に嵌められる寸法ぎめ手段64を
設けることが好ましい。寸法ぎめ手段eま、慣用の定寸
ディスクであってよい。
分と支持フレーム43の後端との間でひだ伸ばしされた
ケーシング部分61内に嵌められる寸法ぎめ手段64を
設けることが好ましい。寸法ぎめ手段eま、慣用の定寸
ディスクであってよい。
そのような定寸ディスク2よびその機能は、米国特許第
4.007.761号、4,0.77.090号および
4.164,057号、および米国再発行特許第30,
265号勘1び50.590号に詳剛にRピ載σJ’し
ている。
4.007.761号、4,0.77.090号および
4.164,057号、および米国再発行特許第30,
265号勘1び50.590号に詳剛にRピ載σJ’し
ている。
本発明を実施する1態様として第7図に示される構成を
用いる場合、支持フレーム43を適当に改変された環元
ホーン組立体に連結するのに迅速連結手段46を使用す
る。項充ホーン組立体の改変は、第8図に示されるよう
に、旭光ホーン66の長さを延長してマンドレル44の
全長を貫通するようにし、連結手段46に迅速に結合す
ることができる連結部材68をホーン66に設けること
である。定寸ディスク64は、旭光ホーンの可動支持ス
リーブ70に慣用の態様で結合されている。
用いる場合、支持フレーム43を適当に改変された環元
ホーン組立体に連結するのに迅速連結手段46を使用す
る。項充ホーン組立体の改変は、第8図に示されるよう
に、旭光ホーン66の長さを延長してマンドレル44の
全長を貫通するようにし、連結手段46に迅速に結合す
ることができる連結部材68をホーン66に設けること
である。定寸ディスク64は、旭光ホーンの可動支持ス
リーブ70に慣用の態様で結合されている。
第9図に示される更に別のパッケージ構成においては、
マンドレルは、前方支持部分74と後方支持部分76を
有する細長い筒状部材72である。
マンドレルは、前方支持部分74と後方支持部分76を
有する細長い筒状部材72である。
前方支持部分74は、ケーシングのひだ伸ばしされた部
分78内に包まれた拡張密封AX B、C・・・の順序
配列体を担持し、後方支持部分76は一定長のひだ付ケ
ーシング80を担持する。
分78内に包まれた拡張密封AX B、C・・・の順序
配列体を担持し、後方支持部分76は一定長のひだ付ケ
ーシング80を担持する。
支持部分76に担持させるひだ付ケーシング80は、本
出願人の米国特許願第261,304号に記載されてい
るようなコア入シ高密度ひだ付ケーシングスティックで
あってよい。コア入り高密度ケーシングスティックとは
、可撓性のチューブ状セルロース質食品ケーシングが剛
性の中空筒状コア上でひだ付けされたものであシ、高圧
縮状態に圧縮され、横充長容量が大きく、構造的安定度
および強度が高く、大径の旭光ホーンに適合させ易いケ
ーシングスティックである。
出願人の米国特許願第261,304号に記載されてい
るようなコア入シ高密度ひだ付ケーシングスティックで
あってよい。コア入り高密度ケーシングスティックとは
、可撓性のチューブ状セルロース質食品ケーシングが剛
性の中空筒状コア上でひだ付けされたものであシ、高圧
縮状態に圧縮され、横充長容量が大きく、構造的安定度
および強度が高く、大径の旭光ホーンに適合させ易いケ
ーシングスティックである。
前方支持部分74と後方支持部分76との間で該マンド
レルに寸法ぎめ手段82を固定する。寸法ぎめ手段82
は米国特許第4.007.761号に記載をれているよ
うな慣用の定寸ディスクであってよいが、第10図に示
されるような凹凸外周を有する形式のものが好ましい。
レルに寸法ぎめ手段82を固定する。寸法ぎめ手段82
は米国特許第4.007.761号に記載をれているよ
うな慣用の定寸ディスクであってよいが、第10図に示
されるような凹凸外周を有する形式のものが好ましい。
第9〜10図に示される寸法ぎめ手段は、本出願人の米
国籍許願第号に詳述されているが、ここで簡単 に説明すれば、ひた伸ばしされたケーシング78の内周
面に円周方向に隔置した位置で接触するランド(突部)
即ちケーシング保合表面84(第10図)を有している
。この寸法ぎめ手段は、外部伸張手段86と協同してケ
ーシングをその所望の最終旭光直径にまで伸張させる。
国籍許願第号に詳述されているが、ここで簡単 に説明すれば、ひた伸ばしされたケーシング78の内周
面に円周方向に隔置した位置で接触するランド(突部)
即ちケーシング保合表面84(第10図)を有している
。この寸法ぎめ手段は、外部伸張手段86と協同してケ
ーシングをその所望の最終旭光直径にまで伸張させる。
外部伸張手段86は、有光装置に取付けられてお)、ケ
ーシングの外周面に接触するためにランド84.84の
間の四部88内へ半径方向にくい込むようになされてい
る。伸張手段86が四部88内へくい込むことによシ、
ケーシング78が第10図に点線で示されるようにラン
ド84を被って四部88内へ伸張変形せしめられ、旭光
直前に所望のケーシング直径に寸法ぎめされる。
ーシングの外周面に接触するためにランド84.84の
間の四部88内へ半径方向にくい込むようになされてい
る。伸張手段86が四部88内へくい込むことによシ、
ケーシング78が第10図に点線で示されるようにラン
ド84を被って四部88内へ伸張変形せしめられ、旭光
直前に所望のケーシング直径に寸法ぎめされる。
第9図のパッケージは、拡張密封A、B、C・・・の順
序配列体を乱れないように維持する手段として、剛性ス
リーブではなく、可撓性のオーバーラツプ90を用いて
いる。代表的なオーバーラツプは、ポリ塩化ビニルやポ
リエチレンフィルムなどの弾性フィルムである。第5図
の剛性スリーブ56ではなく可撓フィルムを使用した場
合、その後端92をクランプ94のような適当な手段に
よって係留しておくべきである。オーバーラツプ9Qの
前端96には、1つまたはそれ以上のスリット9日(第
9a図)をオーバーラツプ前縁からその頂部に沿って拡
張密封Bに近い点まで切設することが好ましい。これら
のスリットは、後述するように拡張密封Bがオーバーラ
ツプを通して直立位置へ枢動するのを容易にする。
序配列体を乱れないように維持する手段として、剛性ス
リーブではなく、可撓性のオーバーラツプ90を用いて
いる。代表的なオーバーラツプは、ポリ塩化ビニルやポ
リエチレンフィルムなどの弾性フィルムである。第5図
の剛性スリーブ56ではなく可撓フィルムを使用した場
合、その後端92をクランプ94のような適当な手段に
よって係留しておくべきである。オーバーラツプ9Qの
前端96には、1つまたはそれ以上のスリット9日(第
9a図)をオーバーラツプ前縁からその頂部に沿って拡
張密封Bに近い点まで切設することが好ましい。これら
のスリットは、後述するように拡張密封Bがオーバーラ
ツプを通して直立位置へ枢動するのを容易にする。
使用に当って、本発明の拡張器モジュールおよび拡張密
封は、好ましくは第6.7または9図に示されたような
予備包装(パッケージ)構成体内へ組入れられた形で旭
光装置上へ装填される。
封は、好ましくは第6.7または9図に示されたような
予備包装(パッケージ)構成体内へ組入れられた形で旭
光装置上へ装填される。
本発明の拡張器具を使用することができる有光装置は、
米国再発行特許第30.590号に記載されている有光
装置を改変したものである。そのような改変填充装置の
詳細は、本出願人の米国特許願第 号に記載
されている。従って、ここでは、そのような改変旭光装
置の構造および作動については、平坦な端部を有するケ
ーシング詰製品を連続的、かつ、自動的に製造するのに
本発明を適用する態様を理解するのに必要とされる程度
にだけ説明する。もちろん、本発明の・物品は、ここに
例として述べる旭光装置以外の有光装置にも適用するこ
とができることは当業者には明らかであろう。
米国再発行特許第30.590号に記載されている有光
装置を改変したものである。そのような改変填充装置の
詳細は、本出願人の米国特許願第 号に記載
されている。従って、ここでは、そのような改変旭光装
置の構造および作動については、平坦な端部を有するケ
ーシング詰製品を連続的、かつ、自動的に製造するのに
本発明を適用する態様を理解するのに必要とされる程度
にだけ説明する。もちろん、本発明の・物品は、ここに
例として述べる旭光装置以外の有光装置にも適用するこ
とができることは当業者には明らかであろう。
第12図は、第6図の拡張器付パッケージ物品または第
7図のパッケージ物品と組合せて使用することができる
有光装置を示す。この有光装置は、拡張器付パッケージ
1勿品を受入れることができるように改変した旭光ホー
ン組立体100を備えている。この改変は、旭光ホーン
66の長さを、マンドレル44を貫通して鼻部材50に
まで達するように延長させたことと、パッケージ物品の
連結手段46に迅速に連結することができる連結部材6
8を旭光ホーンに設けたことから成る。定寸ディスク6
41ri、慣用の態様で旭光ホーン組立体の可動支持ス
リーブ70に取付ける。
7図のパッケージ物品と組合せて使用することができる
有光装置を示す。この有光装置は、拡張器付パッケージ
1勿品を受入れることができるように改変した旭光ホー
ン組立体100を備えている。この改変は、旭光ホーン
66の長さを、マンドレル44を貫通して鼻部材50に
まで達するように延長させたことと、パッケージ物品の
連結手段46に迅速に連結することができる連結部材6
8を旭光ホーンに設けたことから成る。定寸ディスク6
41ri、慣用の態様で旭光ホーン組立体の可動支持ス
リーブ70に取付ける。
更に、割り押圧リング102、割りエマルジョン密封リ
ング、およびスリーブ56内に収容された拡張密封AX
B、C・・・・・・を後述するように鼻部材50にま
で案内するだめの拡張器位置づけ手段108が必要とさ
れる。有光装置のその他の慣用の機械要素として、クリ
ップ止め手段キャリッジ104、クリップ止め手段11
4および切断手段116が設けられている。これらは米
国特許第4、077.090号および米国再発行特許第
30.390号に詳述されている。
ング、およびスリーブ56内に収容された拡張密封AX
B、C・・・・・・を後述するように鼻部材50にま
で案内するだめの拡張器位置づけ手段108が必要とさ
れる。有光装置のその他の慣用の機械要素として、クリ
ップ止め手段キャリッジ104、クリップ止め手段11
4および切断手段116が設けられている。これらは米
国特許第4、077.090号および米国再発行特許第
30.390号に詳述されている。
第12図は、旭光装置が旭光操作を開始する直前にある
ところを示す。この時点では、割シエマルジョンリング
106が、鼻部材50の先端に直立状態に保持されてい
る1番目の拡張器対人の周りに閉止されており、旭光操
作中エマルジョンが拡張密封Aの後行拡張器14の7ラ
ンジ66の周シから逆流するのを防止するためにケーシ
ング6のひだ伸ばしされた部分を後行拡張器14に圧接
させた状態に保持する。
ところを示す。この時点では、割シエマルジョンリング
106が、鼻部材50の先端に直立状態に保持されてい
る1番目の拡張器対人の周りに閉止されており、旭光操
作中エマルジョンが拡張密封Aの後行拡張器14の7ラ
ンジ66の周シから逆流するのを防止するためにケーシ
ング6のひだ伸ばしされた部分を後行拡張器14に圧接
させた状態に保持する。
旭光操作が始まると、食品エマルジョンが旭光ホーン6
6を通して拡張器対人の先行拡張器12と後行拡張器1
4との間の空間15(第2.3図)内へ圧送さ扛、先行
拡張器12を後行拡張器14から引離す(第13図)。
6を通して拡張器対人の先行拡張器12と後行拡張器1
4との間の空間15(第2.3図)内へ圧送さ扛、先行
拡張器12を後行拡張器14から引離す(第13図)。
先行拡張器12のB部34と後行拡張器14の突起4o
の下面との弾発嵌め係合力(第2図)に、食品エマルジ
ョンの圧力に抵抗するほど強くはなく、肩部34ij突
起40から弾発的に引離される。
の下面との弾発嵌め係合力(第2図)に、食品エマルジ
ョンの圧力に抵抗するほど強くはなく、肩部34ij突
起40から弾発的に引離される。
との弾発嵌合の保持力は、1つの突起40が屈服すると
、他の突起も直ちに屈服して肩部64を解放するように
設計されている。従って、先行拡張器12は、(の全外
周に亘ってほとんど同時に解放されるので、旭光が開始
されたと@tよぼ直立に保持されfl:、ままにとどま
る。エマルジョンの圧力は、後行拡張器14にも作用す
るが、後行拡張器は、エマルジョン密封リング1Q6に
よって後方へ、即ち、第13図でみて右方へ押戻されな
いように押えられている。
、他の突起も直ちに屈服して肩部64を解放するように
設計されている。従って、先行拡張器12は、(の全外
周に亘ってほとんど同時に解放されるので、旭光が開始
されたと@tよぼ直立に保持されfl:、ままにとどま
る。エマルジョンの圧力は、後行拡張器14にも作用す
るが、後行拡張器は、エマルジョン密封リング1Q6に
よって後方へ、即ち、第13図でみて右方へ押戻されな
いように押えられている。
ケーシング6内へのエマルジョンの旭光が続ケられるに
つれて、エマルジョンの圧力にょシ先行拡張器12は後
行拡張器14から前方へ押進められ、ケーシングをひだ
付ケーシングスティック62から定寸ディスク64を被
って引張シ、平坦な先行端を有する所定長のケーシング
詰製品が形成される。所定の長さの製品が形成されると
、食品エマルジョン圧送ポンプ(図示せず)は自動的に
停止される。
つれて、エマルジョンの圧力にょシ先行拡張器12は後
行拡張器14から前方へ押進められ、ケーシングをひだ
付ケーシングスティック62から定寸ディスク64を被
って引張シ、平坦な先行端を有する所定長のケーシング
詰製品が形成される。所定の長さの製品が形成されると
、食品エマルジョン圧送ポンプ(図示せず)は自動的に
停止される。
所定長の製品が形成され、ポンプが停止されると、クリ
ップ止め手段キャリッジ104および割りエマルジョン
密封リング106が前方へ、即ち第14図でみて左方へ
進められ、その結果、後行拡張器14が鼻部材50の突
起54を越えて押進められ、後行拡張器およびその前方
の旭光製品5が一緒に前方へ押進められる。
ップ止め手段キャリッジ104および割りエマルジョン
密封リング106が前方へ、即ち第14図でみて左方へ
進められ、その結果、後行拡張器14が鼻部材50の突
起54を越えて押進められ、後行拡張器およびその前方
の旭光製品5が一緒に前方へ押進められる。
この後行拡張器14(旭光製品5の平坦な後行端を形成
している)は、可撓性チューブ状膜16によって次の拡
張密封Bの先行拡張器12に連結されている(第3図)
。従って、対Aの後行拡張器および填充製品5がリング
106によって前方へ押進められるにつれて、次の拡張
密封Bがスリーブ56内の収納位置から引出され、鼻部
材50の方へ引張られてくる。
している)は、可撓性チューブ状膜16によって次の拡
張密封Bの先行拡張器12に連結されている(第3図)
。従って、対Aの後行拡張器および填充製品5がリング
106によって前方へ押進められるにつれて、次の拡張
密封Bがスリーブ56内の収納位置から引出され、鼻部
材50の方へ引張られてくる。
拡張密封Bは、4部材50に向って引張られるにつれて
、スリーブ56内にあったときの傾斜位置から直立位置
へ枢動され始める。スリーブ56の前端60は、図示の
ように斜切されているので、拡張密封Bは、スリーブの
斜切開口をほとんど抵抗なく通抜けて枢動を開始するこ
とができる。これと同じ効果は、第9図の実施例のよう
にスリット98をオーバーラツプ90の前端96からそ
の上面に沿って拡張密封の近くにまで切設したパッケー
ジ物品においても得られる。これらのスリット98は、
拡張密封が01′撓性オーバーラツプ90の前端を通抜
けて枢動し始める際自由に持上げられる自由フラップ9
7 (第9 a図)を形成する。
、スリーブ56内にあったときの傾斜位置から直立位置
へ枢動され始める。スリーブ56の前端60は、図示の
ように斜切されているので、拡張密封Bは、スリーブの
斜切開口をほとんど抵抗なく通抜けて枢動を開始するこ
とができる。これと同じ効果は、第9図の実施例のよう
にスリット98をオーバーラツプ90の前端96からそ
の上面に沿って拡張密封の近くにまで切設したパッケー
ジ物品においても得られる。これらのスリット98は、
拡張密封が01′撓性オーバーラツプ90の前端を通抜
けて枢動し始める際自由に持上げられる自由フラップ9
7 (第9 a図)を形成する。
次の拡張密封がスリーブ56(第9図のパッケージ物品
の場合はオーバーラツプ90)から引出されると、拡張
器位置づけ手段108がその機能を果すことができる状
態となる。拡張器位置づけ手段108は、旭光ホーンの
軸線に平行に移動しうるように可動腕110に取付けら
れたほぼ楕円形の位置づけリング112を備えたもので
あることが好ましい。リング112は、その長軸および
短軸が先に第5a図に関連して説明した傾斜した拡張密
封B、C,D・・・・・・の楕円状の投影の長軸および
短軸とそれぞれ整合するようにして拡張器付パッケージ
物品の周りに嵌合する。楕円形リング112の長軸およ
び短軸は、拡張密封の楕円状投影の長軸および短軸よシ
やや大きくなるように設計されておシ、リング112が
スリーブ56内の嵌め合わされた拡張密封を被って自由
に移動することができるようになされているが、拡張密
封Bは半ば起立せしめられているので、リング112は
、前方へ、即ち第14図でみて左方へ押進められると、
ケーシングを介して拡張密封Bに係合することかできる
。
の場合はオーバーラツプ90)から引出されると、拡張
器位置づけ手段108がその機能を果すことができる状
態となる。拡張器位置づけ手段108は、旭光ホーンの
軸線に平行に移動しうるように可動腕110に取付けら
れたほぼ楕円形の位置づけリング112を備えたもので
あることが好ましい。リング112は、その長軸および
短軸が先に第5a図に関連して説明した傾斜した拡張密
封B、C,D・・・・・・の楕円状の投影の長軸および
短軸とそれぞれ整合するようにして拡張器付パッケージ
物品の周りに嵌合する。楕円形リング112の長軸およ
び短軸は、拡張密封の楕円状投影の長軸および短軸よシ
やや大きくなるように設計されておシ、リング112が
スリーブ56内の嵌め合わされた拡張密封を被って自由
に移動することができるようになされているが、拡張密
封Bは半ば起立せしめられているので、リング112は
、前方へ、即ち第14図でみて左方へ押進められると、
ケーシングを介して拡張密封Bに係合することかできる
。
楕円形位置づけリング112は、@進することにより拡
張器財Bを其部材50にまで運行し、第15図に示され
るように突起54に当接させて直立位置へ枢動させる。
張器財Bを其部材50にまで運行し、第15図に示され
るように突起54に当接させて直立位置へ枢動させる。
このように次の拡張器財Bがリング112によって突起
54に圧接して保持されると、慣用のクリップ止めおよ
び切断操作が開始される。
54に圧接して保持されると、慣用のクリップ止めおよ
び切断操作が開始される。
この操作においては、1対の慣用のクリップ止め手段1
14が作動され、ケーシングを対Aの後行拡張器14を
被ってクリップ止めして該拡張器を旭光ずみ製品5の後
行端内に係留し、同時に、ケーシングを次の拡張器財B
を被ってクリップ止めする。このクリップ止め操作は、
後行拡張器と次の拡張器財Bとを連結したチューブ状膜
16を被って行われるから、膜16もその外側のケーシ
ングと一緒に閉止される。次いで、ケーシングおよび膜
16は、2つの閉止クリップの間で慣用の切断手段11
6によって切断される。
14が作動され、ケーシングを対Aの後行拡張器14を
被ってクリップ止めして該拡張器を旭光ずみ製品5の後
行端内に係留し、同時に、ケーシングを次の拡張器財B
を被ってクリップ止めする。このクリップ止め操作は、
後行拡張器と次の拡張器財Bとを連結したチューブ状膜
16を被って行われるから、膜16もその外側のケーシ
ングと一緒に閉止される。次いで、ケーシングおよび膜
16は、2つの閉止クリップの間で慣用の切断手段11
6によって切断される。
切断後、クリップ止め手段114および切断手段116
が引込められ、割りエマルジョン密封リング106が開
放されて次の拡張器財Bの移行拡張器14の周りに閉止
する出発位at(第12図)へ戻される。拡張器位置づ
け手段108も、ケーシングおよびスリーブ56を被っ
て移動しその初期位置へ戻る。
が引込められ、割りエマルジョン密封リング106が開
放されて次の拡張器財Bの移行拡張器14の周りに閉止
する出発位at(第12図)へ戻される。拡張器位置づ
け手段108も、ケーシングおよびスリーブ56を被っ
て移動しその初期位置へ戻る。
かくして、旭光装置は、次の旭光操作を開始する準備を
完了する。この操作は、ケーシングおよび拡張器財が使
用し尽されるまで続けられ、自動的に第4図に示される
ような平坦な両端を有するケーシング詰製品を次々に製
造する。連続的自動操作のためには、拡張器財の数は、
当該パッケージ物品のひだ付ケーシングスティックから
得られるケーシングの長さ、および特定の営業用操作に
必要とぎれるケーシング詰製品の長さを考慮して所望の
長さの所定数のケーシング詰製品を製造するのに十分な
数とすることが好ましい。拡張器財の所要数は、当業者
には明らかであろう。ひだ付ケーシングスティックのケ
ーシングの長さを一定数の拡張器財に合わせて変更させ
てもよく、あるいは、一定のひだ付ケーシングスティッ
クから得られる一定の長さのケーシング(こ合わせて拡
張器財の数を変更してもよい。一般的には、旭光直径1
14crnで、ひだ伸ばしされたときの長さが61mの
ケーシングの場合、50対の拡張器財を用いることがで
きる。
完了する。この操作は、ケーシングおよび拡張器財が使
用し尽されるまで続けられ、自動的に第4図に示される
ような平坦な両端を有するケーシング詰製品を次々に製
造する。連続的自動操作のためには、拡張器財の数は、
当該パッケージ物品のひだ付ケーシングスティックから
得られるケーシングの長さ、および特定の営業用操作に
必要とぎれるケーシング詰製品の長さを考慮して所望の
長さの所定数のケーシング詰製品を製造するのに十分な
数とすることが好ましい。拡張器財の所要数は、当業者
には明らかであろう。ひだ付ケーシングスティックのケ
ーシングの長さを一定数の拡張器財に合わせて変更させ
てもよく、あるいは、一定のひだ付ケーシングスティッ
クから得られる一定の長さのケーシング(こ合わせて拡
張器財の数を変更してもよい。一般的には、旭光直径1
14crnで、ひだ伸ばしされたときの長さが61mの
ケーシングの場合、50対の拡張器財を用いることがで
きる。
以下Gこ本発明の詳細な説明する。
本発明の拡張器付パッケージ物品の利点を立証するため
に、このパッケージ物品をユニオンカーバイド社製の4
00F型「シャーマチック」旭光装置(米国再発行特許
第50.390号に記載されたもの)を第12図に示さ
れるように改変した装置に組合せて使用した。この改変
旭光E1こ第7図に示されるような拡張器付パッケージ
物品に装填し、旭光装置を連続的に自動的に作動させて
平坦な端部を有するケーシング詰製品を製造した。
に、このパッケージ物品をユニオンカーバイド社製の4
00F型「シャーマチック」旭光装置(米国再発行特許
第50.390号に記載されたもの)を第12図に示さ
れるように改変した装置に組合せて使用した。この改変
旭光E1こ第7図に示されるような拡張器付パッケージ
物品に装填し、旭光装置を連続的に自動的に作動させて
平坦な端部を有するケーシング詰製品を製造した。
各拡張器部ち平坦なディスクは、直径11.58crn
のものであった。
のものであった。
本発明と対照させるために、改変されない上記「シャー
マチック」旭光装置を慣用の態様で操作させて在来の丸
味付端部を有するケーシング詰製品を製造した。
マチック」旭光装置を慣用の態様で操作させて在来の丸
味付端部を有するケーシング詰製品を製造した。
上記いずれの実験操作においても、「シャーマチック」
のサイズ7−、にのケーシングを使用した。このケーシ
ングは、11.73crnの推奨旭光時直径より約1.
52crn小さい直径を有するものであるから、1t5
8crnの拡張器の直径は、未旭光時のケーシングの直
径より大きい。
のサイズ7−、にのケーシングを使用した。このケーシ
ングは、11.73crnの推奨旭光時直径より約1.
52crn小さい直径を有するものであるから、1t5
8crnの拡張器の直径は、未旭光時のケーシングの直
径より大きい。
上記2つの旭光装置は、いずれも、ケーシングをメーカ
の未加工時推奨直径である1t73crnにまで填充す
るように調節した。また、どちらの実いに対しても同様
の食肉ボローニヤエマルジョンを用いた。
の未加工時推奨直径である1t73crnにまで填充す
るように調節した。また、どちらの実いに対しても同様
の食肉ボローニヤエマルジョンを用いた。
上記改変旭光装置を用いて14個のケーシング詰製品を
製造し、在来の旭光装置を用いて13個のケーシング詰
製品を製造した。改変装置で填充した各製品間の一端か
ら他端までの間での最大直径差は、在来の装置で填充し
た製品の場合のα254 mmに比べて0.508 m
mであった。各製品の両端間のほぼ中間点で測定した直
径は、均一であり、各製品の中間点直径は平均11.7
6crnであった。
製造し、在来の旭光装置を用いて13個のケーシング詰
製品を製造した。改変装置で填充した各製品間の一端か
ら他端までの間での最大直径差は、在来の装置で填充し
た製品の場合のα254 mmに比べて0.508 m
mであった。各製品の両端間のほぼ中間点で測定した直
径は、均一であり、各製品の中間点直径は平均11.7
6crnであった。
旭光後、すべての製品ご燻製室で同様の処理をし、−1
,11℃の121−[1度で24時間貯緘してスライス
するための最終製品を製造した。
,11℃の121−[1度で24時間貯緘してスライス
するための最終製品を製造した。
各製品を、厚さ4.318 mmのスライスを得るよう
にセットしたプリ型ソーセージスライス機を用いてスラ
イス(薄切り)にした。各製品の先行端および後行端は
、スライスの直径が前者については11.28crnに
、後者については11.48αに近づくまでそれぞれの
端から中央に向ってスライスした。
にセットしたプリ型ソーセージスライス機を用いてスラ
イス(薄切り)にした。各製品の先行端および後行端は
、スライスの直径が前者については11.28crnに
、後者については11.48αに近づくまでそれぞれの
端から中央に向ってスライスした。
上記直径値に近づくまでに在来のケーシング詰製品の各
端から切取られたスライスの平均枚数は13枚であった
。これに対して、本発明の拡張器を使用し改変旭光装置
を用いて製造した両端の平坦な製品の各端からは平均僅
か15枚のスライスが切取られただけである。
端から切取られたスライスの平均枚数は13枚であった
。これに対して、本発明の拡張器を使用し改変旭光装置
を用いて製造した両端の平坦な製品の各端からは平均僅
か15枚のスライスが切取られただけである。
各製品の両端から切取られた個々のスライスの重量およ
びすべてのスライスの合計電位を記録した。そのデータ
から、在来の丸味付端部を有する各製品の再加工を必要
とする切捨て分の平均重量は833gであるのに対し、
本発明による平坦な両端を有する各製品の再加工必要分
の平均重量は僅か1027であることが分った。即ち、
本発明の拡張器の使用は、ケーシング詰製品1個当りの
再加工必要atを平均して百以下に減少させることがで
きた。換言すれば、本発明による平坦な端部を有する製
品の再加工必要量は、在来の丸味付端部の製品のそれの
僅か12.2%であった。
びすべてのスライスの合計電位を記録した。そのデータ
から、在来の丸味付端部を有する各製品の再加工を必要
とする切捨て分の平均重量は833gであるのに対し、
本発明による平坦な両端を有する各製品の再加工必要分
の平均重量は僅か1027であることが分った。即ち、
本発明の拡張器の使用は、ケーシング詰製品1個当りの
再加工必要atを平均して百以下に減少させることがで
きた。換言すれば、本発明による平坦な端部を有する製
品の再加工必要量は、在来の丸味付端部の製品のそれの
僅か12.2%であった。
本発明の平坦な端部を有するケーシング詰製品の最終製
品直径の全体的な均一性を確認するために、各製品の端
部から更に6枚のスライスを切取ったところ、それらの
スライスの各々の直径および重量は、均一であり、重■
×スライスカウント(枚数)パッケージによる商秦用包
装の許容限度内に入るものであった。
品直径の全体的な均一性を確認するために、各製品の端
部から更に6枚のスライスを切取ったところ、それらの
スライスの各々の直径および重量は、均一であり、重■
×スライスカウント(枚数)パッケージによる商秦用包
装の許容限度内に入るものであった。
上記実験によって実証された再加工必要量の百への減少
および各製品から取れるスライスカウント(枚数)の増
大からして、本発明の拡張器モジュールは、平坦な両端
を有するケーシング詰製品の連続的自動製造に適してい
ることが立証された。
および各製品から取れるスライスカウント(枚数)の増
大からして、本発明の拡張器モジュールは、平坦な両端
を有するケーシング詰製品の連続的自動製造に適してい
ることが立証された。
以上、本発明の拡張器モジュールおよびその使用態様を
詳しく説明したが、拡張器モジュールの構造および機能
にはいろいろな変更を加えることが可能であることは当
業者には明らかであろう。
詳しく説明したが、拡張器モジュールの構造および機能
にはいろいろな変更を加えることが可能であることは当
業者には明らかであろう。
例えば、拡張器財の配列体を−まとめに保持するために
マンドレル44およびスリーブ56(第5.6図)また
は可撓性ラップ90(第9図)を使用する必要がない場
合がある。その場合、拡張器財A、B、C・・・の順序
配列体を直接項九ホーンに装填することができる。填充
すべきケーシングは、手で引張るか、あるいはその他の
手段Oこよって引張り、拡張器財の配列体に被せる。個
々の拡張器財A、B、C・・・を項九ホーンの端部へ連
行するための手段も、上述の位置づけ手段10B以外の
自動手段を用いてもよく、あるいは手操作で行ってもよ
い。
マンドレル44およびスリーブ56(第5.6図)また
は可撓性ラップ90(第9図)を使用する必要がない場
合がある。その場合、拡張器財A、B、C・・・の順序
配列体を直接項九ホーンに装填することができる。填充
すべきケーシングは、手で引張るか、あるいはその他の
手段Oこよって引張り、拡張器財の配列体に被せる。個
々の拡張器財A、B、C・・・を項九ホーンの端部へ連
行するための手段も、上述の位置づけ手段10B以外の
自動手段を用いてもよく、あるいは手操作で行ってもよ
い。
何らかの理由で連続操作を必要としない場合は、単一の
拡張器対人(該対の先行および後行拡張器12.14に
連結され切断された可撓性膜16を含む)を項九ホーン
の先端に装填し、単一の切断された一定長のケーシング
に填充すればよい。
拡張器対人(該対の先行および後行拡張器12.14に
連結され切断された可撓性膜16を含む)を項九ホーン
の先端に装填し、単一の切断された一定長のケーシング
に填充すればよい。
また、それぞれ一定の長さに切断された個別ケーシング
を用いる場合、各個別ケーシングとそれに対応する拡張
器財とを項九ホーンに別々に装填する手間を省くために
、拡張器財を各個別ケーシング内へ予め挿入しておくこ
ともできる。第11図は、開放した後行端83と、クリ
ップ87&こよって閉止された先行端85を有する、一
定長に切断され、ひだ伸ばしされたケーゾング81を示
す。
を用いる場合、各個別ケーシングとそれに対応する拡張
器財とを項九ホーンに別々に装填する手間を省くために
、拡張器財を各個別ケーシング内へ予め挿入しておくこ
ともできる。第11図は、開放した後行端83と、クリ
ップ87&こよって閉止された先行端85を有する、一
定長に切断され、ひだ伸ばしされたケーゾング81を示
す。
先行および後行拡張器12.14を含む拡張器財がケー
シング81内の閉止された先行端の近くに挿入されてお
り、先行拡張器12の切断された可撓性膜16(可撓性
膜の「尻尾」)は、ケーシングの先行端85と御粘Gこ
閉止されている。
シング81内の閉止された先行端の近くに挿入されてお
り、先行拡張器12の切断された可撓性膜16(可撓性
膜の「尻尾」)は、ケーシングの先行端85と御粘Gこ
閉止されている。
この構成によれば、切断された一定長のケーシングと拡
張器財を含むパッケージ物品全体を1回の操作で旭光ホ
ーン組立体に装填することができる。例えば、ケーシン
グ81の開放した後行端86を単に引張って旭光ホーン
に被せ、後行拡張器14を軸方向に押してホーンの端部
に弾発的に嵌着させればよい。
張器財を含むパッケージ物品全体を1回の操作で旭光ホ
ーン組立体に装填することができる。例えば、ケーシン
グ81の開放した後行端86を単に引張って旭光ホーン
に被せ、後行拡張器14を軸方向に押してホーンの端部
に弾発的に嵌着させればよい。
また、拡張器対人の先行拡張器12は、切断された一定
長のケーシング(こ使用する場合であれ、順序に配列さ
れた配列体の先頭の拡張器財として使用される場合であ
れ、孔無しディスクとすることもできる。即ち、この拡
張器財の先行拡張器には必ずしも中央開口18を設けな
くてもよい。
長のケーシング(こ使用する場合であれ、順序に配列さ
れた配列体の先頭の拡張器財として使用される場合であ
れ、孔無しディスクとすることもできる。即ち、この拡
張器財の先行拡張器には必ずしも中央開口18を設けな
くてもよい。
拡張器はできるだけ小さい開口を有するものであること
が好ましいが、先行端の端部平坦化は、剛性のフープ状
部材と該フープ状部材に固着された部厚い膜とから成る
先行拡張器によっても達成することができる。この場合
、剛性のフープ状部材は、旭光製品の外周に隣接した端
部を平坦にし、上記膜を半径方向にきつく張るためのア
ンカーの役割を果し、それによってケーシング詰製品の
端面を平坦にする。端面の外周を画定する剛性フープ状
部材がなければ、膜またはケーシングを端面を横切って
きつく引張ると、従来のようにケーシング詰製品の端部
が丸くなってしまう。
が好ましいが、先行端の端部平坦化は、剛性のフープ状
部材と該フープ状部材に固着された部厚い膜とから成る
先行拡張器によっても達成することができる。この場合
、剛性のフープ状部材は、旭光製品の外周に隣接した端
部を平坦にし、上記膜を半径方向にきつく張るためのア
ンカーの役割を果し、それによってケーシング詰製品の
端面を平坦にする。端面の外周を画定する剛性フープ状
部材がなければ、膜またはケーシングを端面を横切って
きつく引張ると、従来のようにケーシング詰製品の端部
が丸くなってしまう。
また、使用に当って、拡張器即ち平坦化用ディスクの1
つまたはそれ以上を定寸ディスクとしても機能するよう
にすることができる。即ち、拡張器は、ケーシング詰製
品の端部を平坦化する機能と、ケーシングの直径寸法を
規定する寸法ぎめ機能との両方の機能を果すようにする
こともできる。
つまたはそれ以上を定寸ディスクとしても機能するよう
にすることができる。即ち、拡張器は、ケーシング詰製
品の端部を平坦化する機能と、ケーシングの直径寸法を
規定する寸法ぎめ機能との両方の機能を果すようにする
こともできる。
一般的にいえば、寸法きめ機能の少くとも一部分は、拡
張器モジュールの1つまたはそれ以上の拡張器だけによ
って、あるいは、拡張器と、第8図の定寸ディスク64
または第9.10図の寸法ぎめ手段82.86が使用さ
れる場合は、そのような寸法きめ手段との協同によって
達成される。
張器モジュールの1つまたはそれ以上の拡張器だけによ
って、あるいは、拡張器と、第8図の定寸ディスク64
または第9.10図の寸法ぎめ手段82.86が使用さ
れる場合は、そのような寸法きめ手段との協同によって
達成される。
各モジュール10の先行拡張器12と後行拡張器14と
を連結するための好ましい可撓手段は、可撓性のチュー
ブ状膜16から成るものとして説明したが、その他のi
J撓手段を用いることもできる。例えば、JIM 16
の代りに1本またはそれ以上の索条、好ましくは少くと
も2本の索条を用いてそれらの両端を先行拡張器12の
開口18と後行拡張器14の開口20のところに繋ぐこ
とができる。
を連結するための好ましい可撓手段は、可撓性のチュー
ブ状膜16から成るものとして説明したが、その他のi
J撓手段を用いることもできる。例えば、JIM 16
の代りに1本またはそれ以上の索条、好ましくは少くと
も2本の索条を用いてそれらの両端を先行拡張器12の
開口18と後行拡張器14の開口20のところに繋ぐこ
とができる。
本発明を塊状食品のケーシング詰めに使用する場合、脱
着自在に結合された先行拡張器と後行拡張器を機械的に
引離すために装置の操作に改変を加えなければならない
場合がある。例えば塊状食品は、結合された先行拡張器
と後行拡張器との間の空間15内に嵌まらない場合もあ
り、あるいは、空間15内へ流動することができるだけ
のエマルジョンまたは液体成分を欠いている場合がある
。
着自在に結合された先行拡張器と後行拡張器を機械的に
引離すために装置の操作に改変を加えなければならない
場合がある。例えば塊状食品は、結合された先行拡張器
と後行拡張器との間の空間15内に嵌まらない場合もあ
り、あるいは、空間15内へ流動することができるだけ
のエマルジョンまたは液体成分を欠いている場合がある
。
そのような場合は、旭光操作を開始するに先立って、拡
張器財が鼻部材50のところに位置づけされた後膜16
を引張ることによって拡張器財を機械的に引離せばよい
。
張器財が鼻部材50のところに位置づけされた後膜16
を引張ることによって拡張器財を機械的に引離せばよい
。
後行拡張器は、突起54の外径より小さい内径を有して
いるので、該突起に後方から圧接されて保持されるので
、先行拡張器に引張力を加えれば、それを後行拡張器か
ら弾発的に引離ずことができる。股16に対する引張力
は、拡張器財が鼻部材50に位置づけされた後引続きエ
マルジョンリング106(第14図)を前進させること
によって加えることができる。もちろん、このような操
作を可能にするためには、拡張器の弾発嵌合を引離すの
に必要とされる力が、後行拡張器を突起54を乗り越え
させるのに必要とする力より小さくなければならない。
いるので、該突起に後方から圧接されて保持されるので
、先行拡張器に引張力を加えれば、それを後行拡張器か
ら弾発的に引離ずことができる。股16に対する引張力
は、拡張器財が鼻部材50に位置づけされた後引続きエ
マルジョンリング106(第14図)を前進させること
によって加えることができる。もちろん、このような操
作を可能にするためには、拡張器の弾発嵌合を引離すの
に必要とされる力が、後行拡張器を突起54を乗り越え
させるのに必要とする力より小さくなければならない。
第1図は本発明の拡張器モジュールの断面図、第2図は
、1つの拡張器モジュールと他のモジュールとの結合態
様を示す断面図、第3図は、拡張器モジュールの順序配
列体を示す断面図、第4図は本発明の拡張器を用いて製
造されたケーシング詰製品の一部断面による側面図、第
5.5aおよび5b図は、本発明の拡張器モジュールを
収納するのに使用することができるハウジングおよびマ
ンドレルの、それぞれ側面図、および端面図、第6図は
、拡張器モジュール配列体を収納した第5図のハウジン
グの一部断面による立面図、第7図は第6図の拡張器付
パッケージ物品と、ケーシング内に挿入された寸法きめ
手段を示す一部断面による立面図、第8図は第7図のパ
ッケージ物品を旭光ホーンに装填したところを示す断面
図、第9図は拡張器付パッケージ物品の他の実施形態を
示す、第7図と同様の図、第9a図は第9図の物品の一
部分の上からみた平面図、第10図は第9図の線10−
10に沿ってみた断面図、第11図は一定長に切断され
たケーシングに使用した第2図の拡張器財の一部断面に
よる側面図、第12〜15図は、本発明のパッケージ物
品を用いて項九操作を行う自動旭光装置の各操作段階を
示す概略図である。 10:拡張器モジュール 12:先行拡張器(平坦化用ディスク)14:後行拡張
器(平坦化用ディスク)16:可撓性チューブ状膜 18.20:中央開口 32.38=外側に面する表面 64:肩部(雄連結部材) 40:突起(雌連結部材)
、1つの拡張器モジュールと他のモジュールとの結合態
様を示す断面図、第3図は、拡張器モジュールの順序配
列体を示す断面図、第4図は本発明の拡張器を用いて製
造されたケーシング詰製品の一部断面による側面図、第
5.5aおよび5b図は、本発明の拡張器モジュールを
収納するのに使用することができるハウジングおよびマ
ンドレルの、それぞれ側面図、および端面図、第6図は
、拡張器モジュール配列体を収納した第5図のハウジン
グの一部断面による立面図、第7図は第6図の拡張器付
パッケージ物品と、ケーシング内に挿入された寸法きめ
手段を示す一部断面による立面図、第8図は第7図のパ
ッケージ物品を旭光ホーンに装填したところを示す断面
図、第9図は拡張器付パッケージ物品の他の実施形態を
示す、第7図と同様の図、第9a図は第9図の物品の一
部分の上からみた平面図、第10図は第9図の線10−
10に沿ってみた断面図、第11図は一定長に切断され
たケーシングに使用した第2図の拡張器財の一部断面に
よる側面図、第12〜15図は、本発明のパッケージ物
品を用いて項九操作を行う自動旭光装置の各操作段階を
示す概略図である。 10:拡張器モジュール 12:先行拡張器(平坦化用ディスク)14:後行拡張
器(平坦化用ディスク)16:可撓性チューブ状膜 18.20:中央開口 32.38=外側に面する表面 64:肩部(雄連結部材) 40:突起(雌連結部材)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ケーシング詰製品の両端を平坦化するのに使用する
ための拡張器モジュールにおいて、各々・填充すべきケ
ーシング内に嵌合するのに十分な寸法であり、はぼ平坦
な外側表面(32,38)と、内側表面を有する1対の
ディスク(12,14)と、該1対のディスクの内側表
面の間に延長し該1対のディスクを連結する可撓性手段
(16)とから成り、該1対のディスクは、それらの間
に前記可撓性手段が折りたたまれるようにして、互いに
軸線方向にたたみこむことができるようになされており
、1対のディスクの少くとも一方は中央貫通開口分有し
ていることを特徴とする拡張器モジュール。 2)前記1対のディスクの各々に中央貫通開口が設けら
れている特許請求の範囲第1項記載の拡張器モジュール
。 3)前記可撓性手段は、その両端を前記1対のディスク
の各々の中央開口の周縁に連結されたチューブ状膜であ
る特許請求の範囲第2項記載の拡張器モジュール。 4)前記開口の一方(18)は、他方(20)より直径
を大きくされている特許請求の範囲第2項記載の拡張器
モジュール。 5)前記1対のディスクが互いに軸線方向にたたみこま
れたとき両者の間に前記可撓性手段を折りたたまれた状
態で収容するのに十分な空間を画定するように1対のデ
ィスクの少くとも一方が皿形にくぼまされている特許請
求の範囲第1項記載の拡張器モジュール。 6)前記1対のディスクの少くとも一方は、該拡張器モ
ジュールを他の拡張器モジュールの1つのディスクに脱
着自在に連結するための連結手段(34,40)を備え
ている特許請求の範囲第1項記載の拡張器モジュール。 7)該拡張器の複数個を互いに連結することができるよ
うに、前記1対のディスクの4万に雄連結部材(34)
が設けられ、他方のディスクに雌連結部材(40)が設
けられている特許請求の範囲第1項記載の拡張器モジュ
ール。 8)前記中央貫通開口を有している前記ディスクは、該
開口を画定する部分を弾性の芯を囲繞するように湾曲さ
れており、前記チューブ状膜の端部が該ディスクの湾曲
部分と弾性の芯との間に係留されている特許請求の範囲
第1項記載の拡張器モジュール。 9)前記1対のディスクは環状である特許請求の範囲第
1項記載の拡張器モジュール。 10)前記ディスクの各々は、それが嵌められる前記ケ
ーシングを伸張させるような寸法を有している特許請求
の範囲第1項記載の拡張器モジュール。 11)前記各ディスクの寸法および形状は、該拡張器モ
ジュールを用いて製造される最終ケーシング詰製品の断
面の寸法および形状にほぼ等しい特許請求の範囲第1項
記載の拡張器モジュール。 12)前記1対のディスクは、連続した一定長のケーシ
ングから一番口に製造されるケーシング詰製品の閉止さ
れた後行端を平坦にするためのほぼ平坦な外側表面と、
内側表面を有し、中央貫通開口(20)を有する後行デ
ィスク(14)と、該一番目のケーシング詰製品が製造
された後に製造される二番目のケーシング詰製品の閉止
された先行端を平坦にするためのほぼ平坦な外側表面と
、内側表面を有し、中央貫通開口(18)を有する先行
ディスク(12)であり、前記可撓性手段は、前記後行
ディスクの内側表面と後行ディスクの内側表面との間に
延して両ディスクを連結する可撓性チューブ状部材(1
6)であり、該チューブ状部材は、その両端を両ディス
クの前記中央貫通開口の周縁に連結されており、両ディ
スクを互いに軸線方向にたたみこむことができるように
折りたたみ自在である特許請求の範囲第1項記載の拡張
器モジュール0 15) 1つの拡張器モジュールの後行ディスクを他の
拡張器モジュールの先行ディスクに対面関係をなして脱
着自在に連結させるために先行ディスクの外側表面と後
行ディスクの外側表面とに互いに協同する連結部材(3
4,40)が設けられている特許請求の範囲第12項記
載の拡張器モジュール。 14)はぼ平坦な先行端および後行端を有するケーシン
グ詰製品を製造するのに使用するためのパッケージ物品
において、 少くとも2つの拡張器モジュールを有し、−万のモジュ
ールは1対の環状ディスクを有し、他方のモジュールは
少くとも1つが環状である1対のディスクを有し、各モ
ジュールの各ディスクは、填充すべきケーシング内に嵌
合することができる寸法のものであって、ケーシング詰
製品の端部を平坦化させるための少くとも1つのほぼ平
坦な表向を有するものであり、各モジュールの1対のデ
ィスクの間に延在して該ディスクを連結する可撓性手段
を有し、1つの拡張器モジュールの1つのディスクを他
の拡張器モジュールの1つのディスクに対面関係をなし
て脱着自在に連結するための連結手段が各モジュールの
少くとも1つのディスクに設けられていることを特徴と
するパッケージ物品。 15)前記可撓性手段は、チューブ状膜であり、該チュ
ーブ状膜の端部が各環状ディスクの中央開口の周縁に連
結されている特許請求の範囲第14項記載のパッケージ
物品。 16)はぼ平坦な先行端および後行端を有するケーシン
グ詰製品を製造するのに使用するためのパッケージ物品
において、 (+り(ト)各々ケーシング詰製品の端部企平坦にする
ようになされた第1対のほぼ平坦な環状ディスクと、 (Ii)該第1対のディスクの間に延在し、両端をそれ
らのディスクの中央開口の周縁に連結でれた可撓性チュ
ーブ状膜とを含む第1拡張器モジユールと、 (b)(+)第1対のディスクと同様の第2対のほぼ平
坦な環状ディスクと、 (賢)該第2対のディスクの間に延在し、両端をそれら
のディスクの中央開口の周縁に連結された可撓性チュー
ブ状膜とを含む第2拡張器モジユールと、 (c)脱着自在に連結された拡張器モジュールの順序配
列体を形成するべく1つの拡張器モジュールの先行ディ
スクと他の拡張器モジュールの後行ディスクとを対面関
係をなして脱着自在に連結するために該先行ディスクお
よび後行ディスクに設けられた連結手段とから成るパッ
ケージ物品。 17)前記連結手段は、前記脱着自在に連結されるディ
スクのうちの4万のディスクの外周縁近くに形成された
肩部と、該肩部と弾発的に嵌合するように他方のディス
クに形成された突起とから成る特許請求の範囲第16項
記載のパッケージ物品。 1B)ケーシング詰製品の両端を平坦にするために填充
用ケーシング内へ挿入するのに適したパッケージ物品に
おいて、 ケーシング詰製品の先行端を平坦にするようになされた
面を有する先行部材と、ケーシング詰製品の後行端を平
坦にするようになされた面を有し、開口を有する後行部
材とを含む第1対の部材と、該第1対の部材をそれらの
間に空間が画定されるようにして互いに対面関係をなし
て連結する連続手段とから成り、該連結手段は、ケーシ
ング内へ填充すべき製品を前記開口を通して該両部材の
間の前記空間内へ導入することができるように分離する
ようになされていることを特徴とするパッケージ物品。 19)前記連結手段は、前記空間内へ導入されてくる製
品の圧力に応答して分離し、前記部材の4万を他方から
引離すようになされている特許請求の範囲第18項記載
のパッケージ物品。 20)一端を前記後行部材の開口の周縁に連結させ、他
端を前記窒間から離れる方向に延長させた可撓性チュー
ブ状膜を有する特許請求の範囲第18項記載のパッケー
ジ物品。 21)前記第1対の部材と軸方向に整列して設けられ、
いずれも貫通開口を有し、脱着自在に連結された先行部
材と後行部材を含む第2対の部材を有し、前記可撓性チ
ューブ状膜の他端が該第2対の部材のうちの先行部材の
開口の周縁に連結されており、該チューブ状膜は、それ
に連結された前記後行部材と先行部材とを互いに軸線方
向にたたみこむことができるように折りたたみ自在であ
る特許請求の範囲第20項記載のパッケージ物品。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US430442 | 1982-09-30 | ||
| US06/430,442 US4466984A (en) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Article for use in automatically and continuously making stuffed casing products with flat ends |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS5982039A true JPS5982039A (ja) | 1984-05-11 |
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- 1983-09-29 FI FI833529A patent/FI74592C/fi not_active IP Right Cessation
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