JPS5983362A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPS5983362A JPS5983362A JP57194098A JP19409882A JPS5983362A JP S5983362 A JPS5983362 A JP S5983362A JP 57194098 A JP57194098 A JP 57194098A JP 19409882 A JP19409882 A JP 19409882A JP S5983362 A JPS5983362 A JP S5983362A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- band
- plate group
- battery
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
- H01M10/14—Assembling a group of electrodes or separators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、密閉形鉛蓄電池に関し、特にその極板群構造
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
従来例の構成とその問題点
密閉形鉛蓄電池は、充電時において正極板で発生する酸
素ガスを負極板に吸収させ、電槽外部へのガスの散逸を
防ぐような、いわゆる酸素ザイクル構造になっている。
素ガスを負極板に吸収させ、電槽外部へのガスの散逸を
防ぐような、いわゆる酸素ザイクル構造になっている。
また、安全性を考慮して電槽内圧力がある一定の値以上
になると開弁する安全弁が設けられている。この電池の
極板群５は、第１図ａ、ｂに示すように正極板１と、負
極板２及び正極板を包み込むセパレータ３とで構成され
ている。ここでのセパレータには、含水率の高い直径１
０μｍ以下のガラス繊維を主成分とする材料を抄造した
ものが従来から広く使用されており、とのセパレータが
電解液の大部分を保持し、電解液が流動して外部に溢液
するのを防止している。
になると開弁する安全弁が設けられている。この電池の
極板群５は、第１図ａ、ｂに示すように正極板１と、負
極板２及び正極板を包み込むセパレータ３とで構成され
ている。ここでのセパレータには、含水率の高い直径１
０μｍ以下のガラス繊維を主成分とする材料を抄造した
ものが従来から広く使用されており、とのセパレータが
電解液の大部分を保持し、電解液が流動して外部に溢液
するのを防止している。
以上の構造から、密閉形鉛蓄電池は溢液する心配がない
だめ、ポータプル機器等の電源として広く用いられてい
る。しかし、この電池は、充電時に正極板で発生する酸
素ガスのすべてを負極板が吸収することは充電電流の大
きい急速充電の場合や、長期間に渡る過充電の場合には
困難となり、安全弁からのガスの散逸によって電解液中
の水が減少する不都合がある。電解液中の水が減少する
と、電解液中の硫酸濃度が上昇して正極格子の腐食さら
には正極活物質の軟化が促進されやすくなり、容量低下
をきたす。また、電解液の減少は内部抵抗を増大させる
ため、保存特性、特に電池を長期間保存した後の残存容
量及びその後充電した際の回復容量を低下させる原因と
なっていた。また電極反応が効率よく行なわれるために
は、セパレータと極板が密着していて、電極反応に必要
な硫酸をセパレータから極板に速やかに供給できること
が必要である。そこで、極板とセパレータが密着するよ
うに極板群は圧力（群圧）をかけた状態で電槽内に挿入
されている。しかし、従来の極めて柔らかいガラス繊維
を主成分とした抄造セパレータでは、長期間の保存中あ
るいは充放電を繰り返すうちに、初期に持っていた弾力
性が低下するばかりでなく、電解液が減ってセパレータ
自身の容積が収縮してしまい、群圧が低下する。そのた
めセパレータと極板との間の密着性が悪くなり、電池の
内部抵抗が増加して電池の緒特性が低下していた。
だめ、ポータプル機器等の電源として広く用いられてい
る。しかし、この電池は、充電時に正極板で発生する酸
素ガスのすべてを負極板が吸収することは充電電流の大
きい急速充電の場合や、長期間に渡る過充電の場合には
困難となり、安全弁からのガスの散逸によって電解液中
の水が減少する不都合がある。電解液中の水が減少する
と、電解液中の硫酸濃度が上昇して正極格子の腐食さら
には正極活物質の軟化が促進されやすくなり、容量低下
をきたす。また、電解液の減少は内部抵抗を増大させる
ため、保存特性、特に電池を長期間保存した後の残存容
量及びその後充電した際の回復容量を低下させる原因と
なっていた。また電極反応が効率よく行なわれるために
は、セパレータと極板が密着していて、電極反応に必要
な硫酸をセパレータから極板に速やかに供給できること
が必要である。そこで、極板とセパレータが密着するよ
うに極板群は圧力（群圧）をかけた状態で電槽内に挿入
されている。しかし、従来の極めて柔らかいガラス繊維
を主成分とした抄造セパレータでは、長期間の保存中あ
るいは充放電を繰り返すうちに、初期に持っていた弾力
性が低下するばかりでなく、電解液が減ってセパレータ
自身の容積が収縮してしまい、群圧が低下する。そのた
めセパレータと極板との間の密着性が悪くなり、電池の
内部抵抗が増加して電池の緒特性が低下していた。
発明の目的
本発明は、このような従来例の問題点を解決するだめ、
極板群構造を改良してセパレータと極板との間の密着性
を高めて、電池の内部抵抗を低くし、緒特性を向上させ
ることを目的とするものである。
極板群構造を改良してセパレータと極板との間の密着性
を高めて、電池の内部抵抗を低くし、緒特性を向上させ
ることを目的とするものである。
発明の構成
」二記目的を達成するため、本発明は正極板と、負極板
及びこの両電極間に介在する保液性のセパレータからな
シ、端板が負極板で、かつその外側面が停である極板群
を縦方向に耐酸性バンドで固定することを特僧とするも
のである。これにより、電槽と極板群とに空間を設けて
ガスの拡散、吸収を容易にし、密閉形鉛蓄電池の充電電
流の大きい急速充電を施した場合や、長期間に渡って過
充電した場合の容量低下及び保存特性の低下を抑制でき
る。
及びこの両電極間に介在する保液性のセパレータからな
シ、端板が負極板で、かつその外側面が停である極板群
を縦方向に耐酸性バンドで固定することを特僧とするも
のである。これにより、電槽と極板群とに空間を設けて
ガスの拡散、吸収を容易にし、密閉形鉛蓄電池の充電電
流の大きい急速充電を施した場合や、長期間に渡って過
充電した場合の容量低下及び保存特性の低下を抑制でき
る。
以下、その詳細は実施例により説明する。
実施例の説明
ｆｇ２図ａ、ｂは、正極板１、負極板２及びセパレータ
３からなる極板群５を耐酸性バンド４で縦方向に巻いて
固定した状態を示す。極板群５に巻いてこれを固定する
バンドは、電槽と極板群端板との間にバンド厚に相当す
る空間を生みだす。この空間が正極板で発生する酸素ガ
スの拡散を容易にし、さらには負極板でのガス吸収効率
をも向」ニさせることに々る。そのだめ電池を急速充電
（大電流充電）した場合や、長期間に渡って過充電した
場合に、安全弁からガスとして散逸する量が、バンドを
巻いていない従来品に比べて少なく、電解液中の水の損
失も少ない。以」二の効果は、バンド厚が０．３語以上
でないと顕著に現われない。
３からなる極板群５を耐酸性バンド４で縦方向に巻いて
固定した状態を示す。極板群５に巻いてこれを固定する
バンドは、電槽と極板群端板との間にバンド厚に相当す
る空間を生みだす。この空間が正極板で発生する酸素ガ
スの拡散を容易にし、さらには負極板でのガス吸収効率
をも向」ニさせることに々る。そのだめ電池を急速充電
（大電流充電）した場合や、長期間に渡って過充電した
場合に、安全弁からガスとして散逸する量が、バンドを
巻いていない従来品に比べて少なく、電解液中の水の損
失も少ない。以」二の効果は、バンド厚が０．３語以上
でないと顕著に現われない。
これはバンド厚が０．３語未満であると、充放電ザイク
ルを繰シ返したり、長期間電池を保有した場合に端板の
活物質が変形してバンドが端板中に埋設し、電槽と端板
の間の有効な空間が消滅してし捷うからであると考えら
れる。また、バンドの巻き付けは縦方向でなければ効果
が少ないことがわかった。これは縦方向にバンドを巻い
た場合は、正極で発生した酸素ガスは極板群上下に通じ
る空間を利用して端板の全域に渡って拡散出来るが、横
方向に巻いた場合は、端板と電槽との間に形成される空
間がバンドで上下方向に局部的に独立してしまうため、
ガス波数が不十分となるだめである。
ルを繰シ返したり、長期間電池を保有した場合に端板の
活物質が変形してバンドが端板中に埋設し、電槽と端板
の間の有効な空間が消滅してし捷うからであると考えら
れる。また、バンドの巻き付けは縦方向でなければ効果
が少ないことがわかった。これは縦方向にバンドを巻い
た場合は、正極で発生した酸素ガスは極板群上下に通じ
る空間を利用して端板の全域に渡って拡散出来るが、横
方向に巻いた場合は、端板と電槽との間に形成される空
間がバンドで上下方向に局部的に独立してしまうため、
ガス波数が不十分となるだめである。
まだ、本発明に使用するバンドは弾力性に富む材質のも
のが好寸しい。長期間に渡って電池を保存しておくと電
解液が減少し、極板群自身の群圧が低下しても、張力の
かかったバンドにより常時極板群に圧力がかかるだめ、
セパレータと極板との密着性の低下を防ぎ、電池の内部
抵抗の増加を制御することが出来る。以上の様なバンド
の材料としては、例えば、ポリエチレンの弾力性改質グ
レードのＥＥＡ樹脂、アイオノマー、ＥＶＡ、超高分子
量ポリエチレンなどが考えられる。
のが好寸しい。長期間に渡って電池を保存しておくと電
解液が減少し、極板群自身の群圧が低下しても、張力の
かかったバンドにより常時極板群に圧力がかかるだめ、
セパレータと極板との密着性の低下を防ぎ、電池の内部
抵抗の増加を制御することが出来る。以上の様なバンド
の材料としては、例えば、ポリエチレンの弾力性改質グ
レードのＥＥＡ樹脂、アイオノマー、ＥＶＡ、超高分子
量ポリエチレンなどが考えられる。
次に本発明の電池の具体例を詳述する。この具体例にお
ける電池の極板は、大きさ縦４０Ｍ・、巾３０賜で、厚
さは正極板３．０ｇ、負極板２．１Ｍのそれぞれ格子に
活物質を充填し、化成したものを使用した。寸だ、セパ
レータは平均直径５μｍのガラス繊維の抄造体で厚さ３
．Ｑ肱のものを使用した。以上の正極板２枚、負極板３
枚と七ノ（レークを絹み合わせ、この極板群に２ケ所縦
方向に厚さ１ｖａｔｂ、１１ ｓｏｂの超高分子量ポリ
エチレンの）くンドを張力６０りで巻き付けて固定した
状態を第２図に示す。
ける電池の極板は、大きさ縦４０Ｍ・、巾３０賜で、厚
さは正極板３．０ｇ、負極板２．１Ｍのそれぞれ格子に
活物質を充填し、化成したものを使用した。寸だ、セパ
レータは平均直径５μｍのガラス繊維の抄造体で厚さ３
．Ｑ肱のものを使用した。以上の正極板２枚、負極板３
枚と七ノ（レークを絹み合わせ、この極板群に２ケ所縦
方向に厚さ１ｖａｔｂ、１１ ｓｏｂの超高分子量ポリ
エチレンの）くンドを張力６０りで巻き付けて固定した
状態を第２図に示す。
以」二の極板群と、第１図に示す従来の極板群を用いて
、比重１，３００の硫酸１６ｃｃを加え、それぞれ１２
Ｖ・１．８八（１０時間率）の電池を作成して、周囲温
度２０℃で過充電試験（ｏ、１ｓＡ定電流充電）を行な
った場合の容量、及び電解液減少量を第３図に示す。図
中Ａは本発明の蓄電池、Ｂ（ｌ−Ｊ：従来の蓄電池であ
る。
、比重１，３００の硫酸１６ｃｃを加え、それぞれ１２
Ｖ・１．８八（１０時間率）の電池を作成して、周囲温
度２０℃で過充電試験（ｏ、１ｓＡ定電流充電）を行な
った場合の容量、及び電解液減少量を第３図に示す。図
中Ａは本発明の蓄電池、Ｂ（ｌ−Ｊ：従来の蓄電池であ
る。
件だ、４０°Ｃで放置した時の残存容量及び電解液減少
量を第４図に、さらに回復容量を第５図に示す。なお、
容量試験は２０℃において０．３２ Ａ放電を行なった
ものである。
量を第４図に、さらに回復容量を第５図に示す。なお、
容量試験は２０℃において０．３２ Ａ放電を行なった
ものである。
以上の結果から過充電試験では本発明の蓄電池は従来品
に比べて電解液減少量が少なく、容量的にも優れている
ことが判かった。まだ、放置試験については電解液減少
量はほぼ同じであるが、への方がＢより残存容量・回復
容量ともに優れていることが判かった。
に比べて電解液減少量が少なく、容量的にも優れている
ことが判かった。まだ、放置試験については電解液減少
量はほぼ同じであるが、への方がＢより残存容量・回復
容量ともに優れていることが判かった。
発明の効果
このような本発明では、次のような効果が得られる。
（１）負極でのガス吸収効率が高く、過充電特性さらに
は急速充電（大電流充電）特性の優れた密閉形鉛蓄電池
が得られる。
は急速充電（大電流充電）特性の優れた密閉形鉛蓄電池
が得られる。
（２）長期保存後の残存容量・回復容量ともに優れた密
閉形鉛蓄電池が得られる。
閉形鉛蓄電池が得られる。
（３）極板群を縦方向にバンドで固定しているので、電
解液が電槽と極板群との間に速やかに入るため、電池作
製時の電解液の注入が短時間で行なえる。
解液が電槽と極板群との間に速やかに入るため、電池作
製時の電解液の注入が短時間で行なえる。
（４）バンド厚を変更することによって、同一形状の電
槽に厚さの異なる極板を組み合わせた極板群を挿入する
ことが可能で、容量の異なる密閉形鉛蓄電池を容易に作
製することか出来る。
槽に厚さの異なる極板を組み合わせた極板群を挿入する
ことが可能で、容量の異なる密閉形鉛蓄電池を容易に作
製することか出来る。
第１図ａは従来の極板群の側面図、同すはその縦断面図
、第２図ａは本発明の実施例に用いた極板群の側面図、
同すはその縦断面図、第３図は過充電試験の過充電期間
と容量及び電解液減少量との関係を示す図、第４図は放
置期間と残存容量及び電解液減少量との関係を示す図、
第６図は保存期間と回復容量との関係を示す図である。 １・・・・・正極板、２・・・・・・負極板、３・・・
・・・セノ々レータ、４・・・・・・耐酸性バンド、５
・・・・・・極板群、Ａ・・・・・・本発明の蓄電池、
Ｂ・・・・・・従来の蓄電池。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名−３
３’ｍ 第１図 （と１−）（ルン 第２図 （ＯＬ）（１）） 第３図 僅充電期間（Ｂ） 第４図 放遣期間（月）
、第２図ａは本発明の実施例に用いた極板群の側面図、
同すはその縦断面図、第３図は過充電試験の過充電期間
と容量及び電解液減少量との関係を示す図、第４図は放
置期間と残存容量及び電解液減少量との関係を示す図、
第６図は保存期間と回復容量との関係を示す図である。 １・・・・・正極板、２・・・・・・負極板、３・・・
・・・セノ々レータ、４・・・・・・耐酸性バンド、５
・・・・・・極板群、Ａ・・・・・・本発明の蓄電池、
Ｂ・・・・・・従来の蓄電池。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名−３
３’ｍ 第１図 （と１−）（ルン 第２図 （ＯＬ）（１）） 第３図 僅充電期間（Ｂ） 第４図 放遣期間（月）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）正極板と、負極板及びこの両電極間に介在する保
液性のセパレータとからなり端板が負極板でかつその外
部側面が棟である極板群を縦方向に耐酸性バンドで固定
し、この極板群とこれを収容する電槽との間に前記バン
ドによシ空間を形成した密閉形鉛蓄電池。 （２ンハンドが弾力性に富む材料からなり、かつこのバ
ンドに張力をかけて極板群を固定した特許請求範囲第１
項記載の密閉形鉛蓄電池。 （３）バンドの厚さが０．３鴎以上であり、さらに端板
の負極板の外側面の表面積の被覆率を５０％以下とした
特許請求範囲第１項まだは第２項記載の密閉形鉛蓄電池
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57194098A JPS5983362A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57194098A JPS5983362A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983362A true JPS5983362A (ja) | 1984-05-14 |
Family
ID=16318910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57194098A Pending JPS5983362A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5983362A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0304512A3 (de) * | 1987-08-22 | 1991-09-11 | Accumulatorenwerke Hoppecke Carl Zoellner & Sohn GmbH & Co. KG | Verfahren zur Montage einer Batterie, insbesondere Rekombinationsbatterie |
| JP2021099262A (ja) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 株式会社Ｇｓユアサ | 制御弁式の鉛蓄電池の充電状態、電解液の減液量または電解液の硫酸濃度の推定方法、および、制御弁式の鉛蓄電池の監視装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5696463A (en) * | 1979-12-27 | 1981-08-04 | Japan Storage Battery Co Ltd | Monoblock-type pasted lead acid battery |
| JPS5731784B2 (ja) * | 1976-03-25 | 1982-07-07 |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP57194098A patent/JPS5983362A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731784B2 (ja) * | 1976-03-25 | 1982-07-07 | ||
| JPS5696463A (en) * | 1979-12-27 | 1981-08-04 | Japan Storage Battery Co Ltd | Monoblock-type pasted lead acid battery |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0304512A3 (de) * | 1987-08-22 | 1991-09-11 | Accumulatorenwerke Hoppecke Carl Zoellner & Sohn GmbH & Co. KG | Verfahren zur Montage einer Batterie, insbesondere Rekombinationsbatterie |
| JP2021099262A (ja) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 株式会社Ｇｓユアサ | 制御弁式の鉛蓄電池の充電状態、電解液の減液量または電解液の硫酸濃度の推定方法、および、制御弁式の鉛蓄電池の監視装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5983362A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| US4031293A (en) | Maintenance free lead storage battery | |
| JPS56123675A (en) | Manufacture of closed type lead-acid battery | |
| JPS6040672B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 | |
| JPS61165956A (ja) | 密閉式鉛蓄電池 | |
| JPH02236963A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS58154171A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH09289035A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS60163380A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPS58209870A (ja) | 密閉型鉛蓄電池 | |
| JPH06215794A (ja) | 薄形密閉形蓄電池 | |
| JPS6337574A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPS6049557A (ja) | シ−ル型鉛蓄電池 | |
| JPH06187967A (ja) | クラッド式密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS60207262A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS5956356A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS6226155B2 (ja) | ||
| JPS61220275A (ja) | クラッド式密閉形鉛蓄電池 | |
| JPH1079261A (ja) | シール形鉛蓄電池 | |
| JPS5530183A (en) | Battery electrode plate | |
| JPH056309B2 (ja) | ||
| JPS58176873A (ja) | ファイバークラッド式陽極板用サイドチューブ | |
| JPH0278160A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 | |
| JPS6047377A (ja) | 密閉型鉛蓄電池の製造法 | |
| JPS62163271A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 |