JPS5983952A - 軟化温度に加熱された板ガラス搬送用のロ−ラ - Google Patents
軟化温度に加熱された板ガラス搬送用のロ−ラInfo
- Publication number
- JPS5983952A JPS5983952A JP19265982A JP19265982A JPS5983952A JP S5983952 A JPS5983952 A JP S5983952A JP 19265982 A JP19265982 A JP 19265982A JP 19265982 A JP19265982 A JP 19265982A JP S5983952 A JPS5983952 A JP S5983952A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- metallic tube
- main body
- plate glass
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
- C03B35/181—Materials, coatings, loose coverings or sleeves thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
- C03B35/186—End caps, end fixtures or roller end shape designs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、強化ガラスの製造において、炉内で軟化温度
まで加熱された板ガラスを水平に搬送する口〜うに閉覆
る。
まで加熱された板ガラスを水平に搬送する口〜うに閉覆
る。
ところで、従来のシリカローラ、セラミックローラは高
ン晶にさらされても硬度が全く低減しないため、軟化し
たガラス板の方に傷及び跡が付き易いものである。
ン晶にさらされても硬度が全く低減しないため、軟化し
たガラス板の方に傷及び跡が付き易いものである。
そこで、本発明は、仮ガラスを傷付りないように、また
、跡が（＝Ｉかないように搬送することができる仮ガラ
スの搬送用のローラを提供するにあるっ以下、本発明の
一実施例を図面ににり説明する。
、跡が（＝Ｉかないように搬送することができる仮ガラ
スの搬送用のローラを提供するにあるっ以下、本発明の
一実施例を図面ににり説明する。
水平硬化装置の全体が第１図に示してあり、１は椴ガラ
スの加熱炉、２は急冷装置である。
スの加熱炉、２は急冷装置である。
ところで、本実施例は、加熱炉１内に配置されるローラ
３について説明する。
３について説明する。
これらローラ３は、主に第２図、第３図に示づ−ように
シリカ、セラミック等からなる［１−ラ本体４と、この
ローラ本体４へ転動自在に外挿した金属簑デユープ５ど
からなる。
シリカ、セラミック等からなる［１−ラ本体４と、この
ローラ本体４へ転動自在に外挿した金属簑デユープ５ど
からなる。
また、これｌうＤ−ラ３は、炉壁７に設けた穴８を通し
、炉外においてチャック９に保持され、さらに、このヂ
ャック９部において軸受等に支持されている。
、炉外においてチャック９に保持され、さらに、このヂ
ャック９部において軸受等に支持されている。
さて、上記金属デユープ５は、高温的８００’ Ｃで表
面が火焼【）しない、つまり化学的に安定を有する、例
えば、クロム系ステンレス鋼、ニッケルクロムモリブデ
ン鋼、モリブデン耐熱鋼等からなる。
面が火焼【）しない、つまり化学的に安定を有する、例
えば、クロム系ステンレス鋼、ニッケルクロムモリブデ
ン鋼、モリブデン耐熱鋼等からなる。
金層、 −
また、上記−≠ヂコ中ブ５は普通には、肉厚さ１〜５ｍ
川の引抜きパーイブ構造からなり、内面はホーニング什
、１げ、外面はもちろん的削イＪ」−げされている。「
］−ラ木本体を軸に転動する上記金属チューブ５は、第
３図に示ｔＪ、うに、金属ｆユーブ５の両側で［Ｊ−ラ
本体４にシリノＪψファイバーの撚糸による８１１１０
を巻イ＝ｆ Ｌ、たガイド体６によりガイドされ、この
ガイド体６は、第４図に承りように分割ハフ３１ ＋ら
なるシリカのスリーブ１１をローラ本体４へ環バネ１２
にＪ、り締めつりた構造のものとすることムある。金属
チューブ５は両側の上記固定体６−ラ３に対し−Ｃ，さ
らに転勤覆る金属チー１−ブ！］上を移動りる。
川の引抜きパーイブ構造からなり、内面はホーニング什
、１げ、外面はもちろん的削イＪ」−げされている。「
］−ラ木本体を軸に転動する上記金属チューブ５は、第
３図に示ｔＪ、うに、金属ｆユーブ５の両側で［Ｊ−ラ
本体４にシリノＪψファイバーの撚糸による８１１１０
を巻イ＝ｆ Ｌ、たガイド体６によりガイドされ、この
ガイド体６は、第４図に承りように分割ハフ３１ ＋ら
なるシリカのスリーブ１１をローラ本体４へ環バネ１２
にＪ、り締めつりた構造のものとすることムある。金属
チューブ５は両側の上記固定体６−ラ３に対し−Ｃ，さ
らに転勤覆る金属チー１−ブ！］上を移動りる。
上記のＪ、うになる本実施例によれば、炉内での調度７
４０°〜約８００’ Ｏで、金属チューブｊ）はやや軟
化し、ガラス支持が柔軟どなり、ガラスに加わる［Ｊ−
ラの圧力を低減し、また、支持部が広り４する結果、ガ
ラス板に傷４＝Ｊす、跡゛つ（〕を起こさない。
４０°〜約８００’ Ｏで、金属チューブｊ）はやや軟
化し、ガラス支持が柔軟どなり、ガラスに加わる［Ｊ−
ラの圧力を低減し、また、支持部が広り４する結果、ガ
ラス板に傷４＝Ｊす、跡゛つ（〕を起こさない。
第１図ｔｉＬ硬化装置の全体図、第２図は金属ヂコーブ
の断ハを示し、第３図及び第４図Ｇ；Ｊ、一部切欠した
ローラの断面図、第５図は［ｌ−ラ参「祈面図。 ３・・・ローラ、４・・・ローラ本体、５・・・金属チ
コーブ、６・・・ガイドｆ木、９・・・ヂレックヤｈ−
ｉ略輌儒泉火 兎寒漁・覧１易、＼全社 イ′（づしじゃＩ；、 −ｂ女卑−亡＼。 ′″′：３ 。
の断ハを示し、第３図及び第４図Ｇ；Ｊ、一部切欠した
ローラの断面図、第５図は［ｌ−ラ参「祈面図。 ３・・・ローラ、４・・・ローラ本体、５・・・金属チ
コーブ、６・・・ガイドｆ木、９・・・ヂレックヤｈ−
ｉ略輌儒泉火 兎寒漁・覧１易、＼全社 イ′（づしじゃＩ；、 −ｂ女卑−亡＼。 ′″′：３ 。
Claims (1)
- シリカ、セラミック等の１１−ラ本体に、ニラクルクロ
ムステンレス鋼等、高温で表面が化学的に安定した耐熱
鋼からなる金属ヂコーブを転勤自在に外挿したことを特
徴とり−る軟化温度に加熱された板ガラス１般送用のロ
ーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19265982A JPS5983952A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 軟化温度に加熱された板ガラス搬送用のロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19265982A JPS5983952A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 軟化温度に加熱された板ガラス搬送用のロ−ラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983952A true JPS5983952A (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=16294906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19265982A Pending JPS5983952A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 軟化温度に加熱された板ガラス搬送用のロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5983952A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022019053A1 (ja) * | 2020-07-21 | 2022-01-27 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス用送りローラ及び板ガラスの製造方法 |
-
1982
- 1982-11-02 JP JP19265982A patent/JPS5983952A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022019053A1 (ja) * | 2020-07-21 | 2022-01-27 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス用送りローラ及び板ガラスの製造方法 |
| JP2022021063A (ja) * | 2020-07-21 | 2022-02-02 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス用送りローラ及び板ガラスの製造方法 |
| TWI905219B (zh) * | 2020-07-21 | 2025-11-21 | 日商日本電氣硝子股份有限公司 | 玻璃用傳送輥及板玻璃的製造方法 |
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