JPS598335B2 - トリミング加工装置 - Google Patents
トリミング加工装置Info
- Publication number
- JPS598335B2 JPS598335B2 JP5951578A JP5951578A JPS598335B2 JP S598335 B2 JPS598335 B2 JP S598335B2 JP 5951578 A JP5951578 A JP 5951578A JP 5951578 A JP5951578 A JP 5951578A JP S598335 B2 JPS598335 B2 JP S598335B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- cutter
- heat
- product
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば自動車用のインストルメントパネルの製
造に際し、その表皮部を構成する合成樹脂薄膜の製品に
周縁部の切断、即ちトリミング加工を施すに使用される
装置に関する。
造に際し、その表皮部を構成する合成樹脂薄膜の製品に
周縁部の切断、即ちトリミング加工を施すに使用される
装置に関する。
従来この種装置において、製品を嵌合して支承すべき支
承コアを治具台上に着脱自在に設けると共にその外周に
該コアの各側面に対向する各側のヒートカッタを油圧ピ
ストンその他の各駆動部材に着脱自在に結着してそれに
連動して進退自在に設ける式のものは知られるが、この
場合製品の変更に際しては支承コアを交換すると共に各
側のヒートカッタを同じく交換するを要し、その交換は
各別に取外して行われるを一般としたもので、かゝるも
のではその作業が面倒であると共に交換後の相関精度が
低下し勝ちである等の不都合を伴う。
承コアを治具台上に着脱自在に設けると共にその外周に
該コアの各側面に対向する各側のヒートカッタを油圧ピ
ストンその他の各駆動部材に着脱自在に結着してそれに
連動して進退自在に設ける式のものは知られるが、この
場合製品の変更に際しては支承コアを交換すると共に各
側のヒートカッタを同じく交換するを要し、その交換は
各別に取外して行われるを一般としたもので、かゝるも
のではその作業が面倒であると共に交換後の相関精度が
低下し勝ちである等の不都合を伴う。
本発明はかゝる不都合のない装置を得ることをその目的
としたもので、製品を嵌合して支承すべき支持コアを治
具台上に着脱自在に設けると共にその外周に該コアの各
側面に対向する各側のヒートカッタを油圧ピストンその
他の駆動部材に着脱自在に結着してそれに連動して進退
自在に設ける式のものにおいて、各側のヒートカッタに
ボルトその他の取付部材を備えて該カッタの前進位置で
これを該コアの対向する各側面上に該部材を介して結着
自在とすることを特徴とする。本発明実施のｌ例を別紙
図面に付説明する。
としたもので、製品を嵌合して支承すべき支持コアを治
具台上に着脱自在に設けると共にその外周に該コアの各
側面に対向する各側のヒートカッタを油圧ピストンその
他の駆動部材に着脱自在に結着してそれに連動して進退
自在に設ける式のものにおいて、各側のヒートカッタに
ボルトその他の取付部材を備えて該カッタの前進位置で
これを該コアの対向する各側面上に該部材を介して結着
自在とすることを特徴とする。本発明実施のｌ例を別紙
図面に付説明する。
図面で１は合成樹脂薄膜の絞ヤ加工から成る枠筐状の製
品を示し、該製品１は例えば自動車用のインストルメン
トパネルを作るべ〈次のように構成される。即ち該薄膜
としては例えばポリ塩化ビニールその他の比較的肉薄の
レザーシートとポリプロピレン発泡体その他の比較的肉
厚の発泡体シートとを互に上下に貼合せて成る複合シー
トを使用し、これを雄型と雌型とで絞Ｄ加工して枠筐状
に作るが、この場合両型の一方には予め別個に用意され
るＡＢＳ樹脂その他から成る芯材をセットしておくもの
で、かくて該芯材との接着によれば全体として前記した
インストルメントパネルに得られるようにした。この製
品１は次でその周縁部の切断、即ちトリミング加工を施
さるべきもので、これを行わせるべく該製品１は治具台
２上に着脱自在に用意される上向き山形の支持コア３に
その上面から嵌合して支承されるが、該治具台２はその
側方の機枠４に軸５で軸支されると共に該機枠４との間
に油圧ピストンその他の駆動部材２ａを備え、かくて該
治具台２は該駆動部材２ａで駆動されて略水平の不作動
位置と略垂直の作動位置とに傾動されるようにし、従つ
て該製品１は該コア３と共に上向き山形の不作動位置と
横向き山形の作動位置とに切換えられるようにした。
品を示し、該製品１は例えば自動車用のインストルメン
トパネルを作るべ〈次のように構成される。即ち該薄膜
としては例えばポリ塩化ビニールその他の比較的肉薄の
レザーシートとポリプロピレン発泡体その他の比較的肉
厚の発泡体シートとを互に上下に貼合せて成る複合シー
トを使用し、これを雄型と雌型とで絞Ｄ加工して枠筐状
に作るが、この場合両型の一方には予め別個に用意され
るＡＢＳ樹脂その他から成る芯材をセットしておくもの
で、かくて該芯材との接着によれば全体として前記した
インストルメントパネルに得られるようにした。この製
品１は次でその周縁部の切断、即ちトリミング加工を施
さるべきもので、これを行わせるべく該製品１は治具台
２上に着脱自在に用意される上向き山形の支持コア３に
その上面から嵌合して支承されるが、該治具台２はその
側方の機枠４に軸５で軸支されると共に該機枠４との間
に油圧ピストンその他の駆動部材２ａを備え、かくて該
治具台２は該駆動部材２ａで駆動されて略水平の不作動
位置と略垂直の作動位置とに傾動されるようにし、従つ
て該製品１は該コア３と共に上向き山形の不作動位置と
横向き山形の作動位置とに切換えられるようにした。
該製品１は該作動位置に卦いてこれにトリミング加工が
施されるもので、即ち該コア３の該作動位置の外周に、
上下１対と左右１対とに配置して、該コア３の各側面に
対向する各側のヒートカッタ６を備える。
施されるもので、即ち該コア３の該作動位置の外周に、
上下１対と左右１対とに配置して、該コア３の各側面に
対向する各側のヒートカッタ６を備える。
各ヒートカッタ６はその根部の刃物台７においてその外
側の油圧ピストンその他の駆動部材８に着脱自在に結着
されて該部材８によシ進退自在とし、かくて各ヒートカ
ッタ６の前進によれば該製品１の各側面に周縁部の切断
、即ちトリミング加工が与えられるようにした。以上は
先に提案したものと特に異ることなく、このものでは製
品１の変更に際しては支持コア３と各側のヒートカッタ
６とを別個に取外して交換することが考えられるが、こ
れは前記した不都合を伴う。
側の油圧ピストンその他の駆動部材８に着脱自在に結着
されて該部材８によシ進退自在とし、かくて各ヒートカ
ッタ６の前進によれば該製品１の各側面に周縁部の切断
、即ちトリミング加工が与えられるようにした。以上は
先に提案したものと特に異ることなく、このものでは製
品１の変更に際しては支持コア３と各側のヒートカッタ
６とを別個に取外して交換することが考えられるが、こ
れは前記した不都合を伴う。
本発明はか＼る不都合を無くすもので、各側のヒートカ
ッタ６にボルトその他の取付部材９を備え、該カッタ６
の前進位置でこれを該部材９を介して該コア３の対向す
る側面に固定自在とした。
ッタ６にボルトその他の取付部材９を備え、該カッタ６
の前進位置でこれを該部材９を介して該コア３の対向す
る側面に固定自在とした。
これを詳述するに、該取付部材９は例えば図示のように
刃物台７を挿通して内方にのびるボルトから成り、これ
を戻しばね１０に抗して前進自在とすると共に該コア３
の対向する側面にはこれと協動するナット１１を備える
もので、かくて該カッタ６の前進位置で該ボルト９を前
進させると共に廻動させて該ナット１１に螺合させるこ
とにより該カッタ６を該位置に卦いて該コア３上に固定
し得るようにした。図示のものではヒートカッタ６を上
下１対と左右１対とその中間前方との５個に用意するも
ので、これらを該コア３上に取付けて全体として１個の
組立体に作るものである。
刃物台７を挿通して内方にのびるボルトから成り、これ
を戻しばね１０に抗して前進自在とすると共に該コア３
の対向する側面にはこれと協動するナット１１を備える
もので、かくて該カッタ６の前進位置で該ボルト９を前
進させると共に廻動させて該ナット１１に螺合させるこ
とにより該カッタ６を該位置に卦いて該コア３上に固定
し得るようにした。図示のものではヒートカッタ６を上
下１対と左右１対とその中間前方との５個に用意するも
ので、これらを該コア３上に取付けて全体として１個の
組立体に作るものである。
支持コア３と治具台２とを互に着脱自在に結着する手段
としては例えば螺子１２を使用するものとし、更に刃物
台７と駆動部材８とを互に着脱自在に結着する手段とし
ては例えば第４図に明示するようにその一万にピン１３
を突設してこれに形成される横方向の透孔１４内に他方
の螺子１５の先端のくさび１６を挿人自在とする。
としては例えば螺子１２を使用するものとし、更に刃物
台７と駆動部材８とを互に着脱自在に結着する手段とし
ては例えば第４図に明示するようにその一万にピン１３
を突設してこれに形成される横方向の透孔１４内に他方
の螺子１５の先端のくさび１６を挿人自在とする。
その作動を説明するに、製品１の変更に際しては製品１
を取外した状態に卦いて治具台２を略水平の不作動位置
から略垂直の作動位置とし、換言すれば支持コア３を横
向きの作動位置とし、次で各側のヒートカッタ６を各駆
動部材８により予定の前進端位置に前進させ、次で各取
付部材９たるボルトを前進させると共に廻動させてナッ
ト１１を螺合させ、かくて各ヒートカッタ６はその各前
進位置において該コア３の各側面に固定されて全体とし
て１個の組立体となるから次で各ヒートカッタ６を各駆
動部材８と分離して該部材８を後退させる一方、治具台
２をその上面の前記した組立体と共に外方に倒して略水
平位置とし、次で該コア３を該治具台２から取外して該
組立体を外方に取出し、別個に用意される略同様の組立
体、即ちコア３とカッタ６とから成るものと交換する。
を取外した状態に卦いて治具台２を略水平の不作動位置
から略垂直の作動位置とし、換言すれば支持コア３を横
向きの作動位置とし、次で各側のヒートカッタ６を各駆
動部材８により予定の前進端位置に前進させ、次で各取
付部材９たるボルトを前進させると共に廻動させてナッ
ト１１を螺合させ、かくて各ヒートカッタ６はその各前
進位置において該コア３の各側面に固定されて全体とし
て１個の組立体となるから次で各ヒートカッタ６を各駆
動部材８と分離して該部材８を後退させる一方、治具台
２をその上面の前記した組立体と共に外方に倒して略水
平位置とし、次で該コア３を該治具台２から取外して該
組立体を外方に取出し、別個に用意される略同様の組立
体、即ちコア３とカッタ６とから成るものと交換する。
このものは次で治具台２と固定されて作動位置に移行さ
れれば各カッタ６は各駆動部材８と対向する位置となる
から各部材８を前進させてこれを各カッタ６と結着する
一方、各カッタ６を該コア３から分離し、かくて次の作
動に備えられる。前記した組立体の交換作業に備えて、
図示のものではその側方に台車型の置台１７を用意し、
該組立体を該治具台２上から該置台１７上に移すように
した。
れれば各カッタ６は各駆動部材８と対向する位置となる
から各部材８を前進させてこれを各カッタ６と結着する
一方、各カッタ６を該コア３から分離し、かくて次の作
動に備えられる。前記した組立体の交換作業に備えて、
図示のものではその側方に台車型の置台１７を用意し、
該組立体を該治具台２上から該置台１７上に移すように
した。
この場合該治具台２と該置台１７との各上面を互に雌雄
に嵌合する型式とすれば該組立体は該治具台２から分離
されたときそのま＼該置台１７上に存してその取出しを
容易にすることが出来る。向、これは予め別個に用意さ
れる組立体を治具台２上に導く場合についても略同様に
適用され得る。このように本発明によるときは治具台上
の支持コアに各側のヒートカッタを前進させてボルトそ
の他で結着して全体として１個の組立体に用意し、この
組立体を予め別個に用意された組立体と交換自在とする
もので、治具台と各側のカッタとを各別に取外して交換
する式のものに比し作業を簡単且確実とすると共に交換
後の相関精度を向上させ得られる効果を有する。
に嵌合する型式とすれば該組立体は該治具台２から分離
されたときそのま＼該置台１７上に存してその取出しを
容易にすることが出来る。向、これは予め別個に用意さ
れる組立体を治具台２上に導く場合についても略同様に
適用され得る。このように本発明によるときは治具台上
の支持コアに各側のヒートカッタを前進させてボルトそ
の他で結着して全体として１個の組立体に用意し、この
組立体を予め別個に用意された組立体と交換自在とする
もので、治具台と各側のカッタとを各別に取外して交換
する式のものに比し作業を簡単且確実とすると共に交換
後の相関精度を向上させ得られる効果を有する。
第１図は本発明装置の１例の正面図、第２図はその■−
■線截断面図、第３図はその要部の拡大した側面図、第
４図はヒートカッタの取付部分の一部を截除した側面図
である。 １・・・・・・製品、２・・・・・・治具台、３・・・
・・・支持コア、６・・・・・・ヒートカッタ、８・・
・・・・駆動部材、９・・・・・・取付部材。
■線截断面図、第３図はその要部の拡大した側面図、第
４図はヒートカッタの取付部分の一部を截除した側面図
である。 １・・・・・・製品、２・・・・・・治具台、３・・・
・・・支持コア、６・・・・・・ヒートカッタ、８・・
・・・・駆動部材、９・・・・・・取付部材。
Claims (1)
- １ 製品を嵌合して支承すべき支持コアを治具台上に着
脱自在に設けると共に、その外周に該コアの各側面に対
向する各側のヒートカッタを油圧ピストンその他の駆動
部材に着脱自在に結着してそれに連動して進退自在に設
ける式のものにおいて、各側のヒートカッタにボルトそ
の他の取付部材を備えて該カッタの前進位置でこれを該
コアの対向する各側面上に該部材を介して結着自在とす
ることを特徴とするトリミング加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5951578A JPS598335B2 (ja) | 1978-05-20 | 1978-05-20 | トリミング加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5951578A JPS598335B2 (ja) | 1978-05-20 | 1978-05-20 | トリミング加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54152286A JPS54152286A (en) | 1979-11-30 |
| JPS598335B2 true JPS598335B2 (ja) | 1984-02-24 |
Family
ID=13115464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5951578A Expired JPS598335B2 (ja) | 1978-05-20 | 1978-05-20 | トリミング加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598335B2 (ja) |
-
1978
- 1978-05-20 JP JP5951578A patent/JPS598335B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54152286A (en) | 1979-11-30 |
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