JPS5982209A - バケットベルトコンベヤ - Google Patents
バケットベルトコンベヤInfo
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- JPS5982209A JPS5982209A JP18918082A JP18918082A JPS5982209A JP S5982209 A JPS5982209 A JP S5982209A JP 18918082 A JP18918082 A JP 18918082A JP 18918082 A JP18918082 A JP 18918082A JP S5982209 A JPS5982209 A JP S5982209A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
- B65G17/126—Bucket elevators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、鉱石1石炭、穀物等のバラ物原料を、掘削
、M題するパケットベルトコンヘヤに係わり、更に詳し
くは連続式アンローグ、リクレーマ装置、及び急傾斜ベ
ルトに111用することが出来るパケットベルトコンヘ
ヤに関するものである。
、M題するパケットベルトコンヘヤに係わり、更に詳し
くは連続式アンローグ、リクレーマ装置、及び急傾斜ベ
ルトに111用することが出来るパケットベルトコンヘ
ヤに関するものである。
従来、鉱石1石炭、般′#1等のハラ物原料(波′y@
囮物)を船の船倉或いは貯M114所から取り出したり
、切り出して移送する壜台、ノ\ケ・ントホィール、パ
ケットベルFコンヘヤ、及ヒハケノトチェーンコンベヤ
等の移送手段を備えた装置が使用されている。
囮物)を船の船倉或いは貯M114所から取り出したり
、切り出して移送する壜台、ノ\ケ・ントホィール、パ
ケットベルFコンヘヤ、及ヒハケノトチェーンコンベヤ
等の移送手段を備えた装置が使用されている。
ところで上記のように、ノ1ケットホイールを備えた装
置の場合、装置の最前端にパケットホイールが位置する
為パケットホイールを安中する為のフレームが強大とな
り、MM全全体大型化し、且つコストアップとなる問題
があフだ。
置の場合、装置の最前端にパケットホイールが位置する
為パケットホイールを安中する為のフレームが強大とな
り、MM全全体大型化し、且つコストアップとなる問題
があフだ。
またバケットホイール装置自体が?y雑fJ、 4#J
l河を有する為、その保守、特にハケソ)の取習え等が
困シaとなる欠点があった。
l河を有する為、その保守、特にハケソ)の取習え等が
困シaとなる欠点があった。
次に、バケットベルトコンベヤを備えた装置の壜台には
、バケッt1とベル1本体2とを固定する方法として、
例えば第11m (a) 、 (b)に示すように、
ベルト本体2にバケッ1取fτJけ用架台3を埋設し、
このハケノ1取付は用架台3を介してパケット1をベル
1本体2に固定する方!去、及び第2図(a)、(b:
z、:口承ずように、ベル1本体2を貫通するポル14
により、バケソ)1をベルト本体2に固定する方法等が
知られているが、これらの方法は(・ずれも以下のよう
な欠点があった。
、バケッt1とベル1本体2とを固定する方法として、
例えば第11m (a) 、 (b)に示すように、
ベルト本体2にバケッ1取fτJけ用架台3を埋設し、
このハケノ1取付は用架台3を介してパケット1をベル
1本体2に固定する方!去、及び第2図(a)、(b:
z、:口承ずように、ベル1本体2を貫通するポル14
により、バケソ)1をベルト本体2に固定する方法等が
知られているが、これらの方法は(・ずれも以下のよう
な欠点があった。
(A)ベルト本体2内に埋設されたバケント取(=jけ
用架台3とベル1本体2との接着力か小さく、またはベ
ル1内張力用心体肩5とそれを貫)mするバケッ1取イ
リは用ホルト4との結aカカベルト内張力用ノ9体M5
を貫通する為に小さ・(なり、必然的にバケッ11とl
\ルト本体2との固定力が弱くなる。従って、 (i)大シハケットが取り付けられず、小容夙の1般送
用にしか使えない。
用架台3とベル1本体2との接着力か小さく、またはベ
ル1内張力用心体肩5とそれを貫)mするバケッ1取イ
リは用ホルト4との結aカカベルト内張力用ノ9体M5
を貫通する為に小さ・(なり、必然的にバケッ11とl
\ルト本体2との固定力が弱くなる。従って、 (i)大シハケットが取り付けられず、小容夙の1般送
用にしか使えない。
(11)バケン11て掘削を行う場合、掘削力か非常に
大きくl^るため、バケット1の固定力か応じきれず、
掘削作業には消さない。
大きくl^るため、バケット1の固定力か応じきれず、
掘削作業には消さない。
(B)バケット1の固定部は、剛体のパケット取付は用
架台3またはボルト4の一\ルi$付2内に於ける埋め
込みW通杖嘘となる為、ゾーリ等のベルl屈曲部で71
ケンl固定部のヘルド内張力用心体N5がn営伸びを受
け、このo’JI分のベルトの屈曲疲労が早期に発生し
、へケノ11とベルト本体2の固定力が(U下しS <
f;る。
架台3またはボルト4の一\ルi$付2内に於ける埋め
込みW通杖嘘となる為、ゾーリ等のベルl屈曲部で71
ケンl固定部のヘルド内張力用心体N5がn営伸びを受
け、このo’JI分のベルトの屈曲疲労が早期に発生し
、へケノ11とベルト本体2の固定力が(U下しS <
f;る。
また、上記の欠点を角9ン肖する方、去として、1蔦3
図及び第4図に示すように、ハケツlチェーン・コンベ
ヤベルトがあるが、このハ’f ソ)チェーン・コンベ
ヤベルト方式でも以下のようfj欠点を具備するもので
ある。
図及び第4図に示すように、ハケツlチェーン・コンベ
ヤベルトがあるが、このハ’f ソ)チェーン・コンベ
ヤベルト方式でも以下のようfj欠点を具備するもので
ある。
(イ)バケット1及びチェーン6等、l全イ1が剛体の
金運物て構成され、且つ71ケ−y ) lとチェーン
6との固定力を大きくする為、及びチェーンベルトの付
加張力に対応する強度保持が必要なことから、 (i)装渭全体の重員が大きくなる。
金運物て構成され、且つ71ケ−y ) lとチェーン
6との固定力を大きくする為、及びチェーンベルトの付
加張力に対応する強度保持が必要なことから、 (i)装渭全体の重員が大きくなる。
(11)チェーンベルト駆動による騒音か太き・:なる
、等の欠点がある。
、等の欠点がある。
(ロ)バケットl[l力用ベルトがチェーン6ぞのもの
であり、チェーン6を構成するピン7とリンクプレート
8の小部品点数がうくなる。
であり、チェーン6を構成するピン7とリンクプレート
8の小部品点数がうくなる。
(ハ)チェーンベルトは、一般にノブロケンlによる駆
動方式をとる為、その噛合いの点から駆■力速度に限界
があり高速では連囮てきない。
動方式をとる為、その噛合いの点から駆■力速度に限界
があり高速では連囮てきない。
この発明は、係るiI来の闇H点に何月して案出された
もの′乙その目的とするところは1lINft且つ大音
声の掘削力及び急傾斜・垂直運囮能カを持ち、特に連続
式アンローダ、リクレーマ装置あるいは急傾14コンベ
ヤ等に利用される連続式のバケットコンベヤヘルドを提
供ツるも(Dである。
もの′乙その目的とするところは1lINft且つ大音
声の掘削力及び急傾斜・垂直運囮能カを持ち、特に連続
式アンローダ、リクレーマ装置あるいは急傾14コンベ
ヤ等に利用される連続式のバケットコンベヤヘルドを提
供ツるも(Dである。
この発明は上記目的を遠戚するため、−\ルトコンベヤ
本体を?J!数の分割されたユニットコンベヤベルトに
より+1tJfflし、前記ユニットコンベヤベルトの
端末部を連結部材を介して名々接合すると共に、この連
結部材に、バケットの取(=fけ用架台を介してバケツ
)4取り付けたことを要旨とするものである。
本体を?J!数の分割されたユニットコンベヤベルトに
より+1tJfflし、前記ユニットコンベヤベルトの
端末部を連結部材を介して名々接合すると共に、この連
結部材に、バケットの取(=fけ用架台を介してバケツ
)4取り付けたことを要旨とするものである。
以下添付図面に基いて、この発明の詳細な説明する。
なお第1図〜第4図において説明したiI来例と同一4
Fl威要素は同一符号を何して説明は省略する。
Fl威要素は同一符号を何して説明は省略する。
第5図〜第8図は、この発明の第1実施例を示し、lは
パケットベルトコンベヤのハケノl、2は?!lの分割
されたユニッlコンベヤヘノトド12により構成される
ベルトコンベヤ本体である。
パケットベルトコンベヤのハケノl、2は?!lの分割
されたユニッlコンベヤヘノトド12により構成される
ベルトコンベヤ本体である。
前記所定の長さで、且つループ杖に形成された各ユニッ
トコンベヤベル)42のQM 末all 12a l;
1、第7図に示すように、その端末部12aの+l+方
向に沿フて相互に係合するようfJ°凹凸gI13か封
。
トコンベヤベル)42のQM 末all 12a l;
1、第7図に示すように、その端末部12aの+l+方
向に沿フて相互に係合するようfJ°凹凸gI13か封
。
威されている。そして8ユニツ)コンベヤ・\ルト12
は、第8図に示すように、上記端末部12aの凹凸部1
3に挿通される連結部材で言うと二ろのベルト接合用ピ
ン14により連4吉されるもの“こある。またベルト接
合用ピン14の両端部には、パケット取付は用架台3か
取り付けられ、このバケット取付は用架台3の内側に、
前記バケット1が固定用ピン15を介して取り付けられ
てしる。ナだパケット取付は用架台3の外11111に
は、前記固定用ピン15を介してカイ1′ローラ16が
回転自在に装着され、このガ・fトローラ16は、バケ
ットベルトコンベヤの両側にンロって架設されたガイド
レール17に係合して走行するものである。このように
、ユニットコンベヤヘルド12ノ端末部12aを、その
凹凸部13を介して保合させると共に、固定用ピン15
を介して強固に連結し、更にこの固定用ピン15に取り
付けられたパケット取付は用架台3を介してパケット1
を取り付ける1合成とした為、剪断方向に対する結合力
が強く、シかも軽爪且つ簡単なt合成となるものである
。また組イτ1け作業性についても、各ユニットコンベ
ヤベルト12の凹凸部13を係合させて位置決めし、前
記固定用ピン15を押通させて連結する一方、これと同
時にバケッl¥9.イス1け用架台3を取り付ける。こ
のような作業を順次行うことにより、作業性も良好なも
のとなる。
は、第8図に示すように、上記端末部12aの凹凸部1
3に挿通される連結部材で言うと二ろのベルト接合用ピ
ン14により連4吉されるもの“こある。またベルト接
合用ピン14の両端部には、パケット取付は用架台3か
取り付けられ、このバケット取付は用架台3の内側に、
前記バケット1が固定用ピン15を介して取り付けられ
てしる。ナだパケット取付は用架台3の外11111に
は、前記固定用ピン15を介してカイ1′ローラ16が
回転自在に装着され、このガ・fトローラ16は、バケ
ットベルトコンベヤの両側にンロって架設されたガイド
レール17に係合して走行するものである。このように
、ユニットコンベヤヘルド12ノ端末部12aを、その
凹凸部13を介して保合させると共に、固定用ピン15
を介して強固に連結し、更にこの固定用ピン15に取り
付けられたパケット取付は用架台3を介してパケット1
を取り付ける1合成とした為、剪断方向に対する結合力
が強く、シかも軽爪且つ簡単なt合成となるものである
。また組イτ1け作業性についても、各ユニットコンベ
ヤベルト12の凹凸部13を係合させて位置決めし、前
記固定用ピン15を押通させて連結する一方、これと同
時にバケッl¥9.イス1け用架台3を取り付ける。こ
のような作業を順次行うことにより、作業性も良好なも
のとなる。
次に第9図〜第11図は、この発明の第2実Fliα例
を示し、この実施例は、ループ状のユニットコンベヤベ
ルト12の端末部12aに、ヘルド接合用ピン14を8
々挿通さぜ、この各接合用ピン14の両端をi!!!結
プレート1Bを介して連結したものである。
を示し、この実施例は、ループ状のユニットコンベヤベ
ルト12の端末部12aに、ヘルド接合用ピン14を8
々挿通さぜ、この各接合用ピン14の両端をi!!!結
プレート1Bを介して連結したものである。
そして、この連結プレート1Bに挟合用ピン14を介し
て、バケット取付は用架台3を取り付け、更にパケット
取付は用架台3には固定用ピン15を介してパケット1
及びガイドローラI G G :l;i胃したものであ
る。
て、バケット取付は用架台3を取り付け、更にパケット
取付は用架台3には固定用ピン15を介してパケット1
及びガイドローラI G G :l;i胃したものであ
る。
この実施例の場合には、前述の第1実施例に比べ凹凸部
13等を形成する必要かなく槽威が簡単となる。
13等を形成する必要かなく槽威が簡単となる。
なおその地の構成については、上記の第1実施例と同様
なので同一71号を付して説明は省略する。
なので同一71号を付して説明は省略する。
次に第12図〜第14TyJは、この発明の第3実施例
を示し、この実施例の場合はユニソ)コンーヤベル)1
2を−MMとし、この冬ユニットコンベヤベルト12の
端末部12aがら?l!FJのベルト内張力用心体層5
をループ状に突出させ、ハヶント取付は用架台3と接合
用ピン14とてユニットコンベヤベルト12を連続的に
接合すると共に、パケット1を固定用ピン15を介して
ハケy)Fl?付は用架台3に固定して、ハケットヘル
lコンベヤをt?t 威するものである。
を示し、この実施例の場合はユニソ)コンーヤベル)1
2を−MMとし、この冬ユニットコンベヤベルト12の
端末部12aがら?l!FJのベルト内張力用心体層5
をループ状に突出させ、ハヶント取付は用架台3と接合
用ピン14とてユニットコンベヤベルト12を連続的に
接合すると共に、パケット1を固定用ピン15を介して
ハケy)Fl?付は用架台3に固定して、ハケットヘル
lコンベヤをt?t 威するものである。
なおその他の構成については、上記の第1実施例と同様
なので同一71号を付して説明は省略する。
なので同一71号を付して説明は省略する。
この発明は、」二紀のようにベルトコンベヤ本体を褒数
の分割されたユニットコンベヤベルトにより1台威し、
前R己ユニットコンベヤヘルドの端末部を連結部材を介
して各々接合すると共に、この連結部材に、パケットの
取イτ1け用架台を介してパケットを取り付けたため、
以下のような優れたりJ果を嬰するものである。
の分割されたユニットコンベヤベルトにより1台威し、
前R己ユニットコンベヤヘルドの端末部を連結部材を介
して各々接合すると共に、この連結部材に、パケットの
取イτ1け用架台を介してパケットを取り付けたため、
以下のような優れたりJ果を嬰するものである。
(a)ベルト本体内にバケツ) l’l> (=I i
xl用架台を埋設したり、ベルト本体を貫通ずるハヶソ
ト取イマ1け用ボルトを使用しない為、ユニットコンベ
ヤベルトの製作が容易となり、かつベルト本体の屈曲時
に界箪な張力がかからず、ベルト本体の耐疲労特性を大
11に向上することが出来る効果がある。
xl用架台を埋設したり、ベルト本体を貫通ずるハヶソ
ト取イマ1け用ボルトを使用しない為、ユニットコンベ
ヤベルトの製作が容易となり、かつベルト本体の屈曲時
に界箪な張力がかからず、ベルト本体の耐疲労特性を大
11に向上することが出来る効果がある。
(b)パケット取付は用架台が、金泥製の強度的に大な
るものを使用出来るので、大型パケットベルトコンベヤ
を形成出来る。
るものを使用出来るので、大型パケットベルトコンベヤ
を形成出来る。
(C)ベルトコンベヤ本体かユニッBヒされることによ
り、以下のような効果がある。
り、以下のような効果がある。
(1)ベルト本体の補1g、Ift!暫作粟が@易とな
る。
る。
(ii )ユニットコンベヤベルトのl! 加、 2g
少により、ラインの延長、短幅が容易に できる。
少により、ラインの延長、短幅が容易に できる。
(ij )ベルト本体の取替、−囮、保管が恒め
゛て容易になり、従来のようにベル1:14−1本をリ
ールドラムに誉イ寸けて運搬しjこり、棚体へのベルト
引き込みイヤ卒等が不要になる。
゛て容易になり、従来のようにベル1:14−1本をリ
ールドラムに誉イ寸けて運搬しjこり、棚体へのベルト
引き込みイヤ卒等が不要になる。
(d)ベルト本体のユニット化及びヘルド仕(γの樟準
化により、予備品数が少なくて済む。
化により、予備品数が少なくて済む。
<e>パケットチェーンコンベヤに比べ、騒音が小さく
軽量になり、またベルト杖の為、水平すたは下り方向y
M題時でのバヶッ1がらの荷潰れ分をベルト本体で受け
てIa送できる。
軽量になり、またベルト杖の為、水平すたは下り方向y
M題時でのバヶッ1がらの荷潰れ分をベルト本体で受け
てIa送できる。
(f)ユニットコンベヤベルトの接合部は、強度の大き
い全厚製となる為、ベルト本体の針(裂がこの接合部で
防止できる効果がある。
い全厚製となる為、ベルト本体の針(裂がこの接合部で
防止できる効果がある。
(g)*た1n成が簡単であるため、安価に製作できる
とと・もにメンテナンスも容易である。
とと・もにメンテナンスも容易である。
第1図(a)、(b)、及び第2図(a)。
(b)tLt%来のバケットベルトコンベヤのバケット
とベルト本体との固定方法を示す正面図とその底面図、
第3図及び第4図は、tEe来のバケットチェーンコン
ベヤにおけるバケットの取付けtPI造を示す正面図と
底面図、第5図〜第8図は、この発明の第1実施例を示
し、第5図はパケットベルトコンベヤの正面図、第6図
はその側面図、第7図は底面図、第8図は第7図のX部
に於ける要部拡大説明図、第9図〜第11図は、この発
明の第2実施例を示し、第9図はパケットベルトコンベ
ヤの正面図、第10図はその底面図、第11図は第10
図の7部に於ける要部拡大説明図、第12図〜第14図
は、この発明の第3実施例を示し、第12図はパケット
ベルトコンベヤの正面図、第13図はその底面図、第1
4図は第13図の2部に於ける要部拡大説明図である。 1・・バケット 3・・バケット取付は用架台 12・・ユニットコンヘヤヘルト 12a ・・端末部 14・・連結部 代理人 弁理士 小 川 偏 − 弁理士 野 口 腎 照 弁理士 斎 下 和 彦 第1し1(a) 第 11シー(b) ] 第3し1 第2図(a) 第5図 11 第7図 第6図 第8図
とベルト本体との固定方法を示す正面図とその底面図、
第3図及び第4図は、tEe来のバケットチェーンコン
ベヤにおけるバケットの取付けtPI造を示す正面図と
底面図、第5図〜第8図は、この発明の第1実施例を示
し、第5図はパケットベルトコンベヤの正面図、第6図
はその側面図、第7図は底面図、第8図は第7図のX部
に於ける要部拡大説明図、第9図〜第11図は、この発
明の第2実施例を示し、第9図はパケットベルトコンベ
ヤの正面図、第10図はその底面図、第11図は第10
図の7部に於ける要部拡大説明図、第12図〜第14図
は、この発明の第3実施例を示し、第12図はパケット
ベルトコンベヤの正面図、第13図はその底面図、第1
4図は第13図の2部に於ける要部拡大説明図である。 1・・バケット 3・・バケット取付は用架台 12・・ユニットコンヘヤヘルト 12a ・・端末部 14・・連結部 代理人 弁理士 小 川 偏 − 弁理士 野 口 腎 照 弁理士 斎 下 和 彦 第1し1(a) 第 11シー(b) ] 第3し1 第2図(a) 第5図 11 第7図 第6図 第8図
Claims (1)
- ベルトフンヘヤ本体を11数の分別されたユニットコン
ベヤベルトにより槽成し、前記ユニットコンベヤベルF
の端末部を連結部材を介して各々接合すると共に、この
連結部材に、パケットの取(」け用架台を介してパケッ
トを取り(で1けtこことを特徴とするパケットベルト
コンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18918082A JPS5982209A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | バケットベルトコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18918082A JPS5982209A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | バケットベルトコンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5982209A true JPS5982209A (ja) | 1984-05-12 |
| JPH0355362B2 JPH0355362B2 (ja) | 1991-08-23 |
Family
ID=16236830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18918082A Granted JPS5982209A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | バケットベルトコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5982209A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4942628U (ja) * | 1972-07-18 | 1974-04-15 | ||
| JPS5748808U (ja) * | 1980-09-01 | 1982-03-18 |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP18918082A patent/JPS5982209A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4942628U (ja) * | 1972-07-18 | 1974-04-15 | ||
| JPS5748808U (ja) * | 1980-09-01 | 1982-03-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0355362B2 (ja) | 1991-08-23 |
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